ES2345072T3 - Clasificador. - Google Patents

Clasificador. Download PDF

Info

Publication number
ES2345072T3
ES2345072T3 ES07856814T ES07856814T ES2345072T3 ES 2345072 T3 ES2345072 T3 ES 2345072T3 ES 07856814 T ES07856814 T ES 07856814T ES 07856814 T ES07856814 T ES 07856814T ES 2345072 T3 ES2345072 T3 ES 2345072T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tapes
individual
evacuation
approach
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07856814T
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Edelmann
Helge Ehrhardt-Caspers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2345072T3 publication Critical patent/ES2345072T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/64Switching conveyors
    • B65G47/644Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
    • B65G47/648Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers

Abstract

Dispositivo para distribuir artículos suministrados sobre una o varias cintas de aproximación (1) hacia dos o más cintas de evacuación (2, 3), caracterizado por las particularidades siguientes: a) las cintas de aproximación (1) y también las cintas de evacuación (2, 3) están divididas en un gran número de cintas individuales (4) yuxtapuestas en paralelo y accionadas todas ellas conjuntamente, b) entre las cintas de aproximación (1) y las cintas de evacuación (2, 3) se encuentra una mesa giratoria (5) que está montada en forma giratoria sobre una corona dentada (21) engranada con un piñón de accionamiento y que tiene un contorno sustancialmente circular, presentando también la mesa giratoria (5) un gran número de cintas individuales paralelas (4) que c) están asociadas también a un accionamiento común, d) llegando cada una de las cintas de aproximación (1) y las cintas de evacuación individuales (2, 3) hasta cerca de las cintas individuales (4') de la mesa giratoria (5) y estando su longitud sustancialmente adaptada al contorno circular de la mesa giratoria, e) pudiendo ser hecho funcionar el dispositivo en forma reversible.

Description

Clasificador.
La presente invención concierne a un dispositivo y un procedimiento para distribuir artículos suministrados sobre una cinta de aproximación hacia dos o más cintas de evacuación.
Es sabido que el procedimiento integrado y multifuncional, así como reversible en caso necesario, y los dispositivos necesarios para el mismo con miras a la clasificación, reagrupación, inserción y variación de dirección de artículos aptos para cintas representan un problema considerable. Se ofrecen únicamente procedimientos y dispositivos con funciones individuales. Hasta ahora, se utilizan únicamente transportadores reversibles que comprenden exclusivamente una o como máximo dos de las funciones anteriormente citadas del flujo de material; véase, por ejemplo, el documento WO 2006/002156.
Por tanto, las funciones básicas anteriormente citadas se utilizan con dispositivos diferentes y respectivos procedimientos individuales, con los inconvenientes ligados a ellos, tal como, por ejemplo, elevada demanda de superficie, mayores costes de adquisición e inflexible desarrollo de la planificación de los sistemas de flujo de materiales en sistemas logísticos.
Así, es conocido entregar artículos, tales como, por ejemplo, paquetes postales, a un distribuidor que presente un gran número de rodillos accionados individuales cuyo eje, en caso necesario, sea hecho girar horizontalmente de tal manera que el artículo se mueva hacia la respectiva cinta de evacuación necesaria. Las direcciones son registradas sobre el distribuidor antes de la carga del mismo y el distribuidor obtiene la información referente a ellas, y con ayuda de varios distribuidores dispuestos uno tras otro se logra una resolución correspondiente.
En esta solución es desventajosa la complicada construcción del distribuidor, ya que los rodillos individuales tienen que ser tanto basculables en dirección horizontal como accionados individualmente, lo que requiere una mecánica relativamente compleja y propensa a averías.
Por tanto, la presente invención se ha planteado el problema de crear una posibilidad para una construcción netamente más sencilla y especialmente poco propensa a averías, que reduzca netamente el número de interrupciones del servicio, ya que con esta solución se pueden conseguir también intervalos de mantenimiento netamente mayores.
La solución de este problema se logra con un dispositivo para distribuir artículos suministrados sobre una o varias cintas de aproximación hacia dos o más cintas de evacuación, estando divididas las cintas de aproximación y también las cintas de evacuación en varias cintas individuales yuxtapuestas en paralelo y conjuntamente accionadas. Entre las cintas de aproximación y las cintas de evacuación se encuentra una mesa giratoria con un contorno sustancialmente circular que presenta también un gran número de cintas individuales paralelas que llevan asociado igualmente un accionamiento común, llegando cada una de las cintas de aproximación y las cintas de evacuación individuales hasta cerca de las cintas individuales de la mesa giratoria y estando adaptada su longitud sustancialmente al contorno circular de la mesa giratoria.
La subdivisión según la invención en un gran número de constas individuales tanto sobre la mesa giratoria como sobre las cintas de aproximación y de evacuación crea, por un lado, la posibilidad de proporcionar un contorno aproximadamente circular para la mesa giratoria y las cintas de aproximación y de evacuación periféricamente adyacentes, de modo que éstas pueden ser movidas una con relación a otra sin que se presenten rendijas demasiado grandes, es decir que en principio las cintas de aproximación y de evacuación pueden ser llevadas también a posiciones diferentes una con relación a otra. Sin embargo, esto inaugura al mismo tiempo también la posibilidad de accionar cada vez todas las cintas con un árbol de accionamiento, de modo que la mesa giratoria y las cintas de aproximación y de evacuación necesitan también cada una un solo motor.
Los términos de cintas de aproximación y cintas de evacuación se han elegido aquí arbitrariamente y su función puede invertirse en caso necesario, tal como se explica con detalle más adelante.
El accionamiento de las cintas de aproximación y de evacuación se efectúa preferiblemente a través de un árbol dispuesto en el extremo de las cintas alejado de la mesa giratoria, ya que este árbol no llega aquí a la periferia de la mesa giratoria y, por tanto, presenta un canto extremo recto que está definido por los ramales conducidos alrededor de los árboles.
El accionamiento de las cintas de la mesa giratoria se efectúa en posición centrada y transversal con respecto a éstas. Se propone a este respecto hacer que los respectivos ramales inferiores de las cintas individuales se apliquen por abajo a un árbol, efectuándose el accionamiento a través de un árbol antagonista que presiona los ramales inferiores contra el árbol y, por tanto, acciona las cintas individuales mediante un acoplamiento de rozamiento.
Para aumentar el rozamiento de las cintas con respecto al árbol se propone también que se dispongan junto al árbol unos rodillos tensores que estén cargados por un muelle tensado y que presionen el ramal inferior hacia arriba por ambos lados y de tal manera que aumenten claramente el ángulo de abrazamiento del ramal inferior con respecto al árbol.
De manera análoga, pueden estar previstos también, naturalmente, unos rodillos tensores junto a los árboles accionados para las cintas de las unidades de aproximación y de evacuación. No está prevista aquí una disposición por parejas en ambos lados, ya que se presenta de todos modos un abrazamiento de 180º.
Las cintas individuales relativamente estrechas presentan, por ejemplo, una anchura de 100 mm y están provistas, en su lado interior, de una moldura acanalada que corre en acanaladuras correspondientes de los árboles de desviación o de los árboles de accionamiento y es guiada por estos.
La mesa giratoria descansa sobre una corona dentada que engrana con un piñón de accionamiento para llevar esta mesa a la posición deseada. Como es natural, el motor para el árbol antagonista es movido también en este caso, efectuándose este accionamiento preferiblemente a través de una correa dentada.
Los extremos exteriores de las cintas individuales de la mesa giratoria están apoyados sobre segmentos de arco de círculo sobre los cuales pueden deslizarse o pueden estar montados a través de rodamientos; pueden moverse también juntamente con estos cuando se presente una subestructura correspondiente.
Asimismo, los extremos interiores de las cintas individuales de las unidades de aproximación y de evacuación se apoyan sobre segmentos de arco análogos que discurren coaxialmente a la mesa giratoria. Una realización típica de la invención presenta un diámetro de la mesa giratoria de aproximadamente 1,7 m y está equipada con 17 cintas individuales, estando previstas 9 respectivas cintas individuales de alimentación y de evacuación en sus unidades. Este dispositivo sirve para distribuir efectos postales. Otros campos de utilización requieren otras geometrías.
Las cintas individuales de las unidades de alimentación y de evacuación pueden unirse a la mesa giratoria tanto en posición alineada como en posición decalada o radial, pudiendo en particular ser también transversales una a otra. Por consiguiente, el procedimiento según la invención consiste en que se lleven los bultos a una cinta de aproximación que presenta un gran número de cintas individuales paralelas, se transfieran los bultos desde esta cinta a un plato giratorio que presenta también un gran número de cintas individuales paralelas movidas en sincronismo, se gire la mesa giratoria hasta la posición deseada y se transfieran los bultos desde ésta a una de al menos dos cintas de evacuación que presentan también cintas individuales paralelas accionadas en sincronismo. Por tanto, la invención sirve para un aprovechamiento multifuncional en sistemas de flujo de materiales en forma de artículos aptos para cintas, tales como, por ejemplo, paquetes, que se emplea preferiblemente allí donde, debido a requisitos funcionales, tales como procesos de clasificación, reagrupación, inserción y variación de dirección (eventualmente también en forma reversible) y debido a requisitos de proceso y maquetado para planificación de espacios, son necesarios procedimientos y dispositivos altamente compactos y economizadores de espacio para lograr soluciones económicas de las multifunciones en sistemas de flujo de materiales.
El procedimiento propuesto incluye tanto una combinación posible de las cuatro funciones básicas anteriormente citadas en el flujo de materiales en forma de bultos aptos para cintas como solamente más de dos de las funciones básicas anteriormente citadas y ofrece la posibilidad de integrar en un mecanismo ahorrando espacio, por técnicas de procedimientos y mediante el aprovechamiento multifuncional de un mecanismo, diferentes funciones posibles en el flujo de materiales en forma de bultos aptos para cintas o eventualmente necesarias en el proceso. En este caso, para producir, por ejemplo, una circulación en redondo, la clasificación, la reunión, la inserción en un flujo de material existente (por ejemplo, una circulación en redondo colineal existente) y también la variación de dirección de flujos de bultos aptos para cintas se combinan funcionalmente a tal fin como un paquete de procedimientos en el marco del dispositivo propuesto correspondiente.
Ayudándose de las figura adjuntas se explica la presente invención con más detalle; muestran en estas figuras:
La figura 1, un croquis de principio de la invención en vista en planta,
La figura 2, el accionamiento de las cintas individuales y la constitución de la mesa giratoria y de una unidad de transporte,
La figura 3, el dispositivo en alzado frontal como detalle y
La figura 4, posibilidades de funcionamiento del dispositivo.
En la figura 1 se representan tres unidades de transporte 1, 2, 3 y entre éstas se muestra la mesa giratoria 5. La unidad de transporte 1 puede servir, por ejemplo, de cinta de aproximación y las unidades 2, 3 pueden servir de cintas de evacuación. Las unidades 1, 2, 3 pueden estar dispuestas en principio formando ángulos de cualquier magnitud entre ellas alrededor de la mesa giratoria 5. Tanto las unidades 1, 2, 3 como la mesa giratoria 5 presentan estrechas cintas transportadoras 4', por ejemplo de 100 mm de anchura, que son accionadas todas ellas en sincronismo. Si se aproxima un paquete (no representado) sobre la unidad 1 y se entrega éste a la mesa giratoria 5, las cintas 4' capturan entonces este paquete y lo mueven hacia delante. La mesa 5 es hecha girar en este caso en la dirección deseada para entregar el paquete a una de las unidades 2, 3, que en este caso representan las cintas de evacuación. Otras posibilidades de una distribución se explican con relación a la figura 4.
\newpage
La figura 2 ilustra también en vista en planta la constitución de la mesa giratoria 5 y una unidad 2, que realiza, por ejemplo, el transporte de evacuación.
El accionamiento de las cintas individuales 4' se efectúa a través de un árbol central 6 y las cintas 4' son guiadas sobre rodillos terminales separados 13 que están escalonados uno respecto de otro siguiendo la periferia de la mesa.
Los rodillos 13 poseen unas ranuras centrales 16 en las que corren unas molduras acanaladas 12 aplicadas al lado inferior de las cintas para centrar las cintas 4'.
Las cintas 4' están apoyadas sobre una moldura redonda 15, pudiendo correr sobre ésta o bien girar con ésta.
El accionamiento del árbol 6 se efectúa a través de ruedas dentadas 17 y una correa dentada 18. Las cintas 4 poseen también unas molduras acanaladas en su lado inferior y corren también sobre rodillos extremos 13' que están decalados uno respecto de otro de tal manera que se aproximen a la periferia de la mesa giratoria 5 quedando a poca distancia de ella.
El accionamiento se efectúa aquí a través de un motor 19 que acciona un árbol terminal 6', estando este árbol 6' ranurado del mismo modo que los rodillos 13' y presentando aquí también las cintas unas molduras acanaladas.
La figura 3 muestra el accionamiento según la invención para las cintas 4' de la mesa giratoria 5 y los rodillos extremos 13 escalonados del lado derecho.
Los ramales inferiores 20 se aplican debajo del árbol 6 y son presionados contra el árbol 6 por un árbol antagonista 8 montado en un cojinete 24 para establecer un acoplamiento de rozamiento. Junto al árbol 6 se encuentran unos rodillos tensores 9 que presionan los ramales inferiores 20 hacia arriba y proporcionan un ángulo de abrazamiento mayor.
Una mesa giratoria 5 descansa sobre una corona dentada motorizada 21 que lleva también el motor 22 para accionar el árbol antagonista 8, pudiendo ser accionado en principio el árbol 6 por medio de un acoplamiento de conjunción de forma.
La rueda dentada 21 descansa sobre un bastidor 23. En la unidad 1 representada a la derecha, que sirve, por ejemplo, como cinta de aproximación, se ha insinuado que un rodillo tensor 9 puede estar asociado también al árbol de accionamiento 6'. Las unidades para las cintas de aproximación y de evacuación están situadas sobre bastidores propios 23. Con 22 se ha designado el motor para accionar la corona dentada 21.
La figura 4 ilustra el principio de la desviación de artículos, como especialmente paquetes, con, por ejemplo, tres (primera fila) y cuatro unidades para una aproximación y evacuación en dirección longitudinal. Por supuesto, pueden conectarse también otras unidades transversales a ellas. Se puede apreciar a este respecto que las direcciones de transporte indicadas por las flechas se pueden invertir también en caso necesario. Asimismo, se ha insinuado que la mesa giratoria no está limitada a un movimiento de basculación derecha/izquierda, sino que puede ser hecha funcionar también con movimiento de circulación en redondo.
Lista de símbolos de referencia
1
Cinta de aproximación
2, 3
Cintas de evacuación
4, 4'
Cintas individuales
5
Mesa giratoria
6, 6'
Árbol
7
Ramales inferiores
8
Árbol antagonista
9
Rodillos tensores
10
Corona dentada
11
Bastidor
12
Molduras
13, 13'
Rodillos extremos
14
Acanaladuras
15
Moldura redonda
16
Ranuras
17
Ruedas dentadas
18
Correa dentada
19
Motor
20
Ramal inferior
21
Corona dentada
22
Motor
23
Bastidor
24
Cojinete

Claims (11)

1. Dispositivo para distribuir artículos suministrados sobre una o varias cintas de aproximación (1) hacia dos o más cintas de evacuación (2, 3), caracterizado por las particularidades siguientes:
a)
las cintas de aproximación (1) y también las cintas de evacuación (2, 3) están divididas en un gran número de cintas individuales (4) yuxtapuestas en paralelo y accionadas todas ellas conjuntamente,
b)
entre las cintas de aproximación (1) y las cintas de evacuación (2, 3) se encuentra una mesa giratoria (5) que está montada en forma giratoria sobre una corona dentada (21) engranada con un piñón de accionamiento y que tiene un contorno sustancialmente circular, presentando también la mesa giratoria (5) un gran número de cintas individuales paralelas (4) que
c)
están asociadas también a un accionamiento común,
d)
llegando cada una de las cintas de aproximación (1) y las cintas de evacuación individuales (2, 3) hasta cerca de las cintas individuales (4') de la mesa giratoria (5) y estando su longitud sustancialmente adaptada al contorno circular de la mesa giratoria,
e)
pudiendo ser hecho funcionar el dispositivo en forma reversible.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque las cintas individuales (4) de la mesa giratoria (5) son accionadas a través de un árbol común (6) que discurre centrada y transversalmente con respecto a ellas.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los ramales inferiores (7) de las cintas individuales (4') de la mesa giratoria (5) se aplican por debajo al árbol (6) y son accionadas a través de un árbol antagonismo (8) por medio de un acoplamiento de rozamiento.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque junto al árbol de accionamiento (6) están dispuestos pares de rodillos tensores (9) que presionan las cintas (4') hacia arriba y agrandan de esta manera el ángulo de abrazamiento, incrementando a la vez el rozamiento.
5. Dispositivo según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los rodillos extremos de las cintas individuales (4, 4') llevan asociados también unos rodillos tensores (9).
6. Dispositivo según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las cintas individuales (4, 4') presentan unas molduras centrales interiores (12) que corren sobre rodillos extremos (13) que presentan acanaladuras (14) que guían a estos últimos.
7. Dispositivo según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la corona dentada (21) está montada sobre un bastidor (23).
8. Dispositivo según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las cintas individuales presentan una anchura de 100 mm.
9. Procedimiento para distribuir bultos, en el que se emplea un dispositivo de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, cuyo procedimiento comprende los pasos siguientes:
a)
carga de los bultos sobre al menos una cinta de aproximación (1),
b)
transferencia de los bultos a una mesa giratoria (5) situada entre las cintas de aproximación (1) y las cintas de evacuación (2, 3), cuya mesa está montada de manera giratoria sobre una corona dentada (21) engranada con un piñón de accionamiento y tiene un contorno sustancialmente circular,
c)
transferencia de los bultos de la mesa giratoria (5) a al menos una cinta de evacuación (2, 3) y
d)
un respectivo accionamiento conjunto del gran número de cintas individuales yuxtapuestas en paralelo y conjuntamente accionadas en las que consisten la cinta de aproximación (1), las cintas de evacuación (2, 3) y la mesa giratoria (5).
10. Procedimiento según la reivindicación 9, que comprende el paso siguiente:
e)
inversión de una dirección de transporte de al menos una de las cintas de aproximación (1) y de las cintas de evacuación (2, 3).
11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10, en el que el transporte comprende al menos uno de los pasos de distribución, reagrupación, circulación o una combinación de varios de los pasos antes citados.
ES07856814T 2006-12-20 2007-12-18 Clasificador. Active ES2345072T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006060303 2006-12-20
DE102006060303A DE102006060303B4 (de) 2006-12-20 2006-12-20 Sorter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2345072T3 true ES2345072T3 (es) 2010-09-14

Family

ID=39226966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07856814T Active ES2345072T3 (es) 2006-12-20 2007-12-18 Clasificador.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8251202B2 (es)
EP (1) EP2117977B1 (es)
AT (1) ATE467590T1 (es)
CA (1) CA2673438C (es)
DE (2) DE102006060303B4 (es)
DK (1) DK2117977T3 (es)
ES (1) ES2345072T3 (es)
PL (1) PL2117977T3 (es)
WO (1) WO2008074453A1 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010037472A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh Vorrichtung zum Ein- und/oder Ausladen von Gütern in und/oder aus einem Laderaum, insbesondere eines Containers
US20120324840A1 (en) * 2011-06-27 2012-12-27 Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg Packaging arrangement with transport device
CN104590874A (zh) * 2014-12-17 2015-05-06 上海邮政科学研究院 多路向的物流分配设备
EP3287396B1 (de) 2016-08-25 2023-12-06 Körber Supply Chain Logistics GmbH Fördersystem mit segmenten
CN106743083A (zh) * 2017-02-21 2017-05-31 赵咪咪 一种不锈钢桥架传输辅助装置
CN107097185A (zh) * 2017-04-18 2017-08-29 中国民航大学 一种设备装配旋转工作台
CN108100694A (zh) * 2018-02-05 2018-06-01 王子韬 复合分拣设备以及装卸货物设备
CN110227653A (zh) * 2018-09-27 2019-09-13 上海冠镁智能物流科技有限公司 一种高效物流柔性分拣装置
CN109455510A (zh) * 2018-12-04 2019-03-12 中邮科技有限责任公司 转盘式分流设备及物品分流方法
EP3750403B1 (en) * 2019-06-12 2023-08-02 Radie B.V. Device for aligning dough pieces
CN110902335B (zh) * 2019-12-23 2021-04-27 襄阳申谦包装有限公司 一种可便于瓦楞纸箱输送的调节转向装置
CN113210279B (zh) * 2021-04-19 2024-02-27 信义节能玻璃(芜湖)有限公司 一种基于电子玻璃联线系统
WO2022222267A1 (zh) * 2021-04-21 2022-10-27 浙江华龙机械股份有限公司 大容量防堵双向收纸机
CN113649305A (zh) * 2021-07-16 2021-11-16 北京优海网络科技有限公司 一种基于rfid射频识别技术自行分类出菜的菜品赋值台

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2104687A1 (fr) * 1970-07-10 1972-04-21 Berthelat Robert Jacques Transporteur aiguilleur ou regroupeur à directions multiples
US3703921A (en) * 1970-11-30 1972-11-28 Heatherwill Co Method and apparatus for casting in molds radially displaced on rotating table
IT1096423B (it) * 1978-06-02 1985-08-26 Curti Ezio Dispositivo di caricamento e di scaricamento previsto tra due macchine disposte in successione
DE3218450C2 (de) * 1982-05-15 1986-10-23 Audi AG, 8070 Ingolstadt Automatische Abstapelanlage für Blechpressteile
DE3830194A1 (de) * 1988-09-06 1990-03-15 Protech Automation Gmbh Montagevorrichtung
US5117961A (en) * 1991-01-25 1992-06-02 Figgie International Inc. Conveying apparatus and article diverter
DE4119790C2 (de) * 1991-06-15 1996-08-14 Protech Automation Gmbh Umsetzstation für eine Fördervorrichtung
US5180159A (en) * 1991-11-15 1993-01-19 Pitney Bowes Inc. Adjustable right angle transfer device for conveying flat articles in one of two directions
EP0613730A3 (en) * 1993-03-01 1995-06-28 Philips Nv Sorting device with a field of transport units.
DE4335195A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-20 Altratec Montagesysteme Transportstrecke
DE29511788U1 (de) * 1995-07-21 1995-09-14 Santrade Ltd Rollenförderbahn für Stückgüter
AU735541B2 (en) * 1996-12-19 2001-07-12 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus and method for transposing sorted goods into an ordered sequence
AT406041B (de) * 1997-01-29 2000-01-25 Knapp Holding Gmbh Weiche für eine förderanlage
GB2337032B (en) * 1998-05-05 2002-11-06 Rapiscan Security Products Ltd Sorting apparatus
US6702121B2 (en) * 1999-05-08 2004-03-09 Psb Gmbh Materialfluss + Logistik Rotating sorting device and sorting method
JP3516343B1 (ja) * 2002-06-20 2004-04-05 旭精機工業株式会社 搬送装置及び搬送システム
EP1758803A1 (en) * 2004-06-21 2007-03-07 Siemens Corporate Research, Inc. High-rate space efficient article singulator

Also Published As

Publication number Publication date
US20100175966A1 (en) 2010-07-15
ATE467590T1 (de) 2010-05-15
DE102006060303B4 (de) 2008-09-11
EP2117977A1 (de) 2009-11-18
EP2117977B1 (de) 2010-05-12
PL2117977T3 (pl) 2010-09-30
DE102006060303A1 (de) 2008-07-03
DE502007003809D1 (en) 2010-06-24
CA2673438C (en) 2015-02-10
CA2673438A1 (en) 2008-06-26
WO2008074453A1 (de) 2008-06-26
US8251202B2 (en) 2012-08-28
DK2117977T3 (da) 2010-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2345072T3 (es) Clasificador.
ES2263124T3 (es) Dispositivo para orientar articulos.
ES2332006T3 (es) Aparato y metodo para posicionar articulos, que comprende multiples operaciones de descarga por ciclo.
ES2666093T3 (es) Dispositivo y procedimiento para la orientación controlada y/o el girado controlado de contenedores
KR100909589B1 (ko) 약품 분사 각도 조절이 가능한 무인 방제 장치
ES2902745T3 (es) Aparato de transporte de artículos e instalación de transporte de artículos.
CN103143653A (zh) 直条钢筋步进自动上料装置
US8939272B2 (en) Article orienting machine
ES2651888T3 (es) Unidad para lavar recipientes
ES1257215U (es) Maquina para posicionar objetos
ES2224360T3 (es) Transportador.
ES2299728T3 (es) Sistema transportador con un dispositivo de deslizamiento entre dos transportadores de cinta y utilizacion de un elemento intermedio.
ES2514492T3 (es) Sistema de transportadores de clasificación
EP2079651A1 (en) Apparatus for unscrambling and orienting preforms or objects in general
ES2221878T3 (es) Metodo de accionamiento de un dispositivo para el transporte de objetos.
ES2339969T3 (es) Procedimiento para la recepcion de una primera cantidad de objetos y la transferencia de una segunda cantidad de objetos y dispositivo correspondiente.
JP2001039532A (ja) パッケージの中へ積み重ねられた平積み物を回転させる装置
JP6419239B2 (ja) 物品分配装置
JP2009149405A (ja) 部品供給装置
ES2298308T3 (es) Unidad para decorar articulos de ceramica.
ES2401604T3 (es) Equipo de almacenamiento giratorio multinivel
JP7082382B2 (ja) 駆動ユニットを着脱自在とした回転ロッドコンベヤ 並びにこれを具えた容器処理装置
CN218808772U (zh) 一种抑菌护理凝胶生产线用传送装置
JP2015030547A (ja) 上下反転装置及び上下反転方法
KR100612460B1 (ko) 도장품 이송용 컨베이어의 듀얼 이송 장치