ES2340279T3 - Articulo absorbente desechable. - Google Patents

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Abstract

Artículo absorbente desechable que comprende una esterilla absorbente entre una lámina superior permeable a líquidos (11) y una lámina inferior impermeable a líquidos (12), caracterizado porque: la esterilla absorbente incluye una capa absorbente de agua en forma de lámina (1) que contiene un polvo de resina absorbente de agua (3) pero que no contiene fibras de pulpa; y una capa de ensamblaje de fibras (6) que contiene un polvo de resina absorbente de agua (7) y fibras de pulpa en este orden desde el lado de la lámina superior, en el que la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) incluye una pluralidad de regiones de presencia de resina absorbente de agua (2c) en cada una de las cuales el polvo de resina absorbente de agua (3) está envuelto en una pluralidad de tejidos no tejidos (2, 4); una pluralidad de regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua (2b), estando formada cada una entre las dos regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua (2c) adyacentes y la cantidad del polvo de resina absorbente de agua (3) en cada región de presencia de resina absorbente de agua (2c) está en el intervalo de 100 g/m2 o superior a 250 g/m2 o inferior; y la cantidad del polvo de resina absorbente de agua (7) en relación con la cantidad de fibras de pulpa divididas en la capa de ensamblaje de fibras (6) está en el intervalo del 15% en masa o superior al 90% en masa o inferior.

Description

Artículo absorbente desechable.
Campo técnico
La presente invención se refiere a artículos absorbentes desechables, tales como pañales desechables y bragas desechables.
Antecedentes de la técnica
En los últimos años, entre los campos de materiales sanitarios que utilizan artículos absorbentes desechables tales como pañales desechables, bragas desechables y compresas, particularmente en el campo de pañales desechables para adultos necesarios para la atención de enfermería para personas ancianas con respecto a la excreción, se desea un artículo absorbente que presente una alta capacidad de absorción para garantizar la utilización prolongada y que presente una estabilidad de forma para garantizar la conservación de la forma durante la utilización de tal modo que se evite que un usuario que lleva un pañal tenga que despertarse para cambiarle los pañales varias veces y de modo que se reduzca la carga de trabajo de los cuidadores.
Un artículo absorbente disponible de manera convencional incluye un absorbente entre una lámina superior permeable a líquidos y una lámina posterior impermeable a líquidos. Como absorbente, se ha utilizado una esterilla absorbente obtenida formando fibras de pulpa fibriladas, polvo de resina absorbente, fibras termoplásticas o similares en una esterilla, y envolviendo fijamente la esterilla en un papel fino o similar.
Con el fin de mejorar el rendimiento de absorción de un artículo absorbente de este tipo, se ha propuesto un procedimiento para aumentar la cantidad del polvo de resina absorbente contenida en la esterilla absorbente. Sin embargo, el hinchamiento del polvo de resina absorbente provoca a menudo que la esterilla absorbente pierda su forma.
Además, aumentando la cantidad de las fibras de pulpa fibriladas que forman la esterilla absorbente, puede mejorarse el rendimiento de absorción de la esterilla. Sin embargo, si la cantidad de las fibras de pulpa fibriladas en la esterilla absorbente aumenta, la esterilla se hace más gruesa. Como resultado, el usuario siente de manera desvenjatosa rigidez en la articulación de la cadera y se siente bastante incómodo tras una utilización prolongada. Además, si se aumenta la cantidad de las fibras de pulpa, tiende a producirse el fenómeno de que un líquido corporal tal como la orina, una vez absorbido por la esterilla, refluye desde dentro de la esterilla hacia la lámina superior. El líquido corporal que refluye de ese modo influye de manera adversa sobre la piel del usuario. La influencia es particularmente grave cuando el usuario utiliza el artículo absorbente durante un largo periodo.
Como artículo absorbente que impide el reflujo del líquido corporal se ha propuesto hasta la fecha un artículo absorbente que incluye un material absorbente que presenta una capa absorbente de agua que contiene resina absorbente de agua entre una lámina superior permeable a líquidos y una lámina a prueba de escapes impermeable a líquidos (documento JP-A 2002-224161). Según esta técnica, se utiliza un material compuesto por una resina absorbente de agua y un material de base fibrosa como material absorbente, y se proporciona otra capa de resina absorbente de agua entre la lámina superior permeable a líquidos y la superficie del material absorbente.
La capa de resina absorbente de agua según la técnica anterior se forma de modo que la resina absorbente de agua se dispersa independientemente o de modo que la resina absorbente de agua se sujeta entre las láminas absorbentes de agua de fibras de celulosa o similares. Por tanto, aunque la capa contribuye a impedir el reflujo, no se considera en absoluto la estabilidad de forma. Si el polvo de resina absorbente de agua absorbe el líquido corporal y se hincha, la capa de resina con alta capacidad de absorción de agua puede posiblemente perder su forma.
Además, como material absorbente muy fino que no pierde su forma tras absorber agua, el solicitante de la presente solicitud (documento WO 01/89439) ha propuesto un cuerpo de lámina absorbente muy fina que no contiene fibra de pulpa distinta de tejidos no tejidos y que se forma de modo que un polvo de resina absorbente de agua se sujeta entre dos tejidos no tejidos mediante un adhesivo de fusión en caliente en forma de malla.
En esta técnica, puesto que el adhesivo de fusión en caliente en forma de malla retiene fijamente el polvo de resina absorbente de agua, el cuerpo de lámina no pierde su forma. Además, puesto que el cuerpo de lámina es muy fino, un usuario que lleva un artículo absorbente que utiliza esta esterilla absorbente como absorbente se siente bastante cómodo. Sin embargo, teniendo en cuenta la utilización prolongada del artículo absorbente que emplea esta esterilla absorbente como absorbente, es necesario garantizar una capacidad de absorción superior. Con el fin de garantizar la capacidad de absorción superior, puede considerarse un procedimiento para proporcionar cuerpos de láminas absorbentes de múltiples capas que van a utilizarse como esterilla absorbente o para aumentar el área por cuerpo de lámina absorbente o la cantidad del polvo de resina absorbente de agua por lámina absorbente. Sin embargo, si se utilizan varios cuerpos de láminas absorbentes o se aumenta la cantidad del polvo de resina absorbente de agua por cuerpo de lámina absorbente, la proporción del polvo de resina absorbente de agua contenido en toda la esterilla absorbente aumenta. Como resultado, la esterilla se vuelve de manera desventajosa una esterilla absorbente rígida, lo que hace que el usuario sienta rigidez. Además, para aumentar el área por cuerpo de lámina absorbente, se requiere aumentar el área del propio artículo absorbente desechable en consecuencia. Esto es desventajoso no sólo en su producción sino también en su usabilidad.
Además, el principal componente del cuerpo de lámina absorbente que muestra el rendimiento de absorción es el polvo de resina absorbente de agua. Por tanto, el cuerpo de lámina absorbente es inferior en cuando a la velocidad de absorción de agua a una esterilla absorbente convencional que está compuesta principalmente por fibra de pulpa.
La presente invención se ha completado a la vista de estas circunstancias. Un objetivo de la presente invención es proporcionar un artículo absorbente desechable que incluye una esterilla absorbente que puede absorber inmediatamente un líquido corporal tal como orina, que presenta un rendimiento de absorción alto que permite su utilización prolongada, que apenas pierde su forma aunque absorba un líquido corporal, que apenas provoca reflujo del líquido corporal y que puede hacer que un usuario que lleva el artículo se sienta cómodo.
El documento WO 97/34558 enseña un núcleo absorbente que puede absorber líquidos corporales acuosos secretados. El núcleo contiene un material de almacenamiento de líquidos hinchable que forma, tras el contacto con líquidos corporales acuosos, una zona de adquisición de líquidos. La zona de adquisición de líquidos está ubicada de manera remota respecto al usuario, para evitar el reflujo o el rehumedecimiento de la lámina superior de un artículo que contiene el núcleo.
La patente US nº 4.055.180 da a conocer un artículo absorbente que comprende un ensamblaje de almohadilla absorbente que presenta una almohadilla absorbente y bolsillos para retener un material hidrocoloide en asociación con la almohadilla.
El documento WO 00/71790 enseña artículos absorbentes fibrosos (1) que contienen partículas (6) útiles en la fabricación de pañales desechables, almohadillas para la incontinencia de adultos, compresas y similares, bayetas, estropajos y paños de limpieza que contienen un detergente o jabón, y almohadillas que contienen café, té y similares.
El documento EP 0 958 802 da a conocer un artículo absorbente que comprende una lámina superior permeable a líquidos, una lámina inferior y un núcleo absorbente intercalado entre la lámina superior y la lámina inferior, en el que la lámina superior se eleva hacia arriba desde el núcleo absorbente presentando una pluralidad de salientes, que se extienden paralelos entre sí en una dirección longitudinal del artículo absorbente, y se proporciona un material hidrófilo dentro de los salientes de modo que se forma una capa acolchada.
El documento EP 0 615 736 enseña un material compuesto absorbente (44) adecuado para su utilización en una prenda absorbente desechable, incluye unos medios (5) para contener un material superabsorbente y un material superabsorbente (58) contenido por dichos medios de contención.
La patente US nº 5.562.645 da a conocer un artículo distintivo que incluye por lo menos una capa de malla fibrosa, absorbente que no está sustancialmente hidroenmarañada. La capa de malla fibrosa puede presentar un gramaje de por lo menos aproximadamente 60 gsm, y una densidad de no más de aproximadamente 0,25 gm/cc.
El documento WO 95/22952 enseña un cuerpo absorbente para un artículo absorbente, tal como un pañal, un protector contra incontinencia o una compresa, que comprende una capa (2, 3) de material absorbente sobre la que se pone una capa (4, 5) de partículas de los denominados materiales superabsorbentes.
Exposición de la invención
Un artículo absorbente desechable que comprende una esterilla absorbente entre una lámina superior permeable a líquidos y una lámina posterior impermeable a líquidos, caracterizado porque la esterilla absorbente incluye una capa absorbente de agua en forma de lámina que contiene un polvo de resina absorbente de agua pero que no contiene fibras de pulpa y una capa de ensamblaje de fibras que contiene un polvo de resina absorbente de agua y fibras de pulpa en este orden desde el lado de la lámina superior, en el que la capa absorbente de agua en forma de lámina incluye una pluralidad de regiones de presencia de resina absorbente de agua en cada una de las cuales el polvo de resina absorbente de agua está envuelto en una pluralidad de tejidos no tejidos; una pluralidad de regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua estando formada cada una entre las dos regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua adyacentes y la cantidad del polvo de resina absorbente de agua en cada región de presencia de resina absorbente de agua está en el intervalo de 100 g/m^{2} o superior a 250 g/m^{2} o inferior y la cantidad del polvo de resina absorbente de agua con respecto a la cantidad de fibras de pulpa divididas en la capa de ensamblaje de fibras está en el intervalo del 15% en masa o superior al 90% en masa o inferior.
Empleando una formación de este tipo, puede mejorarse el rendimiento de absorción. Por tanto, aunque el artículo se utilice durante un largo periodo, el artículo puede mostrar suficientemente el alto rendimiento de absorción y suprimir el reflujo del líquido corporal.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva parcialmente en corte de una capa absorbente de agua en forma de lámina según la presente invención.
La figura 2 es una vista esquemática en sección transversal de la capa absorbente de agua en forma de lámina.
La figura 3 es una vista esquemática en sección transversal de una esterilla absorbente que incluye el hinchamiento de la capa absorbente de agua en forma de lámina.
La figura 4 es una vista esquemática en sección transversal de una esterilla absorbente que incluye la capa absorbente de agua en forma de lámina que presenta una estructura de múltiples capas.
La figura 5 es una vista esquemática en sección transversal de una esterilla absorbente que incluye la capa absorbente de agua en forma de lámina que presenta otra estructura de múltiples capas.
La figura 6 es una vista esquemática en sección transversal de una esterilla absorbente que incluye la capa absorbente de agua en forma de lámina que presenta todavía otra estructura de múltiples capas.
La figura 7 es una vista esquemática en sección transversal que ilustra una estructura de otra capa absorbente de agua en forma de lámina.
La figura 8 es una vista esquemática en sección transversal de una esterilla absorbente que incluye un ensamblaje de fibras que presenta aberturas.
Las figuras 9(a) a 9(c) son unas vistas en planta del ensamblaje de fibras que presenta aberturas.
La figura 10 es una vista esquemática en sección transversal del ensamblaje de fibras mostrado en la figura 9(a) tomada a lo largo de la línea Y-Y de la figura 9(a).
La figura 11 ilustra un ejemplo específico preferido del artículo absorbente de la presente invención.
La figura 12 es una vista esquemática en sección transversal del artículo absorbente tomada a lo largo de la línea X-X de la figura 11.
La figura 13 es una gráfica que ilustra los resultados del rendimiento de reflujo del ejemplo y el ejemplo comparativo.
Mejor modo de poner en práctica la invención
Un artículo absorbente desechable según la presente invención comprende una esterilla absorbente entre una lámina superior permeable a líquidos y una lámina posterior impermeable a líquidos. La presente invención presenta las características más importantes de que la esterilla absorbente incluye una capa absorbente de agua en forma de lámina que contiene un polvo de resina absorbente de agua pero no contiene fibras de pulpa; y una capa de ensamblaje de fibras que contiene un polvo de resina absorbente de agua y fibras de pulpa en este orden desde el lado de la lámina superior; y la capa absorbente de agua en forma de lámina incluye una pluralidad de regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua en cada una de las cuales el polvo de resina absorbente de agua está envuelto; y una pluralidad de regiones de ausencia de resina absorbente de agua estando formada cada una entre las dos regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua adyacentes.
Empleando la esterilla absorbente así formada, es posible asegurar la cantidad de absorción de agua que permite su utilización prolongada e impedir el deterioro de la comodidad del usuario debido al reflujo de un líquido corporal o similar.
En primer lugar, se describirá la capa de ensamblaje de fibras, como elemento constituyente de la esterilla absorbente. Esta capa de ensamblaje de fibras está prevista por debajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina en la esterilla absorbente según la presente invención, y es esencial para asegurar la cantidad de absorción de agua que permite una utilización prolongada.
La capa de ensamblaje de fibras está compuesta por fibras de pulpa divididas, fibras termofundibles y un polvo de resina absorbente de agua dispersado en estas fibras. La capa de ensamblaje de fibras se forma envolviendo uno de estos materiales formados de manera íntegra en papel fino (por ejemplo, papel de seda).
Como polvo de resina absorbente de agua dispersado en la capa de ensamblaje de fibras, puede utilizarse el mismo polvo que el contenido en la capa absorbente de agua en forma de lámina, que va a describirse a continuación. La cantidad de la resina absorbente de agua utilizada en la misma puede estar preferentemente en el intervalo del 15% en masa o mayor al 90% en masa o menor, en relación con la cantidad de las fibras de pulpa divididas utilizada en la capa de ensamblaje de fibras. Si la cantidad de la resina absorbente de agua es mayor del 90% en masa, el contenido en resina es excesivamente alto, lo que da una impresión de rigidez al usuario. Además, el hinchamiento de la resina absorbente de agua provoca a menudo de manera desfavorable que la capa pierda su forma. Si la cantidad de la resina absorbente de agua es menor del 15% en masa, el contenido en resina es excesivamente bajo, de modo que la resina no puede contribuir eficazmente a aumentar la cantidad de absorción de agua.
Como fibras de pulpa divididas que son fibras que forman la capa de ensamblaje de fibras, pueden utilizarse fibras de pulpa bien conocidas. Como fibras termofundibles utilizadas para mejorar la conservación de la forma, pueden utilizarse fibras de poliolefina formadas por polietileno, polipropileno o similares; fibras de poliéster; fibras compuestas o similares.
Las fibras y el polvo de resina absorbente de agua se mezclan, formando de ese modo de manera íntegra la capa de ensamblaje de fibras. Alternativamente, tras formarse las fibras, el polvo de resina absorbente de agua se dispersa en las fibras formadas para dar la capa de ensamblaje de fibras. Es preferible estabilizar la forma de la capa de ensamblaje de fibras así integrada aplicando una presión mecánica a la misma mientras que se aplica calor a la misma. Después de eso, la capa de ensamblaje de fibras se envuelve en papel fino. El papel fino puede ser papel de seda o similar. Sin embargo, el papel fino no se limita particularmente al papel de seda, siempre que en el papel fino pueda dejar penetrar un líquido corporal. Puede determinarse apropiadamente una forma totalmente plana de la capa de ensamblaje de fibras según las aplicaciones, y puede presentar, por ejemplo, forma de calabaza, rectangular o forma de reloj de
arena.
A continuación, se describirá la capa absorbente de agua en forma de lámina. Las figuras 1 y 2 son una vista en perspectiva parcialmente en corte y una vista esquemática en sección transversal de la capa absorbente de agua en forma de lámina según una forma de realización típica de la presente invención, respectivamente. En las figuras 2 a 7 y 12, las flechas en el lado derecho indican que el lado superior es el lado de la piel del usuario.
La capa absorbente de agua en forma de lámina 1A está formada de modo que el polvo de resina absorbente de agua 3 se sujeta entre el primer tejido no tejido 2 y el segundo tejido no tejido 4 que presenta aproximadamente la misma área y forma que las del primer tejido no tejido 2. Este polvo de resina absorbente de agua 3 está unido fijamente a los respectivos tejidos no tejidos 2 y 4 mediante la primera capa adhesiva S1 aplicada sobre el primer tejido no tejido 2 y la segunda capa adhesiva S2 aplicada sobre el segundo tejido no tejido 4.
El símbolo de referencia 2a indica una región de ausencia de polvo de resina absorbente de agua proporcionada en cada extremo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A en la dirección de anchura (denominada a continuación en la presente memoria la "región de extremo 2a"). El símbolo de referencia 2b indica una región de ausencia de polvo de resina absorbente de agua proporcionada en una parte intermedia de la capa absorbente de agua en forma de lámina (denominada a continuación en la presente memoria la "región intermedia 2b"). El símbolo de referencia 2c indica una región de presencia de polvo de resina absorbente de agua. En la figura 1, se proporcionan cuatro regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c siendo continuas en la dirección longitudinal de los tejidos no tejidos primero y segundo 2 y 4 (la dirección de la flecha esquemática en la figura 1) y estando separadas por las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua 2b en la dirección de la anchura.
Los tejidos no tejidos primero y segundo 2 y 4 están unidos entre sí en las regiones de extremo 2a y las regiones intermedias 2b en las que el polvo de resina absorbente de agua 3 está ausente (figura 2). Es decir, la región de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c está separada de la región de presencia de polvo de resina absorbente de agua adyacente por la parte de sellado 5. Las figuras 1 y 2 muestran un ejemplo en el que las capas adhesivas S1 y S2 se disponen sólo en las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c. Alternativamente, las capas adhesivas S1 y S2 pueden disponerse en las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua 2b. Además, la parte de sellado 5 puede formarse sellando la región 2c mediante un termosello o similar.
La parte de sellado 5 debe proporcionarse de modo que por lo menos las dos regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c adyacentes están presentes independientemente entre sí. Tras absorber agua, el polvo de resina absorbente de agua 3 se hincha y se dispersa en las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c. Por tanto, aunque se forman las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua en la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A pero no están presentes partes de sellado, entonces se forma una capa de resina absorbente de agua de hinchamiento completamente entre los tejidos no tejidos que forman la capa absorbente de agua en forma de lámina, y no puede asegurarse un espacio entre la capa absorbente de agua en forma de lámina y la capa de ensamblaje de fibras. Además, la resina absorbente de agua de hinchamiento inhibe la penetración de un líquido corporal secretado por segunda vez y en veces posteriores. Por este motivo, es necesario formar las partes de sellado 5 de modo que el polvo de resina absorbente de agua 3 se envuelva en cada una de las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c. En las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua 2a y 2b selladas por las partes de sellado 5, el polvo de resina absorbente de agua puede estar bien presente, siempre que el polvo no influya de manera adversa en el sellado.
La figura 3 ilustra un estado en el que una esterilla absorbente utilizada en el artículo absorbente de la presente invención absorbe un líquido corporal. La esterilla absorbente mostrada en la figura 3 incluye la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A y la capa de ensamblaje de fibras 6A proporcionada por debajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A. Esta capa de ensamblaje de fibras 6A se forma de modo que se apilan dos ensamblajes de fibras superior e inferior que presentan aproximadamente la misma forma.
En la figura 3, el polvo de resina absorbente de agua 3 ha absorbido un líquido corporal excretado por un usuario y se ha hinchado. El polvo de resina absorbente de agua 3 aumenta el volumen de las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c separadas por las partes de sellado 5 en el intervalo de expansión permitido por los tejidos no tejidos 2 y 4, y aumenta el espesor de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A. Como resultado, la distancia entre la capa de ensamblaje de fibras 6A proporcionada por de bajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A y la piel del usuario se ensancha.
En la capa de ensamblaje de fibras 6A, están presentes muchas cavidades entre las fibras, y el polvo de resina absorbente de agua 7 contenido en la capa de ensamblaje de fibras 6A está presente para distribuirse sin concentrarse en una parte. Por tanto, durante la absorción de agua, las cavidades actúan como espacios en los que las fibras o el polvo de resina absorbente de agua 7 pueden hincharse, de modo que el espesor de la capa de ensamblaje de fibras 6A no cambia mucho antes y después de la absorción del líquido corporal.
En general, el fenómeno del reflujo (rehumedecimiento) de un líquido corporal en el artículo absorbente está provocado por la presencia de una capa de ensamblaje de fibras incluida en el artículo. La capa de ensamblaje de fibras mantiene el líquido corporal excretado principalmente en las cavidades entre las fibras. Como resultado, el líquido corporal mantenido entre las fibras puede filtrarse fácilmente hacia la superficie de la capa de ensamblaje de fibras cuando la capa de ensamblaje de fibras experimenta cierta presión. En cambio, el polvo de resina absorbente de agua mantiene fuertemente el líquido corporal absorbido en el polvo de resina absorbente de agua (partículas de hinchamiento). Aunque la resina se someta a presión, el líquido corporal, una vez absorbido por el polvo de resina absorbente de agua, apenas puede filtrarse de nuevo hacia la superficie de la resina.
En la esterilla absorbente del artículo absorbente de la presente invención, si la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A absorbe un líquido corporal una vez, el espesor de la misma aumenta por el hinchamiento del polvo de resina absorbente de agua 3. La distancia entre la capa de ensamblaje de fibras 6A que sirve como capa de mantenimiento de agua final y la piel del usuario se ensancha. Como resultado, aunque la capa de ensamblaje de fibras 6A se someta a presión y el líquido corporal se filtre desde la capa de ensamblaje de fibras 6A, es difícil que este líquido corporal sobrepase la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A así engrosada y alcance la lámina superior 11 (véase la figura 9), suprimiendo de ese modo eficazmente el reflujo del líquido corporal.
En este momento, las partes de sellado 5 proporcionadas en las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua 2a y 2b se elevan gradualmente desde sus posiciones antes de la absorción de agua hacia arriba en la dirección del espesor, tras el hinchamiento del polvo de resina absorbente de agua 3. Como resultado, se generan espacios 8 entre la capa de ensamblaje de fibras 6A y las partes de sellado 5. El líquido corporal que se filtra de la capa de ensamblaje de fibras 6A sometida a presión se dispersa en la dirección longitudinal del artículo absorbente a través de estos espacios 8. Por tanto, la presencia de los espacios 8 también contribuye a impedir el reflujo del líquido
corporal.
Los espacios 8 generados entre la capa de ensamblaje de fibras 6A y la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A funcionan eficazmente cuando el artículo se utiliza durante un largo periodo o particularmente cuando el artículo absorbe el líquido corporal excretado por segunda vez o en veces posteriores. Es decir, la cantidad de agua que puede absorber la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A es limitada. Por tanto, si se ha absorbido ya líquido corporal hasta la cantidad límite, no puede absorberse nuevo líquido corporal aunque se excrete el líquido corporal. Sin embargo, si están presentes los espacios 8 por debajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A, el líquido corporal que no puede absorberse puede dispersarse hacia partes que todavía pueden absorber el líquido en la capa de ensamblaje de fibras 6A a través de los espacios 8 y absorberse.
Además, dado que la capa absorbente de agua similar a una lámina 1A impide que el líquido corporal pase desde la capa de ensamblaje de fibras 6A hasta el lado superior de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A, la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A puede contribuir a impedir el reflujo del líquido corporal. Es decir, cuando se absorbe el líquido corporal, las regiones de polvo de resina absorbente de agua 2c de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A están en un estado en el que el polvo de resina absorbente de agua de hinchamiento 3 está estrechamente empaquetado, de modo que es difícil que el líquido pase a través de las regiones 2c. Por tanto, el líquido corporal que se filtra hacia la superficie de la capa de ensamblaje de fibras 6A no puede pasar a través del lado superior de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A y no refluye.
Se observa, sin embargo, que el hinchamiento de las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c no sólo impide el reflujo del líquido corporal desde la capa de ensamblaje de fibras sino que algunas veces también dificulta el paso del líquido corporal recién excretado al lado inferior de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A. No obstante, la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A según la presente invención incluye las partes de sellado 5 (regiones intermedias 2b) y el polvo de resina absorbente de agua 3 no está presente en estas partes de sellado 5 o, aunque esté presente, la cantidad del polvo 3 es bastante pequeña. Por tanto, el líquido corporal recién excretado puede moverse inmediatamente a la capa de ensamblaje de fibras 6A por debajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A a través de las partes de sellado 5. Es posible garantizar la absorción del líquido corporal excretado por segunda vez y en veces posteriores.
Tal como se describió anteriormente, en la presente invención, la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A y la capa de ensamblaje de fibras 6A se forman para presentar una estructura tal como se describió anteriormente, mediante la cual es posible garantizar una cantidad suficiente de absorción de agua que permite absorber inmediatamente incluso el líquido corporal excretado por segunda vez y en veces posteriores. Además, es posible suprimir el reflujo del líquido corporal hasta un nivel bajo, impedir que la piel del usuario se contamine y mantener la piel limpia.
En la presente invención, puede proporcionarse una estructura de múltiples capas de dos o más capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A de modo que se garantice la cantidad suficiente de absorción de agua. La estructura de múltiples capas de de las dos o más capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A puede proporcionarse apilando simplemente una pluralidad de capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A (figura 4) o plegando una capa absorbente de agua en forma de lámina 1A ancha (figuras 5 y 6). Con el fin de formar la estructura plegada, se pliega una única capa absorbente de agua en forma de lámina 1A, por ejemplo, en el centro de la misma en la dirección de anchura (figura 5) o en los extremos de la misma en la dirección de anchura hacia abajo o hacia arriba (figura 6). Con estas formas de realización, puede obtenerse fácilmente la estructura de múltiples capas y asegurarse la cantidad necesaria de absorción de agua.
Si se emplea la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A que presenta una estructura de múltiples capas de este tipo, es preferible que las regiones de presencia de resina absorbente de agua 2c superior e inferior de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A se solapen entre sí de modo que se reduzca la cantidad de reflujo del líquido corporal y que se garantice una alta velocidad de absorción y un buen rendimiento de dispersión del artículo absorbente. Si la región de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A superior se solapa con la de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A inferior, el espesor de las capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A de hinchamiento globales es mayor y la distancia entre la piel del usuario y la capa de ensamblaje de fibras se ensancha. El efecto de suprimir el fenómeno de reflujo de líquidos se hace de ese modo mayor. Si las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c se solapan con las partes de sellado 5, no pueden generarse eficazmente los espacios 8 y el líquido corporal excretado por segunda vez y en veces posteriores no puede absorberse con facilidad. Con el fin de mantener estable la estructura de múltiples capas, preferentemente las respectivas capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A pueden unirse fijamente entre sí.
Alternativamente, tal como se muestra en la figura 7, también puede utilizarse una capa absorbente de agua en forma de lámina 1B formada de modo que se proporcionan capas adhesivas S1, S2 y S3 entre el primer tejido no tejido 2 y el tejido no tejido intermedio 9 y entre el segundo tejido no tejido 4 y el tejido no tejido intermedio 9, y de modo que el polvo de resina absorbente de agua 3 se sella mediante las capas adhesivas S1, S2 y S3. En esta capa absorbente de agua en forma de lámina 1B, sólo está presente un tejido no tejido intermedio 9 entre los polvos de resina absorbentes de agua 3 superior e inferior en la dirección del espesor. Por tanto, en comparación con las capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A mostradas en las figuras 4 a 6, pueden simplificarse las etapas de producción y puede reducirse el coste del propio artículo absorbente. Además, en comparación con el caso del plegado de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A, es suficiente producir una lámina estrecha y es innecesaria una etapa de plegado. Por tanto, puede eliminarse un espacio de producción.
La capa de ensamblaje de fibras 6A de la esterilla absorbente explicada anteriormente presenta una estructura en la que se apilan ensamblajes de fibras superior e inferior que presentan aproximadamente la misma forma. Alternativamente, la capa de ensamblaje de fibras 6A puede estar formada sólo por un ensamblaje de fibras o estar formada por tres o más ensamblajes de fibras. Si la capa de ensamblaje de fibras 6A es demasiado gruesa, el espesor de la esterilla absorbente obtenida aumenta considerablemente. Como resultado, el usuario siente a menudo rigidez en la articulación de la cadera y se siente bastante incómodo tras una utilización prolongada. Por tanto, el número de capas apiladas en la capa de ensamblaje de fibras 6A puede determinarse apropiadamente.
Como capa de ensamblaje de fibras, puede utilizarse una capa de ensamblaje de fibras que presenta aberturas. Como resultado, es difícil que el artículo absorbente pierda su forma y puede acelerarse la velocidad de absorción del líquido corporal. La figura 8 es una vista en sección transversal de una esterilla absorbente formada de modo que la capa de ensamblaje de fibras 6B diferente en su formación de la capa de ensamblaje de fibras 6A se proporciona por debajo de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A. Esta capa de ensamblaje de fibras 6B se forma de modo que se apilan el ensamblaje de fibras superior 61 y el ensamblaje de fibras inferior 62 de anchura igual o inferior al ensamblaje de fibras superior 61.
Las aberturas 63 formadas en el ensamblaje de fibras superior 61 mostrado en la figura 8 son regiones en las que ni las fibras de pulpa ni el polvo de resina absorbente de agua están presentes, de modo que las aberturas 63 presentan poca rigidez. Debido a la presencia de las aberturas 63, el ensamblaje de fibras superior 61 puede deformarse fácilmente. La capa absorbente de agua en forma de lámina 1A es originalmente muy delgada. Por tanto, la esterilla absorbente así formada se deforma para seguir la forma del cuerpo o un movimiento del usuario pero no pierde su forma. Esto puede hacer difícil formar un hueco entre la piel del usuario y la esterilla absorbente, impidiendo de ese modo ventajosamente el escape lateral del líquido corporal. Además, dado que el ensamblaje de fibras inferior 62 se proporciona siempre por debajo de las aberturas 63, puede realizarse una operación de absorción de líquidos inmediata, impidiendo también de ese modo ventajosamente el escape lateral del líquido corporal.
La forma de cada abertura 63 no está limitada particularmente a una específica. La figura 9(a) muestra un ejemplo en el que se forman dos aberturas 63 rectangulares siendo continuas en la dirección longitudinal de la capa de ensamblaje de fibras 6B y siendo lateralmente simétricas aproximadamente alrededor de la línea central longitudinal de la capa de ensamblaje de fibras 6B a una distancia W mantenida entre ellas. La figura 9(b) muestra un ejemplo en el que se forman seis aberturas 63 de manera intermitente en posiciones similares a las mostradas en la figura 9(a). La figura 9(c) muestra un ejemplo en el que se forma una abertura 63 en forma de anillo que rodea la parte central del ensamblaje de fibras superior 61. La figura 10 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea Y-Y de la figura
9(a).
Tal como se ilustra en las figuras 9(a) a 9(c), las aberturas 63 pueden formarse preferentemente en una región distinta de la parte central del ensamblaje de fibras superior 61. La parte central del ensamblaje de fibras superior 61 se refiere a una región que hace tope con una parte de excreción del usuario que lleva el artículo absorbente (una parte que corresponde a un orificio de excreción de orina y sus alrededores). En la figura 9(a), por ejemplo, la parte central del ensamblaje de fibras superior 61 se refiere a una región que presenta una longitud indicada por la flecha M y una anchura indicada por la flecha N. Si se dispone un componente absorbente tal como fibras y no la abertura 63 en la parte correspondiente al orificio de excreción de orina y sus alrededores, el artículo absorbente se vuelve voluminoso y se mejora la adhesividad entre el usuario y el artículo. Por tanto, es posible absorber inmediatamente y mantener la orina excretada.
Las aberturas 63 pueden formarse preferentemente extendiéndose o bien de manera continua o bien de manera intermitente en la dirección longitudinal de la capa de ensamblaje de fibras 6B dado que el líquido corporal puede dispersarse por todo el ensamblaje de fibras inferior 62 a través de las aberturas 63. También es preferible que las aberturas 63 se formen lateralmente simétricas aproximadamente alrededor de la línea central longitudinal del ensamblaje de fibras superior 61, dado que la esterilla absorbente puede retorcerse más fácilmente.
Si están presentes dos o más aberturas 63 en la dirección de anchura del ensamblaje de fibras superior 61, la distancia W entre las dos aberturas 63 adyacentes puede ser preferentemente de 10 mm o mayor. Si la distancia W es demasiado estrecha, el artículo absorbente no se ajusta suficientemente a la forma del cuerpo del usuario incluso cuando el ensamblaje de fibras superior 61 se dobla en las aberturas 63. El efecto de impedir el escape del líquido corporal desde la dirección de anchura del artículo absorbente se reduce. La anchura W puede ser más preferentemente de 20 mm o superior, todavía más preferentemente de 30 mm o superior.
Si se emplea la formación descrita anteriormente, el espesor de la capa de ensamblaje de fibras 6B puede ser preferentemente de aproximadamente 2 a 10 mm. La razón del espesor del ensamblaje de fibras inferior 62 con respecto al de la capa de ensamblaje de fibras 6B puede ser preferentemente de aproximadamente el 50%, más preferentemente de aproximadamente el 40%. Si la razón de espesor del ensamblaje de fibras inferior 62 es superior al 50%, es difícil retorcer la esterilla absorbente incluso proporcionando las aberturas 63 en el ensamblaje de fibras superior 61.
En la capa de ensamblaje de fibras 6B mostrada en la figura 8, el ensamblaje de fibras superior 61 y el ensamblaje de fibras inferior 62 son de igual anchura. El ensamblaje de fibras superior 61 mostrado en la figura 9 presenta aproximadamente forma de calabaza de manera que la parte trasera que hace tope con la cadera del usuario (lado izquierdo en la figura) se forma más ancha que la parte frontal (lado derecho en la figura). El ensamblaje de fibras inferior 62 se forma aproximadamente con una forma rectangular de anchura más estrecha que el ensamblaje de fibras superior 61. Tal como puede observarse, si se emplea la capa de ensamblaje de fibras 6B que presenta las aberturas 63, el ensamblaje de fibras inferior 62 puede ser preferentemente igual o más pequeño en anchura que el ensamblaje de fibras superior 61. Esto es porque incluso si la esterilla absorbente se retuerce, es difícil que el ensamblaje de fibras superior 61 se desvíe o se haga una masa. Además, si el ensamblaje de fibras superior 61 y el ensamblaje de fibras inferior 62 se fijan entre sí mediante el adhesivo de fusión en caliente o similar, puede conservarse eficazmente la forma de la capa de ensamblaje de fibras 6B.
Se describirán los materiales constituyentes para las capas absorbentes de agua en forma de lámina 1A y 1B (a continuación en la presente memoria, si la capa se denomina simplemente "capa absorbente de agua en forma de lámina 1", la capa 1 representa tanto la capa 1A como la 1B) y las capas de ensamblaje de fibras 6A y 6B (a continuación en la presente memoria, si la capa se denomina simplemente "capa de ensamblaje de fibras 6", la capa 6 representa tanto la capa 6A como la 6B).
Como primer tejido no tejido 2, segundo tejido no tejido 4 y tejido no tejido intermedio 9 de la capa absorbente de agua en forma de lámina 1, se utilizan tejidos no tejidos permeables a líquidos. Como fibras que forman tales tejidos no tejidos, pueden utilizarse fibras hidrófilas tales como fibras de celulosa, rayón y algodón, y fibras hidrófobas dichos como fibras de polipropileno, polietileno, poliéster y poliamida, sometiéndose la superficie de cada una de ellas a tratamiento hidrófilo con un tensioactivo. Si las partes de sellado 5 se forman por termosellos, pueden utilizarse tejidos no tejidos termosellables. Como cada uno de los tejidos no tejidos 2 y 4, puede apilarse una pluralidad de tejidos no tejidos.
El primer adhesivo S1, el segundo adhesivo S2 y el tercer adhesivo S3 son capas para unir el polvo de resina 3 sobre los tejidos no tejidos 2, 4 y 9, respectivamente. Por tanto, estas capas adhesivas S1, S2 y S3 pueden formarse preferentemente en forma de red de modo que puede asegurarse la permeabilidad al aire durante la utilización sin inhibir la absorción de agua y el hinchamiento de la resina mientras que se impide el desprendimiento del polvo de resina absorbente de agua 3.
Como adhesivos utilizados para las capas adhesivas S1, S2 y S3, puede utilizarse el mismo tipo o diferentes tipos de adhesivos, y los tipos no se limitan particularmente a unos específicos. Por ejemplo, se utilizan adhesivos de fusión en caliente tales como los del tipo de caucho, incluyendo el tipo de caucho natural, el tipo de caucho de butilo, poliisopreno y similares; elastómeros de tipo estireno, incluyendo SIS, SBS, SIBS, SEBS, SEPS y similares; copolímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA); poliésteres; los del tipo acrílico; y elastómeros de tipo poliolefina. Cada adhesivo puede presentar preferentemente una fuerza adhesiva que puede impedir el desprendimiento de la resina absorbente de agua tras la absorción de agua y presenta una expansión para poder seguir el hinchamiento de la resina absorbente de agua. En este sentido, pueden utilizarse preferentemente adhesivos de fusión en caliente del tipo de caucho o elastómeros de tipo estireno.
Para formar las capas adhesivas S1, S2 y S3 en forma de red, un procedimiento para descargar un adhesivo fundido a partir de una pluralidad de boquillas en forma filamentosa (procedimiento de pulverización en cortina o procedimiento de recubrimiento en espiral) es sencillo y puede utilizarse preferentemente. Específicamente, utilizando una recubridora por pulverización en cortina formada de modo que una pluralidad de pequeños agujeros de descarga se disponen linealmente y de modo que un orificio de inyección de aire que puede inyectar aire caliente a alta velocidad se proporciona en la vecindad de cada agujero de descarga, el aire se sopla al adhesivo fundido descargado de cada agujero de descarga en forma filamentosa, mediante lo cual el adhesivo puede aplicarse como un ensamblaje de redes en el que muchos adhesivos filamentosos se adhieren aleatoriamente entre sí. Además, utilizando una pistola de boquilla de pulverización en espiral formada de modo que tres o más orificios de inyección de aire que pueden soplar el aire en una dirección del centro de la boquilla se proporcionan apuntando simétricamente, pueden formarse capas adhesivas espirales sobre los respectivos tejidos no tejidos. En la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A mostrada en la figura 1, se muestra un ejemplo en el que la capa adhesiva S1 se aplica mediante el procedimiento de pulverización en cortina y la capa adhesiva S2 se aplica mediante el procedimiento de recubrimiento en espiral. Por supuesto, los procedimientos de formación de las capas adhesivas S1, S2 y S3 no se limitan a los mostrados en la figura 1, y las capas adhesivas S1, S2 y S3 pueden formarse libremente. Cada una de las capas adhesivas S1, S2 y S3 puede incluir una pluralidad de partes de aplicación de adhesivo o puede aplicarse a toda la superficie del tejido no tejido.
Como polvo de resina absorbente de agua 3 ó 7 utilizado en la capa absorbente de agua en forma de lámina 1 o la capa de ensamblaje de fibras 6, puede utilizarse polvo compuesto por una resina absorbente de agua bien conocida. Los ejemplos de la resina absorbente de agua bien conocida incluyen los del tipo de poli(ácido acrílico), el tipo de celulosa, el tipo de almidón-acrilonitrilo y similares.
En la capa absorbente de agua en forma de lámina 1, las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2c se sujetan entre los tejidos no tejidos 2 y 4 (o el tejido no tejido intermedio 9) en la dirección de arriba abajo, y los tejidos no tejidos 2 y 4 (o el tejido no tejido intermedio 9) se sellan en las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua 2a y 2b. Por tanto, hay un límite para el espacio en el que el polvo de resina absorbente de agua 3 puede hincharse. Por tanto, con el fin de llevar a cabo apropiadamente la presente invención, la cantidad del polvo de resina absorbente de agua 3 puede estar preferentemente en el intervalo de 100 g/m^{2} o superior a 250 g/m^{2} o inferior, en relación con cada región de presencia. Si la cantidad es menor de 100 g/m^{2}, es difícil asegurar la suficiente capacidad de absorción de agua y mantener la suficiente distancia entre la capa de ensamblaje de fibras 6 y la piel del usuario tras el hinchamiento. En cambio, si el polvo de resina absorbente de agua 3 se utiliza en una cantidad mayor de 250 g/m^{2}, da como resultado un aumento del coste. La cantidad del polvo de resina absorbente de agua 3 puede estar preferentemente en el intervalo de 130 g/m^{2} o superior a 220 g/m^{2} o inferior, más preferentemente en el intervalo de 150 g/m^{2} o superior a 200 g/m^{2} o inferior.
Tras formar así las capas adhesivas S1, S2 y S3 sobre los respectivos tejidos no tejidos 2, 4 y 9, y dispersar entonces el polvo de resina absorbente de agua 3, los tejidos no tejidos 2, 4 y 9 se unen entre sí y todas o parte de las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua 2a y 2b se sellan, formando de ese modo las partes de sellado 5.
Las partes de sellado necesitan presentar una resistencia suficiente para impedir la rotura al hincharse la resina. Los ejemplos de los medios para formar tales partes de sellado incluyen unión mediante un termosello o un adhesivo de fusión en caliente, unión por ultrasonidos y cosido. De estos, se prefiere el termosello debido a que los tejidos no tejidos 2, 4 y 9 pueden unirse firmemente entre sí mediante los termosellos.
Si se proporcionan regiones de ausencia de polvo de resina, distintas de las regiones de extremo 2a y las regiones intermedias 2b, en paralelo a la dirección de anchura de la capa absorbente de agua 1, estas regiones pueden utilizarse como partes de sellado. De este modo, se hace más fácil cortar la capa de absorción de agua en forma de lámina 1 en una etapa de producción.
La esterilla absorbente incluida en el artículo absorbente de la presente invención se forma apilando la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A o 1B sobre la capa de ensamblaje de fibras 6A o 6B. Con el fin de impedir que el artículo absorbente se retuerza o deforme durante la utilización, la capa de ensamblaje de fibras 6A o 6B puede unirse fijamente a la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A o 1B por medios tales como un adhesivo. Sin embargo, se observa que la capa adhesiva puede formarse preferentemente en forma de red de modo que se evita la generación de los espacios 8 tras la absorción de agua y se asegura la permeabilidad al aire y similar del artículo absorbente. Como adhesivo utilizado esta vez, puede utilizarse el mismo adhesivo que el utilizado para la capa absorbente de agua en forma de lámina.
Utilizando la esterilla absorbente obtenida de este modo como absorbente, se proporcionan artículos absorbentes tales como bragas desechables, pañales desechables y calzoncillos higiénicos. Las figuras 11 y 12 ilustran una forma de realización preferida del artículo absorbente de la presente invención. La figura 12 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea X-X de la figura 11. El artículo absorbente 10 se forma tal como sigue. En primer lugar, la esterilla 13 absorbente que incluye la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A (o 1B) y la capa de ensamblaje de fibras 6A (o 6B) se sujeta entre la lámina superior permeable a líquidos 11 y la lámina inferior impermeable a líquidos 12 de modo que la capa absorbente de agua en forma de lámina 1A se ubica sobre el lado de lámina superior 11. Entonces, se proporciona la lámina lateral impermeable a líquidos 14 para cubrir las partes laterales e inferiores de la esterilla 13 absorbente.
La lámina lateral 14 se une a la lámina superior 11 y la lámina inferior 12 en regiones fijadas A proporcionadas en extensiones externas sobre las partes inferiores de la esterilla 13 absorbente, respectivamente. En la parte superior de la esterilla 13 absorbente (lado del usuario), la lámina lateral 14 se une a la lámina superior 11 en los bordes (partes de unión de extremo proximal 15) de la esterilla 13 absorbente en la dirección de anchura. Además, la lámina lateral 14 incluye regiones de elevación B que se elevan hacia arriba desde las respectivas partes de extremo proximal 15. La lámina lateral 14 presenta aproximadamente la misma longitud que la del artículo absorbente 10, y está orientada hacia abajo sobre los extremos frontal y trasero del artículo absorbente 10, y se une con la superficie superior de la lámina superior 11 (no mostrado).
Las regiones de elevación B se pliegan hacia dentro en la dirección de anchura de la esterilla 13 absorbente (en los bordes 16 internos), se proporcionan unos elementos 17 elásticos dentro de los respectivos bordes 16 internos en estados expandidos, y las láminas laterales 14 se unen entre sí en las partes de unión plegadas 18. En tales regiones de elevación B, los bordes 16 internos se elevan para seguir la piel del usuario utilizándose las partes de unión de extremo proximal 15 como extremos proximales para impedir el escape lateral de un líquido corporal hasta la articulación de la cadera cuando el usuario lleva el artículo absorbente 10.
Puesto que es necesario capturar rápidamente un líquido corporal (excreción) del usurario y transportar el líquido corporal hasta la esterilla 13 absorbente, puede utilizarse preferentemente un material de lámina permeable a líquidos para la lámina superior permeable a líquidos 11. Específicamente, los ejemplos del material de lámina permeable a líquidos incluyen materiales de lámina permeables a líquidos utilizados habitualmente para artículos absorbentes desechables, tales como tejidos no tejidos que utilizan fibras hidrófilas tales como fibras de celulosa, rayón o algodón, y tejidos no tejidos que utilizan fibras hidrófobas tales como fibras de polipropileno, polietileno, poliéster o poliamida, tratándose la superficie de cada una de ellas mediante un tensioactivo; y películas de plástico que incluyen
aberturas.
Para impedir que el líquido corporal absorbido por la esterilla absorbente escape fuera del artículo absorbente 10, pueden utilizarse preferentemente materiales de lámina impermeables a líquidos o repelentes de agua para la lámina posterior impermeable a líquidos 12. Más preferentemente, los ejemplos de dichos materiales incluyen tejidos no tejidos repelentes de agua utilizados habitualmente para pañales desechables (por ejemplo, tejidos no tejidos hilados, tejidos no tejidos ablandados por soplado, y tejidos no tejidos SMS (tejidos no tejidos apilados hilados-ablandados por soplado-hilados), películas de plástico (preferentemente películas de plástico permeables al aire) y materiales compuestos de los mismos.
Como lámina lateral 14, pueden utilizarse preferentemente materiales de lámina impermeables a líquidos o repelentes de agua. Más preferentemente, los ejemplos de tales materiales incluyen tejidos no tejidos repelentes de agua (por ejemplo, tejidos no tejidos hilados, tejidos no tejidos ablandados por soplado y tejidos no tejidos SMS), películas de plástico permeables al aire o impermeables al aire (más preferentemente, películas de plástico permeables al aire) y materiales compuestos de los mismos.
Las partes de unión de extremo proximal 15 para unir la lámina lateral 14 a la lámina superior 11, las regiones fijadas A para unir la lámina lateral 14 a la lámina posterior 12 y las partes de unión plegadas 18 para unir las láminas laterales 14 pueden unirse mediante un procedimiento tal como un termosello, unión con un adhesivo de fusión en caliente o unión por ultrasonidos.
Los elementos 17 elásticos proporcionados en los respectivos bordes 16 internos de la lámina lateral 14 pueden ser elementos elásticos utilizados habitualmente para pañales desechables y pueden ser, por ejemplo, de poliuretano o caucho natural. Estos materiales pueden utilizarse en forma filamentosa o de película. Estos elementos 17 elásticos pueden proporcionarse dentro de los respectivos bordes 16 internos en estado expandido mediante un procedimiento de unión tal como unión por fusión térmica, unión con un adhesivo de fusión en caliente o unión por ultrasonidos.
En el artículo absorbente desechable 10 mostrado en la figura 11, la parte trasera en sentido longitudinal C1 que hace tope con la cadera del usuario cuando el usuario lleva el artículo absorbente desechable 10 presenta una forma ancha en la dirección de anchura suficiente para cubrir la cadera. La parte intermedia en sentido longitudinal C2 se forma para que sea más estrecha en anchura de modo que se facilite la unión estrecha de la parte C2 con la articulación de la cadera del usuario y de modo que se amarre para seguir el movimiento del usuario. Además, la parte frontal en sentido longitudinal C3 es suficientemente ancha en la dirección de anchura como para hacer que el usuario no se sienta raro. Por tanto, en global, el artículo absorbente desechable 10 presenta aproximadamente una forma de calabaza. Por supuesto, la forma global del artículo absorbente desechable de la presente invención no se limita a la forma de aproximadamente una calabaza, y puede aplicarse cualquier forma tal como una forma rectangular o una forma de reloj de arena.
En la figura 11, se muestra un ejemplo en el que la esterilla 13 absorbente se dispone en toda la dirección longitudinal del artículo absorbente 10. Alternativamente, la capa absorbente de agua en forma de lámina 1 puede cortarse en una longitud apropiada para disponer parcialmente la capa cortada en una posición deseada. Por ejemplo, el artículo absorbente puede formarse de modo que presente la capa absorbente de agua en forma de lámina 1 proporcionada sólo en la articulación de la cadera.
A continuación, se describirá un ejemplo preferido del procedimiento para producir la esterilla absorbente incluida en el artículo absorbente de la presente invención. En primer lugar, se produce una capa absorbente de agua en forma de lámina continua que presenta la capa absorbente en forma de lámina formada de manera continua en la dirección longitudinal en una línea de producción de la capa absorbente de agua en forma de lámina dedicada, y se corta para que presente una anchura predeterminada, y se enrolla en un rollo. En otra línea de producción (que puede ser preferentemente una línea de producción del artículo absorbente) diferente de la línea de producción de la capa absorbente de agua en forma de lámina, se produce un cuerpo continuo de la capa de ensamblaje de fibras correspondiente a la capa inferior de la esterilla absorbente (capa de ensamblaje de fibras continua). Mientras que se extrae la capa absorbente de agua en forma de lámina continua del rollo y se permite que la capa de ensamblaje de fibras corra sobre la capa absorbente de agua en forma de lámina, se aplica el adhesivo de fusión en caliente sobre una superficie unida sobre la que la capa de ensamblaje de fibras va a unirse a la capa absorbente de agua en forma de lámina. Mientras que se permite que la capa de ensamblaje de fibras continua corra, se monta la capa absorbente de agua en forma de lámina sobre la capa de ensamblaje de fibras, seguida por unión para lograr su integración. La esterilla absorbente continua obtenida de este modo se somete a presión para estabilizar la forma de la esterilla, y se corta en trozos cada uno de un tamaño deseado, obteniendo de ese modo esterillas absorbentes individuales. A continuación, las esterillas absorbentes obtenidas de este modo se disponen entre la lámina superior permeable a líquidos y la lámina inferior impermeable a líquidos mediante cualquiera de los procedimientos convencionalmente bien conocidos, formando de ese modo un artículo absorbente. Si la capa absorbente de agua en forma de lámina es más pequeña en área que la capa de ensamblaje de fibras, entonces el adhesivo de fusión en caliente puede aplicarse a la capa absorbente de agua en forma de lámina cortada para presentar una longitud predeterminada de antemano, y la capa absorbente en forma de lámina resultante puede transferirse sobre una parte apropiada en la capa de ensamblaje de fibras (por ejemplo, la región central del artículo absorbente correspondiente a la articulación de la cadera) para proporcionar una esterilla absorbente, que entonces se introduce en la línea de producción del artículo absorbente.
Además, si las capas de ensamblaje de fibras de los respectivos artículos absorbentes se producen en la línea de manera intermitente, entonces la capa absorbente de agua en forma de lámina cortada para presentar una longitud predeterminada de antemano se integra con la capa de ensamblaje de fibras para proporcionar de ese modo una esterilla absorbente, que entonces se introduce en la línea de producción del artículo absorbente para producir un artículo absorbente de manera similar al procedimiento anterior.
Para producir capas de ensamblaje de fibras continuas o individuales, puede emplearse el mismo procedimiento de producción que el de artículos absorbentes bien conocidos. Por ejemplo, pueden atraerse fibras de pulpa divididas y un polvo de resina absorbente y depositarse sobre la superficie circunferencial de un tambor de succión dotado de entrantes (regiones de succión) que corresponden a las formas de los ensamblajes de fibras deseados. Para producir la capa de ensamblaje de fibras 6B que incluye el ensamblaje de fibras superior 61 que presenta las aberturas 63, pueden formarse regiones de no succión correspondientes a las formas de las aberturas 63 en los entrantes de la superficie circunferencial del tambor de succión, y las fibras de pulpa divididas y el polvo de resina absorbente pueden atraerse y depositarse sobre estas regiones.
Si la abertura 63 presenta forma de anillo tal como se muestra en la figura 9(c), entonces se proporciona en primer lugar una abertura grande sin la parte central del ensamblaje de fibras superior 61 en el ensamblaje de fibras superior 61, el ensamblaje de fibras superior 61 resultante se monta sobre el ensamblaje de fibras inferior 62 formado por un tambor de succión diferente, la parte central del ensamblaje de fibras superior 61 se forma mediante todavía otro tambor de succión proporcionado aguas abajo, y la parte central así formada puede montarse en el centro de la abertura grande del ensamblaje de fibras superior 61.
La presente invención se describirá con mayor detalle haciendo referencia a un ejemplo experimental. Sin embargo, se observa que el ejemplo experimental no pretende limitar la presente invención, y que todos los cambios del ejemplo experimental dentro del alcance de la presente invención están contenidos en el alcance técnico de la presente invención.
Ejemplo comparativo
(Ejemplo convencional)
Se produjo un artículo absorbente con una esterilla absorbente, que incluye una capa de ensamblaje de fibras compuesta por un ensamblaje de fibras superior y un ensamblaje de fibras inferior intercalada entre una lámina superior y una lámina inferior.
Se sometieron fibras compuestas que utilizan polietileno como cubierta y poliéster como núcleo a tratamiento hidrófilo con un tensioactivo, y se cortaron y se cardaron las fibras compuestas hidrófilas. A continuación, se unieron las fibras entre sí mediante aire caliente proporcionando un tejido no tejido que deja pasar el aire (peso por área unitaria: 20 g/m^{2}) para su utilización como lámina superior. Como lámina posterior, se utilizó una película de polietileno impermeable a líquidos que presentaba un espesor de 25 \mum.
Se aplicó un adhesivo de fusión en caliente (disponible de Nippon NSC Co., Ltd.; nombre comercial: "MQ-24E"; adhesivo de fusión en caliente de tipo de caucho) de aproximadamente 1 a 2 g/m^{2} en forma de red sobre papel de seda (peso por área unitaria: 18 g/m^{2}, tamaño: 410 mm de ancho X 540 mm de largo). Se montó un núcleo de fibras de pulpa divididas formado mediante atracción (peso por área unitaria: aproximadamente 185 g/m^{2}) sobre el adhesivo de fusión en caliente, y se dispersó uniformemente una resina absorbente de agua (disponible de Nippon Shokubai Co., Ltd.; nombre comercial: "CAS601"; resina absorbente de agua de tipo poli(ácido acrílico)) sobre el núcleo de fibras de pulpa divididas (cantidad de dispersión: 50 g/m^{2}). A continuación, el núcleo de fibras de pulpa divididas y la resina absorbente de agua se envolvieron en el papel de seda extendiéndose desde el borde del núcleo de fibras de pulpa divididas en la dirección de la anchura, proporcionando de ese modo el ensamblaje de fibras inferior.
Se aplicó un adhesivo de fusión en caliente (el mismo que el utilizado en el ensamblaje de fibras inferior) de aproximadamente 1 a 2 g/m^{2} directamente sobre la superficie superior de este ensamblaje de fibras inferior en forma de red, se montó papel de seda (peso por área unitaria: 18 g/m^{2}; tamaño: 180 mm de ancho X 540 mm de largo) sobre el adhesivo de fusión en caliente, y se aplicó un adhesivo de fusión en caliente de aproximadamente 1 a 2 g/m^{2} sobre el papel de seda en forma de red. Se montó un núcleo de fibras de pulpa divididas atraído y formado mezclando resina absorbente de agua (la misma resina que la utilizada en el ensamblaje de fibras inferior) de aproximadamente 78 g/m^{2} y fibras de pulpa divididas (de 180 a 185 g/m^{2}) sobre el adhesivo de fusión en caliente, proporcionando de ese modo el ensamblaje de fibras superior.
Además, se aplicó un adhesivo de fusión en caliente de aproximadamente 10 a 15 g/m^{2} sobre este ensamblaje de fibras superior, y se dispersó resina absorbente de agua hasta presentar un área de aproximadamente 83 g/m^{2}, en relación con el área del ensamblaje de fibras superior.
La esterilla absorbente obtenida de ese modo se dispuso entre la lámina superior y la lámina inferior, y se unieron las regiones que no presentaban esterilla absorbente mediante un adhesivo de fusión en caliente, y se produjo un artículo absorbente del ejemplo comparativo.
Ejemplo
(Ejemplo según la presente invención)
En este ejemplo, se utilizó la capa absorbente de agua en forma de lámina en lugar de la resina absorbente de agua dispersada entre el ensamblaje de fibras superior y la lámina superior en el ejemplo comparativo, y se produjo un artículo absorbente.
Se produjo la capa absorbente de agua en forma de lámina aplicando un adhesivo de fusión en caliente (cantidad de aplicación: 10 g/m^{2} tanto para la superficie frontal como para la de refuerzo) en forma de red sobre las superficies interiores del primer tejido no tejido (lado de la superficie frontal) y el segundo tejido no tejido (lado de la superficie de refuerzo), y uniendo entonces la resina absorbente de agua al adhesivo de fusión en caliente.
Como primer tejido no tejido, se utilizó un "tejido no tejido hidroligado" (peso por área unitaria; 40 g/m^{2}) obtenido cardando y deslizando en flujo de agua fibras como una mezcla de fibras de rayón y fibras de poliéster aproximadamente a una razón en masa de 7:3. Como segundo tejido no tejido, se utilizó un tejido no tejido que deja pasar el aire (peso por área unitaria: 20 g/cm^{2}) obtenido sometiendo fibras compuestas que utilizan polietileno como cubierta y poliéster como núcleo a tratamiento hidrófilo con un tensioactivo, cortando y cardando las fibras cortadas, seguido por la unión de las fibras entre sí mediante aire caliente.
Se aplicó el adhesivo de fusión en caliente de modo que la anchura de cada región de presencia de polvo de resina absorbente de agua era de aproximadamente 15 a 18 mm en el tejido no tejido, y se ajustó de modo que las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua para aislar las respectivas regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua presentaban una anchura de aproximadamente 7 a 10 mm. La cantidad de dispersión de la resina absorbente de agua en las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua en este momento era de aproximadamente 180 g/m^{2}.
Tras unir el primer tejido no tejido al segundo tejido no tejido, se termosellaron las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua para formar de ese modo las partes de sellado (anchura de la parte de sellado: aproximadamente 5 mm), produciendo de este modo una capa absorbente de agua en forma de lámina.
Las cantidades totales de absorción por el artículo absorbente de agua del ejemplo comparativo y por el artículo absorbente de agua del ejemplo de la presente invención se ajustaron para que fuesen aproximadamente iguales.
Utilizando los respectivos artículos absorbentes así obtenidos, se llevó a cabo la siguiente medición del reflujo.
Medición del reflujo
Utilizando un embudo de decantación de vidrio de 300 cc, se inyectaron perpendicularmente 100 cc de orina artificial (disolución acuosa de cloruro de sodio al 1%) en las proximidades de las partes centrales de los artículos absorbentes obtenidos en el ejemplo y el ejemplo comparativo, respectivamente, de una vez. La distancia perpendicular desde el extremo de punta de una parte de goteo del embudo de decantación hasta la lámina superior de cada artículo absorbente era de 3 cm. Simultáneamente con la inyección, se comenzó a contar el tiempo. Cinco minutos más tarde, se pusieron 10 láminas de filtro (disponibles gracias a Toyo Roshi Kaisha, Ltd.) que presentaban un diámetro de 150 mm sobre cada parte de inyección, y se puso un peso cilíndrico que presentaba un diámetro de 150 mm y una masa total de 7 kg sobre las 10 láminas de filtro. Se midió la masa de las láminas de filtro 6 minutos tras el inicio de la inyección, se restó la masa (g) de las láminas de filtro tras la medición de la masa (g) de las láminas de filtro antes de la medición, considerándose el valor numérico (g) así obtenido como la cantidad de reflujo, y se evaluó el rendimiento de reflujo utilizando la cantidad de reflujo (primera medición).
Diez minutos tras el inicio de la primera inyección, se inyectaron 100 cc de orina artificial nueva en la misma parte que la de la primera medición de una vez. Cinco minutos tras el inicio de la segunda inyección (15 minutos tras el inicio de la primera inyección), se pusieron 10 láminas de filtro nuevas sobre la parte de inyección. Seis minutos tras el inicio de la segunda inyección (16 minutos tras el inicio de la primera inyección), se midió la cantidad de reflujo (g) de manera similar a la primera medición (segunda medición).
De manera similar a las mediciones primera y segunda, se midieron las cantidades de reflujo en las mediciones tercera a quinta. La cantidad de inyección total de la orina artificial hasta la quinta medición fue de 500 cc. Los resultados se muestran en la tabla 1 y en la figura 13.
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TABLA 1
1 
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Tal como puede observarse a partir de la tabla 1, para el artículo absorbente del ejemplo, aunque se inyectase repetidamente la orina artificial, la cantidad de reflujo era pequeña y el aumento de la cantidad era pequeño. En cambio, para el artículo absorbente del ejemplo comparativo, la cantidad de absorción aumentó, así como también aumentó la cantidad de reflujo, mostrando que aumentó la cantidad de orina artificial que se escapaba de las superficies del artículo absorbente.
Aplicabilidad industrial
El artículo absorbente de la presente invención puede utilizarse durante un largo periodo debido a su rendimiento de absorción alto. El reflujo del líquido corporal se suprime hasta un nivel bajo. Por tanto, aunque el artículo se use durante un largo periodo, la piel del usuario no se contamina y se mantiene limpia. Además, el líquido corporal tal como orina puede absorberse rápidamente. Aunque el artículo absorbente absorba un líquido corporal, es difícil que el artículo absorbente pierda la forma. De ese modo, es posible hacer que el usuario que lleva el artículo absorbente se sienta cómodo, y el artículo absorbente es útil como pañales desechables o bragas desechables.

Claims (9)

1. Artículo absorbente desechable que comprende una esterilla absorbente entre una lámina superior permeable a líquidos (11) y una lámina inferior impermeable a líquidos (12), caracterizado porque:
la esterilla absorbente incluye una capa absorbente de agua en forma de lámina (1) que contiene un polvo de resina absorbente de agua (3) pero que no contiene fibras de pulpa; y una capa de ensamblaje de fibras (6) que contiene un polvo de resina absorbente de agua (7) y fibras de pulpa en este orden desde el lado de la lámina superior, en el que
la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) incluye una pluralidad de regiones de presencia de resina absorbente de agua (2c) en cada una de las cuales el polvo de resina absorbente de agua (3) está envuelto en una pluralidad de tejidos no tejidos (2, 4); una pluralidad de regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua (2b), estando formada cada una entre las dos regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua (2c) adyacentes y la cantidad del polvo de resina absorbente de agua (3) en cada región de presencia de resina absorbente de agua (2c) está en el intervalo de 100 g/m^{2} o superior a 250 g/m^{2} o inferior; y
la cantidad del polvo de resina absorbente de agua (7) en relación con la cantidad de fibras de pulpa divididas en la capa de ensamblaje de fibras (6) está en el intervalo del 15% en masa o superior al 90% en masa o inferior.
2. Artículo absorbente desechable según la reivindicación 1, en el que los tejidos no tejidos (2, 4) de la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) se unen entre sí en las regiones de ausencia de polvo de resina absorbente de agua (2b) para formar unas partes de sellado (5), generando de ese modo unos espacios (8) entre la capa de ensamblaje de fibras (6) y las partes de sellado (5) cuando la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) absorbe un líquido corporal.
3. Artículo absorbente desechable según la reivindicación 1 ó 2, en el que los tejidos no tejidos (2, 4) de la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) se funden y se unen entre sí en la región de ausencia de polvo de resina absorbente de agua (2b).
4. Artículo absorbente desechable según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dos o más de las capas absorbentes de agua en forma de lámina (1) están apiladas de tal modo que las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua (2c) de cada una de las capas absorbentes de agua en forma de lámina (1) se superponen entre sí en la dirección del espesor.
5. Artículo absorbente desechable según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que los tejidos no tejidos (2, 4) de la capa absorbente de agua en forma de lámina (1) presentan una forma rectangular que presenta una dirección longitudinal y una dirección de anchura, y las regiones de presencia de polvo de resina absorbente de agua (2c) están presentes de manera continua en la dirección longitudinal de los tejidos no tejidos (2, 4) y siendo dos o más separadas por la región de ausencia de polvo de resina absorbente de agua (2b) en la dirección de anchura de los tejidos no tejidos (2, 4).
6. Artículo absorbente desechable según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la capa de ensamblaje de fibras (6) está formada por un ensamblaje de fibras superior (61) y un ensamblaje de fibras inferior (62), está prevista por lo menos una abertura (63) en el ensamblaje de fibras superior (61), y la capa de ensamblaje de fibras (6) está formada de tal modo que el ensamblaje de fibras inferior (62) está siempre presente por debajo de la abertura (63).
7. Artículo absorbente desechable según la reivindicación 6, en el que la abertura (63) está prevista en una parte distinta de la parte central del ensamblaje de fibras superior (61).
8. Artículo absorbente desechable según la reivindicación 6 ó 7, en el que la abertura (63) se extiende de manera continua o intermitente en una dirección longitudinal del artículo absorbente.
9. Artículo absorbente desechable según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que la abertura (63) está presente en una posición lateralmente simétrica alrededor de una línea central del ensamblaje de fibras superior (61) en la dirección longitudinal.
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