ES2346464T3 - Capsula de cierre y recipiente asi equipado. - Google Patents
Capsula de cierre y recipiente asi equipado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2346464T3 ES2346464T3 ES06300443T ES06300443T ES2346464T3 ES 2346464 T3 ES2346464 T3 ES 2346464T3 ES 06300443 T ES06300443 T ES 06300443T ES 06300443 T ES06300443 T ES 06300443T ES 2346464 T3 ES2346464 T3 ES 2346464T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- control element
- container
- opening control
- base part
- capsule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
- B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
- B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2251/00—Details relating to container closures
- B65D2251/10—Details of hinged closures
- B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
- B65D2251/1041—The closure having a part penetrating in the dispensing aperture and retained by snapping over integral beads or projections
Abstract
Cápsula de cierre (3) que comprende una parte de base (5) provista de por lo menos un orificio de distribución (6), a fijar sobre un cuerpo de recipiente (2), una tapa (7) pivotante con relación a la parte de base y un elemento (8) de mando de apertura de la tapa, caracterizada porque el elemento de mando de apertura (8) comprende una faldilla (40) que rodea una porción (22) por lo menos de la parte de base y unida a ésta por lo menos por un elemento de unión (45; 110) elásticamente deformable.
Description
Cápsula de cierre y recipiente así equipado.
La presente invención se refiere a los
recipientes equipados con cápsulas de cierre que comprenden una
parte de base provista de por lo menos un orificio de distribución
y una tapa que pivota con relación a la parte de base,
comprendiendo la cápsula un elemento de mando de apertura de la
tapa.
La solicitud de patente japonesa JP
1-66355 da a conocer una cápsula de cierre que
comprende una parte de base que presenta una faldilla fileteada
interiormente, a rascar sobre el cuello del recipiente, rodeada por
una faldilla de revestimiento exterior. Una tapa está articulada
sobre esta parte de base por medio de una bisagra que comprende una
lengüeta que forma resorte y que permite ayudar al movimiento de
apertura de la tapa. Un elemento de mando de apertura puede
deslizarse sobre la parte de base con el fin de actuar sobre la
tapa y la bisagra.
Dicha cápsula no resulta completamente
satisfactoria, en particular desde el punto de vista estético, ya
que, en reposo, cuando la tapa está cerrada, el elemento de mando
de apertura forma resalte hacia la parte delantera una distancia no
despreciable.
La solicitud de patente europea EP 0 699 591 da
a conocer una cápsula que comprende una faldilla exterior de
revestimiento que está interrumpida por el lado opuesto a la bisagra
para recibir el elemento de mando de apertura, el cual comprende un
pulsador articulado sobre la parte de base y un órgano de empuje que
puede deslizarse en un rehundido de la parte de base. El órgano de
empuje comprende unas rampas destinadas a cooperar con unos
relieves de la tapa para provocar el levantamiento de ésta, así como
un extremo destinado a actuar sobre la lengüeta que forma resorte
de la bisagra. El órgano de empuje comprende un recorte oblongo en
el que está acoplado un terminal de distribución. Dicho recorte es
susceptible de favorecer la acumulación de suciedad, al igual que
el rehundido en el que se desliza el órgano de empuje.
La solicitud de patente francesa FR 2 685 294 da
a conocer una cápsula de cierre de funcionamiento bastante parecido
y susceptible de adolecer de los mismos inconvenientes.
La patente US nº 6.834.769 describe un
recipiente que comprende una cápsula de cierre en la que el elemento
de mando de apertura se desliza en el interior de la parte de base.
El elemento de mando de apertura comprende una parte en resalte,
por el lado opuesto a la bisagra, sobre la cual debe presionar el
usuario para abrir la tapa. El elemento de mando de apertura se
debe realizar en forma de una pieza aplicada, lo cual repercute en
el coste de fabricación. Además, la superficie de apoyo ofrecida al
usuario es relativamente pequeña, lo cual puede perjudicar a la
comodidad de utilización.
La solicitud de patente europea EP 1 281 628
describe una cápsula de cierre de realización similar.
Existe una necesidad de beneficiarse de una
cápsula de cierre que se pueda realizar fácilmente por moldeo de
material plástico, que sea estéticamente agradable, fácil de
utilizar y que reduzca el riesgo de acumulación de suciedad.
La invención tiene por objeto, según uno de sus
aspectos, una cápsula de cierre tal como se define en la
reivindicación 1.
La faldilla del elemento de mando de apertura
puede servir de pulsador para permitir que el usuario ordene la
apertura mientras se disimula la parte superior del cuerpo del
recipiente sobre el que está montada la cápsula. La faldilla puede
ofrecer al usuario una superficie de apoyo relativamente grande, lo
cual incrementa la comodidad en la utilización.
El o los elementos de unión elásticamente
deformables pueden actuar en un ejemplo de realización de la
invención como un medio de retorno elástico para devolver a la
faldilla a su posición inicial después del accionamiento por el
usuario.
Por último, la cápsula se puede realizar de
manera que se reduzca el riesgo de acumulación de suciedad gracias,
por ejemplo, a la ausencia de un recorte que rodee exteriormente el
orificio de distribución y a la posibilidad de ausencia de un
rehundido exterior de guiado del elemento de mando de apertura
similar a los de la técnica anterior.
En un ejemplo de realización de la invención, la
cápsula está completamente moldeada de una sola pieza, gracias a la
presencia del o los elementos de unión elásticamente deformables. El
o los elementos de unión deformables permiten la disposición de las
diferentes partes de la cápsula en una configuración que facilita el
molde y pueden moldearse a continuación durante el montaje de la
cápsula sobre el cuerpo del recipiente para adoptar su
configuración definitiva.
En otro ejemplo de realización de la invención,
el elemento de mando de apertura no es monolítico con la parte de
base.
El elemento de mando de apertura y la parte de
base se pueden realizar separadamente y después montarse. La parte
de base y el elemento de mando de apertura se pueden realizar en un
mismo molde con el fin de permitir su ensamblaje durante el
desmoldeo de la cápsula.
En un ejemplo de realización de la invención, la
cápsula comprende dos elementos de unión elásticamente deformables
que unen la faldilla que forma pulsador a la parte de base.
Los elementos de unión elásticamente deformables
pueden conectarse, por ejemplo, por un extremo a la faldilla del
elemento de mando de apertura y por el otro extremo a una porción de
la parte de base que sirve para el montaje de ésta sobre un cuello
del recipiente.
Los elementos de unión deformables se presentan,
por ejemplo, cada uno en forma de un brazo que tiene una forma no
rectilínea, en particular ondulada.
En una variante de realización, los elementos de
unión elásticamente deformables entran en contacto con la parte de
base, mientras que pueden deslizarse a su contacto cuando el usuario
presiona sobre el elemento de mando de apertura.
Los elementos de unión pueden conectarse cada
uno de ellos en dos extremos opuestos a una porción del elemento de
mando de apertura. Los elementos de unión pueden comprender dos
porciones curvadas que presentan unas concavidades dirigidas una
hacia otra, estando estas porciones curvadas configuradas para
acoplarse sobre la parte de base cuando el elemento de mando de
apertura está en reposo.
Cuando el usuario presiona sobre éste, los
elementos de unión pueden deformarse de manera elástica en contacto
con la parte de base y asegurar así el retorno del elemento de mando
hacia su posición inicial cuando el usuario lo suelta.
La faldilla del elemento de mando de apertura
puede presentar cualquier forma, adaptada preferentemente a la de
la parte superior del cuerpo del recipiente y, por ejemplo, una
sección transversal circular u oblonga.
La faldilla puede presentar en la cara que sirve
de apoyo al usuario una extensión que se extiende hacia abajo,
encajada en un rehundido de forma correspondiente del cuerpo del
recipiente.
En un ejemplo de realización de la invención,
los elementos de unión elásticamente deformables pueden conectarse
a la faldilla del elemento de mando de apertura en unos
emplazamientos situados sustancialmente opuestos entre sí en un
plano paralelo al eje de rotación de la tapa y pueden conectarse
asimismo a la parte de base en unos emplazamientos sustancialmente
opuestos en este plano.
El elemento de mando de apertura puede
comprender por lo menos un relieve dispuesto para cooperar con el
cuerpo del recipiente de manera que el cuerpo del recipiente guíe
por lo menos parcialmente en desplazamiento el elemento de mando de
apertura cuando éste es accionado por el usuario.
La pared superior del cuerpo del recipiente
puede presentar, en particular, una forma escalonada que define por
lo menos una superficie de guiado y mejor dos superficies de guiado
opuestas, a lo largo de las cuales puede desplazarse el elemento de
mando de apertura.
En un ejemplo en el que el cuerpo del recipiente
presenta en sección transversal una forma oblonga alargada según un
eje mayor, las dos superficies de guiado citadas anteriormente se
pueden realizar a ambos lados del cuello, estando orientadas en una
dirección sustancialmente perpendicular a este eje grande.
El cuello del recipiente puede comprender por lo
menos un relieve de posicionamiento angular de la parte de base de
la cápsula con relación al cuerpo del recipiente. Este relieve
puede, por ejemplo, presentarse en forma de una nervadura que se
extiende por lo menos parcialmente a lo largo del cuello, por
ejemplo de manera sustancialmente simétrica con relación a un plano
mediano perpendicular al eje de rotación de la tapa. La parte de
base de la cápsula puede comprender, por ejemplo, por lo menos una
muesca en la cual se puede encajar la nervadura citada
anteriormente durante el montaje de la parte de base sobre el cuerpo
del recipiente.
La fijación de la parte de base sobre el cuerpo
del recipiente se puede efectuar por engatillado en un ejemplo de
realización de la invención. La parte de base puede comprender, en
su superficie radialmente interior, por lo menos un relieve
destinado a engatillarse sobre un relieve correspondiente realizado
en el cuello, por ejemplo cerca de su base.
La parte de base puede comprender un labio
anular de estanqueidad destinado a ser aplicado sobre la superficie
radialmente interior del cuello.
La faldilla del elemento de mando de apertura
puede prolongarse, particularmente en la parte superior, por un
retorno dirigido hacia el interior.
En un ejemplo de realización de la invención,
los elementos de unión se conectan por sus extremos a este retorno
y se extienden, por ejemplo, sustancialmente en un mismo plano.
La parte de base comprende, en un ejemplo de
realización de la invención, un plato que recubre por lo menos
parcialmente este retorno cuando la cápsula de cierre está situada
sobre el recipiente.
En un ejemplo de realización de la invención,
durante la fabricación de la cápsula, el plato y el retorno pueden
moldearse separados uno de otro, por ejemplo, en una distancia
superior o igual a 4 mm, lo cual puede permitir mejorar la
resistencia mecánica del molde, incluso a 5 mm, gracias a la
presencia del o de los elementos de unión deformables, y este o
estos últimos permiten a continuación un movimiento axial del plato
con relación al elemento de mando de apertura durante la fijación
sobre el cuerpo del recipiente. Una vez que la cápsula de cierre
está en su sitio sobre el cuerpo del recipiente, el plato únicamente
puede comprender una holgura del orden de 0,2 mm a 0,5 mm con el
retorno, con el fin de mantener axialmente la faldilla en su sitio
mientras se le permite desplazarse hacia la bisagra cuando el
usuario ejerce un empuje desde arriba.
En la configuración de moldeo, el o los
elementos de unión elásticamente deformables se presentan, por
ejemplo, en forma de brazos que tienen una forma ondulada, como se
ha indicado anteriormente, y estos brazos pueden extenderse, por
ejemplo, según un plano sustancialmente perpendicular al eje de la
porción de la parte de base que sirve para el montaje sobre el
recipiente. Durante la colocación de la cápsula de cierre sobre el
recipiente, estos brazos pueden deformarse y extenderse oblicuamente
hacia el cuerpo del recipiente una vez que la parte de base se fije
al
cuello.
cuello.
En una variante no ilustrada, los elementos de
unión deformables son rectilíneos. En este caso, la holgura entre
el plato y el retorno durante el moldeo es más pequeña,
seleccionándose, por ejemplo, en función del módulo de elasticidad
del material en el que están moldeados los elementos de unión.
En otro ejemplo de realización de la invención,
los elementos de unión están moldeados de manera que puedan ser
inducidos a engatillarse sobre la parte de base durante el desmoldeo
de la cápsula.
La tapa puede moldearse con la parte de base o
aplicarse sobre ésta.
En un ejemplo en el que la parte de base y el
elemento de mando de apertura están moldeados de una sola pieza, la
tapa puede moldearse con la parte de base o aplicarse sobre la parte
de base y fijarse sobre ésta, por ejemplo por engatillado.
En un ejemplo en el que el elemento de mando es
ensamblado con la parte de base, por ejemplo durante el desmoldeo,
la tapa puede moldearse de una sola pieza con la parte de base.
La bisagra que une la tapa a la parte de base
comprende ventajosamente por lo menos una lengüeta que forma
resorte, la cual permite ayudar al movimiento de apertura de la
tapa. Esta lengüeta puede estar acodada y pasar por un estado de
tensión máxima cuando la tapa está en una posición intermedia entre
la posición cerrada y la posición abierta.
El elemento de mando de apertura está dispuesto
ventajosamente para actuar sobre la lengüeta que forma resorte,
cuando es accionado por el usuario, empujando esta lengüeta hasta el
punto de disparo del efecto resorte.
El elemento de mando de apertura puede
comprender, por el lado de la bisagra, una pata destinada a apoyarse
sobre la lengüeta que forma resorte. Esta pata puede presentar una
forma de escuadra con el fin de poder apoyarse sobre la lengüeta
que forma resorte en una ubicación sobreelevada con respecto al eje
de rotación de la tapa.
El elemento de mando de apertura está dispuesto
también ventajosamente para actuar directamente sobre la tapa
cuando es accionado por el usuario con el fin de facilitar, por
ejemplo, el desacoplamiento de un pico de obturación, soportado por
la tapa, del orificio de distribución de la parte de base.
En un ejemplo de realización de la invención, el
elemento de mando de apertura está dispuesto así para actuar sobre
un relieve soportado por la tapa en una zona de ésta situada
sustancialmente en oposición a la bisagra. La tapa puede
comprender, por ejemplo, un diente en su cara inferior, cerca de su
borde opuesto a la bisagra, y el plato de la parte de base puede
comprender una abertura que permite que este diente coopere con el
elemento de mando de apertura cuando el usuario presiona sobre éste
para desplazarlo en dirección de la bisagra. El retorno citado
anteriormente del elemento de mando de apertura puede comprender,
por ejemplo, una muesca en la que se encaja el diente de la tapa, y
el fondo de esta muesca puede apoyarse sobre una cara inclinada del
diente al inicio del desplazamiento del elemento de mando de
apertura, con el fin de provocar un comienzo de pivotamiento de la
tapa.
La tapa puede estar dispuesta de manera que se
extienda, en posición cerrada y cuando el elemento de mando de
apertura está en reposo, hacia atrás del elemento de mando de
apertura, por el lado opuesto a la bisagra, o, por el contrario,
sobresalga por delante del elemento de mando de apertura.
Con el fin de reducir el riesgo de apertura
incontrolada, el elemento de mando de apertura puede configurarse
de manera que pueda desplazarse en un recorrido no nulo antes de
actuar sobre la tapa. Esto puede permitir que el borde de la tapa
sobresalga por delante del elemento de mando de apertura antes de
que este último haya comenzado a actuar sobre la tapa.
El orificio de distribución puede estar definido
por una superficie anular prolongada inferiormente por lo menos por
una pata elásticamente deformable, dispuesta para engatillarse sobre
un pico de obturación soportado por la tapa. La superficie anular,
por ejemplo, puede prolongarse por varias lengüetas dispuestas para
engatillarse sobre el pico de obturación en un lugar diferente del
lado opuesto a la cara del elemento de mando sobre la cual el
usuario presiona para provocar la apertura de la tapa. Esto puede
permitir no perturbar demasiado la apertura de la tapa.
La invención tiene asimismo por objeto un
recipiente que comprende un cuerpo y una cápsula de cierre, tal
como se ha definido más arriba, fijada sobre el cuerpo. El cuerpo
del recipiente puede estar dispuesto para presentar una pared
superior escalonada con el fin de guiar el desplazamiento del
elemento de mando de apertura.
La invención tiene asimismo por objeto, según
otro de sus aspectos, una cápsula de cierre que comprende:
- -
- una parte de base que comprende una porción que sirve para su fijación sobre el cuello de un recipiente,
- -
- un elemento de mando de apertura engatillado sobre la porción de fijación y que puede deslizarse con relación a ésta,
- -
- una tapa articulada sobre la parte de base, estando dispuesto el elemento de mando de apertura para actuar sobre la tapa con el fin de arrastrarla por lo menos parcialmente hacia la posición de apertura.
La invención tiene asimismo por objeto, según
otro de sus aspectos, un procedimiento de fabricación de un
recipiente, que comprende las etapas siguientes:
- -
- moldear una cápsula de cierre de una sola pieza, comprendiendo esta cápsula de cierre una parte de base a fijar sobre un cuerpo de recipiente, una tapa articulada con relación a la parte de base, y un elemento de mando de apertura de la tapa que comprende una faldilla unida a la parte de base por lo menos por un elemento de unión, comprendiendo la parte de base un plato atravesado por lo menos por un orificio de distribución, estando moldeado este plato con una separación no nula entre la faldilla y el plato, por ejemplo superior o igual a 4 mm, incluso a 5 mm,
- -
- disponer la cápsula de cierre sobre el cuerpo del recipiente, por ejemplo con el fin de posicionar la faldilla sustancialmente en la prolongación de una pared lateral del cuerpo del recipiente, y ejercer un empuje sobre la parte de base con el fin de fijar ésta sobre el cuerpo del recipiente, deformándose el o los elementos de unión en el curso de la fijación de la parte de base sobre el cuerpo del recipiente y aproximándose el plato a la faldilla del elemento de mando de apertura.
El recipiente puede llenarse, previamente o
después del montaje de la cápsula de cierre, con un producto fluido
o pulverulento, por ejemplo un producto cosmético, incluido un
producto de cuidado.
La invención se pondrá más claramente de
manifiesto a partir de la lectura de la descripción detallada
siguiente de ejemplos de realización no limitativos de ésta y del
examen del dibujo adjunto, en el que:
- la figura 1 representa, en perspectiva, un
recipiente realizado de acuerdo con la invención, estando cerrada
la cápsula de cierre,
- la figura 2 representa el recipiente de la
figura 1, estando abierta la cápsula de cierre,
- la figura 3 representa aisladamente, en
perspectiva, la cápsula de cierre antes del montaje en el cuerpo del
recipiente,
- las figuras 4 y 5 son dos secciones
esquemáticas de la cápsula de la figura 3, respectivamente según
IV-IV y V-V de ésta,
- la figura 6 es una sección transversal
esquemática de la cápsula de cierre más acá del plato de la parte de
base,
- la figura 7 es una vista en perspectiva que
ilustra el montaje de la cápsula de cierre sobre el recipiente,
- las figuras 8 y 9 son unas secciones
longitudinales esquemáticas en unos planos respectivamente paralelo
y perpendicular al eje mayor de la sección transversal del
recipiente, antes del montaje definitivo de la cápsula de cierre
sobre el cuerpo del recipiente,
- las figuras 10 y 11 son unas vistas análogas a
las figuras 8 y 9 después de la fijación de la cápsula de cierre
sobre el cuello del recipiente,
- las figuras 12 a 14 son unas secciones
longitudinales parciales que ilustran el funcionamiento del elemento
de mando de apertura,
- las figuras 15 y 16 representan, en
perspectiva, otro ejemplo de recipiente realizado de acuerdo con la
invención, estando representada la cápsula de cierre abierta y
cerrada, respectivamente,
- la figura 17 es una vista en perspectiva y
explosionada de un recipiente según otro ejemplo de realización de
la invención,
- la figura 18 representa la cápsula de cierre
colocada sobre el cuerpo del recipiente en posición cerrada,
- la figura 19 es una vista análoga a la figura
18, estando la cápsula de cierre en posición de apertura,
- la figura 20 representa aisladamente, en
perspectiva desde arriba, el elemento de mando de apertura y la
tapa,
- la figura 21 representa aisladamente, en
perspectiva desde abajo, la tapa y la parte de base,
- la figura 22 representa aisladamente, en
perspectiva desde abajo, el elemento de mando de apertura,
- la figura 23 es una sección longitudinal,
esquemática y parcial, del recipiente, estando cerrada la cápsula
de cierre,
- la figura 24 es una sección longitudinal,
esquemática y parcial, del recipiente en un plano de corte
perpendicular al de la figura 23,
- la figura 25 es una vista análoga a la figura
24, estando abierta la cápsula de cierre,
- las figuras 26 y 27 ilustran la deformación de
los brazos del elemento de mando de apertura cuando el usuario
presiona sobre el elemento de mando de apertura,
- las figuras 28 a 39 ilustran el procedimiento
de fabricación de la cápsula de cierre de las figuras 17 a 27,
- las figuras 40 a 42 representan en sección, de
manera esquemática y parcial, una variante de realización,
- la figura 43 representa un detalle de la
figura 41, y
- la figura 44 representa de manera esquemática,
en perspectiva desde abajo, la parte de base.
El recipiente 1, representado en las figuras 1 y
2, comprende un cuerpo 2 en el que está fijada una cápsula de
cierre 3.
En el ejemplo considerado, el recipiente 1
presenta una forma alargada según un eje longitudinal X y el cuerpo
2 presenta en sección transversal una forma oblonga alargada según
un eje mayor Z.
La cápsula de cierre 3, que se ha representado
aisladamente en las figuras 3 a 6, comprende una parte de base 5
provista de un orificio de distribución 6, una tapa 7 articulada
sobre la parte de base 5 alrededor de un eje Y sustancialmente
paralelo al eje mayor Z y un elemento de mando de apertura 8 móvil
con relación a la parte de base en una dirección generalmente
perpendicular al eje de articulación Y.
La tapa 7 está unida a la parte de base por una
bisagra película 10 que comprende dos partes dispuestas a uno y
otro lado de una lengüeta 12 que forma resorte, a veces denominada
también rótula, que pasa por un estado de tensión máxima en una
posición intermedia entre la posición cerrada y la posición abierta,
con el fin de ayudar al movimiento de apertura de la tapa 7 y
actuar de manera que esta última, una vez abierta, conserve su
posición.
La tapa 7 comprende un pico 14 de obturación del
orificio 6, provisto de por lo menos un relieve 15 configurado para
engatillarse sobre el borde inferior 16 del orificio 6 cuando la
tapa 7 está completamente cerrada.
La parte de base 5 comprende, por una parte, un
plato 20 alargado según un eje mayor W y en cuya cara superior
desemboca el orificio 6, y, por otra parte, una porción 22 que se
extiende debajo del plato 20, que sirve para la fijación sobre un
cuello 24 del recipiente, el cual es visible en la figura 7.
En el ejemplo considerado, la porción 22 se
presenta en forma de una faldilla de montaje tubular de eje K,
provista inferiormente, en su cara radialmente interior, de un
burlete anular 23 destinado a engatillarse sobre un burlete
correspondiente 26 del cuello 24. La porción 22 comprende además, en
el ejemplo considerado, dos muescas 28 dispuestas para recibir unas
nervaduras 30 del cuello 24 de manera que el eje mayor W del plato
20 sea sustancialmente paralelo al eje mayor Z del cuerpo 2.
Un labio anular de estanqueidad 33 destinado a
aplicarse sobre la superficie radialmente interior del cuello 24 se
conecta con la cara inferior del plato 20.
El elemento de mando de apertura 8 comprende una
faldilla tubular 40 que se extiende alrededor del cuello 24, y que
presenta en el ejemplo considerado, en sección transversal, una
forma sustancialmente homotética de la del cuerpo 2, como se puede
apreciar en las figuras 1 y 2.
La faldilla 40 se prolonga en la parte superior
por un retorno 41 dirigido hacia el interior. Este retorno 41 está
recubierto parcialmente por el plato 20 cuando la cápsula 3 está
fijada sobre el cuello del recipiente 2, como se puede observar en
la figura 2.
La faldilla 40 del elemento de mando de apertura
8 está unida a la porción 22 de la parte de base 5 por medio, en el
ejemplo considerado, de dos brazos 45 elásticamente deformables, que
presentan cada uno sustancialmente la forma de un periodo de
sinusoide. Los brazos 45 reúnen la faldilla 40 y la porción 22 en
emplazamientos situados sustancialmente en un plano que contiene el
eje mayor W de la cápsula 3. Cuando esta última está moldeada, los
brazos 45 se extienden sustancialmente en la prolongación del
retorno 41, perpendicularmente al eje K de la porción 22. La
separación d entre el plato 20 y el retorno 41 es entonces,
por ejemplo, del orden de 5 mm, lo cual facilita la realización de
la cápsula por moldeo de un material termoplástico, por ejemplo una
poliolefina.
Durante el montaje de la cápsula sobre el cuerpo
del recipiente, los brazos 45 pueden deformarse oblicuamente hacia
abajo para permitir que la porción 22 se engatille sobre el cuello
24, como se ilustra en la figura 10.
El elemento de mando de apertura 8 comprende
unos montantes 49 que se extienden de manera sustancialmente
paralela al eje K a ambos lados de la porción 22 y destinados a
cooperar con unas superficies de guiado 50 formadas por unos
escalonados de la pared superior transversal 52 del cuerpo 2 con la
cual se conecta inferiormente el cuello 24. Estas superficies de
guiado 50 están orientadas de manera sustancialmente perpendicular
al eje mayor Z del recipiente. La cooperación de los montantes 49 y
las superficies 50 por el apoyo de los montantes 49 sobre estas
últimas asegura el guiado en traslación de la faldilla 40 según una
dirección perpendicular al eje mayor W.
Durante el montaje de la cápsula de cierre 3
sobre el cuerpo del recipiente 2, estando abatida la tapa 7 sobre
el plato 20, la faldilla 40 se apoya en primer lugar contra la pared
transversal superior 52 del recipiente, en la periferia de ésta,
como se puede apreciar en las figuras 8 y 9.
Cuando se ejerce un empuje sobre la tapa 7 en
dirección del cuerpo 2, el plato 20 se aproxima al retorno 41 y la
porción 22 se fija por engatillado sobre el cuello 24, como se puede
apreciar en las figuras 10 y 11. La holgura final entre el plato 20
y el retorno 41 es de 0,2 a 0, 5 mm, por ejemplo.
El elemento de mando de apertura 8 comprende,
por el lado opuesto a la superficie 100 sobre la cual presiona el
usuario para ordenar la apertura, una pata 60 destinada a actuar
sobre la lengüeta que forma resorte 12, con el fin de empujar esta
última hasta el punto de disparo que provoca que se abra la
tapa.
El elemento de mando de apertura 8 está
dispuesto asimismo para actuar sobre un relieve 63 de la tapa 7 con
el fin de provocar un inicio del levantamiento de la tapa y, en
particular, el desacoplamiento del pico de obturación 14, como se
ilustra en la figura 12.
En el ejemplo considerado, el relieve 63 se
presenta en forma de un diente realizado en la proximidad del borde
de la tapa que está opuesto a la bisagra 10.
El plato 20 comprende, en su borde opuesto a la
bisagra 10, una abertura 66 para el paso del diente 63. El retorno
41 comprende una muesca 70 cuyo fondo 71 puede apoyarse contra una
cara inclinada del diente 63, con el fin de provocar la elevación
de la tapa durante el desplazamiento de la faldilla 40, como se
puede observar en la figura 12.
La pata 60 presenta, en el ejemplo ilustrado,
una forma de escuadra y su extremo libre 72 se sitúa, cuando la
cápsula de cierre 3 está colocada sobre el recipiente, a un nivel
ligeramente superior al del eje de rotación Y de la tapa.
Cuando el usuario presiona sobre el órgano de
mando de apertura 8 en el sentido de la flecha O, la pata 60 en
forma de escuadra se apoya por su extremo 72 en la lengüeta que
forma resorte 12 hasta que ésta pase por su estado de tensión
máxima, asegurándose el fin del movimiento de apertura de la tapa
por la restitución de la energía acumulada en la lengüeta que forma
resorte 12.
Durante el desplazamiento del órgano de mando de
apertura 8 para abrir la tapa, los brazos 45 se deforman
elásticamente. Una vez que el usuario cesa de presionar sobre la
faldilla 40 y la suelta, los brazos 45 pueden devolverlo
sustancialmente a su posición inicial, como se ilustra en la figura
14.
En las figuras 15 y 16 se ha representado un
recipiente 1 que comprende una cápsula de cierre 3 y un cuerpo 2
que se presenta en forma de un tubo flexible. En este ejemplo, el
cuerpo 2 presenta en su parte superior una sección transversal
sustancialmente circular y la faldilla 40 presenta asimismo, en
sección transversal, una forma sustancialmente circular.
Se describirá ahora haciendo referencia a las
figuras 17 a 24 una variante de realización del recipiente.
Este ejemplo se distingue del de las figuras 1 a
14, particularmente por la manera en la que el elemento de mando de
apertura 8 está unido a la parte de base 5.
Los brazos 45 descritos anteriormente son
sustituidos por unos brazos 110 que se extienden cada uno de ellos
entre dos zonas opuestas 111 y 112 del borde radialmente interior
del retorno 41, como se puede apreciar, en particular, en las
figuras 20 y 22. Cada brazo 110 presenta una porción curvada 114
adaptada para coincidir sustancialmente con la forma de la porción
22 de la parte de base que sirve para su fijación sobre el cuello
24 del recipiente, cuando el usuario no ejerce ninguna presión sobre
el elemento de mando de apertura 8. La porción 22 comprende, en el
ejemplo considerado, una faldilla de montaje dispuesta para
engatillarse sobre el cuello 24.
Las porciones curvadas 114 se conectan al borde
111 mediante unas porciones 120 paralelas entre ellas y
perpendiculares las dos al eje mayor W. Las porciones curvadas 114
se conectan al borde 112 mediante unas porciones rectilíneas 122
que divergen ligeramente en dirección al borde 112.
Cuando el elemento de mando de apertura 8 está
situado sobre la parte de base 5, los brazos 110 están engatillados
entre el plato 20 y unos relieves 148 soportados por la porción 22,
como se puede observar, en particular, en la figura 23.
Cuando el usuario presiona sobre la faldilla 40
para provocar la apertura de la tapa, los brazos 110 se deforman
elásticamente, como se ilustra en la figura 27. Cada codo 126
formado en la unión de las porciones curvada 114 y rectilínea 122
permanece, al término del desplazamiento de la faldilla 40, en el
mismo lado del semiplano que contiene el eje del orificio de
distribución 6 y el eje mayor W, de tal modo que, cuando el usuario
libera el elemento de mando de apertura 8, los brazos 110 tienden a
devolver este último a su posición inicial, representada en la
figura 26.
El cuerpo 2 del recipiente puede comprender un
rehundido 140, como se ilustra en la figura 17, y la faldilla 40
puede presentar, por el lado en el que presiona el usuario, una
extensión 141 que coincide con la forma de este refuerzo 140, como
se ilustra en las figuras 18 y 19.
La cápsula de cierre 3 se puede fabricar en un
mismo molde, como se describirá ahora haciendo referencia a las
figuras 28 a 39.
El molde 200 utilizado comprende una primera
parte 201 y una segunda parte 202 que definen una primera cavidad
203 para el moldeo de la parte de base y de la tapa, y una segunda
cavidad 204, que puede estar sin comunicación con la cavidad 203,
para el moldeo del elemento de mando de apertura 8.
El material es inyectado en las cavidades 203 y
204, en el ejemplo considerado, por unos canales de inyección
respectivos 205 y 206.
La cavidad 203 está definida entre, por una
parte, unas piezas 210 y 218 que pertenecen a la segunda parte 202
del molde y, por otra parte, unas correderas laterales 211 y 212 y
unas piezas 213 y 215 que pertenecen a la primera parte 201 del
molde.
La cavidad 204 está definida entre, por una
parte, la pieza 210 y, por otra parte, la pieza 215, las correderas
211 y 212, una pieza 220 y un pulsador de extracción 219.
Estando cerrado el molde, se procede al llenado
de las cavidades 203 y 204.
Puede tratarse de un mismo material
termoplástico con colores diferentes y/o de materiales químicos
diferentes.
La inyección puede tener lugar simultáneamente
en las cavidades 204 y 203, como se ilustra en la figura 30.
Después de la inyección, la segunda parte del
molde 202 está alejada de la primera, como se ilustra en las
figuras 32 y 33. Las correderas 211 y 212 pueden estar separadas,
como se ilustra en la figura 34.
A continuación, como se ilustra en las figuras
36 y 37, el pulsador 219 puede ser levantado con el fin de inducir
a los brazos 110 a engatillarse detrás de los dientes 148 de la
porción 22 de la parte de base 5.
La extracción completa de la cápsula de cierre
puede tener lugar a continuación prolongando el recorrido hacia
arriba del pulsador 219, como se ilustra en las figuras 38 y 39.
Cualquiera que sea la manera en la que el
elemento de mando de apertura 8 está unido a la parte de base 5, la
faldilla 40 del elemento de mando de apertura 8 puede realizarse,
como se ilustra en la figura 40, de manera que su recorrido de
hundimiento se efectúe, antes de que el diente 63 se apoye contra el
borde del retorno 41, a lo largo de una distancia M superior a la
distancia m en la cual sobresale eventualmente la faldilla
40 hacia delante con respecto al borde libre 170 de la tapa 7.
Así, el borde 170 puede oponerse a un
hundimiento accidental de la faldilla 40 durante el transporte del
recipiente, por ejemplo, disponiéndose en la vertical de la
faldilla 40 antes de que ésta se apoye mediante el retorno 41
contra el diente 63, como se ilustra en las figuras 41 y 42.
Asimismo, según otro aspecto de la invención, el
orificio de distribución 6 puede estar definido por una superficie
anular 180, por ejemplo cilíndrica, prolongada por la parte inferior
por unas patas 181 que pueden comprender unos dientes 182
destinados a engatillarse en una garganta correspondiente 183 del
pico de obturación 14, como se ilustra en las figuras 42 a 44.
La superficie 180 no puede prolongarse, por el
lado de la bisagra de la tapa, por una pata 181 provista de un
diente 182, con el fin de facilitar la apertura de la tapa.
El pico de obturación y el orificio de
distribución se pueden realizar de acuerdo con las enseñanzas de la
solicitud de patente US 2005/0173366.
La cápsula se puede fijar sobre el cuello de
manera diferente al engatillado, por ejemplo por apriete.
La cooperación del cuerpo del recipiente y el
órgano de mando de apertura se puede efectuar asimismo de manera
diferente, realizándose, por ejemplo, en la pared transversal
superior del recipiente unos relieves distintos de los
escalonados.
La expresión "que comprende un" debe
interpretarse como sinónimo de "que comprende por lo menos un",
salvo que se especifique lo contrario.
Claims (31)
1. Cápsula de cierre (3) que comprende una parte
de base (5) provista de por lo menos un orificio de distribución
(6), a fijar sobre un cuerpo de recipiente (2), una tapa (7)
pivotante con relación a la parte de base y un elemento (8) de
mando de apertura de la tapa, caracterizada porque el
elemento de mando de apertura (8) comprende una faldilla (40) que
rodea una porción (22) por lo menos de la parte de base y unida a
ésta por lo menos por un elemento de unión (45; 110) elásticamente
deformable.
2. Cápsula según la reivindicación 1, que
comprende dos elementos de unión elásticamente deformables (45) que
unen la faldilla (40) a la parte de base (5).
3. Cápsula según la reivindicación 2,
caracterizada porque los elementos de unión elásticamente
deformables (45) se conectan por un extremo a la faldilla (40) y
por el otro extremo a una porción (22) de la parte de base que
sirve para el montaje de la parte de base sobre un cuello (24) del
recipiente.
4. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo
menos un elemento de unión deformable se presenta en forma de un
brazo (45) que tiene una forma no rectilínea, en particular
ondulada.
5. Cápsula según la reivindicación 2,
caracterizada porque los elementos de unión deformables (45)
se conectan a la faldilla (40) del elemento de mando de apertura en
unos emplazamientos situados sustancialmente opuestos entre sí en
un plano sustancialmente paralelo al eje de rotación (Y) de la tapa
(7).
6. Cápsula según la reivindicación 2,
caracterizada porque los elementos de unión deformables (45)
se conectan a la parte de base (5) en unos emplazamientos
sustancialmente opuestos en un plano sustancialmente paralelo al
eje de rotación (Y) de la tapa (7).
7. Cápsula según la reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos de unión elásticamente
deformables (110) entran en contacto con la parte de base mientras
que pueden deslizarse a su contacto cuando el usuario presiona
sobre el elemento de mando de apertura.
8. Cápsula según la reivindicación 7,
caracterizada porque los elementos de unión (110) se conectan
cada uno por dos extremos opuestos a una porción (41) del elemento
de mando de apertura.
9. Cápsula según una de las reivindicaciones 7 y
8, caracterizada porque los elementos de unión comprenden
dos porciones curvadas (114) que presentan unas concavidades
dirigidas una hacia otra, estando configuradas estas porciones
curvadas para acoplarse sobre la parte de base cuando el elemento de
mando de apertura está en reposo.
10. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la faldilla
presenta, en la cara que sirve de apoyo para el usuario, una
extensión (141) que se extiende la base, encajada en un rehundido
(140) de forma correspondiente del cuerpo del recipiente.
11. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento
de mando de apertura (8) comprende por lo menos un relieve (49)
dispuesto para cooperar con el cuerpo (2) del recipiente de manera
que el cuerpo del recipiente guíe por lo menos parcialmente en
desplazamiento el elemento de mando de apertura cuando éste
es
accionado por el usuario.
accionado por el usuario.
12. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la faldilla
(40) del elemento de mando de apertura está prolongado en la parte
superior por un retorno (41) dirigido hacia el interior.
13. Cápsula según las reivindicaciones 7 y 12,
caracterizada porque los elementos de unión se conectan por
sus extremos al retorno (41).
14. Cápsula según la reivindicación 12 ó 13,
caracterizada porque la parte de base comprende un plato (20)
que recubre por lo menos parcialmente el retorno (41) cuando la
cápsula de cierre está colocada sobre el recipiente.
15. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la bisagra
(10) que une la tapa y la parte de base comprende por lo menos una
lengüeta (12) que forma resorte, que permite ayudar al movimiento
de apertura de la tapa.
16. Cápsula según la reivindicación 15,
caracterizada porque el elemento de mando de apertura (8)
está dispuesto para actuar sobre la lengüeta (12) que forma resorte
cuando es accionado por el usuario.
17. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento
de mando de apertura está dispuesto para actuar directamente sobre
la tapa cuando es accionado por el usuario.
18. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento
de mando de apertura está dispuesto para actuar sobre un relieve
(63) soportado por la tapa en una zona de ésta situada
sustancialmente opuesta a la bisagra (10).
19. Cápsula según las reivindicaciones 14 y 18,
caracterizada porque la tapa comprende un diente (63) en su
cara inferior, en la proximidad de su borde opuesto a la bisagra, y
el plato (20) comprende una abertura (66) que permite que este
diente coopere con el elemento de mando de apertura cuando el
usuario presiona sobre éste para desplazarlo en dirección de la
bisagra.
20. Cápsula según la reivindicación anterior,
caracterizada porque el retorno (41) del elemento de mando de
apertura comprende una muesca (70) en la que se encaja el diente
(63) de la tapa, y porque el fondo de esta muesca puede apoyarse
sobre una cara inclinada del diente (63) al inicio del
desplazamiento del elemento de mando de apertura, con el fin de
provocar un comienzo de pivotamiento de la tapa.
21. Cápsula según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento
de mando de apertura comprende, por el lado de la bisagra, una pata
(60) destinada a apoyarse sobre la lengüeta que forma resorte (12),
con el fin de solicitar en pivotamiento a la tapa.
22. Cápsula según la reivindicación anterior,
caracterizada porque la pata (60) presenta una forma de
escuadra, para que pueda apoyarse sobre la lengüeta que forma
resorte (12) en un emplazamiento sobreelevado con respecto al eje
de rotación (Y) de la tapa.
23. Recipiente que comprende un cuerpo (2) y una
cápsula de cierre (3) tal como la definida según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, fijada sobre el cuerpo.
24. Recipiente según la reivindicación anterior,
caracterizado porque la pared superior (52) del cuerpo del
recipiente presenta una forma escalonada que define por lo menos una
superficie de guiado (50) y mejor dos superficies de guiado
opuestas, a lo largo de la cual o de las cuales puede desplazarse el
elemento de mando de apertura (8).
25. Recipiente según la reivindicación anterior,
caracterizado porque el cuerpo del recipiente presenta en
sección transversal una forma oblonga, alargada según un eje mayor
(Z), y porque las dos superficies de guiado están realizadas a
ambos lados de un cuello (24), estando orientadas en una dirección
sustancialmente perpendicular al eje mayor (Z).
26. Recipiente según cualquiera de las
reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque la parte de
base comprende por lo menos un relieve destinado a engatillarse
sobre un relieve correspondiente realizado en el cuello.
27. Recipiente según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de mando de apertura no es
monolítico con la parte de base.
28. Recipiente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento
de mando de apertura (8) está configurado de manera que pueda
desplazarse en un recorrido (M) no nulo antes de actuar sobre la
tapa, con el fin de permitir que un borde (170) de la tapa opuesto a
la bisagra sobresalga por delante de la cara de la faldilla que
sirve de apoyo para el usuario cuando el elemento de mando de
apertura comienza a actuar sobre la tapa.
29. Recipiente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio
de distribución está definido por una superficie anular prolongada
inferiormente por lo menos por una pata elásticamente deformable
dispuesta para engatillarse sobre un pico de obturación soportado
por la tapa.
30. Recipiente según la reivindicación 29,
caracterizado porque la superficie anular se prolonga por
varias lengüetas dispuestas para engatillarse sobre el pico de
obturación en un lugar diferente del lado opuesto a la cara del
elemento de mando sobre la cual presiona el usuario para provocar la
apertura de la tapa.
31. Procedimiento de fabricación de un
recipiente que comprende las etapas siguientes:
- -
- moldear una cápsula de cierre (3) de una sola pieza, comprendiendo esta cápsula de cierre una parte de base (5) a fijar sobre un cuerpo (2) de recipiente, una tapa articulada con relación a la parte de base, y un elemento de mando de apertura de la tapa que comprende una faldilla (40) unida a la parte de base por lo menos por un elemento de unión (45), comprendiendo la parte de base un plato (20) atravesado por lo menos por un orificio de distribución (6), estando moldeado este plato con una separación no nula entre la faldilla y el plato, en particular superior o igual a 4 mm, incluso a 5 mm,
- -
- disponer la cápsula de cierre sobre el cuerpo del recipiente y ejercer un empuje sobre la parte de base con el fin de fijar ésta sobre el cuerpo del recipiente, deformándose el o los elementos de unión en el curso de la fijación de la parte de base sobre el cuerpo del recipiente, aproximándose el plato (20) a la faldilla (40) del elemento de mando de apertura.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0504619 | 2005-05-09 | ||
| FR0504619A FR2885355B1 (fr) | 2005-05-09 | 2005-05-09 | Capsule de fermeture et recipient ainsi equipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2346464T3 true ES2346464T3 (es) | 2010-10-15 |
Family
ID=35560654
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07000781T Active ES2321659T3 (es) | 2005-05-09 | 2006-05-05 | Capsula de cierre. |
| ES06300443T Active ES2346464T3 (es) | 2005-05-09 | 2006-05-05 | Capsula de cierre y recipiente asi equipado. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07000781T Active ES2321659T3 (es) | 2005-05-09 | 2006-05-05 | Capsula de cierre. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1721835B1 (es) |
| AT (2) | ATE469047T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0601620B1 (es) |
| DE (2) | DE602006014467D1 (es) |
| ES (2) | ES2321659T3 (es) |
| FR (1) | FR2885355B1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101570257B (zh) * | 2008-04-17 | 2014-09-17 | 杨泰和 | 封盖具掀开预力的受压开启型储存装置 |
| CN103640747A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 中山环亚塑料包装有限公司 | 一种柔性防漏手感包装瓶 |
| IT201900007746A1 (it) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | Sacmi | Tappo con cerniera per un contenitore. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3059816A (en) * | 1957-02-19 | 1962-10-23 | Schenley Ind Inc | Combination container closure and pouring device |
| US4209100A (en) * | 1979-06-01 | 1980-06-24 | Owens-Illinois, Inc. | Safety closure |
| GB8625169D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | Duma Packaging As | Closure assembly |
| FR2685294B1 (fr) * | 1991-12-19 | 1994-02-11 | Oreal | Capsule de distribution pour un produit fluide ou visqueux et recipient equipe d'une telle capsule. |
| JP3276532B2 (ja) * | 1995-05-16 | 2002-04-22 | 株式会社ニフコ | 容器用キャップ |
| US5868265A (en) * | 1995-09-16 | 1999-02-09 | Nifco, Inc. | Container cap including a primary cap and a secondary cap joined by a hinge |
| JP4159235B2 (ja) * | 2000-09-04 | 2008-10-01 | エム・エフ・ヴィ株式会社 | ヒンジキャップ |
| ES1049766Y (es) | 2001-07-30 | 2002-05-16 | Farmaplas S A | Cierre con apertura automatica para envases. |
-
2005
- 2005-05-09 FR FR0504619A patent/FR2885355B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-05 EP EP06300443A patent/EP1721835B1/fr not_active Not-in-force
- 2006-05-05 DE DE602006014467T patent/DE602006014467D1/de active Active
- 2006-05-05 AT AT06300443T patent/ATE469047T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-05-05 DE DE602006005118T patent/DE602006005118D1/de active Active
- 2006-05-05 ES ES07000781T patent/ES2321659T3/es active Active
- 2006-05-05 EP EP07000781A patent/EP1770022B1/fr not_active Not-in-force
- 2006-05-05 ES ES06300443T patent/ES2346464T3/es active Active
- 2006-05-05 AT AT07000781T patent/ATE422471T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-05-08 BR BRPI0601620-0A patent/BRPI0601620B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE422471T1 (de) | 2009-02-15 |
| DE602006005118D1 (de) | 2009-03-26 |
| ATE469047T1 (de) | 2010-06-15 |
| EP1721835A3 (fr) | 2007-01-03 |
| BRPI0601620A (pt) | 2006-12-26 |
| EP1770022A1 (fr) | 2007-04-04 |
| FR2885355A1 (fr) | 2006-11-10 |
| EP1721835B1 (fr) | 2010-05-26 |
| ES2321659T3 (es) | 2009-06-09 |
| BRPI0601620B1 (pt) | 2018-04-03 |
| EP1721835A2 (fr) | 2006-11-15 |
| EP1770022B1 (fr) | 2009-02-11 |
| DE602006014467D1 (de) | 2010-07-08 |
| FR2885355B1 (fr) | 2007-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2369577T3 (es) | Tapón con tapa abatible para botellas y similares dotado de un sistema automático de apertura de la tapa. | |
| JP2986459B2 (ja) | 液体あるいは半液体状の生成物用のポンプタイプ貯蔵ユニット | |
| ES2300827T3 (es) | Dispositivo de fijacion y procedimiento de montaje para fijar un organo de distribucion sobre un abertura de un deposito. | |
| ES2539678T3 (es) | Método de formación de un accionador de válvula de aerosol | |
| ES2270970T3 (es) | Envase a presion con una valvula de tipo de basculamiento. | |
| ES2325370T3 (es) | Sello para contenedor con panel central flexible. | |
| ES2252406T3 (es) | Escurridor de montaje simplificado. | |
| ES2304156T3 (es) | Dispositivo de acondicionamiento y de distribucion de un producto cosmetico. | |
| ES2262450B1 (es) | "tapon con tapa abatible para botellas y similares dotado de un sistema automatico de apertura de la tapa que comprende un pulsador mejorado". | |
| ES2742210T3 (es) | Dispositivo de protección para un sistema de envasado de un producto, en particular de un producto cosmético | |
| ES2296182T3 (es) | Distribuidor de perfume. | |
| ES2298812T3 (es) | Tapon con tapa desbloqueable y con retorno elastico. | |
| ES2229822T3 (es) | Dispensador operado a presion con cierre de estanqueidad para su transporte. | |
| ES2333541T3 (es) | Embalaje que comprende un contenedor asociado con una tapa equipada con unos medios de bloqueo reversibles y reutilizables. | |
| BRPI0807501A2 (pt) | Tampa para pulverizador | |
| ES2290683T3 (es) | Dispositivo de cierre de deposito de producto fluido. | |
| ES2325144B2 (es) | Cabezal para sifones. | |
| ES2346464T3 (es) | Capsula de cierre y recipiente asi equipado. | |
| ES2242717T3 (es) | Dispositivo de envasado y distribucion a presion de un producto. | |
| ES2284077T3 (es) | Cabezal de distribucion de producto fluido. | |
| ES2199794T3 (es) | Distribuidor de productos fluidos. | |
| ES2206875T3 (es) | Cabeza de distribucion de un producto y conjunto de distribucion bajo presion equipado con esta cabeza. | |
| ES2716418T3 (es) | Dispositivo de envasado y aplicación por medio de una pipeta | |
| BR102017002015B1 (pt) | Dispositivo de purga de ar para um dispensador de produto, cabeçote de dispensação para um dispensador de produto, dispensador de produto líquido desprovido de ar e dispositivo de conexão para um dispensador de produto líquido desprovido de ar | |
| ES2216899T3 (es) | Cierre a bisagra en plastico en dos piezas con enclavamiento rapido. |