ES2284077T3 - Cabezal de distribucion de producto fluido. - Google Patents

Abstract

Cabezal de distribución de producto fluido destinado a ser montado en una varilla de accionamiento (33) de un órgano de distribución (3) desplazable en vaivén según un eje (X), incluyendo dicho cabezal un manguito de conexión axial (11) destinado a ser aplicado sobre la varilla de accionamiento (33) y que define un conducto de entrada (113), incluyendo además dicho cabezal una contera de distribución (24) que define un canal de contera (142, 242) unido al conducto de entrada (113) por medio de un canal de enlace (132), incluyendo dicha contera (21) un orificio de distribución (241) situado en un extremo aguas abajo del canal de contera, incluyendo dicho cabezal una superficie de apoyo (231) en la que se puede ejercer una presión axial para hundir la varilla de accionamiento (33), extendiéndose la contera (24) sensiblemente paralela de forma desfasada con relación a dicho eje (X), caracterizado porque la superficie de apoyo (231) se extiende axialmente aguas abajo del manguito de conexión (11) cortando dicho eje (X).

Description

Cabezal de distribución de producto fluido.

La presente invención se refiere a un cabezal de distribución de producto fluido destinado a ser montado o asociado a una varilla de accionamiento de un órgano de distribución desplazable en vaivén según un eje longitudinal de desplazamiento. La varilla define interiormente un canal de expulsión a través del cual el producto fluido es conducido hasta el cabezal de distribución. El órgano de distribución puede presentarse en forma de una bomba o una válvula que incluye un cuerpo en cuyo interior está montada la varilla de accionamiento de forma desplazable en vaivén contra un muelle de retorno que tiende a reenviar la varilla de accionamiento a una posición de reposo. El cabezal de distribución está así asociado a una bomba o una válvula para constituir un distribuidor de producto fluido dotado asimismo de un depósito de producto fluido a partir del cual la bomba o la válvula extrae producto fluido para su distribución a través del cabezal. Dichos cabezales de distribución se utilizan con frecuencia en los ámbitos de la perfumería, la cosmética o la farmacia.

En general, dichos cabezales de distribución incluyen un manguito de conexión axial destinado a ser aplicado sobre el extremo libre de la varilla de accionamiento. Por otra parte, el cabezal incluye asimismo una contera de distribución que define un canal de contera unido al conducto de entrada por medio de un canal de enlace. La contera incluye un extremo libre de distribución que define un orificio de distribución situado en un extremo aguas abajo del canal de contera. El cabezal incluye asimismo una superficie de apoyo sobre la que se puede ejercer una pulsación axial para presionar la varilla de accionamiento. Por lo tanto, el cabezal de distribución cumple una función de pulsador y de distribución al mismo tiempo. Se conoce ya este tipo de cabezal de distribución de la técnica anterior. Incluye una contera de distribución inclinada con relación al eje longitudinal de desplazamiento. Debido a la inclinación de la contera de distribución, el cabezal de distribución es difícil de fabricar: en efecto, dado que este cabezal se realiza mediante moldeo, la inclinación de la contera requiere un molde relativamente complicado que no puede desplazarse según un eje único. El documento DE 4002817 A describe dicho cabezal de distribución, de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención tiene por objeto simplificar la fabricación de dicho cabezal de distribución. Otro objetivo de la invención es dotar el cabezal de distribución de una función de aplicador de producto fluido en una superficie de aplicación. Otro objetivo es garantizar la conservación del producto fluido en el interior del cabezal, incluso a proximidad del orificio de distribución. Otro objetivo más es simplificar el montaje de dicho cabezal de distribución. Otro objetivo es realizar este cabezal de distribución con un número mínimo de piezas constituyentes.

Para alcanzar dichos objetivos, la presente invención propone un cabezal de distribución de producto fluido, según la reivindicación 1, en el que la contera se extiende sensiblemente paralela de manera desfasada con relación al eje longitudinal de desplazamiento de la varilla de accionamiento. El hecho de que la contera se extienda paralela al eje facilita tanto el moldeo como el montaje del cabezal de distribución. Ventajosamente, la superficie de apoyo puede extenderse axialmente aguas abajo del manguito de conexión cortando dicho eje. El desfase de la contera permite liberar una superficie de apoyo relativamente extensa que permite la aplicación de una fuerza de presión perfectamente centrada, ya que está situada en el eje longitudinal de accionamiento.

Según otro aspecto interesante de la invención, el cabezal de distribución puede incluir una corona de base que se extiende alrededor del manguito de conexión, inscribiéndose la contera axialmente en dicha corona. Ventajosamente, la contera puede estar axialmente tangente a dicha corona. Esto significa que la corona define el volumen exterior radial del cabezal de distribución. Dicho de otro modo, esto significa asimismo que la contera de distribución no se extiende radialmente más allá del contorno de la corona.

Según otra característica interesante de la invención, el cabezal de distribución puede incluir un núcleo interno sensiblemente rígido y una envuelta externa sensiblemente flexible, quedando dicho núcleo atrapado en dicha envuelta. Ventajosamente, el núcleo puede ser recibido axialmente en la envuelta. Cabe subrayar que esta característica de diseño del cabezal de distribución en un núcleo y una envuelta puede aplicarse con independencia de que la contera se extienda paralela de manera desfasada con relación al eje. El núcleo sensiblemente rígido constituye una estructura sólida destinada a sujetarse a la varilla de accionamiento. En cuanto a la envuelta flexible, permite realizar funciones que requieren que el material pueda deformarse.

Según un modo de realización ventajoso, el núcleo forma el manguito de conexión, parcialmente el canal de enlace y, ventajosamente, parcialmente un tramo de base del canal de contera. Por otra parte, la envuelta puede formar la contera de distribución y una pared de apoyo que define la superficie de apoyo. Ventajosamente, el núcleo forma un pasador axial aplicado en la contera, estando formado un tramo de base del canal de contera entre la envuelta y el pasador. Ventajosamente, el pasador incluye un surco axial que forma el tramo de base del canal de contera con la contera de distribución. Preferiblemente, el pasador incluye un extremo superior que termina alejándose del orificio de distribución, estando formado un tramo alto del canal de contera únicamente por la envuelta flexible aguas abajo del pasador, de manera que la contera es flexible a nivel del tramo alto.

Según otro aspecto de la invención, el núcleo forma un plano de apoyo a cuyo nivel desemboca axialmente el conducto, estando formado el canal de enlace entre el plano y la envuelta. Ventajosamente, el plano incluye un surco transversal y no axial que forma el canal de enlace con la envuelta.

Según otro aspecto de la invención, el núcleo forma un collar de agarre en una corona de base formada por la envuelta. También aquí, el núcleo permite proporcionar cierta resistencia a la envuelta flexible.

Según otra característica de la invención que puede aplicarse con independencia de las demás, la contera de distribución puede presentar una forma plana de espátula. De este modo, la contera de distribución cumple una doble función, es decir la de distribución y aplicación de producto fluido al mismo tiempo. En efecto, la forma plana de espátula permite extender producto fluido con facilidad en cualquier superficie de aplicación.

Según otra característica interesante, el orificio de distribución puede estar formado por una ranura flexible con autocierre. Esto es posible debido a que la envuelta está realizada en un material flexible elásticamente deformable. La ranura flexible con autocierre define dos labios destinados a entrar en contacto estanco entre sí cuando no existe presión alguna en la contera de distribución. Se realiza así un orificio de distribución de manera monobloque con el resto de la envuelta flexible, mientras que en la técnica anterior, el orificio de distribución suele estar realizado mediante un dosificador añadido a otro elemento del cabezal.

Según un modo de realización práctico, la superficie de apoyo puede estar inclinada formando un ángulo de entre 40 y 90 grados con relación al eje, para cortar dicho eje. La inclinación de la superficie de apoyo permite ampliar el área de la superficie y que al mismo tiempo dicha superficie sea más ergonómica.

Según otra característica que puede aplicarse con independencia de las demás características, la contera de distribución puede ser flexible por lo menos parcialmente, especialmente a nivel de su extremo libre. En efecto, se puede imaginar perfectamente un cabezal de distribución sin contera axial desfasada pero que defina una parte extrema flexible que forme asimismo el orificio de distribución. De este modo, el cabezal puede incluir una contera parcialmente flexible que define una ranura de distribución con autocierre que permite, tras la distribución del producto fluido, aplicar o extender el producto fluido gracias a la parte flexible de la contera.

A continuación, se describe más ampliamente la invención con referencia a los dibujos adjuntos, proporcionando a título de ejemplo no limitativo un modo de realización de la invención. En dichos dibujos:

- la figura 1 muestra una vista en perspectiva reventada según el eje X, de un cabezal de distribución, según un modo de realización de la invención,

- la figura 2 muestra una vista en corte transversal vertical a través de un distribuidor de producto fluido equipado con el cabezal de distribución de la figura 1, y

- la figura 3 muestra una vista ampliada de la parte superior del distribuidor de la figura 2, que integra el cabezal de distribución de la invención.

El modo de realización empleado para proporcionar un ejemplo de realización de un cabezal de distribución de producto fluido según la invención es un cabezal del tipo con pulsador, en el que se pulsa para accionar la distribución del producto fluido. El cabezal de distribución está montado o asociado a un órgano de distribución que puede ser una bomba o una válvula. En los dibujos, el órgano de distribución se designa mediante la referencia numérica 3. El cabezal de distribución se designa mediante las referencias numéricas 1 y 2, ya que está constituido por dos elementos distintos, es decir un núcleo 1 y una en-
vuelta 2.

El órgano de distribución 3 incluye un cuerpo 31 que forma un collarín 32 atrapado en un anillo de fijación 4. El órgano de distribución 3 incluye asimismo una varilla de accionamiento 33 montada de manera desplazable en vaivén en el interior del cuerpo 31. La varilla de accionamiento 33 es solicitada en posición de reposo por un muelle de retorno (no representado). En las figuras 2 y 3, la varilla de accionamiento se encuentra en su posición de reposo. La varilla de accionamiento define un canal de expulsión interno a través del cual se expulsa el producto fluido presurizado en el cuerpo de bomba 31, para su distribución a través del cabezal de distribución. La varilla se extiende y se desplaza según un eje longitudinal de accionamiento X que puede confundirse con los ejes de simetría del recipiente, del anillo y del cuerpo del órgano de distribución.

El anillo de fijación 4, que es solidario del cuerpo 31 del órgano de distribución 3, está fijado al cuello 52 de un recipiente 5 que define un depósito interno 50. El recipiente 5 incluye un fuste sensiblemente cilíndrico 51 en cuyo interior puede deslizarse un pistón seguidor o rascador 53. Opcionalmente, un fondo añadido 54 puede obturar el extremo inferior del fuste 51. Se trata de un recipiente particular en el que el volumen interno del depósito 50 disminuye a medida que se distribuye producto mediante el órgano de distribución. Sin embargo, en el marco de la invención, se pueden utilizar otros tipos de recipientes, de contenido fijo o variable.

El tipo de órgano de distribución, de anillo de fijación y de recipiente no es crítico para la presente invención. Basta con que el órgano de distribución esté dotado de una varilla de accionamiento desplazable en vaivén y que defina un conducto de expulsión interno.

El cabezal de distribución en este modo particular no limitativo de la invención incluye, por lo tanto, un núcleo 1 y una envuelta 2. El núcleo 1 está realizado de un material sensiblemente rígido, mientras que la envuelta 2 está realizada de un material relativamente flexible y elásticamente deformable. El núcleo y la envuelta pueden realizarse de materiales plásticos convencionales, como polietileno, polipropileno y termoplásticos elastómeros. El hecho de realizar el cabezal de distribución a partir de un núcleo y una envuelta no debe considerarse limitativo. En efecto, un cabezal de distribución según la invención puede realizarse asimismo de una sola pieza monobloque, o en más de dos piezas. Sin embargo, en el modo de realización representado en los dibujos, el cabezal incluye un núcleo y una envuelta.

El núcleo 1 está realizado preferiblemente de forma monobloque mediante inyección de material plástico. El núcleo 1 incluye un collar sensiblemente cilíndrico 12 cuya sección es preferiblemente circular. El collar 12 está obturado en su extremo superior mediante un plano de apoyo 13 que se extiende de forma inclinada con relación al eje del cilindro formado por el collar 12. De hecho, el eje del cilindro 12 se confunde con el eje longitudinal de accionamiento X de la varilla de accionamiento 33. En su parte más elevada, el plano de apoyo 13 está dotado de un pasador 14 que se proyecta axialmente hacia arriba según el eje X, pero de manera desfasada con relación a dicho eje. En efecto, el pasador 14 se extiende en la prolongación de la pared externa del collar 12, como se puede observar claramente en la figura 3. El pasador presenta un extremo superior 141. Por otra parte, el pasador está formado, en su cara vuelta hacia el eje X, con un surco axial 142' cuyo extremo inferior se conecta a otro surco transversal o no axial 132' que está formado en el grosor del plano de apoyo 13. Ambos surcos 132' y 142' se extienden, por lo tanto, en la prolongación uno de otro, formando un ángulo a nivel de la base del pasador 14 que se conecta al plano 13. El extremo inferior del surco no axial 132' desemboca en un conducto 113 que atraviesa el grosor del
plano 13.

El plano 13 define así una superficie superior 131 que es relativamente o perfectamente plana, con excepción del lugar en que están formados el surco no axial 132' y el conducto 113. El núcleo 1 forma asimismo un manguito de conexión 11 que forma interiormente el conducto de entrada 113. El manguito 11 es de forma general cilíndrica con un eje de cilindro que se confunde con el eje X de la varilla de accionamiento una vez montado el cabezal de distribución en la varilla de accionamiento.

La envuelta 2 está realizada preferiblemente de manera monobloque a partir de un material plástico moldeado, como termoplástico elastómero. La envuelta 2 incluye una corona 22 que es sensiblemente cilíndrica circular. La corona 22 se extiende asimismo según el eje X, una vez montada en la varilla. La corona 22 está obturada en su extremo superior mediante una pared de apoyo 23 que forma una superficie de apoyo externa 231. La pared 23 se extiende de manera inclinada con relación al eje X. El ángulo de inclinación de la pared 23 con relación al eje X puede ser del orden de 40 a 90º con relación al eje X, es decir con relación a la vertical. Dicho de otro modo, la pared de apoyo 23 puede ser horizontal o en relativa pendiente. Por supuesto, cuanto más importante es la pendiente, más aumenta la superficie de la pared 23. la superficie de apoyo 231 está destinada a la aplicación de una fuerza de apoyo por medio de uno o varios dedos de la mano. Cuanto más extensa es la superficie, más fácil resulta situar uno o varios dedos. Sin embargo, cabe subrayar que la superficie de apoyo 231 está situada de manera centrada en el eje X. En efecto, la pared de apoyo 23 está situada axialmente aguas abajo del conducto de entrada axial 113. Dicho de otro modo, la pared de apoyo 23 corta el eje X. Por lo tanto, la fuerza de apoyo ejercida por el dedo del utilizador se aplica directamente según el eje X, lo que permite garantizar un buen reparto de la fuerza de apoyo en el cabezal durante la distribución. Aunque está realizada de un material flexible, la pared de apoyo 23 no puede deformarse, dado a que está en contacto con el plano de apoyo 13 formado por el núcleo rígido 1. La pared de apoyo 23 recubre asimismo el conducto 113 y el surco no axial 132', sin taparlos. Al contrario, la superficie inferior de la pared de apoyo 23 viene a completar el surco no axial 132' para formar un canal de enlace 132 visible en la figura 3. Asimismo, la superficie inferior de la pared de apoyo 23 forma una pared de desvío a la salida del conducto de entrada axial 113, para poder desviar el producto fluido desde el conducto 113 hacia el canal de enlace 132. Cabe apuntar asimismo que el canal de enlace 132 es relativamente estanco, aunque la pared de apoyo 23 no esté fijada o soldada al plano 13. En efecto, durante la distribución, el utilizador ejerce una presión sobre la superficie de apoyo 131, lo que conduce a aplicar fuertemente la pared 23 contra el plano 13. De este modo, la salida del conducto 13 y el canal de enlace 132 están perfectamente aislados. El material relativamente flexible de la pared de apoyo 23 contribuye asimismo a aislar el canal de enlace 132.

A nivel de su punto más alto, la pared de apoyo 23 forma una contera de distribución 24 que se proyecta axialmente hacia arriba de manera desfasada con relación al eje X. La contera de distribución 24 se extiende de manera desfasada y axial, es decir paralela a lo largo del eje X. Se puede observar especialmente en las figuras 2 y 3 que la contera de distribución 24 se extiende de manera descentrada en la prolongación de la tangente o del borde de la corona 22: la pared externa de la contera 24 está perfectamente alineada con la pared externa de la corona 22 en la parte izquierda, como se puede observar en las figuras 2 y 3. Se puede decir asimismo que la contera 24 se incluye axialmente en la corona 22. Dicho de otro modo, la contera 24 no forma un saliente radialmente hacia el exterior con relación a la corona 22, cuando se mira la envuelta desde arriba o desde abajo según el eje X. Se trata de una característica que puede ser protegida con independencia de que el cabezal de distribución esté realizado en dos piezas. Especialmente, se puede imaginar un cabezal de distribución que forme una superficie de apoyo y una contera de distribución axial desfasada que se extiende o se incluya en la corona de base del cabezal de distribución. El hecho de que la contera se extienda de manera axial permite un fácil moldeo, desmoldeo y montaje de la pieza. En efecto, con la ayuda de un único pasador, se puede moldear el interior del cabezal de distribución. Además, se puede realizar de manera monobloque. En caso de que el cabezal se realice en dos piezas, es decir con un núcleo 1 y una envuelta 2, como ocurre en el modo de realización representado en las figuras, la orientación axial de la contera incluida en la corona permite asimismo un montaje fácil y sencillo del núcleo 1 en el interior de la envuelta 2. Dicho montaje puede realizarse introduciendo el núcleo 1 en la envuelta 2 de manera perfectamente axial. El collar rígido 12 queda atrapado en el interior de la corona 22, mientras que el plano 13 viene en contacto con la pared de apoyo 23. Por otra parte, el pasador 14 penetra en el interior de la contera 24. Como se ha dicho anteriormente, la pared de apoyo 23 viene a completar el canal de enlace 132 formado por el surco 132' realizado en el plano 13. Por otra parte, la contera 24 viene a completar el surco axial 142' formado en el pasador 14, para realizar un tramo de base 142 de un canal de contera que se extiende en el interior de la contera 24. Dicho tramo de base 142 del canal de contera termina a nivel del extremo superior 141 del pasador 14. Más allá de dicho extremo 141, la contera 24 forma un tramo alto 242 del canal de contera que se prolonga hasta un extremo aguas abajo que forma un orificio de distribución 141, en forma de una ranura con autocierre. De este modo, toda la parte de extremo libre 243 de la contera 24 formada únicamente por la contera 24 presenta una característica de deformabilidad elástica, al modo de una espátula flexible. De hecho, la contera 24 presenta una forma plana de espátula, como se puede observar en la figura 1. En efecto, la contera 24 es más ancha tangencialmente que radialmente. Esto se puede observar perfectamente si se compara la figura 1 con la figura 3. El hecho de realizar una contera de distribución por lo menos parcialmente flexible con un orificio de distribución, por ejemplo en forma de una ranura con autocierre, es una característica que puede aplicarse con independencia de que la contera se extienda de manera axialmente desfasada, o que el cabezal esté realizado a partir de un núcleo y una envuelta. Se puede perfectamente imaginar un cabezal de distribución que forme una contera axial transversal u horizontal cuya parte de extremo libre sea flexible y forme un orificio de distribución añadido o monobloque. En caso de que el orificio de distribución esté realizado en forma de una ranura con autocierre 241, dicha ranura puede realizarse fácilmente mediante una incisión en el extremo de la contera 24 por medio de una cuchilla. Se realiza así una ranura constituida por dos labios que vienen en contacto estanco mutuo en la ausencia de cualquier presión en el interior del canal de contera. Este tipo de orificio de distribución realiza al mismo tiempo una función de obturación que permite mantener el producto fluido protegido del aire exterior en el interior de la contera 24.

A la inversa, se puede imaginar asimismo que el pasador 14 se extienda hasta el nivel del orificio de distribución 241. En este caso, la contera 24 presenta una característica de deformabilidad elástica más reducida, incluso nula.

El hecho de realizar la contera 24 en forma de una espátula plana, ventajosamente elásticamente deformable, permite utilizar la contera como aplicador de producto fluido para aplicar y/o extender el producto fluido en una superficie de aplicación.

Además, la orientación perfecta o sensiblemente axial desfasada de la contera 24 con ventajosamente una superficie de apoyo perfectamente centrada en el eje permite conseguir una buena precisión en la localización de la distribución y la aplicación del producto fluido en una superficie de aplicación.

El montaje de dicho cabezal de distribución constituido a partir de un núcleo 1 y una envuelta 2 es muy sencillo, ya que basta con insertar axialmente el núcleo rígido 1 en la envuelta flexible 2. Esto es posible debido a que el pasador 14 y la contera 24 se extienden de forma axial. El pasador 14 penetra en la contera 24 para formar el tramo de base 142 del canal de contera, el plano 13 viene en contacto con la pared 23 para formar el canal de enlace 132 y el collar 12 queda atrapado en la corona 22. Se puede incluso prever un perfil de engatillado 221 a nivel de la pared interna de la corona 22, para garantizar una sujeción estable y definitiva del collar 12 en la envuelta 2.

Diversas modificaciones son posibles sin salir por ello del marco de la invención. El pasador 14 puede ser más o menos largo. Ocurre lo mismo con la contera 24. El pasador 14 puede formar únicamente el canal de enlace 132 sin formar una parte del canal de contera. El pasador 14 puede formar asimismo la totalidad del canal de contera. Por ejemplo, se puede imaginar que el tramo de base 142 del canal de contera esté totalmente formado en el interior del pasador 14. Se pueden imaginar asimismo otros tipos de orificios de distribución distintos de aquel en forma de ranura con autocierre. Se puede plantear un orificio de distribución constantemente abierto. Se puede plantear asimismo una superficie de apoyo perfectamente horizontal. Se puede plantear asimismo la fabricación del cabezal de distribución de manera monobloque o en bi-inyección. Se puede especialmente plantear el sobre-moldeo de la envuelta sobre el núcleo, previendo algunos arreglos convencionales.

También es ventajoso que el extremo inferior de la corona 22 se extienda en el interior de un casquillo formado por el anillo de fijación 4. De este modo, la varilla de accionamiento 33 no es visible.

Claims (17)

1. Cabezal de distribución de producto fluido destinado a ser montado en una varilla de accionamiento (33) de un órgano de distribución (3) desplazable en vaivén según un eje (X), incluyendo dicho cabezal un manguito de conexión axial (11) destinado a ser aplicado sobre la varilla de accionamiento (33) y que define un conducto de entrada (113), incluyendo además dicho cabezal una contera de distribución (24) que define un canal de contera (142, 242) unido al conducto de entrada (113) por medio de un canal de enlace (132), incluyendo dicha contera (21) un orificio de distribución (241) situado en un extremo aguas abajo del canal de contera, incluyendo dicho cabezal una superficie de apoyo (231) en la que se puede ejercer una presión axial para hundir la varilla de accionamiento (33), extendiéndose la contera (24) sensiblemente paralela de forma desfasada con relación a dicho eje (X), caracterizado porque la superficie de apoyo (231) se extiende axialmente aguas abajo del manguito de conexión (11) cortando dicho eje (X).

2. Cabezal de distribución, según la reivindicación 1, que incluye una corona de base (22) que se extiende alrededor del manguito de conexión (11), inscribiéndose axialmente la contera (24) en dicha corona.

3. Cabezal de distribución, según la reivindicación 2, en el que la contera (24) es axialmente tangente a dicha corona (22).

4. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye un núcleo interno sensiblemente rígido (1) y una envuelta externa sensiblemente flexible (2), estando dicho núcleo encerrado en dicha envuelta.

5. Cabezal de distribución, según la reivindicación 4, en el que el núcleo (1) es recibido axialmente en la envuelta (2).

6. Cabezal de distribución, según la reivindicación 4 ó 5, en el que el núcleo (1) forma el manguito de conexión (11), parcialmente el canal de enlace (132) y ventajosamente parcialmente un tramo de base (142) del canal de contera.

7. Cabezal de distribución, según la reivindicación 4, 5 ó 6, en el que la envuelta (2) forma la contera de distribución (24) y una pared de apoyo (23) que define la superficie de apoyo (231).

8. Cabezal de distribución, según la reivindicación 7, en la que el núcleo (1) forma un pasador axial (14) aplicado en la contera (24), estando formado un tramo de base (142) del canal de contera entre la envuelta (2) y el pasador (14).

9. Cabezal de distribución, según la reivindicación 8, en el que el pasador (14) incluye un surco (142') axial que forma el tramo de base (142) del canal de contera con la contera de distribución (24).

10. Cabezal de distribución, según la reivindicación 8 ó 9, en el que el pasador (14) incluye un extremo (141) que termina alejándose del orificio de distribución (241), estando formado un tramo alto (242) del canal de contera únicamente mediante la envuelta flexible (2) aguas abajo del pasador, de manera que la contera es flexible a nivel del tramo alto, estando formado el orificio de distribución (241) a nivel del tramo alto.

11. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en el que el núcleo (1) forma un plano de apoyo (13) a nivel del cual desemboca el conducto (113) axialmente, estando formado el canal de enlace (132) entre el plano (13) y la envuelta (2).

12. Cabezal de distribución, según la reivindicación 11, en el que el plano (13) incluye un surco transversal (132') que forma el canal de enlace (132) con la envuelta (2).

13. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 12, en el que el núcleo (1) forma un collar (12) incluido en una corona de base (22) formada por la envuelta (2).

14. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la contera de distribución (24) presenta una forma plana de espátula.

15. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el orificio de distribución está formado por una ranura flexible con autocierre (241).

16. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie de apoyo (231) está inclinada formando un ángulo de entre 40 y 90 grados con relación al eje, para cortar dicho eje.

17. Cabezal de distribución, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la contera de distribución (24) es flexible por lo menos parcialmente, especialmente a nivel de su extremo libre (243).