ES2341981T3 - Procedimiento para sellar superficies. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para sellar al menos una parte de la superficie de un objeto que contiene las etapas de (a) Aplicar una capa de masa fundida reactiva a base de poliuretano sobre al menos una parte de la superficie del objeto; (b)Dado el caso alisar la capa de masa fundida reactiva; (c)Aplicar una capa de barniz sobre la capa de masa fundida reactiva aplicándose la capa de barniz antes del curado completo de la masa fundida.
Description
Procedimiento para sellar superficies.
La presente invención se refiere a un objeto
cuya superficie está al menos en parte sellada, así como a
procedimientos para su sellado.
En los distintos campos de aplicación se usan
actualmente en grandes cantidades barnices como capa de sellado
sobre la superficie de objetos tal como, por ejemplo, en la
industria del mueble y del procesamiento de la madera, pero también
en objetos de acero, metales no férreos, plástico, papel, cartón,
papel maché o sustancias minerales.
Un sistema de barniz muy extendido son a este
respecto los barnices que se pueden endurecer por UV y que la
mayoría de las veces se aplican por medio de rodillos, rara vez
mediante pulverización, sobre las piezas. El posterior proceso de
curado se realiza con luz UV o lámparas UV. El gasto en máquinas en
el barnizado con barnices UV es muy alto y requiere una gran
cantidad de espacio. La gran cantidad de espacio también puede
deberse a que la mayoría de los procesos de barnizado con sistemas
que endurecen por UV requieren varias aplicaciones - en la práctica
son habituales de tres a cuatro aplicaciones. Debido a la
viscosidad, pero especialmente debido al templado completo por UV,
con cada aplicación de barniz sólo pueden aplicarse capas de
aproximadamente 10 a 20 \mum de espesor por ciclo de trabajo, por
lo que generalmente se necesitan varias aplicaciones de barniz.
Otros sistemas de barniz como, por ejemplo,
barnices de PUR 2-C, barnices nitrocelulósicos o
barnices al agua también deben aplicarse en varias capas. La
mayoría de las veces aquí también son necesarias cargas,
imprimaciones y dado el caso pulimentos intermedios.
Sin embargo, en los barnices es ventajoso que se
sequen de modo relativamente rápido y que después puedan presentar
una alta resistencia a la humedad y a los agentes de limpieza.
Debido a la necesidad de aplicar el barniz en
varias capas, según el procedimiento para sellar se buscó que la
capa de sellado pudiera aplicarse sobre un objeto a ser posible en
un ciclo de trabajo.
Por el documento DE 198 06 136 C2 se conoce, en
el caso de dotar a una tabla de suelo para suelos de parquet por lo
menos con una capa de madera y una capa de sellado sobre su
superficie, que la capa de sellado está configurada como una capa
de masa fundida reactiva a base de poliuretano libre de agua y de
disolventes que va a curarse con la humedad del aire. A este
respecto, la capa de masa fundida reactiva se aplica mediante
rasqueta, se lamina o se pulveriza sobre la capa de madera.
Los documentos WO-A 02/094549 y
WO-A 02/094457 también proponen una capa de masa
fundida reactiva a base de poliuretano para sellar una chapa de
madera o pieza de un mueble. A este respecto, la capa de masa
fundida se alisa, por ejemplo, con un rodillo para conseguir una
superficie homogénea. Para que la masa fundida no se pegue al
rodillo durante alisado, la superficie del rodillo se provee de un
agente antiadherente a base de cera de parafina.
El documento WO-A 2004/000516 se
refiere a la mejora de la resistencia a la intemperie de un elemento
de madera con ayuda de un poliuretano que cura con humedad sin que
se haga referencia a masas fundidas.
La capa de masa fundida tiene la ventaja que los
espesores de capa deseados pueden aplicarse en un ciclo de trabajo.
Además, la masa fundida curada todavía ofrece suficiente
flexibilidad para evitar la formación de grietas quebradizas.
Sin embargo, en el uso de las masas fundidas
reactivas es desventajoso el largo tiempo de permanencia hasta que
terminan la reticulación transversal y con ello el curado completo.
Esto dura generalmente algunos días en los que sólo es posible y de
manera limitada un procesamiento o embalado de los objetos
sellados.
Por tanto, el objetivo de la presente invención
se basa en proporcionar un procedimiento mejorado para sellar en el
que se evitan al menos en parte las desventajas anteriormente
expuestas.
El objetivo se alcanza mediante un procedimiento
para sellar al menos una parte de la superficie de un objeto que
contiene las etapas de
- (a)
- Aplicar una capa de masa fundida reactiva a base de poliuretano sobre al menos una parte de la superficie del objeto;
- (b)
- Dado el caso alisar la capa de masa fundida reactiva;
- (c)
- Aplicar una capa de barniz sobre la capa de masa fundida reactiva aplicándose la capa de barniz antes del curado completo de la masa fundida.
Se encontró concretamente que sorprendentemente
las propiedades positivas que trae consigo el uso de capas de
barniz o de masa fundida reactivas para sellar pueden mantenerse
cuando se usa una capa de sellado combinada de masa fundida
reactiva/barniz. A este respecto es especialmente sorprendentemente
que la masa fundida reactiva pueda curarse aunque esté cubierta por
la capa de barniz del aire circundante cuya humedad es normalmente
necesaria para la reticulación transversal y, por tanto, para el
curado.
Otro aspecto de la presente invención es un
objeto con una capa de sellado sobre al menos una parte de su
superficie que contiene una capa de masa fundida reactiva a base de
poliuretano sobre al menos una parte de la superficie del objeto y
una capa de barniz sobre la capa de masa fundida reactiva.
En el caso de la masa fundida reactiva a base de
poliuretano se trata preferiblemente de una masa fundida reactiva a
base de poliuretano habitual en el comercio, que normalmente
reacciona con ayuda de la humedad presente en el aire ambiente
circundante y se cura con ello. Preferiblemente, esta masa fundida
reactiva está libre de agua y de disolventes.
La capa de masa fundida reactiva preferiblemente
libre de agua y de disolventes se aplica normalmente sobre la
superficie que va a sellarse a una temperatura de al menos 100ºC,
por ejemplo, 100ºC a 150ºC, preferiblemente 120ºC a 150ºC. A este
respecto, por metro cuadrado de la superficie que va a recubrirse
normalmente pueden aplicarse, por ejemplo, 20 a 150 g de masa
fundida reactiva. La masa fundida reactiva posee normalmente una
densidad de aproximadamente 1,1 g/m^{2} y una viscosidad según
BROOKFIELD a 120ºC en el intervalo de aproximadamente 2.000 mPas a
30.000 mPas, preferiblemente 4.000 mPas a 10.000 mPas. Es
conveniente aplicar la capa de masa fundida reactiva en ausencia de
aire y protegiendo de la humedad del aire para evitar una reacción
prematura. La capa puede aplicarse, por ejemplo, con rasqueta,
laminarse, pulverizarse o aplicarse mediante una boquilla o
boquilla de ranura. Incluso en estado curado, la capa de masa
fundida reactiva todavía presenta una cierta elasticidad
residual.
residual.
La capa de masa fundida reactiva presenta
preferiblemente un espesor en el intervalo de 20 \mum a 150
\mum, más preferiblemente de 80 \mum a 100 \mum.
Debido a las propiedades de los materiales de la
masa fundida reactiva, un espesor de este tipo puede conseguirse
mediante una única aplicación. Por tanto, la capa se prepara como
una capa única. Como esto también representa, entre otras cosas, un
ahorro de tiempo ventajoso, en el marco de la presente invención se
prefiere la aplicación de una única capa.
Como sorprendentemente no es necesario un curado
completo de la capa de masa fundida reactiva antes de aplicar la
capa de barniz sobre ésta, la capa de barniz puede aplicarse antes
del curado completo de la masa fundida. Esto puede representar un
enorme ahorro de tiempo.
El barniz usado puede ser un barniz cualquiera
que de manera ventajosa endurezca con rapidez para hacer posible un
procesamiento o un embalaje lo más pronto posible de los objetos
después del sellado.
A modo de ejemplo son de mencionar barnices de
PUR 2-C, barnices nitrocelulósicos o barnices al
agua.
Sin embargo, preferiblemente se usan barnices
que endurecen por UV. Este sistema de barniz muy extendido puede
aplicarse sobre los objetos por aplicación con rodillo o en
aplicación por pulverización. El posterior proceso de curado se
realiza con luz UV o lámparas UV. Debido a la viscosidad y al
templado completo por UV, con cada aplicación de barniz sólo pueden
aplicarse capas de aproximadamente 10 a 20 \mum de espesor, por lo
que generalmente se necesitan varias aplicaciones de barniz.
Concretamente, en el marco de la presente
invención también es posible aplicar la capa de barniz en varias
capas. Sin embargo, preferiblemente se aplica de cómo una única
capa. Normalmente esto es suficiente ya que ya se ha aplicado la
masa fundida reactiva como parte de la capa de sellado.
Por tanto, la capa de barniz presenta
preferiblemente sólo un espesor en el intervalo de 5 \mum a 25
\mum, más preferiblemente de 5 \mum a 10 \mum.
Una mejora de las propiedades superficiales de
la capa de masa fundida reactiva puede conseguirse alisando la capa
de masa fundida reactiva después de la aplicación sobre la
superficie (parcial) del objeto. Esto no es siempre
obligatoriamente necesario, pero se prefiere en el marco de la
presente invención. De esta manera se evitan irregularidades de la
superficie que podrían resultar de la simple aplicación de la masa
fundida reactiva caliente y resulta una superficie todavía más
lisa.
Es ventajoso suministrar de nuevo calor a la
superficie de la capa de masa fundida reactiva entre la aplicación
y el alisado (en caso de que éste se realice) para mejorar
adicionalmente el resultado del alisamiento. El alisado se realiza
favorablemente mediante un rodillo de alisado, por ejemplo, un
rodillo de acero o una banda de alisado que dado el caso pueden
estar provistos de un recubrimiento de poliuretano.
Es especialmente ventajoso que el agente para
alisar se humedezca durante el alisado con un agente antiadherente.
De esta manera se evita eficazmente que la capa de masa fundida
reactiva todavía no curada se desprenda del objeto que va a
sellarse y se pegue al rodillo.
Como agente antiadherente puede usarse un agente
libre de disolventes y de baja viscosidad a base de cera de
parafina. Mediante el uso de un agente tal puede alisarse todavía
más la superficie de la capa de masa fundida reactiva.
El agente antiadherente a base de cera de
parafina puede ser transparente y presentar, por ejemplo, una
densidad de aproximadamente 0,85 g/cm^{3}, así como una
viscosidad a 20ºC según BROOKFIELD de aproximadamente 34 mPas.
También es posible un intervalo de viscosidad entre 30 y 500 mPas.
La cantidad de aplicación puede ascender, por ejemplo, a
aproximadamente 20 a 35 g/m^{2}.
El agente antiadherente se aplica sobre el
agente para el alisado, por ejemplo, por el procedimiento de
pulverización o por el procedimiento de pulverización al vacío. El
agente antiadherente también puede aplicarse mediante un fieltro
impregnado que representa una posibilidad especialmente sencilla y
segura para lograr una película de agente antiadherente delgada
uniforme durante el alisado de la capa de masa fundida reactiva.
Como agente antiadherente se usa preferiblemente
el barniz que va a aplicarse sobre el objeto. De esta manera, el
alisamiento de la capa de masa fundida reactiva y la aplicación de
la capa de barniz puede realizarse en un ciclo de trabajo, lo que,
entre otras cosas, tiene la ventaja adicional de un sellado rápido y
rentable.
Con el procedimiento según la invención pueden
sellarse las superficies de los más diversos objetos o al menos
parte de las mismas siendo también estos objetos un aspecto de la
presente invención.
Además de las superficies de elementos para
suelos de entarimado o de parquet, también pueden sellarse al menos
en parte, por ejemplo, las superficies de muebles o piezas de
muebles. Sin embargo, hay que destacar que fundamentalmente puede
sellarse conforme al procedimiento según la invención la superficie
de cualquier objeto o que cualquier objeto puede presentar una capa
de sellado según la invención.
En el caso de los objetos se trata
preferiblemente de elementos para suelos de entarimado y de parquet
a los que se les exigen requisitos especialmente altos con respecto
a un sellado.
La superficie del objeto que va a sellarse puede
estar constituida al menos en parte por madera o un material del
tipo de la madera, hierro, metal no férreo, plástico, papel, cartón,
papel maché o una sustancia mineral.
Claims (16)
1. Procedimiento para sellar al menos una parte
de la superficie de un objeto que contiene las etapas de
- (a)
- Aplicar una capa de masa fundida reactiva a base de poliuretano sobre al menos una parte de la superficie del objeto;
- (b)
- Dado el caso alisar la capa de masa fundida reactiva;
- (c)
- Aplicar una capa de barniz sobre la capa de masa fundida reactiva aplicándose la capa de barniz antes del curado completo de la masa fundida.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el barniz se puede endurecer por UV.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el alisado de la capa de masa fundida y
la aplicación de la capa de barniz se realiza en un ciclo de
trabajo.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el barniz sirve de agente
antiadherente.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la capa de masa
fundida y la capa de barniz se aplican respectivamente en una única
capa.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la capa de masa
fundida reactiva presenta un espesor en el intervalo de 20 \mum a
150 \mum.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa de
barniz presenta un espesor en el intervalo de 5 \mum a 25
\mum.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la superficie
del objeto que va a sellarse está constituida al menos en parte por
madera o un material del tipo de la madera, hierro, metal no
férreo, plástico, papel, cartón, papel maché o una sustancia
mineral.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el objeto es un
elemento de suelo de parquet o de entarimado, un mueble o pieza de
mueble.
10. Objeto con una capa de sellado sobre al
menos una parte de su superficie que contiene una capa de masa
fundida reactiva a base de poliuretano sobre al menos una parte de
la superficie del objeto y una capa de barniz sobre la capa de masa
fundida reactiva.
11. Objeto según la reivindicación 10,
caracterizado porque el barniz se puede endurecer por UV.
12. Objeto según la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque la capa de masa fundida y la capa de
barniz se aplican respectivamente en una única capa.
13. Objeto según una de las reivindicaciones 10
a 12, caracterizado porque la capa de masa fundida reactiva
presenta un espesor en el intervalo de 20 \mum a 150 \mum.
14. Objeto según una de las reivindicaciones 10
a 13, caracterizado porque la capa de barniz presenta un
espesor en el intervalo de 5 \mum a 25 \mum.
15. Objeto según una de las reivindicaciones 10
a 14, caracterizado porque la superficie del objeto que va a
sellarse está constituida al menos en parte por madera o un material
del tipo de la madera, hierro, metal no férreo, plástico, papel,
cartón, papel maché o una sustancia mineral.
16. Objeto según una de las reivindicaciones 10
a 15, caracterizado porque éste es un elemento de suelo de
parquet o de entarimado, un mueble o pieza de mueble.
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