ES2344432T3 - Unidad refrigeradora de absorcion de aire enfriado a baja temperatura en dos etapas. - Google Patents
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Abstract
Una unidad refrigeradora de adsorción accionada por calor, que comprende: - un condensador (C) que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida; - un evaporador (E) que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida, estando conectado el extremo de entrada al extremo de salida del condensador (C) a través de una válvula (S) de accionamiento; y - una serie de generadores (G1, G2, G3, G4) de sorción-desorción, cada uno de los cuales tiene extremos de entrada y de salida para la conexión al condensador (C) y al evaporador (E) para crear un circuito de flujo refrigerante, y una fuente de calor para operar cada generador (G1, G2, G3, G4) a alta y baja temperaturas, pudiendo accionarse los generadores (G1, G2, G3, G4) para hacer fluir el refrigerante a través del condensador (C) y del evaporador (E), para proporcionar un efecto refrigerante en el evaporador (E); caracterizado porque la serie de generadores (G1, G2, G3, G4) comprende dos parejas de generadores (G1, G2), (G3, G4), comprendiendo cada pareja: - un primer generador (G1, G3) que tiene un extremo de salida conectado al extremo de entrada del condensador (C) a través de una primera válvula (N1, N2) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el condensador al primer generador; y - un segundo generador (G2, G4) que tiene un extremo de entrada conectado al extremo de salida del evaporador (E) a través de una segunda válvula (N3, N4) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el segundo generador al evaporador, y un extremo de salida conectado al extremo de entrada del primer generador a través de una tercera válvula (N5, N6) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el extremo de entrada del primer generador al extremo de salida del segundo generador; pudiendo accionarse independientemente cada pareja de generadores para conducir el fluido a través del condensador y del evaporador para proporcionar un efecto refrigerante.
Description
Unidad refrigeradora de absorción de aire
enfriado a baja temperatura en dos etapas.
La presente invención está relacionada con una
unidad refrigeradora que es aplicable a un refrigerador de
adsorción de baja calidad accionado por calor, utilizando un ciclo
que permite el uso de agua a baja temperatura ambiente y agua
"caliente" a temperatura relativamente baja para crear un
efecto refrigerante con una eficiencia relativamente alta cuando se
compara con ciclos anteriores.
El principio de generar un efecto refrigerante
utilizando calor es muy conocido y el tradicional ciclo de
absorción está basado en este principio. Sin embargo, debido a los
muchos problemas asociados con los tradicionales ciclos de
absorción, la atención se está desviando hacia la adsorción. La
adsorción no requiere una solución líquida para funcionar en el
ciclo, lo cual lo simplifica drásticamente y los recientes avances
en los mecanismos electrónicos de control hacen más fácil funcionar
en régimen estable incluso con un suministro de calor variable.
Los usos propuestos previamente de la adsorción
en el acondicionamiento y enfriamiento del aire tienen diversas
formas. Ejemplos de ello pueden encontrarse en los documentos
US5806323, US7082781, US4219341, US5806323, US20050103615 A1,
JP2002250573, JP4291751, WO03046449, WO2004/094948 A1, CN 1266168 y
US6170279.
Las técnicas descritas en los documentos
US5806323, US7082781, US4219341, JP4291751 y US5806323 están basadas
en el principio de deshumidificación del aire (efecto desecante),
el cual permite la eliminación de la humedad del aire de forma tal
que se puede realizar subsiguientemente el enfriamiento evaporativo.
Aunque la eliminación de la humedad del aire es un principio de
adsorción, tiene ciertos problemas. El efecto desecante funciona
para el aire húmedo y no puede generar agua refrigerada. No se
considera un proceso activo de enfriamiento porque se necesita el
enfriamiento evaporativo para rebajar la temperatura del aire en el
acondicionamiento de aire y no puede utilizarse para aplicaciones
industriales. Incluso para el acondicionamiento de aire residencial
tiene dos desventajas principales: la primera es la incapacidad de
funcionar en zonas secas, mientras que la segunda es la necesidad
de añadir humedad para rebajar la temperatura del aire que puede
llegar a ser inconfortable y consumir agua.
En el mercado hay disponibles máquinas de
adsorción activa basadas en gel de sílice y funcionamiento de una
sola etapa. Estas máquinas utilizan agua como refrigerante y el gel
de sílice tiene la capacidad de adsorber el vapor de agua para
generar agua refrigerada. Sin embargo, tales máquinas sufren la
necesidad de ser enfriadas por aire, y como el agua al nivel
requerido de vacío no puede ser condensada a temperaturas del aire
ambiente de 35ºC o 40ºC, se necesita una torre de refrigeración
para crear una temperatura de enfriamiento del agua por debajo de
la atmosférica. Tales máquinas son también voluminosas en tamaño
debido a la baja capacidad de adsorción del gel de sílice y
con-
secuentemente son costosas. El documento WO2004/094928 divulga una modificación del refrigerador de adsorción de gel de sílice que funciona con una buena eficiencia y una temperatura del agua caliente "baja". Sin embargo, la má-
quina sigue siendo enfriada por agua, ya que necesita una temperatura de refrigeración por debajo de 30ºC. Utiliza un
núcleo giratorio para eliminar el mecanismo de intercambio que se utiliza normalmente en las máquinas de adsorción
secuentemente son costosas. El documento WO2004/094928 divulga una modificación del refrigerador de adsorción de gel de sílice que funciona con una buena eficiencia y una temperatura del agua caliente "baja". Sin embargo, la má-
quina sigue siendo enfriada por agua, ya que necesita una temperatura de refrigeración por debajo de 30ºC. Utiliza un
núcleo giratorio para eliminar el mecanismo de intercambio que se utiliza normalmente en las máquinas de adsorción
El documento JP2002250573 describe un
dispositivo de refrigeración/calefacción asistido por energía solar,
en el cual se utiliza un refrigerador de adsorción accionado por
energía solar para rebajar la temperatura del refrigerador
tradicional basado en compresor en el verano, y proporcionar calor
como bomba de calor en el ciclo inverso durante el invierno,
aumentando así la eficiencia del refrigerador tradicional. Como el
refrigerador de adsorción no necesita proporcionar baja temperatura
y solamente necesita reducir la temperatura del condensador por
debajo de la atmosférica, se puede utilizar un refrigerador de
adsorción de gel de sílice que funcione a una presión relativamente
alta que no necesite una temperatura baja del agua refrigerante y
por tanto no se necesita la torre de refrigeración. Sin embargo,
ese dispositivo no puede generar un efecto refrigerante por sí
mismo y necesita estar conectado a un ciclo de refrigeración normal
de compresión de vapor para generar cualquier refrigeración
requerida.
Para evitar la necesidad de una torre de
refrigeración, se puede seleccionar una pareja diferente de
sorbente-refrigerante distinta al
agua-sílice. Por tanto, el refrigerante puede ser
condensado a temperaturas más altas que las que necesita el
refrigerador de adsorción de gel de sílice y se puede eliminar la
necesidad de la torre de refrigeración. Utilizando el mismo ciclo
de una sola etapa de los refrigeradores de adsorción de gel de
sílice, las técnicas descritas en los documentos US20050103615,
WO03046449, CN 1266168 y US6170279 utilizan adsorbentes tales como
el carbono activado, zeolita y cloruro de calcio. Los refrigerantes
utilizados son amoniaco y metanol. Aunque estas técnicas utilizan
diversas técnicas para utilizar distintas fuentes de calor y métodos
para transferir el calor, básicamente todas utilizan el mismo ciclo
de funcionamiento basado en la compresión de una sola etapa de los
gases refrigerantes en el proceso de desorción. El principal
inconveniente de tal ciclo es que toda la adsorción del
refrigerante del material absorbente tiene lugar a baja presión,
mientras que toda la desorción tiene lugar a alta presión. O bien
se necesita una alta temperatura para el proceso de desorción o
bien se consigue solamente un bajo nivel de eficiencia. Los
documentos US20050103615 y WO03046449 describen sistemas que
utilizan colectores solares concentrados para conseguir temperaturas
de alrededor de 130ºC para obtener una eficiencia intermedia (COP
(coeficiente de rendimiento) de 0,2 - 0,4) incluso para un ciclo
intermitente (ciclo día-noche).
El documento US6170279 describe un sistema que
utiliza la temperatura de los gases de escape de un motor de una
embarcación para conseguir un nivel de eficiencia similar.
Utilizando la energía solar sin un concentrador, el sistema
descrito en el documento CN1266168 consigue un nivel de eficiencia
muy bajo (COP 0,05 - 0,1).
Las técnicas descritas anteriormente adolecen
del problema de que o bien no pueden funcionar a temperaturas
ambiente o bien funcionan solamente con bajos niveles de eficiencia.
La presente invención tiene como objetivo superar estos problemas
utilizando un proceso de compresión de dos etapas y desorción, de
manera que la mayor parte de la adsorción tiene lugar a alta
presión, mientras que la mayor parte de la desorción tiene lugar a
baja presión. Como resultado, se adsorbe y desadsorbe más
refrigerante a la misma temperatura, lo cual permite el uso de una
fuente de temperatura relativamente baja de energía, al tiempo que
se obtiene una eficiencia relativamente alta en comparación con los
sistemas existentes. Además, la presente invención permite la
utilización de varias parejas de
adsorbente-refrigerante, de manera que puede
construirse un refrigerador de aire enfriado. El documento
JP-A-2005 172 380 divulga una unidad
refrigeradora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación
1.
Un aspecto de esta invención proporciona una
unidad refrigeradora de adsorción, accionada por calor, que
comprende:
- un condensador que tiene un extremo de entrada
y un extremo de salida;
- un evaporador que tiene un extremo de entrada
y un extremo de salida, estando conectado el extremo de entrada al
extremo de salida del condensador a través de una válvula de
accionamiento; y
- una serie de generadores de
sorción-desorción, cada uno de los cuales tiene
extremos de entrada y de salida para la conexión al condensador y
al evaporador para crear un circuito de flujo refrigerante, y una
fuente de calor para operar cada generador a alta y baja
temperaturas, pudiendo accionarse los generadores para hacer fluir
el refrigerante a través del condensador y del evaporador, para
proporcionar un efecto refrigerante en el evaporador;
donde
la serie de generadores comprende dos parejas de
generadores, comprendiendo cada pareja:
- un primer generador que tiene un extremo de
salida conectado al extremo de entrada del condensador a través de
una primera válvula de retención dispuesta para impedir el flujo
desde el condensador al primer generador; y
- un segundo generador que tiene un extremo de
entrada conectado al extremo de salida del evaporador a través de
una segunda válvula de retención dispuesta para impedir el flujo
desde el segundo generador al evaporador, y un extremo de salida
conectado al extremo de entrada del primer generador a través de una
tercera válvula de retención dispuesta para impedir el flujo desde
el extremo de entrada del primer generador al extremo de salida del
segundo generador;
pudiendo accionarse independientemente cada
pareja de generadores para conducir el fluido a través del
condensador y del evaporador para proporcionar un efecto
refrigerante.
Preferiblemente, la fuente de calor comprende
una fuente de fluido de transferencia de calor a los generadores,
para controlar la temperatura de los generadores.
Es particularmente preferible que la fuente de
calor comprenda un calentador solar para calentar el fluido de
transferencia de calor a alta temperatura. El calentador solar
comprende típicamente un colector solar tubular de evacuación.
También se puede disponer un acumulador para almacenar el fluido
caliente de transferencia de calor antes de proporcionarlo a los
generadores.
La fuente de calor comprende también típicamente
un radiador (enfriado por aire a temperatura ambiente, por ejemplo)
para enfriar el fluido de transferencia de calor a una baja
temperatura.
La unidad puede comprender también bombas para
hacer circular el fluido caliente o frío de transferencia de calor
a los generadores.
El fluido de transferencia de calor comprende
preferiblemente agua.
Otro aspecto de la invención comprende un método
para hacer funcionar una unidad refrigeradora como se ha definido
anteriormente, que comprende:
accionar la válvula y las fuentes de calor a los
generadores de cada pareja para efectuar un ciclo de temperatura en
cada generador, entre caliente y frío, de forma que el refrigerante
sea conducido por el circuito a través del condensador y del
evaporador, donde el primer generador efectúa un ciclo entre los
estados de súper-cargado, vacío y cargado, y el
segundo generador efectúa correspondientemente un ciclo entre los
estados de sub-vacío, cargado y vacío.
Antes del ciclo de temperatura, el método puede
incluir la realización de un procedimiento de arranque que
comprende:
i) llenar los generadores, el condensador y el
evaporador con refrigerante a una presión sustancialmente constante,
manteniendo los generadores a una baja temperatura;
ii) accionar la válvula para impedir el flujo de
refrigerante desde el condensador al evaporador;
iii) calentar los segundos generadores de cada
pareja para conducir el refrigerante hacia los primeros generadores
de cada pareja, de forma que los primeros generadores queden
cargados y los segundos generadores queden vacíos;
iv) enfriar los segundos generadores para
extraer el refrigerante del evaporador para cargar al menos
parcialmente los segundos generadores; y
v) calentar uno de los segundos generadores para
aumentar aún más la carga de refrigerante en el primer generador al
cual está conectado.
Un primer paso del método comprende
preferiblemente:
- enfriar el segundo generador vacío de una
primera pareja, para llevarlo a un estado
sub-vacío;
- calentar el primer generador asociado de la
primera pareja, para llevarlo al estado
súper-cargado; y
- permitir que el refrigerante pase desde el
primer generador a través del condensador y del evaporador, hacia
el segundo generador para originar un efecto refrigerante en el
evaporador.
Típicamente el primer paso comprende la descarga
del primer generador a un estado vacío y cargar el segundo
generador a un estado cargado.
Un segundo paso comprende preferiblemente:
- calentar el segundo generador cargado de una
segunda pareja, para descargar el refrigerante al primer generador
correspondiente y llevar el segundo generador a un estado vacío;
y
- enfriar el primer generador asociado de la
segunda pareja, para llevarlo a un estado cargado.
Un tercer paso comprende preferiblemente:
- enfriar el segundo generador vacío de la
segunda pareja, para llevarlo a un estado
sub-vacío;
- calentar el correspondiente primer generador
cargado para llevarlo a un estado súper-cargado;
y
- permitir que el refrigerante pase desde el
primer generador de la segunda pareja a través del condensador y
del evaporador, hacia el segundo generador de la segunda pareja,
para originar un efecto refrigerante en el evaporador.
Típicamente, el tercer paso comprende la
descarga del primer generador a un estado vacío y la carga del
segundo generador a un estado cargado.
Un cuarto paso comprende preferiblemente:
- calentar el segundo generador cargado de la
primera pareja para descargar el refrigerante al correspondiente
primer generador y llevar el segundo generador a un estado vacío;
y
- enfriar el primer generador asociado de la
primera pareja para llevarlo a un estado cargado.
Repitiendo el primer, segundo, tercer y cuarto
pasos se puede conseguir proporcionar un funcionamiento
sustancialmente continuo de la unidad refrigeradora.
Dirigiendo el flujo de aire sobre el evaporador,
de forma que se enfríe el aire, se puede proporcionar una fuente de
aire refrigerante.
Las figuras 1 - 8 muestran los diversos estados
de arranque y funcionamiento de una unidad refrigeradora, de
acuerdo con un modo de realización de la invención; y la figura 9
muestra el modo de realización de las figuras 1 - 8, en un sistema
completo.
El objetivo de la invención es utilizar una
temperatura "baja" (energía de baja categoría) para generar un
efecto refrigerante al mismo nivel que se genera normalmente en una
unidad tradicional de compresión-enfriamiento de
vapor con un compresor eléctrico. La invención comprende un ciclo de
adsorción refrigeración de dos etapas basado en cualquier pareja
apropiada de adsorbente-refrigerante que permita que
la adsorción tenga lugar a alta presión, mientras que la desorción
ocurre a baja presión. Por ejemplo, este ciclo puede ser utilizado
para las parejas de adsorbente-refrigerante de
carbono activado-metanol, cloruro de
calcio-amoniaco, zeolita metanol o gel de silicio
agua. El ciclo de gas de la unidad de adsorción comprende cuatro
generadores que pueden ser diseñados para permitir un proceso de
sorción-desorción de alta eficiencia a las
temperaturas deseadas. La adsorción del refrigerante en el
adsorbente puede conseguirse enfriando el generador a través de un
ciclo de agua fría con un radiador normal como disipador de calor.
Se puede utilizar cualquier fuente de agua caliente, por ejemplo
procedente de colectores solares o cualquier fuente de calor
residual con temperaturas bajas de hasta 70ºC para la temperatura
"alta". También se puede disponer un controlador digital para
controlar las bombas de circulación de agua caliente y fría y un
solenoide y válvulas de tres vías del ciclo de gas.
La unidad refrigeradora es nueva en la
invención, especialmente el uso de cuatro generadores para permitir
que el agua caliente a temperatura "baja" produzca el efecto de
desorción, que da como resultado una alta eficiencia del ciclo,
mientras que la refrigeración del generador para obtener el efecto
de adsorción se puede obtener a una temperatura ambiente
"alta".
En esta descripción, los términos
"caliente" y "frío" se refieren a las temperaturas más
cálidas y más frías que pueden conseguirse con los particulares
sistemas de calentamiento y enfriamiento utilizados. Por ejemplo,
en un país cálido y soleado, es posible obtener agua caliente por
calentamiento solar que puede tener una temperatura en la gama de
70ºC - 90ºC. De igual manera, le refrigeración que utiliza la
temperatura del aire ambiente en tales lugares, puede producir agua
"fría" con una temperatura en la gama de 30ºC - 50ºC. La
presente invención puede funcionar con diferencias bajas de
temperatura entre el calor y el frío de hasta 20ºC, aunque cuanto
mayor es la diferencia, más eficiente es el funcionamiento.
La unidad refrigeradora descrita a continuación
comprende un circuito refrigerante que incluye generadores, un
compresor y un evaporador. En el uso normal, el compresor funcionará
a una presión relativamente alta y el evaporador a una presión
relativamente baja. El resto del circuito funcionará a una presión
variable dependiendo de temas tales como la temperatura y el estado
de las válvulas que conectan las distintas partes del circuito. En
esta descripción, "alta presión" significa en la presión del
condensador o cerca de ella, y "baja presión" significa a la
presión del evaporador o cerca de ella. Los funcionamientos entre
estos límites se describen como "presión intermedia".
En la descripción del funcionamiento de la
unidad refrigeradora, los generadores funcionan con diversos estados
de carga del refrigerante adsorbido en el absorbente. En la
descripción siguiente, el término "cargado" se utiliza para
indicar que la cantidad de refrigerante adsorbido en ese generador
está en la cantidad máxima o justamente por debajo de ella, que
puede normalmente ser adsorbida para la presión y temperatura
particulares de funcionamiento. El término
"súper-cargado" indica una adsorción de
cantidades de refrigerante por encima de este nivel. El término
"vacío" se utiliza para indicar que solamente está presente la
cantidad residual de refrigerante en el adsorbente que sigue a la
desorción a una presión y temperatura particulares de
funcionamiento. El término "sub-vacío" se
utiliza para referirse a los niveles de carga por debajo de
éste.
Muchos tipos de materiales porosos tienen la
capacidad de adsorber (sorber) gases (refrigerantes) cuando se
enfrían y desorben al calentarse. Para una baja presión dada, el
adsorbente sorbe más refrigerante cuanto más baja es la temperatura
(y a la inversa, al bajar la presión se confiere al adsorbente menos
capacidad para una temperatura baja dada). De forma similar, para
una alta presión dada, el adsorbente desorbe más refrigerante
cuanto más alta es la temperatura (y a la inversa, al elevar la
presión se confiere al adsorbente una mayor capacidad para retener
el refrigerante adsorbido y por eso necesita temperaturas más altas
para desorber el máximo de refrigerante). Los ciclos previos de
adsorción de una sola etapa están organizados de tal manera que
toda la desorción tiene lugar a baja presión, por tanto se necesita
una temperatura muy alta, mientras que toda la adsorción ocurre a
baja presión y por tanto se necesita una temperatura de
refrigeración muy baja. En la presente invención, se utilizan dos
etapas, de manera que la mayor parte de la adsorción se realiza a
alta presión y la desorción tiene lugar a una baja presión, lo que
permite utilizar temperaturas del agua "caliente" más bajas y
temperaturas "bajas" del agua altas. En esta invención, se
utilizan parejas de generadores de manera que un generador de la
pareja está súper-cargado con el refrigerante,
mientras que el otro está totalmente vacío (activado). El generador
que estaba súper-cargado es entonces presurizado
calentándolo (de nuevo, a una temperatura inferior del agua
caliente que lo que se necesitaba previamente) y el generador
activado es enfriado para obtener altos niveles de vacío a la
temperatura de refrigeración más altos que los que se necesitaban
anteriormente. El refrigerante es desorbido después desde el
generador súper-cargado a través del condensador y
del evaporador hacia el generador sub-vacío,
produciendo el efecto refrigerante en el evaporador durante
el
proceso.
proceso.
Se utilizan las abreviaturas siguientes con
respecto a los dibujos que se acompañan, para la descripción de la
estructura y el funcionamiento de los modos de realización de la
invención:
- E:
- Evaporador
- E.V.:
- Válvula de expansión
- E.S.C.:
- Colector solar de tubo de evacuación
- G1, G2, G3, G4:
- Generadores
- N1, N2, N3, N4, N5, N6:
- Válvulas de retención
- PC:
- Bomba de circulación de agua fría
- PH:
- Bomba de circulación de agua caliente
- S1:
- Válvula de conexión-desconexión (controlada eléctricamente)
- R:
- Radiador
- 3W1, 3W2, 3W3, 3W4:
- Válvulas de tres vías que permiten controlar el agua caliente o el agua fría para entrar en los generadores
- A.C.:
- Cámara de acumulación
\vskip1.000000\baselineskip
La unidad refrigeradora de acuerdo con un modo
de realización de la invención, como se ilustra en las figuras
1-8, comprende:
- cuatro generadores conectados en dos parejas:
G1 y G2 en el lado derecho de la unidad, y G3 y G4 en el lado
izquierdo de la unidad, llenos cada uno de ellos con adsorbente y
conectados entre sí por medio de líneas de flujo refrigerante con
válvulas de retención (N1, N2, N3, N4, N5 y N6) en las entradas y
salidas de cada generador, forzando al refrigerante a fluir en una
dirección solamente como se describe a continuación, teniendo cada
generador (G1, G2, G3, G4) salidas de agua caliente y fría
conectadas a las correspondientes bombas de circulación (PH) y
(PC), entradas de agua caliente y fría a través de válvulas de tres
vías y entradas y salidas de refrigerante;
- una unidad condensadora (C) conectada a una
unión procedente de dos líneas de flujo refrigerante de válvulas de
retención (N1, N2) que están conectadas a las salidas de los
generadores (G1, G3); conectadas en segundo lugar a una primera
válvula (S1) de conexión-desconexión cuya línea de
flujo se extiende a una válvula (EV) de expansión;
- un evaporador (E) que tiene un extremo de
entrada conectado a la válvula (EV) de expansión y un extremo de
salida conectado a una unión que va a dos líneas de flujo
refrigerante de válvulas de retención (N3, N4) que están conectadas
a los extremos de entrada de los generadores (G2, G4); y
- cuatro válvulas (3W1, 3W2, 3W3, 3W4) de tres
vías que permiten al agua caliente o al agua fría entrar en los
respectivos generadores (G1, G2, G3, G4) a través de unas
respectivas conexiones.
Hay formados efectivamente dos circuitos
refrigerantes: los generadores G1 y G2, y el condensador y
evaporador en el lado derecho; y los generadores G3 y G4 y el
condensador y el evaporador en el lado izquierdo.
Para disponer la unidad refrigeradora en un
estado adecuado para su funcionamiento, es necesario comenzar con
una secuencia de arranque. Al inicio de la secuencia de arranque, la
presión en todas las partes de la unidad está incluso a un nivel
intermedio (entre la presión máxima de funcionamiento del
condensador y la presión mínima de funcionamiento del evaporador),
y el gas refrigerante está a temperatura ambiente. El objetivo del
procedimiento de arranque es variar la presión y la temperatura en
cada componente de la unidad a un punto de inicio para un
funcionamiento continuo. La válvula (S) de
conexión-desconexión (solenoide) está desconectada
en todos los pasos de la operación de arranque, impidiendo el flujo
desde el condensador y el evaporador y cerrando por tanto el
circuito refrigerante.
La operación de arranque está compuesta por
cuatro pasos.
Paso 1 de arranque - Las válvulas de tres
vías 3W1 y 3W3 permiten pasar el agua fría (C) a través de los
generadores G1 y G3, mientras que las válvulas de tres vías 3W2 y
3W4 permiten el flujo del agua caliente (H) a los generadores G2 y
G4. Consecuentemente, los gases refrigerantes serán desorbidos de
los generadores G2 y G4 y adsorbidos en los generadores G1 y G2,
donde el flujo de agua fría a G1 y G3 eliminan cualquier calor de
adsorción. Esto continuará hasta que los gases son transferidos
desde G2 a G1 y desde G4 a G3. El refrigerante no puede pasar desde
G4 y G2 al evaporador E debido a las válvulas N3 y N4 de retención.
En ese punto, G1 y G3 están fríos (C) y cargados (Ch), y G2 y G4
están calientes (H) y vacíos (Em) (véase la figura 2).
Paso 2 de arranque - Las válvulas de tres
vías 3W1 y 3W3 permiten pasar el agua fría (C) a través de los
generadores G1 y G3, mientras que la válvula de tres vías 3W2
permite el flujo del agua fría (C) a G2 enfriándolo (y disminuyendo
su presión) para adsorber el refrigerante desde el evaporador (E) a
través de la válvula de retención N4, mientras que la válvula de
tres vías (3W4) permite el flujo del agua caliente (H) a través de
G4, manteniendo la presión en él por encima de la presión del
evaporador. Al final de este paso, cerca del 50% de los gases del
evaporador han sido adsorbidos y su presión se reduce, pero no hasta
el nivel mínimo. G1 y G3 permanecen frío (C) y cargados (Ch), G2
también queda frío (C) y cargado (Ch), mientras que G4 permanece
caliente (H) y vacío (Em) y a una presión más alta que G2, de
manera que el flujo refrigerante pasa solamente a G2, y la presión
más alta de G4 impide el flujo del refrigerante desde el evaporador
a través de la válvula de retención N3 a G4 (véase la figura
3).
Paso 3 de arranque - Las válvulas de tres
vías 3W1 y 3W3 permiten pasar al agua fría (C) a través de los
generadores G1 y G3, mientras que la válvula de tres vías 3W2
permite el flujo del agua caliente (H) hacia G2, desorbiendo los
gases adsorbidos en el Paso 2 (véase lo anterior) y elevando su
presión. La válvula de retención N4 impide que el flujo del
refrigerante vuelva al evaporador y la presión más alta significa
que el refrigerante desorbido pasa a través de la válvula de
retención N5 hacia G1, aumentando aún más la cantidad de
refrigerante en él. Al mismo tiempo, la válvula de tres vías 3W4
permite el flujo del agua fría (C) hacia G4, enfriándolo (y
disminuyendo su presión) para adsorber el resto del refrigerante en
el evaporador E, disminuyendo aún más su presión. Al final de este
paso, la presión en el evaporador está en su nivel mínimo, el
generador G1 está frío (C) y supercargado con (SCh) con el
refrigerante, G2 está caliente (H) y vacío (Em) y G3 y G4 están
fríos (C) y cargados (Ch) (véase la figura 4).
Paso 4 de arranque - La válvula de tres
vías 3W1 permite el flujo del agua caliente (H) hacia G1, elevando
su presión (y la presión del condensador). Así, G1 queda altamente
supercargado ya que la cantidad de refrigerante excede
significativamente de la capacidad del adsorbente a esta
temperatura. Al mismo tiempo, la válvula de tres vías 3W2 permite
el flujo del agua fría hacia G2, enfriándolo y disminuyendo su
presión para alcanzar la del evaporador. Por tanto, G2 tiene
significativamente menos refrigerante adsorbido que lo que sería
normalmente el caso con la cantidad residual a esa temperatura y
presión cuando está vacío. En el lado izquierdo, la válvula de tres
vías 3W4 permite el flujo del agua caliente (H) hacia G4 (que está
cargado), calentándolo para elevar su presión y desorber el
refrigerante desde G4 a G3 (que comenzará a supercargarse), y la
válvula de tres vías 3W3 permite el flujo del agua fría (C) hacia
G3, eliminando el calor de adsorción. Al final de este paso, las
condiciones de cada componente de la unidad son adecuadas para
comenzar el ciclo continuo: G1 está caliente (H) y supercargado
(SCh), G2 está frío (C) y sub-vacío (SEm), G3 está
frío (C) y parcialmente cargado (Ch) y G4 está caliente (H) y
cargado (Ch) (véase la figura 5).
Para conseguir un efecto refrigerante
sustancialmente continuo, el ciclo se compone básicamente de tres
ciclos en bucle cerrado: un ciclo refrigerante, un ciclo de agua
caliente y un ciclo de agua fría.
El funcionamiento continuo de este ciclo de
refrigeración comprende cuatro pasos gobernados por el controlador
digital. El inicio del primer paso de funcionamiento es
esencialmente el mismo que al final del cuarto paso de arranque,
pero con la válvula S de solenoide abierta.
Paso 1 de funcionamiento - Al inicio de
este paso los generadores están en los siguientes estados:
G1 está caliente y supercargado con
refrigerante;
G2 está frío y sub-vacío (muy
bajo nivel de refrigerante);
G3 está frío y parcialmente cargado (bajo nivel
de refrigerante pero más alto que el nivel de G2);
G4 está caliente y cargado con refrigerante,
pero menor que el nivel de G1.
En este paso, la válvula (S) de
conexión-desconexión está abierta. La primera
válvula de tres vías 3W1 permite el flujo de agua caliente (H)
hacia el primer generador G1, haciendo que la desorción tenga lugar
a alta presión, mientras que la segunda válvula de tres vías 3W2
permite el flujo del agua fría (C) al segundo generador G2 que está
inicialmente sub-vacío. Como el primer generador G1
estará presurizado por encima de la presión de condensación del
refrigerante (por ejemplo para el metanol por encima de 0,4 bares y
para el amoniaco por encima de 13 bares) debido al calor (H), el
refrigerante será desorbido del adsorbente y fluye a través de la
primera válvula de retención N1 hacia el condensador C. La quinta
válvula de retención N5 impide que el refrigerante fluya
directamente a G2 y la segunda válvula de retención N2 impide el
flujo hacia el circuito de la izquierda, aún cuando está e una
presión más baja. Consecuentemente, el refrigerante tiene que pasar
al condensador C. En el proceso, el refrigerante se condensa en el
condensador, después fluye a través de la válvula EV de expansión,
se evapora en el evaporador E a baja temperatura, dependiendo del
nivel de condensación (se puede conseguir fácilmente hasta -5ºC) y
después es adsorbido en el segundo generador (G2).
En el lado izquierdo del condensador, la válvula
3W3 de tres vías permite que el agua fría (C) pase a G3, mientras
que 3W4 permite que el agua caliente (H) fluya hacia G4, originando
la liberación de refrigerante desde G4 a presión intermedia. La
válvula N6 de retención permite fluir al refrigerante libremente
desde G4 hasta G3 donde es adsorbido a la presión intermedia.
Durante este paso, G3 estará súper-cargado con
refrigerante, ya que tiene lugar la sorción a una presión moderada
mientras G4 está vacío (activado), porque la
de-sorción tiene lugar a la misma presión
moderada.
Al final de este paso, G4 está caliente (H) y
vacío (Em) a presión intermedia, mientras que G3 está frío (C) y
supercargado (SCh) a presión intermedia. G1 está caliente (H) y
vacío (Em) a alta presión y G2 está frío (C) y cargado (Ch) a baja
presión (véase la figura 6).
Paso 2 de funcionamiento - Este es un
paso intermedio que dura un tiempo relativamente corto en
comparación con el paso 1 de funcionamiento y tiene como objetivo
preparar los generadores para el paso 3 de funcionamiento (ver a
continuación). En el paso 2 de funcionamiento, la válvula S de
conexión-desconexión está cerrada para mantener una
alta presión en el condensador. La válvula 3W1 de tres vías permite
el flujo de agua fría (C) hacia G1, disminuyendo su presión y
aumentando su capacidad de adsorber refrigerante. La válvula 3W2 de
retención permite que el agua caliente (H) fluya hacia G2, elevando
su presión y disminuyendo su capacidad de adsorber refrigerante.
Así, el refrigerante que fue adsorbido en G2 es desorbido y pasa a
G1 a través de la válvula N5 de retención. La descarga de los gases
desde G2 y la absorción de los gases en G1 tienen lugar a presión
intermedia. Cuando se compara con los sistemas de la técnica
anterior, esta presión intermedia es inferior para el paso de
descarga y mayor para el paso de absorción, conduciendo a ganancias
de eficiencia para una diferencia de temperatura dada. En el lado
izquierdo, la válvula 3W3 de retención permite el flujo de agua
caliente (H) a G3 y 3W4 permite el flujo de agua fría (C) a G4. En
este paso G3, se calienta hasta que su presión aumenta hasta la
presión del condensador, dejándolo en un estado grandemente
súper-cargado para su temperatura. G4 se enfría
hasta que alcanza la presión del evaporador (o inferior) dejándolo
en un estado sub-vacío para su temperatura y
presión. Las válvulas N1, N2 de retención frenan el flujo de
refrigerante desde el condensador hacia los generadores G1 y G3, y
las válvulas N5 y N6 de retención detienen el flujo de refrigerante
desde G1 y G2 y desde G3 y G4, respectivamente. Al final de este
paso, G3 está a alta presión, caliente (H) y
súper-cargado (SCh) y G4 está a baja presión, frío
(C) y sub-vacío (SEm). Por otra parte, G2 está
caliente (H) y vacío (Em) y G1 está frío (C) y cargado (Ch) a
presión intermedia (véase la figura 7). Este estado es
esencialmente una imagen especular del estado al final del paso 4 de
arranque o el inicio del paso 1 de funcionamiento.
Paso 3 de funcionamiento - Esta es
esencialmente la situación especular del paso 1 de funcionamiento.
En este caso, S se abre para permitir el efecto de refrigeración, y
las posiciones de las válvulas de tres vías son las mismas que las
mostradas en el paso 2 de funcionamiento (véase lo anterior). El
generador G3, comenzando en un estado caliente,
súper-cargado, desorbe refrigerante a alta presión a
través de la válvula N2 de retención hacia el condensador C y a
través de la válvula de expansión y el evaporador E, para ser
adsorbido en G4 que está frío e inicialmente
sub-vacío. Al mismo tiempo, el refrigerante en G2
continúa siendo desorbido a alta temperatura y presión intermedia y
G1 continúa supercargado y adsorbe el refrigerante desde G2, a
presión intermedia y baja temperatura. Este paso continúa hasta que
todo el refrigerante de G3 pasa a G4, originando un efecto de
refrigeración en el evaporador y cargando G4, y todo el refrigerante
de G2 pasa a G1, supercargándolo y dejándolo listo para el paso
siguiente (véase la figura 8).
Paso 4 de funcionamiento - Este es un
paso intermedio similar al paso 2 de funcionamiento, donde la
válvula S de solenoide está cerrada y 3W1 permite que el agua
caliente pasa a G1 llevándolo a un estado caliente, supercargado y
3W2 permite que el agua fría fluya a G2 disminuyendo su temperatura
y su presión para dejarlo en un estado sub-vacío.
3W3 permite que el agua fría fluya a G3 y 3W4 permite que el agua
caliente fluya a G4, elevando su presión y desorbiendo el
refrigerante hasta que alcanza un estado vacío. 3W3 permite que el
agua fría pase a G3, disminuyendo su presión y permitiéndole
adsorber refrigerante desorbido desde G4, hasta que alcanza un
estado cargado. Al final de este paso, las condiciones del generador
alcanzan las condiciones mencionadas al final del paso 4 de
arranque o el comienzo del paso 1 de funcionamiento (véase la figura
5).
La válvula S de solenoide se abre y se repiten
los pasos 1 - 4 de funcionamiento. Siempre que haya una fuente de
agua caliente y fría y energía para accionar las válvulas, se puede
conseguir un funcionamiento sustancialmente continuo. Efectuando
ciclos de temperatura en los generadores y utilizando válvulas de
retención para impedir un flujo de retorno, es posible obtener dos
pasos de carga desde G2 y G4 para llevar a G1 y G3 a un estado
supercargado antes de la descarga a través del condensador y del
evaporador.
La figura 9 muestra un sistema completo
representando los tres ciclos. La unidad de refrigeración de las
figuras 1-8 (CU) está conectada a un circuito de
suministro de agua caliente que comprende un colector solar de tubo
de evacuación (ESC) u otra fuente de agua caliente, y un acumulador
de agua caliente (AC). Proporcionando el acumulador (AC), se puede
tener disponible un generador de agua caliente, mediante
calentamiento solar durante el día, durante horas de oscuridad para
asegurar un funcionamiento continuo de la unidad CU. En casos en
los que el suministro de calor es calor residual desde alguna otra
operación continua (tal como una operación industrial), puede no
requerirse un acumulador. El agua caliente es entregada desde el
acumulador a la unidad CU por medio de una bomba PH de agua
caliente.
También está conectado un circuito de suministro
de agua fría a la unidad CU. En este caso, el agua fría puede ser
proporcionada por el uso de un radiador R tal como un radiador
enfriado por aire u otro sistema de disipación de calor. El agua
fría es transferida desde el radiador R a la unidad CU por medio de
una bomba PC de agua fría.
La potencia de las bombas PH y PC y las diversas
válvulas de la unidad CU pueden ser proporcionadas convenientemente
por medio de una fuente fotovoltaica PV (con un acumulador adecuado
para uso en las horas de oscuridad). Se pueden utilizar otras
fuentes eléctricas.
Claims (19)
1. Una unidad refrigeradora de adsorción
accionada por calor, que comprende:
- -
- un condensador (C) que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida;
- -
- un evaporador (E) que tiene un extremo de entrada y un extremo de salida, estando conectado el extremo de entrada al extremo de salida del condensador (C) a través de una válvula (S) de accionamiento; y
- -
- una serie de generadores (G1, G2, G3, G4) de sorción-desorción, cada uno de los cuales tiene extremos de entrada y de salida para la conexión al condensador (C) y al evaporador (E) para crear un circuito de flujo refrigerante, y una fuente de calor para operar cada generador (G1, G2, G3, G4) a alta y baja temperaturas, pudiendo accionarse los generadores (G1, G2, G3, G4) para hacer fluir el refrigerante a través del condensador (C) y del evaporador (E), para proporcionar un efecto refrigerante en el evaporador (E);
caracterizado porque
la serie de generadores (G1, G2, G3, G4)
comprende dos parejas de generadores (G1, G2), (G3, G4),
comprendiendo cada pareja:
- -
- un primer generador (G1, G3) que tiene un extremo de salida conectado al extremo de entrada del condensador (C) a través de una primera válvula (N1, N2) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el condensador al primer generador; y
- -
- un segundo generador (G2, G4) que tiene un extremo de entrada conectado al extremo de salida del evaporador (E) a través de una segunda válvula (N3, N4) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el segundo generador al evaporador, y un extremo de salida conectado al extremo de entrada del primer generador a través de una tercera válvula (N5, N6) de retención dispuesta para impedir el flujo desde el extremo de entrada del primer generador al extremo de salida del segundo generador;
pudiendo accionarse independientemente cada
pareja de generadores para conducir el fluido a través del
condensador y del evaporador para proporcionar un efecto
refrigerante.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en la reivindicación 1, en la que la fuente de calor comprende una
fuente de fluido de transferencia de calor hacia los generadores,
para controlar la temperatura de los generadores.
3. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en la reivindicación 2, en la que la fuente de calor comprende un
calentador solar para calentar el fluido de transferencia de calor a
una alta temperatura.
4. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en la reivindicación 3, en la que el calentador solar comprende un
colector solar de tubo de evacuación.
5. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en la reivindicación 2, 3 o 4, que comprende además un acumulador
para almacenar fluido caliente de transferencia de calor, antes de
suministrarlo a los generadores.
6. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en cualquier reivindicación precedente, en el que la fuente de
calor comprende un radiador para enfriar el fluido de transferencia
de calor a una temperatura baja.
7. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en la reivindicación 6, en la que el radiador es enfriado por aire
a temperatura ambiente.
8. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 2 - 7, que comprende además
bombas para hacer circular el fluido caliente o frío de
transferencia de calor hacia los generadores.
9. Una unidad refrigeradora, como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 2 - 8, en el que el fluido de
transferencia de calor comprende agua.
10. Un método para hacer funcionar una unidad
refrigeradora como se reivindica en cualquier reivindicación
precedente, que comprende:
- hacer funcionar la válvula (S) de accionamiento y los suministros de calor a los generadores de cada pareja, para efectuar un ciclo de temperatura en cada generador entre caliente y frío, de forma que el refrigerante se conducido por el circuito a través del condensador y del evaporador, donde el primer generador efectúa un ciclo entre los estados súper-cargado, vacío y cargado, y el segundo generador efectúa ciclos de manera correspondiente entre los estados sub-vacío, cargado y vacío.
11. Un método como se reivindica en la
reivindicación 10, que comprende, antes de efectuar el ciclo de
temperatura, la realización de un procedimiento de arranque que
comprende:
- i)
- llenar los generadores, el condensador y el evaporador con refrigerante a una presión sustancialmente constante, manteniendo los generadores a una baja temperatura;
- ii)
- accionar la válvula para impedir el flujo de refrigerante desde el condensador al evaporador;
- iii)
- calentar los segundos generadores de cada pareja para conducir el refrigerante hacia los primeros generadores de cada pareja, de forma que los primeros generadores queden cargados y los segundos generadores queden vacíos;
- iv)
- enfriar los segundos generadores para extraer el refrigerante del evaporador para cargar al menos parcialmente los segundos generadores; y
- v)
- calentar uno de los segundos generadores para aumentar aún más la carga de refrigerante en el primer generador al cual está conectado.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Un método como se reivindica en la
reivindicación 10 u 11 que comprende, en un primer paso:
- -
- enfriar el segundo generador vacío de una primera pareja, para llevarlo a un estado sub-vacío;
- -
- calentar el primer generador asociado de la primera pareja, para llevarlo al estado súper-cargado; y
- -
- permitir que el refrigerante pase desde el primer generador a través del condensador y del evaporador, hacia el segundo generador para originar un efecto refrigerante en el evaporador.
\vskip1.000000\baselineskip
13. Un método como se reivindica en la
reivindicación 12, en el que el primer paso comprende la descarga
del primer generador a un estado vacío y la carga del segundo
generador a un estado cargado.
14. Un método como se reivindica en la
reivindicación 12 o 13 que comprende, en un segundo paso:
- -
- calentar el segundo generador cargado de una segunda pareja, para descargar el refrigerante al primer generador correspondiente y llevar el segundo generador a un estado vacío; y
- -
- enfriar el primer generador asociado de la segunda pareja, para llevarlo a un estado cargado.
\vskip1.000000\baselineskip
15. Un método como se reivindica en la
reivindicación 14 que comprende, en un tercer paso:
- -
- enfriar el segundo generador vacío de la segunda pareja, para llevarlo a un estado sub-vacío;
- -
- calentar el correspondiente primer generador cargado para llevarlo a un estado súper-cargado; y
- -
- permitir que el refrigerante pase desde el primer generador de la segunda pareja a través del condensador y del evaporador, hacia el segundo generador de la segunda pareja, para originar un efecto refrigerante en el evaporador.
\vskip1.000000\baselineskip
16. Un método como se reivindica en la
reivindicación 15, que comprende la descarga del primer generador a
un estado vacío y la carga del segundo generador a un estado
cargado.
17. Un método como se reivindica en la
reivindicación 15 o 16, que comprende, en un cuarto paso:
- -
- calentar el segundo generador cargado de la primera pareja para descargar el refrigerante al correspondiente primer generador y llevar el segundo generador a un estado vacío; y
- -
- enfriar el primer generador asociado de la primera pareja para llevarlo a un estado cargado.
\vskip1.000000\baselineskip
18. Un método como se reivindica en la
reivindicación 17, que comprende además la repetición del primer,
segundo, tercer y cuarto pasos para proporcionar un funcionamiento
sustancialmente continuo de la unidad refrigeradora.
19. Un método como se reivindica en cualquiera
de las reivindicaciones 10 - 18, que comprende además dirigir un
flujo de aire sobre el evaporador, de forma que se enfríe el
aire.
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