ES2343366T3 - Metodo de construccion modular de postes y conjunto del poste modular. - Google Patents
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Abstract
Un método de construcción de un poste modular, que comprende las etapas de: el suministro de dos o más de dos módulos de sección de poste cónicos huecos (50), teniendo cada módulo un primer extremo abierto (52) y un segundo extremo abierto opuesto (54), un área de la sección transversal del segundo extremo (54) es menor que un área transversal del primer extremo (52), comprendiendo cada módulo (50) un material compuesto producido por un filamento bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina; y el apilado de los dos o más de dos módulos para formar una estructura de poste modular alargado de una longitud seleccionada mediante el acoplamiento del segundo extremo (54) de un primer módulo con el primer extremo (52) de un segundo módulo; caracterizado porque el primer y el segundo módulos tienen diferentes propiedades estructurales como resultado de la variación de una o más de una propiedad del material devanado con filamento compuesto seleccionado de entre un grupo que consiste en: (a) bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo; (b) relación de refuerzo de fibra a resina; (c) secuencia de la envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina; (d) grosor de la pared; (e) tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra y (f) tipo, cantidad o composición de la resina.
Description
Método de construcción modular de postes y
conjunto del poste modular.
La presente invención se refiere a un método de
construcción de un poste modular y un conjunto del poste modular
construido de acuerdo con las enseñanzas del método.
Las estructuras de postes se usan para una
variedad de finalidades, tales como, pero sin limitarse a, soportes
de luminarias de autopistas y postes de servicios para teléfonos,
cables y electricidad. Estas estructuras de postes se hacen
típicamente de materiales tales como madera, acero y hormigón.
Aunque el uso de estas estructuras de postes es extenso, está
limitado dado que tienden a ser estructuras de una pieza, por lo
tanto la altura, resistencia y otras propiedades son fijas.
Los postes de una longitud dada se puede diseñar
en múltiples secciones para facilitar el transporte por camión,
ferrocarril o incluso avión de carga y para ayudar en el montaje en
campo. Esto es común con el acero y realmente con algunas
estructuras de postes de hormigón. La Patente de Estados Unidos Nº
6.399.881 describe un poste de servicios de secciones múltiples que
incluye al menos dos secciones de tubería recta, que se juntan y
conectan mediante una conexión de junta deslizante. La junta
deslizante consiste en dos secciones cónicas coincidentes, con una
fijada a cada sección del poste. Sin embargo, mientras que el método
puede ayudar al transporte y al montaje, esto no se encamina a
otros problemas de la estructura tales como la altura, resistencia,
rigidez, duración y otras consideraciones de sus prestaciones.
El documento US 3.270.480 se refiere a un poste
de soporte de secciones cónicas. Los bordes libres de las diversas
secciones se sueldan juntos con una junta a tope en una forma en la
que las secciones tienen un grosor uniforme. Adicionalmente, las
diversas secciones están provistas con un cono que es uniforme a
través de la longitud completa del poste y el grosor de la pared de
las diversas secciones disminuye en la dirección desde la zona de
diámetro más grande del poste a la zona de diámetro más pequeño del
poste. La conicidad lineal del poste da como resultado un ajuste
adecuado uniformemente global entre las secciones que se solapan
proporcionando de ese modo una resistencia global uniforme para el
poste que se aproxima en un noventa y cinco por ciento a la
resistencia a la tracción del material básico del que está
construido el poste.
La presente invención se refiere a un método de
construcción de un poste modular y un conjunto del poste modular
construido de acuerdo con las enseñanzas del método.
Es un objeto de la invención proporcionar un
conjunto del poste modular mejorado y un método de construcción del
conjunto de postes.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona un método de construcción de un poste modular, que
comprende las etapas de:
- proporcionar dos o más de dos módulos de sección de poste cónicos huecos, teniendo cada módulo un primer extremo abierto y un segundo extremo abierto opuesto, un área de la sección transversal del segundo extremo es menor que un área transversal del primer extremo, comprendiendo cada módulo un material compuesto producido por un bobinado de filamento de un refuerzo de fibra impregnado en resina; y
- apilar los dos o más de dos módulos para formar una estructura de poste modular alargado de una longitud seleccionada mediante el acoplamiento del segundo extremo de un primer módulo con el primer extremo de un segundo módulo;
caracterizado por que el primer y el segundo
módulos tienen diferentes propiedades estructurales como resultado
de la variación de una o más de una propiedad del material devanado
con filamento compuesto seleccionado de entre un grupo que consiste
en: (a) bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una
secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos
que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo; (b)
relación de refuerzo de fibra a resina; (c) secuencia de la
envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina; (d) grosor
de la pared; (e) tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra
y (f) tipo, cantidad o composición de la resina.
La presente invención concierne a un método de
construcción de poste modular tal como se acaba de definir en el
que las diferentes propiedades estructurales se seleccionan de entre
el grupo que consiste en resistencia a la flexión, resistencia a la
compresión, resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración de
la cubierta exterior y una mezcla de los mismos. Por ejemplo, el
primer módulo puede tener una resistencia a la compresión mayor que
el segundo
módulo.
módulo.
La presente invención concierne a un método de
construcción de postes modulares tal como se acaba de definir, en
el que en la etapa de suministro, el primer y el segundo módulos
están encajados, de modo que al menos una parte del segundo módulo
encaja dentro del primer módulo. La totalidad del segundo módulo
puede encajar dentro del primer módulo.
La presente invención concierne a un método de
construcción de postes modulares tal como se acaba de definir en el
que en la etapa de suministro, los dos o más de dos módulos de
sección de poste cónicos son tubulares en su sección
transversal.
La presente invención concierne a un método de
construcción de postes modulares tal como se acaba de definir, en
el que tras la etapa de apilado, hay una etapa adicional de
colocación de una cubierta en uno o ambos extremos de la estructura
de poste modular alargada, impidiendo de ese modo la entrada de
residuos o humedad dentro del
poste.
poste.
La presente invención concierne a un método de
construcción de postes modulares tal como se acaba de definir, en
el que la estructura de poste modular alargada es una estructura
vertical con un módulo de base, un módulo de punta y opcionalmente
uno o más de un módulo entre ellos, estando adyacente a la
superficie el primer extremo del módulo de base. El método puede
comprender además la colocación de un elemento de soporte en el
primer extremo del módulo de base para soportar y distribuir el
peso de la estructura vertical sobre la superficie. El elemento de
soporte puede tener una abertura a través de él, de forma que los
líquidos dentro de la estructura de poste modular extendida
vertical puedan drenar a través de la abertura.
La presente invención concierne a un método de
construcción de postes modulares tal como se acaba de definir, en
el que el material compuesto se compone de material compuesto de
poliuretano.
La presente invención concierne a una estructura
de postes modulares alargados que comprende un conjunto de módulos
cónicos huecos acoplados, en la que cada módulo tiene un primer
extremo y un segundo extremo opuesto, siendo un área de la sección
transversal del segundo extremo menor que un área de la sección
transversal del primer extremo y cada módulo comprende un material
compuesto producido por un bobinado de filamento de un refuerzo de
fibra impregnado en resina en la que el segundo extremo de un primer
módulo se acopla con el primer extremo de un segundo módulo,
caracterizado por que el primer y el segundo módulos tienen
diferentes propiedades estructurales como resultado de la variación
de una o más de una propiedad del material compuesto de filamento
devanado seleccionada de entre un grupo que consiste en: (a)
bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una
secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos
que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo; (b)
relación de refuerzo de fibra a resina; (c) secuencia de la
envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina; (d) grosor
de la pared; (e) tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra
y (f) tipo, cantidad o composición de la resina. Las diferentes
propiedades estructurales se pueden seleccionar de entre el grupo
que consiste en resistencia a la flexión, resistencia a la
compresión, resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración
de la cubierta exterior y una mezcla de los mismos.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir en la que el
segundo extremo del primer módulo se recibe de modo acoplado dentro
del primer extremo del segundo módulo.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir, en la que
el primer módulo tiene una dimensión interna mayor que la dimensión
externa del segundo módulo, de modo que al menos una zona del
segundo módulo encaja dentro del primer módulo. La totalidad del
segundo módulo puede encajar dentro del primer módulo y el primer
módulo puede tener una resistencia a la compresión mayor que el
segundo módulo.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir que incluye
una cubierta colocada en uno o ambos extremos de la estructura de
poste modular extendida, impidiendo de ese modo la entrada de
residuos o humedad dentro de la estructura del poste.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir en la que la
estructura de poste modular extendida es una estructura vertical con
un módulo de base, un módulo de punta y opcionalmente uno o más de
un módulo entre ellos. El primer extremo del módulo de base puede
estar adyacente a una superficie y se puede colocar un elemento de
soporte en el primer extremo del módulo de base para soportar y
distribuir el peso de la estructura del poste modular alargado sobre
la superficie. El elemento de soporte puede tener una abertura a
través de él, de forma que los líquidos dentro de la estructura de
poste modular extendido vertical puedan drenar a través de la
abertura.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir en la que el
primer y el segundo módulo cónico hueco son tubulares.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargada tal como se acaba de definir en la que el
material compuesto comprende material compuesto de poliuretano.
\newpage
La presente invención concierne a un kit que
comprende al menos un primer y un segundo módulo cónico hueco para
su uso en la construcción de una estructura de poste modular
alargada, teniendo cada módulo un primer extremo y un segundo
extremo opuesto, siendo un área de la sección transversal del
segundo extremo menor que un área de la sección transversal del
primer extremo y cada módulo comprende un material compuesto
producido por un bobinado de filamento de un refuerzo de fibra
impregnado en resina, en la que el segundo extremo de un primer
módulo se configura para acoplarse con el primer extremo de un
segundo módulo, de forma que al menos una zona del segundo módulo
encaja dentro del primer módulo, caracterizado por que el primer y
el segundo módulos tienen diferentes propiedades estructurales como
resultado de la variación de una o más de una propiedad del
material compuesto de filamento devanado seleccionada de entre un
grupo que consiste en: (a) bobinado de un refuerzo de fibra
impregnado en resina en una secuencia predeterminada sobre un
husillo en una serie de ángulos que varían entre 0º y 87º en
relación con el eje del husillo; (b) relación de refuerzo de fibra
a resina; (c) secuencia de la envoltura de un refuerzo de fibra
impregnado en resina; (d) grosor de la pared; (e) tipo, cantidad o
composición del refuerzo de fibra y (f) tipo, cantidad o composición
de la resina.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que la totalidad del segundo módulo
encaja dentro del primer módulo. El primer módulo puede tener una
resistencia a la compresión mayor que el segundo módulo.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que el segundo extremo del primer
módulo se configura para que se reciba de modo acoplado dentro del
primer extremo del segundo módulo.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que el primer y el segundo módulos
tienen diferentes propiedades estructurales seleccionadas de entre
el grupo que consiste en resistencia a la flexión, resistencia a la
compresión, resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración de
la cubierta exterior y una mezcla de los mismos.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que el primer módulo tiene una
resistencia a la compresión mayor que el segundo módulo.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que el primer y el segundo módulos
son tubulares.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir que incluye una cubierta configurada para
acoplarse con el primer o el segundo extremo del primer o segundo
módulo para impedir la entrada de residuos o humedad.
La presente invención concierne a un kit tal
como se acaba de definir en el que el material compuesto comprende
material compuesto de poliuretano.
Mediante el uso de módulos huecos que son
cónicos de forma que un extremo de cada módulo tiene un área de
sección transversal mayor que el otro extremo del módulo, permite
que se monte una estructura de poste modular alargada mediante el
apilado de módulos en el que el extremo más grande de un módulo se
acopla con el extremo más pequeño de un segundo módulo. Los módulos
pueden estar específicamente diseñados con diferentes propiedades
estructurales de modo que se puedan combinar los módulos de modo
selectivo para proporcionar postes que tengan un número de
combinaciones de propiedades estructurales diferentes,
proporcionando de ese modo una solución modular al problema de
tener que satisfacer criterios de rendimiento variables, sin
requerir un poste o estructura separada para cada condición.
Mediante el suministro de módulos que puedan
estar conformados de modo que puedan encajar uno dentro del otro,
se permite un fácil almacenamiento y transporte de los módulos
requeridos para el montaje de una estructura de poste modular
alargada. Adicionalmente, mediante el uso de módulos realizados de
material compuesto, específicamente material compuesto de
filamentos de poliuretano devanados, la estructura de poste modular
alargada es ligera, fuerte y duradera y las propiedades
estructurales de los módulos pueden variar fácilmente mediante el
cambio del tipo, cantidad o composición del componente de refuerzo
y/o de resina del material compuesto.
Estas y otras características de la invención
serán más evidentes a partir de la descripción a continuación en la
que se hace referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de un conjunto del poste
modular de la presente invención, en el que se usan una serie de
módulos para construir un intervalo de postes de 9,144 m (30 pies)
de resistencia y rigidez variables.
La Figura 2 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de un conjunto del poste
modular de la presente invención, en el que se usan una serie de
módulos para construir un intervalo de postes de 13,716 m (45 pies)
de resistencia y rigidez variables.
La Figura 3 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de un conjunto del poste
modular de la presente invención, en el que se usan una serie de
módulos para construir un intervalo de postes de 18,288 m (60 pies)
de resistencia y rigidez variables.
La Figura 4 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de un conjunto del poste
modular de la presente invención, en el que se usan una serie de
módulos para construir un intervalo de postes de 22,86 m (75 pies)
de resistencia y rigidez variables.
La Figura 5 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de un conjunto del poste
modular de la presente invención, en el que se usan una serie de
módulos para construir un intervalo de postes de 27,432 m (90 pies)
de resistencia y rigidez variables.
La Figura 6 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de los módulos que
componen el conjunto del poste modular de la presente invención,
mostrando siete tamaños de módulos diferentes.
La Figura 7 es una vista en alzado lateral, en
sección, de un ejemplo de una realización de los módulos que
componen el conjunto del poste modular de la presente invención,
estando encajados los módulos juntos en una preparación para el
transporte.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de
despiece, en sección, de un ejemplo de una realización del conjunto
del poste modular de la presente invención, entre donde se apilan
módulos uno encima del otro, junto con la capa superior acoplada y
un tapón inferior acoplado.
La siguiente descripción es de una realización
preferida.
La presente invención concierne a una estructura
de poste modular alargado o conjunto del poste modular o sistema
que comprende dos o más de dos módulos cónicos huecos. Cada módulo
tiene un primer extremo y un segundo extremo opuesto con un área de
la sección transversal del segundo extremo siendo menor que el área
de la sección transversal del primer extremo. El segundo extremo de
un módulo se acopla con el primer extremo de un segundo módulo para
formar la estructura del poste.
Al menos dos módulos pueden tener diferentes
propiedades estructurales, de modo que se pueden construir postes
que tengan las propiedades estructurales deseadas mediante la
combinación de modo selectivo de módulos que tengan diferentes
propiedades estructurales. Los módulos pueden tener diferente
resistencia a la flexión, resistencia a la compresión, resistencia
al pandeo, resistencia al corte, duración de la cubierta exterior o
una mezcla de diferentes propiedades estructurales. La altura de la
estructura también se puede variar simplemente mediante la adición
o eliminación de módulos del apilado. En esta forma, se proporciona
un sistema de una serie de módulos que tiene la posibilidad de
montar estructuras de postes modulares que pueden variar no
solamente en la resistencia sino también en la rigidez u otras
características para cualquier altura deseada.
Los módulos se pueden configurar, de modo que se
apilen dos o más módulos uno encima del otro, de modo que la parte
superior o segundo extremo de un módulo se deslice dentro, o se
reciba de modo acoplado dentro, de la base del primer extremo de
otro módulo en una longitud predeterminada para proporcionar una
estructura de poste modular alargada o conjunto del poste modular.
Alternativamente, los módulos se pueden configurar de modo que la
base o primer extremo de un módulo se deslice dentro, o se reciba de
modo acoplado dentro de la parte superior o segundo extremo de otro
módulo. El solape de estas áreas de unión se puede predeterminar de
modo que pueda tener lugar la adecuada transferencia de carga desde
un módulo al siguiente. Este solape puede variar a través de la
estructura siendo generalmente más larga según los módulos
descienden para mantener la suficiente transferencia de carga
cuando se ha de reaccionar contra niveles crecientes en el momento
de flexión.
Las juntas se diseñan de modo que asumirán la
suficiente transferencia de carga sin el uso de fijaciones
adicionales, por ejemplo conexiones de ajuste por presión,
tornillos, zunchado mecánico o similares. Sin embargo, se puede
usar a veces una fijación en situaciones en las que el apilamiento
de módulos se somete a una tracción (fuerza hacia arriba) más que
la más usual de compresión (fuerza hacia abajo) o a una carga de
flexión.
Cuando los módulos se apilan juntos pueden
comportarse como una única estructura capaz de resistir fuerzas,
por ejemplo, pero sin limitarse a, fuerzas laterales, de tracción y
de compresión hasta un nivel predeterminado. La altura o longitud
de la estructura se puede variar simplemente mediante la adición o
eliminación de módulos del apilado. La resistencia global de la
estructura se puede alterar sin cambiar la longitud, simplemente
mediante la eliminación de un módulo más elevado de la parte
superior de la pila y sustituyendo la longitud mediante la adición
de un módulo más grande, más fuerte en la base de la pila. De esta
forma la estructura se puede diseñar para variar no solamente la
resistencia sino también las características de rigidez para
cualquier altura o longitud deseada. Las propiedades deseadas de una
estructura se pueden construir por lo tanto mediante la combinación
de modo selectivo de módulos que tengan diferentes propiedades. Por
ejemplo, los módulos pueden tener diferentes propiedades de
resistencia, por ejemplo los módulos pueden tener una resistencia
de carga horizontal desde aproximadamente 136 a aproximadamente 5216
kg (aproximadamente 300 a aproximadamente 11.500 libras), o
cualquier cantidad intermedia o una resistencia de carga horizontal
desde aproximadamente 1500 a aproximadamente 52.000 newtons o
cualquier cantidad intermedia. Los módulos pueden tener una clase
de resistencia seleccionada de entre el grupo que consiste en las
clases 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, H1, H2, H3, H4, H5 y H6 de la
norma ANSI O5.1-2002 como se muestra en la Tabla 1.
Mediante el uso de módulos con estas características de
resistencia, la estructura o conjunto del poste modular alargado
resultante puede tener una resistencia de carga horizontal desde
aproximadamente 136 a aproximadamente 5216 kg (aproximadamente 300
a aproximadamente 11.500 libras), o cualquier cantidad intermedia o
una resistencia de carga horizontal desde aproximadamente 1500 a
aproximadamente 52.000 newtons. La estructura o conjunto del poste
modular alargado puede tener una clase de resistencia seleccionada
de entre un grupo que consiste en las clases 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,
8, 9, 10, H1, H2, H3, H4, H5 y H6 de la norma ANSI
O5.1-2002 como se muestra en la Tabla 1.
Son posibles una multitud de usos, tanto
temporales como permanentes, para el sistema de postes modulares
verticales como se ha descrito en el presente documento. Por
ejemplo, la estructura se puede usar como, pero sin limitarse a, un
poste de servicios, un poste de soporte de cámaras de seguridad, un
soporte para luminarias de autopista, una estructura de soporte
para iluminación en lugares de ocio para campos deportivos, campos
de pelotas, pistas de tenis y otras iluminaciones exteriores tales
como aparcamientos o iluminación urbana.
El conjunto del poste modular no necesita estar
en una estructura vertical, por ejemplo, los módulos se pueden
acoplar juntos para formar una tubería hueca o eje usado para
transportar líquidos o gas o similares bien sobre la superficie o
bajo tierra o agua. Usando módulos fuertes, de peso ligero, que se
pueden configurar para encajar uno dentro de otro, permite un
transporte y un almacenamiento fácil de los módulos en el
emplazamiento de construcción de la tubería o eje. La tubería o eje
se puede construir fácilmente en campo mediante el acoplamiento de
los módulos juntos. Esto es particularmente ventajoso en
emplazamientos remotos, tales como campos petrolíferos y sistemas
de transporte de agua, gas o aguas residuales.
En una realización, las dimensiones internas de
un módulo primero o mayor son mayores que las dimensiones externas
de un módulo segundo o más pequeño, de modo que al menos una parte
del segundo módulo pueda encajar dentro del primer módulo.
Preferiblemente, la totalidad del segundo módulo puede encajar
dentro del primer módulo (por ejemplo en la Figura 7). En esta
forma, los dos o más módulos que componen una estructura de poste
modular particular se pueden encajar uno dentro del otro. Los
módulos encajados ofrecen ventajas de manejo, transporte y
almacenamiento debido a la compacidad y ahorro de espacio.
Cada módulo puede tener una sección de poste
tubular hueco uniformemente cónico (por ejemplo 50, Figura 8) que
tiene un extremo de base abierto (o primero) (por ejemplo 52, Figura
8) y un extremo opuesto en punta (o segundo) (por ejemplo 54,
Figura 8), siendo el diámetro del extremo en punta menor que el
diámetro del extremo de base. Los módulos no se limitan a tener una
forma tubular y están dentro del alcance de la presente invención
otras formas, por ejemplo, pero sin limitarse a, ovales, poligonales
u otras formas con secciones transversales no circulares tales
como, pero sin limitarse a, cuadrada, triangular o rectangular,
siempre que la sección transversal, o área de la sección
transversal del segundo extremo de cada módulo sea menor que la
sección transversal o área de sección transversal del primer
extremo.
Como se ilustra de la Figura 1 a la Figura 5,
los módulos se pueden apilar para formar una estructura vertical de
una altura seleccionada. Con referencia a la Figura 8, esto se
consigue mediante el acoplamiento del extremo inferior 52 de un
módulo de solape superior 50 con el extremo superior 54 de un módulo
subyacente 50. La estructura vertical resultante tiene un módulo de
base colocado adyacente a o embebido en una superficie tal como el
terreno, un módulo de punta opuesto separado de la superficie o
terreno y opcionalmente uno o más de un módulo entre ellos. Se
puede colocar un elemento de soporte o tapón inferior (por ejemplo
62, Figura 8) en el primer extremo del módulo de base para soportar
y distribuir el peso de la estructura de poste modular alargado
sobre la superficie, aumentando de ese modo la estabilidad de la
fundación e impidiendo que se introduzca en la tierra la estructura
de poste hueco bajo la carga de compresión. El elemento de soporte
puede tener una abertura (64) a través de él, de forma que los
líquidos dentro de la estructura del poste modular extendido
vertical puedan drenar a través de la abertura.
Se puede proporcionar una cubierta para que se
ajuste o acople con uno o ambos extremos del poste modular, tubería
o estructura de eje, impidiendo de ese modo la entrada de residuos o
humedad dentro de la estructura. La cubierta se puede configurar
para que se acople con el extremo de la estructura modular, por
ejemplo, pero sin limitarse a, una conexión de ajuste por presión.
Alternativamente, pueden proporcionarse fijaciones con ejemplo,
tuercas, tornillos, cintas, muelles, abrazaderas y similares para
colocar la cubierta en su lugar.
Cuando los módulos se configuran para encajar
uno dentro de otro (por ejemplo en la Figura 7), se puede configurar
una cubierta para que se acople con el primer extremo del módulo
más grande o primero. El suministro de una cubierta sobre la base
del primer extremo del módulo más grande impide la entrada de
residuos y humedad dentro de los módulos encajados durante el
transporte y almacenamiento de los módulos. El tapón inferior o
elemento de soporte como se ha descrito en el presente documento
anteriormente se puede usar para esta finalidad cuando los módulos
se encajan juntos y a continuación utilizarlo para soportar la base
de la estructura de poste modular vertical alargada en el
montaje.
Una realización es para proporcionar un poste de
servicios modular para su uso en la industria de servicios
eléctricos que ha usado tradicionalmente acero y madera como postes
de distribución y transmisión. Para esta aplicación, un poste ha de
ser tener una altura definida y tener una resistencia a la rotura
mínima especificada y normalmente una deflexión definida bajo una
condición de carga especificada. Los postes se pueden especificar
para llevar líneas de transporte eléctrico a través de un terreno y
acomodarse a cualquier fuerza estructural y topográfica resultante
de efectos tales como cargas de hielo y viento.
La industria de suministro eléctrico típicamente
usa postes de longitudes desde 7,62 m a 45,72 m (25 pies a 150
pies). Estos postes varían en longitud y en sus requisitos de
resistencia. La Tabla 1 muestra la resistencia o carga horizontal
que deben alcanzar los postes para entrar dentro de la clase de
resistencia de la norma ANSI 05.1-2002 usada en la
industria. Los postes se pueden seleccionar para su uso en
aplicaciones estructurales diferentes dependiendo de los requisitos
de resistencia para esa aplicación.
Si se requiere un intervalo de diferentes
tamaños de postes y diferentes clases entonces la cantidad de
elementos de inventario necesarios es un múltiplo de estos dos
parámetros. En situaciones en las que se requiere una absoluta
flexibilidad, se necesita un enorme almacenamiento de postes. Esto
es común en los casos en los que las compañías de servicios
mantienen postes de sustitución de emergencia para reparar líneas
tras tormentas u otros eventos similares. Como no pueden predecir
qué estructura puede dañarse han de mantener repuestos de postes de
cada altura y clasificación.
En una realización de la presente invención se
proporciona una serie de juegos de piezas de módulos que tengan una
diversidad de módulos. Los módulos pueden ser de diferentes tamaños
teniendo el módulo primero o más grande una dimensión interna mayor
que las dimensiones externas del siguiente módulo mayor o segundo,
de modo que al menos una parte del segundo módulo encaje dentro del
primer módulo. Preferiblemente, la totalidad del segundo módulo
encaja dentro del primer módulo (por ejemplo en la Figura 7). Se
pueden proporcionar módulos adicionales que sean gradualmente más
pequeños en tamaño, permitiendo que los módulos encajen juntos para
un fácil almacenamiento y transporte. Alternativamente o
adicionalmente algunos o todos los módulos en la serie o kit pueden
tener diferentes propiedades estructurales, por ejemplo, pero sin
limitarse a, diferente resistencia a la flexión, resistencia a la
compresión, resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración de
la cubierta exterior o una mezcla de propiedades estructurales
diferentes. Por ejemplo, el módulo más grande (primero) puede tener
una resistencia a la compresión mayor que un módulo más pequeño
(segundo), de modo que el módulo que tenga una menor resistencia
encaje dentro del módulo de mayor resistencia, protegiendo de ese
modo los módulos durante el transporte y almacenamiento.
El kit se puede usar para construir un conjunto
o estructura de poste modular por la que los módulos pueden
configurarse de modo que la punta (segundo extremo) del primer
módulo o más grande encaja dentro o se recibe de modo acoplado
dentro de la base (primer extremo) del segundo módulo o más pequeño.
Alternativamente, la base (primer extremo) del segundo módulo más
pequeño se puede configurar de modo que encaje dentro o se reciba
de modo acoplado dentro de la punta (segundo extremo) del segundo
módulo o más grande.
Los módulos están realizados de material
compuesto.
Con el término "material compuesto" se
indica un material compuesto de refuerzo embebido en una matriz de
polímero o resina, por ejemplo, pero sin limitarse a, resina de
poliéster, epoxi, poliuretano o éster vinílico o mezclas de los
mismos. La matriz o resina contiene el refuerzo para formar la forma
deseada mientras que el refuerzo generalmente mejora las
propiedades mecánicas globales de la matriz.
Con el término "refuerzo" se indica un
material que actúa para reforzar adicionalmente una matriz de
polímero de un material compuesto por ejemplo, pero sin limitarse
a, fibras, partículas, escamas, rellenos o mezclas de los mismos.
El refuerzo típicamente se compone de vidrio, carbón o aramida, sin
embargo hay una diversidad de otros materiales de refuerzo, que se
pueden usar como será conocido para alguien experto en la materia.
Éstos incluyen, pero sin limitarse a, fibras sintéticas y naturales
o materiales fibrosos, por ejemplo, pero sin limitarse a poliéster,
polietileno, cuarzo, boro, basalto, cerámica y refuerzos naturales
tales como materiales vegetales fibrosos, por ejemplo, yute y
sisal.
El módulo compuesto de la presente invención se
configura para su apilado en un conjunto del poste modular y
proporciona ventajosamente una estructura ligera que muestra una
resistencia y duración superiores cuando se compara con la
resistencia y duración asociada con postes de madera o acero. Los
módulos compuestos reforzados no se oxidan como el acero y no se
pudren o sufren ataques microbiológicos o de insectos como es común
en las estructuras de madera. Adicionalmente, las estructuras
compuestas reforzadas, a diferencia de los productos naturales
(tales como la madera), se diseñan de modo que se puede determinar y
predecir rigurosamente la consistencia y la vida útil.
El módulo compuesto está realizado usando
filamentos devanados.
Una composición de filamento bobinado típico se
describe en los documentos CA 2.444.324 y CA 2.274.328. El refuerzo
de fibra, por ejemplo, pero sin limitarse a de vidrio, carbón o
aramida, se impregna con resina, y se bobina sobre un husillo
cónico alargado.
El material de resina impregnada de fibra se
bobina típicamente sobre el husillo en una secuencia predeterminada.
Esta secuencia puede involucrar capas de bobinado de fibras en una
serie de ángulos que varían entre 0º y 87º con relación al eje del
husillo. La dirección en la que se dispone el refuerzo de fibra
sobre el husillo puede afectar a la resistencia y rigidez finales
del módulo compuesto acabado. Otros factores que pueden afectar las
propiedades estructurales del módulo fabricado incluye la variación
de la relación entre cantidad de refuerzo de fibra y la resina, la
secuencia de envoltura, el grosor de la pared y el tipo de refuerzo
fibroso (tal como vidrio, carbón, aramida) y el tipo de resina (tal
como poliéster, epoxi, y éster vinílico). Las propiedades
estructurales del módulo pueden diseñarse para cumplir criterios de
rendimiento específicos. En esta forma, la construcción laminada se
puede configurar para producir un módulo que sea extremadamente
fuerte. La flexibilidad del módulo se puede alterar también de
forma que se pueden obtener las características deseadas de
deflexión con la carga. Mediante el ajuste de la construcción
laminada, se pueden alcanzar propiedades tales como resistencia al
pandeo por compresión o resistencia a cargas puntuales. El primero
es el valor cuando los módulos experimentan altas cargas de
compresión. El último es esencial cuando los módulos se diseñan para
casos de cargas en donde se atornilla equipo pesado en secciones
que ejercen cargas puntuales y concentraciones de tensión que
requieren un alto grado de resistencia transversal del
laminado.
En una realización de la presente invención los
módulos se componen de material compuesto de poliuretano y
filamentos bobinados. Con el término "material compuesto de
poliuretano y filamentos bobinados" se indica un material
compuesto que se ha realizado mediante el bobinado de filamentos
usando un refuerzo de fibra embebido en una resina de poliuretano o
mezcla de reacción. La resina de poliuretano se realiza mediante la
mezcla de un componente poliol y un componente de poliisocianato.
Se pueden incluir otros aditivos tales como relleno, pigmentos,
plastificadores, catalizadores de curado, estabilizadores al
ultravioleta, antioxidantes, microbicidas, algicidas,
deshidratantes, agentes tixotrópicos, agentes humectantes,
modificador de fluidez, agentes adaptadores, desaireadores,
extensores, cribas moleculares para control de humedad y del color
deseado, absorbentes del ultravioleta, estabilizadores de luz,
retardantes de llama y agentes de desmoldeo.
Con el término "poliol" se indica una
composición que contiene una diversidad de grupos hidrógeno activos
que son reactivos hacia el componente poliisocianato en las
condiciones del proceso. Los polioles que se describen en la
Patente de Estados Unidos Nº 6.420.493 se pueden usar en las
composiciones de resina de poliuretano descritas en el presente
documento.
Con el término "poliisocianato" se indica
una composición que contiene una diversidad de grupos isocianato o
NCO que son reactivos hacia el componente poliol en las condiciones
del proceso. Los poliisocianatos que se describen en la Patente de
Estados Unidos Nº 6.420.493 se pueden usar en las composiciones de
resina de poliuretano descritas en el presente documento.
Como se ha descrito en el presente documento
anteriormente con más detalle, los módulos compuestos se construyen
de un refuerzo y una resina líquida. Mediante la disposición del
refuerzo en una forma particular, se puede ajustar el rendimiento
en cuanto a resistencia y rigidez para dar un valor requerido.
Mediante la alteración de los materiales constitutivos y de las
construcciones a partir de las que se construyen los módulos, se
puede obtener un significativo aumento en la duración de las
estructuras. Un ejemplo típico de esto es producir módulos
superiores en una pila con altos niveles de refuerzo unidireccional
y en aro para maximizar la rigidez a la flexión y limitar la
deflexión. Los módulos inferiores utilizarán un refuerzo del eje o
en anillo más exterior y mayor grosor de paredes para contrarrestar
los efectos de los momentos de flexión mayores y del pandeo por
compresión. En este ejemplo, los módulos de la fundación no sólo
varían en la construcción y el grosor de paredes sino también en el
material usado para maximizar la duración. Los módulos de base se
pueden implantar sobre tierra o roca para proporcionar una base
para el apilado y como tal se exponen a una serie de contaminantes
y condiciones de humedad que pueden causar un deterioro prematuro.
En este caso, el tipo de refuerzo y sistema de resinas para los
módulos de base (fundación) se puede especificar para maximizar la
longevidad y duración en estas condiciones. Este enfoque ofrece una
tremenda flexibilidad y permite que se especifique una estructura
similar a un poste para satisfacer una gran cantidad de
entornos.
Como principio básico, cuanto más duraderos sean
los materiales usados en términos del refuerzo y de la resina
líquida, mayor será el coste. Utilizando solamente los materiales de
alta duda duración y alto coste donde se requieren (tal como en los
módulos de base) en lugar de en todo el apilado, no sólo se aumenta
significativamente la duración sino que se alcanza de una manera
efectiva en coste.
Una realización adicional para mejorar la
duración y la vida útil es añadir una capa superior de material
compuesto de poliuretano alifático a los módulos. Esto proporciona
una superficie exterior dura que es extremadamente resistente a la
acción de los elementos, de la luz ultravioleta, a la abrasión y se
puede colorear por estética o para identificación.
La Figura 1 muestra una serie de módulos
apilados juntos para formar un poste. Los módulos 1 a 5 son de 4,572
m (15 pies) de largo más un complemento para solape longitudinal.
Por lo tanto, uniendo los módulos 1 y 2 da como resultado un poste
de 9,144 m (30 pies). Uniendo los módulos 1, 2 y 3, da como
resultado un poste de 13,716 m (45 pies). Y así cada módulo
sucesivo que se añade al poste puede aumentar la altura en
intervalos de 4,572 m (15 pies).
En casos en donde la pila no comienza con el
módulo 1, la longitud resultante incluye la longitud adicional del
solape. Por ejemplo, los módulos 2, 3 y 4 darían como resultado una
estructura similar a un poste que mediría 13,716 m (45 pies) más la
longitud de solape adicional en la punta del módulo 2. Si se desea,
simplemente se puede cortar la longitud adicional de modo que el
poste cumpla con los requisitos de altura o tolerancia.
Como se ha descrito anteriormente en el presente
documento con más detalle, los postes de servicios no se clasifican
solamente por la altura sino también por su rendimiento en
condiciones de carga. Las condiciones de carga son numerosas pero
típicamente dan como resultado una carga de flexión (en donde las
líneas eléctricas simplemente se extienden en línea recta) o cargas
de flexión y compresión, que es como cuando se fijan cables de
tensión a los postes en puntos en donde la línea eléctrica cambia de
dirección o finaliza. Para satisfacer las condiciones de carga, los
postes han de alcanzar una resistencia mínima bajo la carga de
flexión y en muchos casos no deben exceder una deflexión
especificada bajo una carga especificada aplicada. Esto es para
impedir un movimiento excesivo de los conductores y para maximizar
la resistencia al pandeo vertical bajo la carga de compresión.
Cada módulo se puede diseñar para trabajar hasta
unos criterios de rigidez y resistencia predeterminados como
módulos individuales y como parte de una colección de módulos
apilados. En la realización en la que la estructura de postes
modulares alargados es un poste de servicio, los criterios de
resistencia y rigidez se pueden diseñar para cumplir con las
clasificaciones de resistencia de postes de madera como se muestran
en la Tabla 1. En esta forma, los módulos se apilan juntos para
formar un poste de la longitud correcta y este apilado se mueve
hacia arriba o hacia abajo en la secuencia de módulos hasta que se
cumple con la resistencia o con la rigidez o con ambos requisitos.
En esta forma una serie de módulos tiene el potencial de constituir
muchos postes de longitud diferente con diferentes capacidades de
resistencia.
La Figura 1 muestra como una serie de
estructuras similares a postes de 9,144 m (30 pies) se pueden montar
a partir de 7 módulos. Los 7 módulos se muestran individualmente en
la Figura 6. En esta realización, los módulos se han diseñado de
forma que cuando se apilan en grupos corresponden a los requisitos
de resistencia de postes de madera como se detalla en la Tabla 1.
Hay 7 módulos de los cuales 5 son de 4,573 m (15 pies) de longitud
más una cantidad para permitir el deslizamiento del solape de unión
que fija los módulos ascendentemente. La resistencia de los postes
de madera se establece en clases como se muestra en la Tabla 1. Para
que un poste cumpla con ella debe satisfacer los requisitos de
longitud y también ser capaz de resistir una carga igual a la
especificada que es generalmente aplicada a 0,6 m (2 pies) desde la
punta. El poste se sostiene sobre una distancia de fundación que es
típicamente el 10% de la longitud del poste más 0,6 m (2 pies). Se
puede ver en la Figura 1 que los módulos apilados 1 y 2 dan como
resultado una estructura similar a un poste de 9,144 m (30 pies)
que cumple con la carga de clase 3 ó 4 como se detalla en la Tabla
1.
Para satisfacer una clasificación de clase, el
poste ha de resistir al fallo durante la aplicación completa de la
carga de la clase que actúa sobre una longitud de entre la distancia
de la fundación y el punto de aplicación. En el ejemplo mostrado en
la Figura 1, si los módulos 1 y 2 resisten una carga de 1361 kg
(3000 libras) en la forma especificada se clasificarían como
equivalentes a un poste de madera clase 3 de 9,144 m (30 pies). Se
puede ver en la Figura 1 que los módulos 1 y 2 cuando se apilan
tienen la capacidad de cumplir con postes de madera clase 3 o clase
4 de 9,144 m (30 pies).
\global\parskip0.850000\baselineskip
La razón para la doble clasificación se debe a
la deflexión bajo carga. En muchos casos las compañías eléctricas
requieren postes de una altura especificada y una resistencia pero
ocasionalmente también pueden especificar una deflexión máxima
permitida bajo carga. La máxima deflexión se relaciona
frecuentemente con la deflexión de la madera. Esto es pertinente en
casos particulares en donde las líneas cambian de dirección o
finalizan. En este caso, la deflexión puede ser de importancia.
En el ejemplo de la Figura 1, los módulos 1 y 2
se pueden apilar para formar una estructura similar a un poste que
resistirá una carga de clase de 1361 kg (3000 libras) (carga de
clase 3). Sin embargo, bajo la carga de clase 3 la deflexión es
mayor que la usualmente mostrada por la madera, de ahí que la
deflexión sea importante. Esta combinación de módulos satisface la
carga de clase 4 de 1089 kg (2400 libras) para resistencia y
deflexión. El valor práctico de todo esto es que los módulos 1 y 2
se usarían en condiciones de carga de clase 3 como postes tangentes
(donde las líneas de potencia típicamente transcurren sobre un
terreno relativamente plano en línea recta). En casos de
finalización o cambio de dirección cuando la deflexión se convierte
en más importante, los módulos 1 y 2 se usarían para cumplir con
una estructura como una clase 4.
Si el ejemplo de la Figura 1 se extiende a los
módulos 2 y 3, éstos se pueden apilar para producir una estructura
similar a un poste de 9,144 m (30 pies) capaz de cargas clase 1 ó 2
por las mismas razones. Todos los otros ejemplos contenidos en las
Figuras 1-5 usan la misma metodología.
Con referencia a la Figura 7, los conos de los
módulos se han diseñado de modo que el módulo ascendente encaja
dentro del módulo descendente, en otras palabras la dimensión
interna del módulo más grande es mayor que la dimensión externa un
módulo más pequeño que es capaz de encajar dentro del módulo más
grande. Esto ofrece tremendas ventajas cuando se manejan y
transportan los módulos debido a la compacidad y ahorro de espacio.
En la realización en la que el módulo comprende material compuesto,
hay un peso también significativamente reducido cuando se compara
con la madera, acero u hormigón. Los módulos se pueden encajar
juntos en pequeños apilados. Por ejemplo, los módulos 1, 2 y 3 se
pueden encajar juntos por lo que cuando se montan formarán una
estructura similar a un poste de 13,716 m (45 pies) con
características de resistencia como las indicadas en la Figura 2.
De modo similar los módulos 2, 3 y 4 se pueden encajar juntos para
el transporte. Cuando se montan, éstos formarán una estructura
similar a un poste de 13,716 m (45 pies) con características de
resistencia más elevadas como se muestra en la Figura 2. Claramente
los módulos que se requiere apilar juntos para formar un poste de
clase 2 de 27,432 m (90 pies) se pueden subdividir para formar otras
construcciones. En el ejemplo de 27,432 m (90 pies) clase 2, se
requieren 5 módulos (módulos 2, 3, 4, 5 y 6). A partir de este
conjunto de módulos se pueden montar estructuras adicionales. Por
ejemplo, los módulos 2, 3 y 4 se pueden apilar para formar un poste
de 13,716 m (45 pies) de clase 1 ó 2. Los módulos 3, 4 y 5 se pueden
apilar para formar un poste de 13,716 m (45 pies) de clase H1 o H2
(véase la Figura 2). Los módulos 5 y 6, se pueden apilar para
formar un poste de 13,716 m (45 pies) de clase H3 o H4. De modo
similar, los módulos 2, 3, 4 y 5 se pueden montar para formar una
estructura similar a un poste de 18,288 m (60 pies) con capacidades
de resistencia que corresponden a la clase 1 ó 2. Los módulos 4, 5
y 6 se pueden montar también para producir una estructura similar a
un poste de 18,288 m (60 pies) con una capacidad de resistencia que
corresponde a las clases H1 o H2. Esto se muestra en la Figura 3.
De la misma forma, los módulos 3, 4, 5 y 6 se pueden apilar para
formar una estructura similar a un poste de 22,86 m (75 pies) con
una capacidad de resistencia que corresponde a la clase 1 o H1.
En esencia, una pila de 7 módulos tiene la
capacidad de ser montada en muchas formas. En esta realización con
solamente 7 módulos, se pueden montar 19 variaciones de estructuras
similares a poste en alturas desde 9,144 m (30 pies) hasta 27,432 m
(90 pies) y mostrar una diversidad de propiedades de resistencia y
rigidez. Se debe hacer hincapié en que esta realización ha usado
estructuras desde 9,144 m (30 pies) a 27,432 m (90 pies) con
finalidades de ilustración construidas a partir de módulos de 4,572
m (15 pies) y 9,144 m (30 pies). El sistema no está limitado a un
mínimo de 9,144 m (30 pies) o realmente a un máximo de 27, 432 m (90
pies) o a 7 módulos. El tamaño de los módulos no está tampoco
limitado a los mostrados con finalidades de ilustración. El sistema
completo tanto en parte como completamente permite una flexibilidad
y facilidad de montaje.
El sistema completo tanto en parte como en su
totalidad encaja dentro de sí mismo para un fácil transporte. La
Figura 7 muestra un sistema modular encajado listo para envío.
Con referencia a la Figura 8, se puede colocar
una cubierta superior 60 sobre el extremo superior 54 de un módulo
de punta o superior, impidiendo de ese modo la entrada de residuos o
humedad desde la parte superior. Se puede colocar un tapón inferior
o elemento de soporte 62 en el extremo inferior 52 de un módulo más
inferior o de base, impidiendo de ese modo la entrada de residuos o
humedad desde la parte inferior. Una ventaja significativa
alcanzada con la adición de un botón inferior o un elemento de
soporte es aumentar la estabilidad de la fundación e impedir que la
estructura similar a un poste hueco se introduzca en el terreno bajo
la carga de compresión. El tapón o elemento de soporte 62 puede
tener una abertura o agujero 64 a través de él para permitir que
cualquier humedad del interior de la estructura de poste modular
drene hacia afuera.
En este documento de patente, la palabra
"comprende" se usa en un sentido no limitativo para indicar que
los elementos que siguen a la palabra están incluidos, pero
elementos no específicamente mencionados no están excluidos. Una
referencia a un elemento mediante el artículo indefinido "un" o
"una" no excluye la posibilidad de que más de un elemento este
presente, a menos que el contexto claramente requiera que haya uno y
sólo uno de los elementos.
Claims (25)
1. Un método de construcción de un poste
modular, que comprende las etapas de:
- el suministro de dos o más de dos módulos de sección de poste cónicos huecos (50), teniendo cada módulo un primer extremo abierto (52) y un segundo extremo abierto opuesto (54), un área de la sección transversal del segundo extremo (54) es menor que un área transversal del primer extremo (52), comprendiendo cada módulo (50) un material compuesto producido por un filamento bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina; y
- el apilado de los dos o más de dos módulos para formar una estructura de poste modular alargado de una longitud seleccionada mediante el acoplamiento del segundo extremo (54) de un primer módulo con el primer extremo (52) de un segundo módulo;
caracterizado porque el primer y el
segundo módulos tienen diferentes propiedades estructurales como
resultado de la variación de una o más de una propiedad del
material devanado con filamento compuesto seleccionado de entre un
grupo que consiste en:
- (a)
- bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo;
- (b)
- relación de refuerzo de fibra a resina;
- (c)
- secuencia de la envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina;
- (d)
- grosor de la pared;
- (e)
- tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra y
- (f)
- tipo, cantidad o composición de la resina.
\vskip1.000000\baselineskip
2. El método como se define en la Reivindicación
1, en el que diferentes propiedades estructurales se seleccionan de
entre el grupo que consiste en resistencia a la flexión, resistencia
a la compresión, resistencia al pandeo, resistencia al corte,
duración de la cubierta exterior y una mezcla de los mismos.
3. El método como se define en la Reivindicación
1 ó 2, en el que el primer módulo tiene una dimensión interna mayor
que la dimensión externa del segundo módulo, de forma que en la
etapa de suministro al menos una parte del segundo módulo encaja
dentro del primer módulo.
4. El método como se define en la Reivindicación
3, en el que el primer módulo tiene una resistencia a la compresión
mayor que el segundo módulo.
5. El método como se define en cualquier
reivindicación precedente, en el que en la etapa de suministro, los
dos o más de dos módulos de sección de poste cónica huecos son
tubulares en su sección transversal.
6. El método como se define en cualquier
reivindicación precedente, en el que tras la etapa de apilado, hay
una etapa adicional de colocación de una cubierta (60) en uno o
ambos extremos de la estructura de poste modular alargada.
7. El método como se define en cualquier
reivindicación precedente, en el que la estructura de poste modular
alargada es una estructura vertical con un módulo de base, un módulo
de punta y opcionalmente uno o más de un módulos entre ellos,
estando adyacente a la superficie el primer extremo del módulo de
base, comprende además el método la colocación de un elemento de
soporte (62) en el primer extremo del módulo de base para soportar
y distribuir el peso de la estructura de poste modular alargado
sobre la superficie.
8. El método como se define en la Reivindicación
7, en el que el elemento de soporte tiene una abertura (64) a
través de él.
9. El método como se define en cualquier
reivindicación precedente, en el que el material compuesto se
compone de material compuesto de poliuretano.
10. El método como se define en cualquier
reivindicación precedente, en el que los módulos comprenden una
cubierta superior de material compuesto de poliuretano
alifático.
11. Una estructura de postes modulares alargados
que comprende un conjunto de módulos cónicos huecos (50) acoplados,
en la que cada módulo tiene un primer extremo (52) y un segundo
extremo opuesto (54), siendo un área de la sección transversal del
segundo extremo (54) menor que un área de la sección transversal del
primer extremo (52), y cada módulo comprende un material compuesto
producido con un filamento bobinado de un refuerzo de fibra
impregnado en resina, en la que el segundo extremo (54) de un primer
módulo se acopla con el primer extremo (52) de un segundo módulo,
caracterizado porque el primer y el segundo módulos tienen
diferentes propiedades estructurales como resultado de la variación
de una o más de una propiedad del material compuesto de filamento
devanado seleccionada de entre un grupo que consiste en:
- (a)
- bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo;
- (b)
- relación de refuerzo de fibra a resina;
- (c)
- secuencia de la envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina;
- (d)
- grosor de la pared;
- (e)
- tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra y
- (f)
- tipo, cantidad o composición de la resina.
\vskip1.000000\baselineskip
12. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en la Reivindicación 11, en la que diferentes
propiedades estructurales se seleccionan de entre el grupo que
consiste en resistencia a la flexión, resistencia a la compresión,
resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración de la cubierta
exterior y una mezcla de los mismos.
13. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en la Reivindicación 11 ó 12, que incluye una
cubierta (60) colocada en uno o ambos extremos de la estructura de
poste modular alargada.
14. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en la Reivindicación 11 a 13, en la que la
estructura de poste modular alargada es una estructura vertical con
un módulo de base, un módulo de punta y opcionalmente uno o más de
un módulos entre ellos, en donde el primer extremo del módulo de
base es adyacente a la superficie y se coloca un elemento de
soporte (62) en el primer extremo del módulo de base para soportar
y distribuir el peso de la estructura de poste modular alargado
sobre la superficie.
15. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en la Reivindicación 14, en la que el elemento de
soporte puede tener una abertura a través de él.
16. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en las Reivindicaciones 11 a 15, en la que el
material compuesto comprende material compuesto de poliuretano.
17. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en las Reivindicaciones 11 a 16, en la que el primer
y el segundo módulo cónico hueco son tubulares.
18. La estructura de poste modular alargada tal
como se define en las Reivindicaciones 11 a 17, en la que los
módulos comprenden una cubierta superior de material compuesto de
poliuretano alifático.
19. Un kit que comprende al menos un primer y un
segundo módulo cónico hueco (50) para su uso en la construcción de
una estructura de poste modular alargada, teniendo cada módulo (50)
un primer extremo (52) y un segundo extremo opuesto (54), siendo un
área de la sección transversal del segundo extremo (54) menor que un
área de la sección transversal del primer extremo (52) y cada
módulo comprende un material compuesto producido por un bobinado de
filamento de un refuerzo de fibra impregnado en resina, en la que el
segundo extremo (54) del primer módulo se configura para acoplarse
con el primer extremo (52) del segundo módulo y el primer módulo
tiene una dimensión interna mayor que la dimensión externa del
segundo módulo, de forma que al menos una zona del segundo módulo
encaja dentro del primer módulo, caracterizado porque el
primer y el segundo módulos tienen diferentes propiedades
estructurales como resultado de la variación de una o más de una
propiedad del material compuesto de filamento devanado seleccionada
de entre un grupo que consiste en:
- (a)
- bobinado de un refuerzo de fibra impregnado en resina en una secuencia predeterminada sobre un husillo en una serie de ángulos que varían entre 0º y 87º en relación con el eje del husillo;
- (b)
- relación de refuerzo de fibra a resina;
- (c)
- secuencia de la envoltura de un refuerzo de fibra impregnado en resina;
- (d)
- grosor de la pared;
- (e)
- tipo, cantidad o composición del refuerzo de fibra y
- (f)
- tipo, cantidad o composición de la resina.
\vskip1.000000\baselineskip
20. El kit como se define en la Reivindicación
19, en el que el primer y segundo módulos tienen diferentes
propiedades estructurales seleccionadas de entre el grupo que
consiste en resistencia a la flexión, resistencia a la compresión,
resistencia al pandeo, resistencia al corte, duración de la cubierta
exterior y una mezcla de los mismos.
21. El kit como se define en la Reivindicación
19, en el que el primer módulo tiene una resistencia a la compresión
mayor que el segundo módulo.
22. El kit como se define en una cualquiera de
las Reivindicaciones 19 a 21, en el que el primer y el segundo
módulos son tubulares.
23. El kit como se define en una cualquiera de
las Reivindicaciones 19 a 22, que incluye una cubierta (60)
configurada para acoplarse con el primer o el segundo extremo del
primer o segundo módulo.
24. El kit como se define en cualquiera de las
Reivindicaciones 19 a 23, en el que el material compuesto comprende
material compuesto de poliuretano.
25. El kit como se define en una cualquiera de
las Reivindicaciones 19 a 23, en el que los módulos comprenden una
cubierta superior de material compuesto de poliuretano
alifático.
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