FR2885355A1 - Capsule de fermeture et recipient ainsi equipe - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une capsule de fermeture (3) comportant une partie de base (5) pourvue d'au moins un orifice de distribution (6), à fixer sur un corps de récipient, un couvercle (7) pivotant relativement à la partie de base et un élément (8) de commande d'ouverture du couvercle, capsule dans laquelle l'élément de commande d'ouverture (8) comporte une jupe (40) entourant une portion au moins de la partie de base et reliée à celle-ci par au moins un élément de liaison élastiquement déformable.
Description
La présente invention concerne les récipients équipés de capsules de
fermeture comportant une partie de base pourvue d'au moins un orifice de distribution et un couvercle pivotant relativement à la partie de base, la capsule comportant un élément de commande d'ouverture du couvercle.
La demande de brevet japonais JP 1-66355 divulgue une capsule de fermeture comportant une partie de base comprenant une jupe filetée intérieurement, à visser sur le col du récipient, entourée par une jupe d'habillage extérieure. Un couvercle est articulé sur cette partie de base au moyen d'une charnière comportant une languette formant ressort, permettant d'assister le mouvement d'ouverture du couvercle. Un élément de commande d'ouverture peut coulisser sur la partie de base afin d'agir sur le couvercle et la charnière.
Une telle capsule n'est pas entièrement satisfaisante, notamment du point de vue esthétique, car au repos, lorsque le couvercle est fermé, l'élément de commande d'ouverture fait saillie vers l'avant d'une distance non négligeable.
La demande de brevet européen EP 0 699 591 divulgue une capsule comportant une jupe extérieure d'habillage qui est interrompue du côté opposé à la charnière pour recevoir l'élément de commande d'ouverture, lequel comporte un poussoir articulé sur la partie de base et un organe de poussée pouvant coulisser dans un renfoncement de la partie de base. L'organe de poussée comporte des rampes destinées à coopérer avec des reliefs du couvercle pour provoquer le soulèvement de celui-ci ainsi qu'une extrémité destinée à agir sur la languette formant ressort de la charnière. L'organe de poussée comporte une découpe oblongue dans laquelle est engagé un embout de distribution. Une telle découpe est susceptible de favoriser l'accumulation des salissures, de même que le renfoncement dans lequel coulisse l'organe de poussée.
La demande de brevet français FR 2 685 294 divulgue une capsule de 25 fermeture de fonctionnement assez proche et susceptible de présenter les mêmes inconvénients.
Le brevet US 6 834 769 décrit un récipient comportant une capsule de fermeture dans laquelle l'élément de commande d'ouverture coulisse à l'intérieur de la partie de base. L'élément de commande d'ouverture comporte une partie saillante, du côté opposé à la charnière, sur laquelle l'utilisateur doit appuyer pour ouvrir le couvercle. L'élément de commande d'ouverture doit être réalisé sous la forme d'une pièce rapportée, ce qui se répercute sur le coût de fabrication. De plus, la surface d'appui offerte à l'utilisateur est relativement faible, ce qui peut nuire au confort d'utilisation.
La demande de brevet européen EP 1 281 628 décrit une capsule de fermeture de réalisation similaire.
Il existe un besoin pour bénéficier d'une capsule de fermeture pouvant être réalisée facilement par moulage de matière plastique, qui soit esthétiquement plaisante, facile à utiliser et qui réduise le risque d'accumulation de salissures.
L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, une capsule de fermeture comportant une partie de base pourvue d'au moins un orifice de distribution, à fixer sur un corps de récipient, un couvercle pivotant et un élément de commande d'ouverture du couvercle, capsule dans laquelle l'élément de commande d'ouverture comporte une jupe entourant une portion au moins de la partie de base et reliée à celle-ci par au moins un élément de liaison élastiquement déformable.
Une telle capsule offre de multiples avantages.
Tout d'abord, grâce à la présence du ou des éléments de liaison élastiquement déformables, la capsule peut être moulée entièrement en une seule pièce. Le ou les éléments de liaison déformables autorisent la disposition des différentes parties de la capsule dans une configuration facilitant le moulage et peuvent se déformer ensuite lors du montage de la capsule sur le corps du récipient pour prendre leur configuration définitive.
Ensuite, la jupe de l'élément de commande d'ouverture peut faire office de poussoir pour permettre à l'utilisateur de commander l'ouverture tout en dissimulant la partie supérieure du corps du récipient sur lequel la capsule est montée. La jupe peut offrir une surface d'appui relativement grande à l'utilisateur, ce qui accroît le confort à l'utilisation.
En outre, le ou les éléments de liaison élastiquement déformables peuvent agir comme un moyen de rappel élastique pour rappeler la jupe dans sa position initiale après l'actionnement par l'utilisateur.
Enfin, la capsule peut être réalisée de manière à réduire le risque d'accumulation de salissures, grâce par exemple à l'absence de découpe entourant extérieurement l'orifice de distribution et à la possibilité d'absence de renfoncement extérieur de guidage de l'élément de commande d'ouverture similaire à ceux de l'art antérieur.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la capsule comporte deux éléments de liaison élastiquement déformables reliant la jupe formant poussoir à la partie de base.
Les éléments de liaison élastiquement déformables peuvent par exemple se raccorder à une extrémité à la jupe de l'élément de commande d'ouverture et à l'autre extrémité à une portion de la partie de base servant au montage de celle-ci sur un col du récipient.
Les éléments de liaison déformables se présentent par exemple chacun sous la forme d'un bras présentant une forme non rectiligne, notamment ondulée.
La jupe de l'élément de commande d'ouverture peut présenter toute forme, adaptée de préférence à celle de la partie supérieure du corps du récipient et par exemple une section transversale circulaire ou oblongue.
Les éléments de liaison déformables peuvent se raccorder à la jupe de l'élément de commande d'ouverture en des emplacements situés sensiblement à l'opposé l'un de l'autre dans un plan parallèle à l'axe de rotation du couvercle et peuvent également se raccorder à la partie de base en des emplacements sensiblement opposés dans ce plan.
L'élément de commande d'ouverture peut comporter au moins un relief agencé pour coopérer avec le corps du récipient de manière à ce que le corps du récipient guide au moins partiellement en déplacement l'élément de commande d'ouverture lorsque celui-ci est actionné par l'utilisateur.
La paroi supérieure du corps du récipient peut notamment présenter une forme épaulée définissant au moins une surface de guidage et mieux deux surfaces de guidage opposées, le long desquelles peut se déplacer l'élément de commande d'ouverture.
Dans un exemple où le corps du récipient présente en section transversale une forme oblongue, allongée selon un grand axe, les deux surfaces de guidage précitées peuvent être réalisées de part et d'autre du col en étant orientées dans une direction sensiblement perpendiculaire à ce grand axe.
Le col du récipient peut comporter au moins un relief de positionnement angulaire de la partie de base de la capsule relativement au corps du récipient. Ce relief peut par exemple se présenter sous la forme d'une nervure s'étendant au moins partiellement le long du col, par exemple sensiblement symétriquement relativement à un plan médian perpendiculaire à l'axe de rotation du couvercle. La partie de base de la capsule peut comporter par exemple au moins une encoche dans laquelle la nervure précitée peut s'engager lors du montage de la partie de base sur le corps du récipient.
La fixation de la partie de base sur le corps du récipient peut s'effectuer par encliquetage, dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention. La partie de base peut comporter, sur sa surface radialement intérieure, au moins un relief destiné à s'encliqueter sur un relief correspondant réalisé sur le col, à proximité de sa base, par exemple.
La partie de base peut comporter une lèvre annulaire d'étanchéité destinée à s'appliquer sur la surface radialement intérieure du col.
La jupe de l'élément de commande d'ouverture peut être prolongée, 10 notamment en partie supérieure, par un retour vers l'intérieur.
La partie de base comporte, dans un exemple de mise en uvre de l'invention, un plateau venant recouvrir au moins partiellement ce retour lorsque la capsule de fermeture est en place sur le récipient.
Lors de la fabrication de la capsule, le plateau et le retour peuvent être moulés écartés l'un de l'autre, par exemple d'une distance supérieure ou égale à 4 mm, ce qui peut permettre d'améliorer la résistance mécanique du moule, voire à 5 mm, grâce à la présence du ou des éléments de liaison déformables et ce ou ces derniers autorisent ensuite un mouvement axial du plateau relativement à l'élément de commande d'ouverture lors de la fixation sur le corps du récipient. Une fois la capsule de fermeture en place sur le corps du récipient, le plateau peut ne comporter qu'un jeu de l'ordre de 0,2 mm à 0,5 mm avec le retour, de manière à maintenir axialement la jupe en place tout en lui permettant de se déplacer vers la charnière lorsque l'utilisateur exerce une poussée dessus.
Dans la configuration de moulage, le ou les éléments de liaison élastiquement déformables se présentent par exemple sous la forme de bras ayant une forme ondulée, comme indiqué précédemment, et ces bras peuvent s'étendre par exemple selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de la portion de la partie de base servant au montage sur le récipient. Lors de la mise en place de la capsule de fermeture sur le récipient, ces bras peuvent se déformer et s'étendre obliquement vers le corps du récipient une fois la partie de base fixée sur le col.
Dans une variante non illustrée, les éléments de liaison déformables sont rectilignes. Dans ce cas, le jeu entre le plateau et le retour lors du moulage est plus faible, étant choisi par exemple en fonction du module d'élasticité du matériau dans lequel les éléments de liaison sont moulés.
La charnière reliant le couvercle à la partie de base comporte avantageusement au moins une languette formant ressort, laquelle permet d'assister le mouvement d'ouverture du couvercle. Cette languette peut être coudée, et passer par un état de contrainte maximale lorsque le couvercle est dans une position intermédiaire entre la position fermée et la position ouverte.
L'élément de commande d'ouverture est avantageusement agencé pour agir sur la languette formant ressort, lorsqu'actionné par l'utilisateur, en poussant cette languette 10 jusqu'au point de déclenchement de l'effet ressort.
L'élément de commande d'ouverture peut comporter, du côté de la charnière, une patte destinée à appuyer sur la languette formant ressort. Cette patte peut présenter une forme d'équerre de manière à pouvoir appuyer sur la languette formant ressort en un emplacement surélevé par rapport à l'axe de rotation du couvercle.
L'élément de commande d'ouverture est également avantageusement agencé pour agir directement sur le couvercle lorsqu'actionné par l'utilisateur, afin par exemple de faciliter le désengagement d'un picot d'obturation, porté par le couvercle, de l'orifice de distribution de la partie de base.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'élément de commande d'ouverture est ainsi agencé pour agir sur un relief porté par le couvercle dans une région de celui-ci située sensiblement à l'opposé de la charnière. Le couvercle peut par exemple comporter une dent sur sa face inférieure, à proximité de son bord opposé à la charnière, et le plateau de la partie de base peut comporter une ouverture permettant à cette dent de coopérer avec l'élément de commande d'ouverture lorsque l'utilisateur appuie sur celui-ci pour le déplacer en direction de la charnière. Le retour précité de l'élément de commande d'ouverture peut par exemple comporter une encoche dans laquelle s'engage la dent du couvercle et le fond de cette encoche peut venir en appui sur une face inclinée de la dent au début du déplacement de l'élément de commande d'ouverture, de façon à provoquer un commencement de pivotement du couvercle.
L'invention a encore pour objet un récipient comportant un corps et une capsule de fermeture telle que définie plus haut, fixée sur le corps. Le corps du récipient peut être agencé pour présenter une paroi supérieure épaulée, de manière à guider le déplacement de l'élément de commande d'ouverture.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un récipient comportant une capsule de fermeture et un corps sur lequel est fixée la capsule de fermeture, la capsule de fermeture comportant une partie de base fixée sur le corps et un couvercle pouvant pivoter relativement à la partie de base, ainsi qu'un élément de commande d'ouverture mobile relativement à la partie de base pour agir sur le couvercle et provoquer son ouverture. Le corps du récipient est avantageusement agencé pour guider en déplacement l'élément de commande d'ouverture.
Cela peut permettre d'éviter d'avoir à réaliser sur la partie de base un renfoncement servant au guidage de l'élément de commande d'ouverture. Cela peut permettre également de relier l'élément de commande d'ouverture à la partie de base par au moins un élément de liaison déformable, le cas échéant, par exemple un élément de liaison déformable tel que défini plus haut. La partie de base de la capsule peut comporter un plateau et l'élément de commande d'ouverture peut être retenu axialement sur le corps du récipient grâce à ce plateau, avec néanmoins une possibilité de coulissement pour agir sur le couvercle. La réalisation de la capsule de fermeture peut alors s'en trouver facilitée.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un récipient, comportant les étapes suivantes: - mouler une capsule de fermeture d'une seule pièce, cette capsule de fermeture comportant une partie de base à fixer sur un corps de récipient, un couvercle articulé relativement à la partie de base, et un élément de commande d'ouverture du couvercle comportant une jupe reliée à la partie de base par au moins un élément de liaison, la partie de base comportant un plateau traversé par au moins un orifice de distribution, ce plateau étant moulé avec un espacement non nul entre la jupe et le plateau, par exemple supérieur ou égal à 4 mm, voire à 5 mm, - amener la capsule de fermeture sur le corps du récipient, par exemple de manière à positionner la jupe sensiblement dans le prolongement d'une paroi latérale du corps du récipient, et exercer une poussée sur la partie de base de manière à fixer celle-ci sur le corps du récipient, le ou les éléments de liaison se déformant au cours de la fixation de la partie de base sur le corps du récipient et le plateau se rapprochant de la jupe de l'élément de commande d'ouverture.
Le récipient peut être rempli, préalablement ou après montage de la capsule de fermeture, d'un produit fluide ou pulvérulent, par exemple un produit cosmétique, y compris de soin.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée 5 qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 représente, en perspective, un récipient réalisé conformément à l'invention, la capsule de fermeture étant fermée, - la figure 2 représente le récipient de la figure 1, la capsule de fermeture étant 10 ouverte, - la figure 3 représente isolément, en perspective, la capsule de fermeture avant montage sur le corps du récipient, - les figures 4 et 5 sont deux coupes schématiques de la capsule de la figure 3 respectivement selon IV-IV et V-V de celle-ci, - la figure 6 est une coupe transversale schématique de la capsule de fermeture en-deça du plateau de la partie de base, - la figure 7 est une vue en perspective illustrant le montage de la capsule de fermeture sur le récipient, - les figures 8 et 9 sont des coupes longitudinales schématiques dans des plans respectivement parallèle et perpendiculaire au grand axe de la section transversale du récipient, avant le montage définitif de la capsule de fermeture sur le corps du récipient, - les figures 10 et 11 sont des vues analogues aux figures 8 et 9 après fixation de la capsule de fermeture sur le col du récipient, - les figures 12 à 14 sont des coupes longitudinales partielles illustrant le 25 fonctionnement de l'élément de commande d'ouverture, et - les figures 15 et 16 représentent, en perspective, un autre exemple de récipient réalisé conformément à l'invention, la capsule de fermeture étant représentée respectivement ouverte et fermée.
Le récipient 1, représenté aux figures 1 et 2, comporte un corps 2 sur lequel est 30 fixée une capsule de fermeture 3.
Dans l'exemple considéré, le récipient 1 présente une forme allongée selon un axe longitudinal X et le corps 2 présente en section transversale une forme oblongue, allongée selon un grand axe Z. La capsule de fermeture 3, que l'on a représentée isolément sur les figures 3 à 6, comporte une partie de base 5 pourvue d'un orifice de distribution 6, un couvercle 7 articulé sur la partie de base 5 autour d'un axe Y sensiblement parallèle au grand axe Z et un élément de commande d'ouverture 8 mobile relativement à la partie de base dans une direction généralement perpendiculaire à l'axe d'articulation Y. Le couvercle 7 est relié à la partie de base par une charnière film 10 comportant deux parties disposées de part et d'autre d'une languette 12 formant ressort, parfois encore appelée genouillère, passant par un état de contrainte maximale dans une position intermédiaire entre la position fermée et la position ouverte, de manière à assister le mouvement d'ouverture du couvercle 7 et faire en sorte que ce dernier, une fois ouvert, conserve sa position.
Le couvercle 7 comporte un picot 14 d'obturation de l'orifice 6, pourvu d'au moins un relief 15 configuré pour s'encliqueter sur le bord inférieur 16 de l'orifice 6 lorsque le couvercle 7 est complètement fermé.
La partie de base 5 comporte d'une part un plateau 20 allongé selon un grand axe W et sur la face supérieure duquel débouche l'orifice 6 et d'autre part une portion 22, s'étendant sous le plateau 20, servant à la fixation sur un col 24 du récipient, lequel est apparent sur la figure 7.
Dans l'exemple considéré, la portion 22 se présente sous la forme d'une jupe de montage tubulaire d'axe K, pourvue inférieurement sur sa face radialement intérieure d'un bourrelet annulaire 23 destiné à s'encliqueter sur un bourrelet correspondant 26 du col 24. La portion 22 comporte en outre dans l'exemple considéré deux encoches 28 agencées pour recevoir des nervures 30 du col 24, de manière à ce que le grand axe W du plateau 20 soit sensiblement parallèle au grand axe Z du corps 2.
Une lèvre annulaire d'étanchéité 33 destinée à s'appliquer sur la surface radialement intérieure du col 24 se raccorde sur la face inférieure du plateau 20.
L'élément de commande d'ouverture 8 comporte une jupe tubulaire 40 qui s'étend tout autour du col 24, et qui présente dans l'exemple considéré, en section transversale, une forme sensiblement homothétique de celle du corps 2, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2.
La jupe 40 est prolongée en partie supérieure par un retour 41 dirigé vers l'intérieur. Ce retour 41 est recouvert partiellement par le plateau 20 lorsque la capsule 3 5 est fixée sur le col du récipient 2, comme on peut le voir sur la figure 2.
La jupe 40 de l'élément de commande d'ouverture 8 est reliée à la portion 22 de la partie de base 5 par l'intermédiaire dans l'exemple considéré de deux bras 45 élastiquement déformables, présentant chacun sensiblement la forme d'une période de sinusoïde. Les bras 45 rejoignent la jupe 40 et la portion 22 en des emplacements situés sensiblement dans un plan contenant le grand axe W de la capsule 3. Lorsque cette dernière est moulée, les bras 45 s'étendent sensiblement dans le prolongement du retour 41, perpendiculairement à l'axe K de la portion 22. L'écartement d entre le plateau 20 et le retour 41 est alors par exemple de l'ordre de 5 mm, ce qui facilite la réalisation de la capsule par moulage d'une matière thermoplastique, par exemple une polyoléfine.
Lors du montage de la capsule sur le corps du récipient, les bras 45 peuvent se déformer obliquement vers le bas pour permettre à la portion 22 de s'encliqueter sur le col 24, comme illustré à la figure 10.
L'élément de commande d'ouverture 8 comporte des montants 49 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe K de part et d'autre de la portion 22 et destinés à coopérer avec des surfaces de guidage 50 formées par des épaulements de la paroi supérieure transversale 52 du corps 2, sur laquelle se raccorde inférieurement le col 24. Ces surfaces de guidage 50 sont orientées sensiblement perpendiculairement au grand axe Z du récipient. La coopération des montants 49 et des surfaces 50, par appui des montants 49 sur ces dernières, assure le guidage en translation de la jupe 40 selon une direction perpendiculaire au grand axe W. Lors du montage de la capsule de fermeture 3 sur le corps du récipient 2, le couvercle 7 étant rabattu sur le plateau 20, la jupe 40 vient tout d'abord en appui contre la paroi transversale supérieure 52 du récipient, à la périphérie de celle-ci, comme on peut le voir sur les figures 8 et 9.
Lorsqu'une poussée est exercée sur le couvercle 7 en direction du corps 2, le plateau 20 se rapproche du retour 41 et la portion 22 se fixe par encliquetage sur le col 24, comme on peut le voir sur les figures 10 et 11. Le jeu final entre le plateau 20 et le retour 41 est de 0,2 à 0,5 mm, par exemple.
L'élément de commande d'ouverture 8 comporte, du côté opposé à la surface 100 sur laquelle l'utilisateur appuie pour commander l'ouverture, une patte 60 destinée à agir sur la languette formant ressort 12, afin de pousser cette dernière jusqu'au point de déclenchement amenant le couvercle à s'ouvrir.
L'élément de commande d'ouverture 8 est également agencé pour agir sur un relief 63 du couvercle 7 afin de provoquer un début de soulèvement du couvercle et notamment le désengagement du picot d'obturation 14, comme illustré à la figure 12.
Dans l'exemple considéré, le relief 63 se présente sous la forme d'une dent réalisée à proximité du bord du couvercle qui est opposé à la charnière 10.
Le plateau 20 comporte, sur son bord opposé à la charnière 10, une ouverture 66 pour le passage de la dent 63. Le retour 41 comporte une encoche 70 dont le fond 71 peut venir en appui contre une face inclinée de la dent 63, de manière à provoquer le soulèvement du couvercle lors du déplacement de la jupe 40, comme on peut le voir sur la figure 12.
La patte 60 présente, dans l'exemple illustré, une forme d'équerre et son extrémité libre 72 se situe, lorsque la capsule de fermeture 3 est en place sur le récipient, à un niveau légèrement supérieur à celui de l'axe de rotation Y du couvercle.
Lorsque l'utilisateur appuie sur l'organe de commande d'ouverture 8 dans le sens de la flèche O, la patte 60 en forme d'équerre appuie par son extrémité 72 sur la languette formant ressort 12 jusqu'à ce que celle-ci passe par son état de contrainte maximale, la fin du mouvement d'ouverture du couvercle étant assurée par la restitution de l'énergie accumulée dans la languette formant ressort 12.
Lors du déplacement de l'organe de commande d'ouverture 8 pour ouvrir le couvercle, les bras 45 se sont déformés élastiquement. Une fois que l'utilisateur cesse d'appuyer sur la jupe 40 et relâche celle-ci, les bras 45 peuvent la ramener sensiblement dans sa position initiale, comme illustré à la figure 14.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit.
En particulier, on peut modifier la forme et la nature du récipient.
On a représenté aux figures 15 et 16 un récipient 1 comportant une capsule de fermeture 3 et un corps 2 qui se présente sous la forme d'un tube souple. Dans cet exemple, le corps 2 présente en partie supérieure une section transversale sensiblement circulaire et la jupe 40 présente également, en section transversale, une forme sensiblement circulaire.
La capsule peut se fixer sur le col autrement que par encliquetage, par exemple 5 par serrage.
La coopération du corps du récipient et de l'organe de commande d'ouverture peut s'effectuer encore différemment, d'autres reliefs que les épaulements étant par exemple réalisés sur la paroi transversale supérieure du récipient.
L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de 10 comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié.
Claims (23)
1. Capsule de fermeture (3) comportant une partie de base (5) pourvue d'au moins un orifice de distribution (6), à fixer sur un corps de récipient (2), un couvercle (7) pivotant relativement à la partie de base et un élément (8) de commande d'ouverture du couvercle, capsule dans laquelle l'élément de commande d'ouverture (8) comporte une jupe (40) entourant une portion (22) au moins de la partie de base et reliée à celle-ci par au moins un élément de liaison (45) élastiquement déformable.
2. Capsule selon la revendication 1, comportant deux éléments de liaison 10 élastiquement déformables (45) reliant la jupe (40) à la partie de base (5).
3. Capsule selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les éléments de liaison élastiquement déformables se raccordent à une extrémité à la jupe (40) et à l'autre extrémité à une portion (22) de la partie de base servant au montage de la partie de base sur un col (24) du récipient.
4. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'au moins un élément de liaison déformable se présente sous la forme d'un bras (45) présentant une forme non rectiligne, notamment ondulée.
5. Capsule selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les éléments de liaison déformables (45) se raccordent à la jupe (40) de l'élément de commande d'ouverture en des emplacements situés sensiblement à l'opposé l'un de l'autre dans un plan sensiblement parallèle à l'axe de rotation (Y) du couvercle (7).
6. Capsule selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les éléments de liaison déformables (45) se raccordent à la partie de base (5) en des emplacements sensiblement opposés dans un plan sensiblement parallèle à l'axe de rotation (Y) du couvercle (7).
7. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande d'ouverture (8) comporte au moins un relief (49) agencé pour coopérer avec le corps (2) du récipient de manière à ce que le corps du récipient guide au moins partiellement en déplacement l'élément de commande d'ouverture lorsque celui-ci est actionné par l'utilisateur.
8. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la jupe (40) de l'élément de commande d'ouverture est prolongée en partie supérieure par un retour (41) vers l'intérieur.
9. Capsule selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la 5 partie de base comporte un plateau (20) venant recouvrir au moins partiellement le retour (41) lorsque la capsule de fermeture est en place sur le récipient.
10. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la charnière (10) reliant le couvercle et la partie de base comporte au moins une languette (12) formant ressort, permettant d'assister le mouvement d'ouverture du couvercle.
11. Capsule selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'élément de commande d'ouverture (8) est agencé pour agir sur la languette (12) formant ressort, lorsqu'actionné par l'utilisateur.
12. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisée par le fait que l'élément de commande d'ouverture est agencé pour agir directement sur le couvercle lorsqu'actionné par l'utilisateur.
13. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande d'ouverture est agencé pour agir sur un relief (63) porté par le couvercle dans une région de celui-ci située sensiblement à l'opposé de la charnière (10).
14. Capsule selon les revendications 9 et 13, caractérisée par le fait que le couvercle comporte une dent (63) sur sa face inférieure, à proximité de son bord opposé à la charnière, et le plateau (20) comporte une ouverture (66) permettant à cette dent de coopérer avec l'élément de commande d'ouverture lorsque l'utilisateur appuie sur celui-ci pour le déplacer en direction de la charnière.
15. Capsule selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le retour (41) de l'élément de commande d'ouverture comporte une encoche (70) dans laquelle s'engage la dent (63) du couvercle et par le fait que le fond de cette encoche peut venir en appui sur une face inclinée de la dent (63) au début du déplacement de l'élément de commande d'ouverture, de façon à provoquer un commencement de pivotement du couvercle.
16. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande d'ouverture comporte, du côté de la charnière, une patte (60) destinée à appuyer sur la languette formant ressort (12), afin de solliciter en pivotement le couvercle.
17. Capsule selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la patte (60) présente une forme d'équerre, de manière à pouvoir appuyer sur la languette formant ressort (12) en un emplacement surélevé par rapport à l'axe de rotation (Y) du couvercle.
18. Récipient comportant un corps (2) et une capsule de fermeture (3) telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes, fixée sur le corps.
19. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la paroi supérieure (52) du corps du récipient présente une forme épaulée définissant au moins une surface de guidage (50) et mieux deux surfaces de guidage opposées, le long de laquelle ou desquelles peut se déplacer l'élément de commande d'ouverture (8).
20. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le corps du récipient présente en section transversale une forme oblongue, allongée selon un grand axe (Z), par le fait que les deux surfaces de guidage sont réalisées de part et d'autre d'un col (24), étant orientées dans une direction sensiblement perpendiculaire au grand axe (Z).
21. Récipient selon l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé par le fait que la partie de base comporte au moins un relief destiné à s'encliqueter sur un relief correspondant réalisé sur le col.
22. Procédé de fabrication d'un récipient comportant les étapes suivantes: - mouler une capsule de fermeture (3) d'une seule pièce, cette capsule de fermeture comportant une partie de base (5) à fixer sur un corps (2) de récipient, un couvercle articulé relativement à la partie de base, et un élément de commande d'ouverture du couvercle comportant une jupe (40) reliée à la partie de base par au moins un élément de liaison (45), la partie de base comportant un plateau (20) traversé par au moins un orifice de distribution (6), ce plateau étant moulé avec un espacement non nul entre la jupe et le plateau, notamment supérieur ou égal à 4 mm, voire à 5 mm, - amener la capsule de fermeture sur le corps du récipient et exercer une poussée sur la partie de base de manière à fixer celle-ci sur le corps du récipient, le ou les éléments de liaison se déformant au cours de la fixation de la partie de base sur le corps du récipient, le plateau (20) se rapprochant de la jupe (40) de l'élément de commande d'ouverture.
23. Récipient comportant une capsule de fermeture et un corps (2) sur lequel est fixée la capsule de fermeture, la capsule de fermeture comportant une partie de base (5) fixée sur le corps et un couvercle (7) pouvant pivoter relativement à la partie de base, ainsi qu'un élément de commande d'ouverture (8) mobile relativement à la partie de base pour agir sur le couvercle et provoquer son ouverture, le corps (2) étant agencé pour guider en déplacement l'élément de commande d'ouverture (8).
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