ES2336237T3 - Sistema modulable de distribucion de comprimidos para el acondicionamiento de comprimidos en una cinta alveolada. - Google Patents
Sistema modulable de distribucion de comprimidos para el acondicionamiento de comprimidos en una cinta alveolada. Download PDFInfo
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Abstract
Sistema modulable de distribución de comprimidos para el acondicionamiento de comprimidos en una cinta alveolada (5) en desplazamiento por debajo de un dispositivo de alimentación a granel de comprimidos, en el cual un bastidor (1) de montaje de elementos de accionamiento motorizado presenta una superficie de conexión (100) provista de al menos dos series de órganos de fijación (41, 42) para el montaje amovible respectivamente de al menos dos conjuntos de distribución (2, 3) intercambiables en situación de relación funcional cada uno con al menos algunos de los mencionados elementos de accionamiento motorizados para accionar medios propios que comprende para asegurar la distribución de los comprimidos entre el dispositivo de alimentación a granel y la cinta alveolada.
Description
Sistema modulable de distribución de comprimidos
para el acondicionamiento de comprimidos en una cinta alveolada.
La presente invención se refiere a los
materiales utilizados en el ámbito del acondicionamiento de
comprimidos, entendiendo por ello los productos de todo tipo que se
presenten en unidades discretas, cuando estos comprimidos son
acondicionados repartidos en los alveolos de un soporte alveolado,
generalmente denominado "blister".
Es conocido en la técnica anterior,
particularmente por la industria farmacéutica, numerosas
instalaciones de acondicionamiento que permiten disponer
comprimidos o unidades equivalentes dentro de los alveolos de una
cinta alveolada en desplazamiento, accionada para pasar sobre si
misma por debajo de un dispositivo de alimentación que lleva los
comprimidos a granel. Los comprimidos se reparten así, por ejemplo,
en los alveolos de plaquitas termoformadas en una capa de material
sintético que recibe en otro puesto una película de cierre (por
ejemplo una película protectora de aluminio), como se ha descrito
por ejemplo en la patente americana 3.464.182. Es conocido por una
parte máquinas de colocación bajo blister de este tipo en las cuales
el avance de la cinta es continuo (como se ha elegido como ejemplo
en lo que sigue de la descripción para ilustrar mejor la invención)
y, por otra parte, máquinas en las cuales el avance de la cinta es
discontinuo a nivel del depósito de comprimidos, que se realiza por
lotes sucesivos (como en el sistema descrito en la solicitud de
patente francesa 2.759.669).
Las instalaciones conocidas se reparten en dos
grandes familias, que se distinguen por los medios de distribución
de los comprimidos entre el dispositivo de alimentación a granel y
la cinta alveolada, según se proceda por removido y extendido en
distribuidores de cepillos rotativos o por guiado de los comprimidos
a lo largo de las rampas en dispositivos denominados de
distribución canalizada. Distribuidores de cada tipo son objeto,
por ejemplo, de las solicitudes de patente francesas FR 2.759.346,
FR 2.759.668, FR 2.759.669, o patentes americanas US 3.724.165 y US
4.733.520, que describen con todos los detalles deseables su
constitución y su funcionamiento para formas concretas de
realización particulares.
Una contrariedad encontrada corrientemente con
las instalaciones conocidas es la necesidad de poder tratar
comprimidos de formatos diferentes. En la industria farmacéutica
particularmente, estos formatos son muy variados, con píldoras,
cápsulas y otros comprimidos, que difieren por el tamaño, la forma,
la estructura superficial. Los talleres de colocación bajo blister
modernos deben entonces disponer de varias máquinas y ajustarlas
específicamente a cada cambio de calidad de comprimidos a tratar. En
particular, mientras que un equipo deposita los comprimidos sobre
la cinta en desplazamiento a nivel de una caja que soporta cepillos
rotativos de removido y extendido permite asegurar de forma óptima
un llenado de los alveolos para comprimidos de formato redondeado,
un modo de llenado de esta clase se vuelve inoperante para
comprimidos que tienen una forma más alargada o rectangular, o más
plana. Para estos últimos formatos, es preciso en general utilizar
uno u otro de los modos de distribución de rampas, que permiten
pre-posicionar los comprimidos.
La presente invención trata esencialmente de
mejorar las condiciones del acondicionamiento de comprimidos en
blister, por consiguiente en particular para disminuir los costes de
construcción y de funcionamiento, para facilitar el tratamiento de
comprimidos de formatos variados en una misma instalación, para
aumentar la cadencia de producción. La invención permite evitar el
inconveniente de las instalaciones existentes en las cuales se
utilizan varios equipos pesados específicos, de montar y desmontar
en la cadena de acondicionamiento cada vez que el modo de
distribución o reparto de comprimidos cambia, y en las cuales las
operaciones de montaje-desmontaje exigen mucho
tiempo y provocan una parada del acondicionamiento perjudicial para
la productividad.
Con este fin la invención propone un sistema
modulable de distribución de comprimidos para el acondicionamiento
de comprimidos en una cinta alveolada en desplazamiento por debajo
de un dispositivo de alimentación a granel de comprimidos, en el
cual un bastidor de montaje de elementos de accionamiento motorizado
presenta una superficie de conexión provista de al menos dos series
de órganos de fijación para el montaje amovible respectivamente de
al menos dos conjuntos de distribución intercambiables en situación
de relación funcional cada uno con al menos algunos de los
indicados elementos de accionamiento motorizado para accionar medios
propios que lleva para asegurar la distribución de los comprimidos
entre el dispositivo de alimentación a granel y la cinta
alveolada.
Los indicados conjuntos intercambiables
comprenden de preferencia al menos un conjunto de distribución por
extendido con cepillos rotativos que se suceden por encima de la
trayectoria de la cinta alveolada y al menos un conjunto de
distribución canalizado con rampas de guiado que depositan los
comprimidos uno después del otro en los alveolos en línea de la
cinta alveolada.
El sistema de la invención permite una
intercambiabilidad entre diferentes configuraciones de distribución
gracias al carácter amovible con relación al bastidor de los
elementos de distribución en contacto con los comprimidos. Por
consiguiente, ya no es necesario realizar un desmontaje fastidioso
de la totalidad del equipo de distribución. Además, se facilita el
respeto de las condiciones de pureza requeridas en el ámbito
farmacéutico evitando la contaminación entre comprimidos de
composiciones químicas diferentes tratadas sucesivamente en una
misma máquina.
Los diferentes elementos que componen los
diferentes conjuntos intercambiables se montan sobre el bastidor de
forma que puedan funcionar en distribución de comprimidos desde el
dispositivo de alimentación a granel hasta el plano de paso de la
cinta alveolada. La superficie de conexión del bastidor presenta por
consiguiente ventajosamente una componente vertical de forma que
pueda soportar equipos que se extiendan de uno al otro. La misma
está configurada para recibir alternativamente los diferentes
elementos de distribución, de forma amovible, incluso mismo ya se
encuentren en una disposición inclinada entre dos niveles de alturas
diferentes por encima de la trayectoria de la cinta alveolada como
en un conjunto de canalización en rampas que guían la bajada de los
comprimidos por gravedad, o en una disposición baja
longitudinalmente por encima de esta trayectoria como en una caja
de distribución con cepillos rotativos de removido y extendido de
los comprimidos. Una caja con cepillos de este tipo, que de
preferencia es en cuanto a la misma de cepillos intercambiables
como se ha descrito en el texto de la patente FR 2.759.346, está
ventajosamente completada mediante un canal de admisión de los
comprimidos juntándose con el dispositivo de alimentación a granel,
lo cual permite conservar el mismo soporte de montaje de éste, al
igual que los mismos medios de accionamiento de la cinta alveolada,
cuando se cambia de modo de distribución.
Para que convenga a un máximo de modos de
distribución, el bastidor con su superficie de conexión está
preferentemente adaptado para recibir alternativamente conjuntos de
distribución con rampas de guiado de varios tipos diferentes, a
elegir entre particularmente aquellos en los cuales las rampas están
inclinadas casi verticalmente para que los comprimidos las recorran
fácilmente por gravedad, o aquellos en los cuales las rampas están
menos inclinadas pero sometidas a vibraciones que favorecen la
bajada de los comprimidos, aquellos en los cuales los comprimidos
son introducidos en estas rampas a partir del dispositivo de
alimentación a granel mediante sistemas rotativos de palas o
mediante repartidores vibrantes de lira como se ha descrito en los
textos de las patentes ya citadas, o también aquellos en los cuales
las rampas están dispuestas alrededor de un cilindro que es
arrastrado en rotación para hacer bajar los comprimidos.
Según otra de sus particularidades ventajosas,
el sistema modulable según la invención comprende órganos de
accionamiento en rotación accionados por medio de elementos de
motorización soportados por el bastidor que son accesibles a través
de la superficie de conexión de éste para conectarse de forma
amovible con los diferentes elementos rotativos de los conjuntos de
distribución. Tales órganos están ventajosamente dispuestos en al
menos dos niveles distintos de altura para hacer girar a un primer
nivel de altura, o nivel alto, el eje de al menos un elemento
rotativo del conjunto de rampas de distribución por gravedad, y en
un segundo nivel de altura, o nivel bajo por consiguiente inferior
al primer nivel de altura, el eje de al menos un cepillo rotativo
correspondiente de la caja de distribución por extendido.
Según otra particularidad, la superficie de
conexión del bastidor es ortogonal y adyacente a un dispositivo de
accionamiento de la cinta alveolada en desplazamiento horizontal, y
una serie de órganos de fijación comprende al menos dos puntos de
fijación a distancia uno del otro en el sentido de avance de la
cinta, para permitir el montaje de lo que se ha convenido denominar
una caja de cepillos, a saber los principales cepillos rotativos y
su soporte en un conjunto de distribución por extendido,
disponiéndola de forma horizontal en posición baja por encima de la
cinta alveolada en desplazamiento, de forma que los cepillos
rotativos de removido y extendido se pongan en contacto. Sobre todo
para los elementos útiles en este modo de distribución, pero llegado
el caso también para aquellos conjuntos de distribución canalizada,
es ventajoso que los órganos de fijación de los elementos sobre el
bastidor, por atornillado u otro, estén configurados para permitir
un ajuste en posición relativa, entre los elementos y la cinta
alveolada y/o entre los elementos de uno al otro. Se puede así
sacar un provecho completo de la flexibilidad de una caja de
cepillos porque permite tratar alternativamente comprimidos que
permanecen de forma redondeada, pero más o menos alargada o plana, y
que sobre todo pueden ser de tamaño diferente de un lote de
producción a otro.
Según otra particularidad, están ventajosamente
previstos órganos de fijación independientes para el montaje de un
cepillo para echar los comprimidos (en el plano de la cinta
alveolada receptora) o de un cepillo de red helicoidal que sirve
para apartar los comprimidos sobrantes con relación a los alveolos
disponibles, que se colocan rió abajo de las rampas descendentes de
distribución canalizada o río abajo de una caja de cepillos. Los
órganos de fijación previstos sobre la superficie de conexión del
bastidor están dispuestos en correspondencia con las disposiciones
relativas de los elementos de distribución alternativos que resultan
de ello.
De conformidad con la invención, los medios de
fijación de los elementos de los conjuntos de distribución sobre el
bastidor son elegidos para favorecer operaciones de montaje y
desmontaje que sean cómodas y rápidas. Sucede lo mismo para los
medios de conexión que aseguran la unión entre, por el mismo lado de
una pared que presenta la indicada superficie de conexión que la
cinta en paso, los ejes de los cepillos rotativos y otros elementos
de accionamiento en rotación, y los árboles de accionamiento de los
elementos de motorización que están montados en el bastidor por el
otro lado de la superficie de conexión. Desde este punto de vista,
se ha recurrido preferentemente a medios de tipo destornillador que
funcionan por encajamiento axial de un órgano de forma tubular
macho en un órgano cooperante en forma tubular hembra a través de la
indicada pared.
Otros órganos de accionamiento motorizado vienen
ventajosamente a completar el sistema según la invención para
asegurar, a través de la superficie de unión del bastidor, un
accionamiento automático de los elementos de los conjuntos de
distribución que lo requieren. Sucede así particularmente para
sensores sensibles a nivel de los comprimidos que forman parte de
un circuito de regulación de la admisión de comprimidos a la entrada
de una caja de distribución de cepillos sobre la superficie de la
cinta de desplazamiento relativo.
Según otras características de la invención, el
sistema de montaje de los conjuntos de distribución intercambiables
está concebido para facilitar un ajuste rápido de los elementos que
lo constituyen respectivamente. En efecto, se sabe que para adaptar
la instalación al tratamiento de cada tipo de compuestos es
deseable, no solamente modificar la composición del conjunto de
distribución, sino también actuar sobre los parámetros de
funcionamiento de los diferentes elementos que participan en la
distribución de los comprimidos para hacerlos pasar del total de la
disposición a granel a la disposición de cada uno en un alveolo de
la cinta de blister. Y como una misma instalación es en general
llevada a retomar periódicamente el tratamiento de series diferentes
para compuestos de un tipo determinado, es útil registrar los
parámetros adaptados a cada tipo de compuestos para reutilizarlos
en cada secuencia y evitar así los tanteos que requieren su ajuste
en los primeros tratamientos de un tipo de compuestos hasta
entonces des-
conocido.
conocido.
En este sentido, la invención prevé
ventajosamente equipar el bastidor de sensores de presencia que
detectan qué modelo de elemento de distribución acaba de ser montado
en situación apropiada para su funcionamiento sobre la superficie
de conexión y que transmiten la información a un ordenador de
pilotaje de la instalación que dispone de datos previamente
registrados en función de los cuales calcula automáticamente que
elementos de motorización deben entonces ser puestos en
funcionamiento y que acciona su puesta en funcionamiento
consecuentemente. Además, es ventajoso que para cada modo de
distribución, disponga en memoria medios de pilotaje, de varias
series de parámetros de funcionamiento previamente definidas en
correspondencia con las posibilidades de ajuste que son adecuadas
para cada tipo particular de los compuestos a tratar. El ordenador
se programa entonces para seleccionar automáticamente las series de
parámetros registrados a correlacionar con los elementos de
distribución cuya presencia ha sido detectada por los sensores y
para proporcionar la información a un operador que selecciona la
serie adecuada entre las que le son propuestas y que proporciona la
orden de realización automática de los parámetros correspondientes.
Los parámetros de los cuales se pueden así memorizar los ajustes
comprenden de preferencia al menos las velocidades de rotación de
los diferentes elementos rotativos, de los cuales particularmente
los cepillos de una caja de cepillos, el tambor giratorio de un
distribuidor rotativo, el cilindro de palas de un equipo de reparto
de comprimidos en la admisión en un elemento de rampas descendentes,
sirviendo los cepillos anexos para echar los comprimidos planos y
para apartar los comprimidos sobrantes o los restos, así como las
potencias de puesta en vibración de los elementos vibrantes, por
ejemplo para regular el caudal de comprimidos por su velocidad a lo
largo de un elemento de rampa vibrante.
La invención, con sus características y
ventajas, se desprenderá más claramente con la lectura de la
descripción que se realizará ahora con referencia a los dibujos
dados a continuación, en los cuales:
- la figura 1 representa, en perspectiva, un
modo de realización del sistema modulable de distribución según la
invención;
- la figura 2 representa, en perspectiva, un
modo de realización de un bastidor apto para ser configurado según
diferentes modos de distribución;
- las figuras 3A y 3B representan
respectivamente, en perspectiva, un conjunto de rampas de
distribución que puede estar asociado con el bastidor de la figura
2;
- la figura 4 representa un vista en perspectiva
de una caja de distribución que puede estar asociada con el
bastidor de la figura 2;
- la figura 5 muestra un ejemplo de sistema
según la invención con una configuración con caja de
distribución;
- la figura 6 muestra un ejemplo de sistema
según la invención con una configuración con rampa de
distribución.
En el ejemplo elegido para ilustrar la
invención, esta se aplica en la distribución de comprimidos en una
instalación de acondicionamiento en blister de comprimidos
farmacéuticos. Estos son recibidos individualmente en los alveolos
de una cinta alveolada (5) accionada en translación sobre si misma.
El sistema modulable comprende un bastidor (1) dotado de elementos
de motorización (M1, M2) para accionar en rotación cepillos
rotativos (B1, B2) por encima de la trayectoria de desplazamiento
de la cinta (5). Como se ha ilustrado en la figura 2, el bastidor
puede comprender o estar asociado con un dispositivo de
desplazamiento horizontal (50) de la cinta alveolada (5).
El bastidor comprende al menos una superficie de
conexión que se materializa por una placa vertical (100), dispuesta
aquí ortogonalmente y adyacente a este dispositivo de
desplazamiento. El bastidor (1) comprende igualmente un conjunto
soporte (S) para soportar, en altura con relación a la cinta (5) en
desplazamiento, un dispositivo de alimentación a granel ilustrado
por una plataforma (P) de traída de comprimidos. La placa (100)
está dotada de al menos dos series de órganos de fijación (41, 42)
que permiten solidarizar respectivamente un conjunto de
distribución canalizada por gravedad (3), con rampas de distribución
descendentes, y una caja de cepillos (2), sustancialmente
horizontal, combinada con un canal (20). Estos medios de reparto y
distribución son ventajosamente hechos solidarios de la superficie
(100) de unión del bastidor de forma amovible, de tal forma que sea
posible realizar fácilmente, incluso sin utillaje, un montaje y un
desmontaje rápido de los medios de reparto y distribución
específicos de un formato de comprimidos. La forma específica de los
módulos de distribución puede ser muy variable, siempre que
dispongan de elementos de fijación adaptados al bastidor (1) que
permitan un montaje rápido, enganchándose estos módulos al bastidor
por una y/u otra de las dos series de órganos de fijación (41, 42)
de la superficie de fijación (1) ilustrada en la figura 1.
El sistema modulable según la invención tal como
el descrito permite fijar la plataforma (P) superior mediante
medios de fijación rápida (11) como se ha ilustrado en la figura 2.
El conjunto soporte (S) es de posición regulable en altura y/o en
profundidad. Este conjunto soporte (S) está por ejemplo unido con la
superficie de conexión (100) del bastidor (1) mediante medios de
atornillado o apriete regulables que permiten por una parte acercar
o alejar lateralmente el conjunto de soporte (S) con relación a la
superficie de conexión (100) del bastidor y por otra parte bajar
más o menos este conjunto soporte (S). El ajuste de la posición del
conjunto soporte (S) se realiza por ejemplo mediante moletas
respectivas (15, 16), sirviendo una moleta para ajustar la altura y
la otra para ajustar la profundidad. Un manguito (10) de
introducción de comprimidos río arriba de la plataforma (P) puede
además unirse al conjunto soporte (S) por mediación de medios (17)
que aseguran la fijación y el ajuste en altura de este manguito
(10). La plataforma puede también ser regulada para una admisión en
dirección transversal (figura 1) o una admisión en dirección
longitudinal (figura 2).
La plataforma (P) puede comprender un carril de
traída de los comprimidos a un canal de introducción (20, 30) hacia
los medios (2, 3) de reparto de estos comprimidos. La plataforma (P)
puede comprender, en su parte río abajo, un sistema de aspiración
para evacuar trozos de productos rotos o el polvo que pueda resultar
del roce y de los golpes de los productos entre si. El extremo río
abajo de la plataforma dispuesta por encima del extremo río arriba
puede comprender medios (2, 3) de reparto de los comprimidos. Estos
medios de reparto se describen a continuación.
En referencia a las figuras 3A y 3B, el sistema
según la invención puede ser configurado para formatos particulares
no redondeados recibiendo de forma amovible un conjunto (3) con
rampas de distribución descendentes, siendo las rampas vibrantes o
fijas. Este conjunto (3) comprende una guía (32) dotada de ranuras
(33) longitudinales, formando rampas de comprimidos. Los
comprimidos pueden así depositarse y orientarse de forma deseada
cayendo en las rampas internas de la guía (32). Una tolva (31) está
prevista en este conjunto de distribución (3) para recepcionar los
comprimidos que llegan por el canal (30) de admisión de los
comprimidos. En variante, varios canales pueden estar previstos. La
tolva (31) comprende una pieza o pendiente inclinada (36) hacia
abajo en dirección a su parte río abajo y que puede formar uno o
varios canales de alimentación de las rampas de la guía (32)
vertical, estando esta guía (32) situada río abajo de la tolva
(31).
En un modo de realización de la invención, al
menos una pared de los canales de alimentación dispuestos en la
tolva (31) está conformada con el fin de formar un embudo o
estrangulamiento en dirección a la guía vertical (32).
Estrangulamientos están por ejemplo previstos para varios canales
inclinados y están conformes para que, en la parte río abajo de
cada canal, los comprimidos solo puedan orientarse longitudinalmente
con relación a un eje de simetría longitudinal de los canales y
dispuestos uno detrás del otro.
Como se ha ilustrado en la figura 5, la tolva
(31) forma un volumen interior cerrado en el cual se incorpora un
cepillo de palas (B1), es decir un cilindro giratorio de laminillas
radiales flexibles. Este cepillo de palas (6) está dispuesto por
encima de la guía vertical (32). El eje del cilindro del cepillo
(B1) es perpendicular al eje de simetría longitudinal de la
pendiente inclinada (36). El cilindro, que comprende por ejemplo
cuatro laminillas flexibles, es accionado en rotación en un sentido
determinado (sentido horario en el caso de la figura 5) en el cual
empuja una parte de los comprimidos en el sentido contrario a su
progresión hacia la guía vertical (32).
Como se ha representado en la figura 1, la
superficie (100) de conexión del bastidor (1) comprende al menos un
órgano de fijación (41) a nivel alto y al menos un órgano de unión
de tipo macho o hembra. Este órgano de unión, que comprende por
ejemplo una ranura o hendidura (4) de elemento tubular hembra, está
dispuesto en altura con relación a la cinta alveolada (5) para
recibir y conectar una parte (35) que prolonga el eje del cepillo
rotativo (B1) para formar un elemento tubular macho cooperante, con
un elemento de motorización (M1) o de accionamiento en rotación
situado a nivel alto.
El cilindro de laminillas radiales puede
asegurar una regulación del flujo de comprimidos que pasan por los
canales inclinados, dejando solo pasar a la parte río abajo de los
canales un comprimido a la vez. El cilindro de laminillas rechaza
hacia atrás todos los comprimidos superpuestos y solo deja pasar río
abajo el comprimido situado en el fondo de la tolva (31). Puede
naturalmente estar provisto de tantos canales inclinados como de
rampas verticales en la guía (32) a la salida de la tolva. Las
rampas formadas con la ayuda de las ranuras longitudinales (33)
están situadas en un plano perpendicular al eje de simetría
longitudinal de la cinta (5).
En un modo de realización de la invención, un
sistema de aspiración de polvo (34) puede estar situado a nivel de
la pendiente inclinada (36) para aspirar y evacuar los trozos de
comprimidos rotos o el polvo que pueda resultar del roce o de los
golpes de los productos entre si. Los comprimidos mantienen en las
rampas verticales su orientación adquirida. Medios (16) de
detección, por ejemplo ópticos, pueden estar previstos en el
conjunto (3) de distribución para detectar el estado de llenado de
la guía vertical (32).
Según la presente invención, el conjunto (3) de
distribución de rampas descendentes se fija fácilmente sobre al
menos una superficie (100) de conexión del bastidor por un
dispositivo de unión rápida, por ejemplo de tipo destornillador,
para conectar el cepillo de palas (B1) con un elemento de
motorización (M1), estando previstos elementos de fijación y de
centrado (43) para facilitar las operaciones de montaje/desmontaje.
Las uniones rápidas de tipo destornillador están previstas para
cooperar cada una con una ranura giratoria situada sobre la
indicada superficie (100) de conexión del bastidor (1). Un tornillo
moleteado con fijación rápida, situado por el lado opuesto al lado
por el cual el conjunto de distribución (3) está fijado al bastidor
(1), permite al usuario montar y desmontar este conjunto (3) sin
utillaje y con una gran rapidez.
Como se ha ilustrado en la figura 5, una cepillo
(B3) para echar los comprimidos está dispuesto por encima de la
cinta (5) alveolada en desplazamiento, río abajo del conjunto (3)
con rampas de distribución descendentes. La colocación de los
comprimidos en los alveolos de la cinta (5) se facilita así.
El sistema modulable según la invención puede
incorporar otro tipo de equipo de distribución intercambiable, por
ejemplo en forma de una caja que asegura de forma directa y
aleatoria la inserción de comprimidos de formato redondeado en los
alveolos de la cinta (5). Haciendo referencia a la figura 4, el
sistema puede comprender una caja de distribución (2) amovible que
cubre una parte de la cinta en desplazamiento (5). En el modo de
realización de las figuras 1 y 4, la caja de distribución (2) está
compuesta por una caja (21) abierta por su parte inferior y por un
canal de distribución (20). El canal (20) conduce los comprimidos
vertidos desde la plataforma hacia el interior de la caja (21).
Esta cada (21) comprende por ejemplo entre dos y cinco cepillos
(B2) en un volumen paralelepipédico. Los ejes respectivos de los
cepillos (B2) se prolongan mediante uniones rápidas de tipo
destornillador, es decir partes macho (25, figura 4) dotadas de un
elemento tubular sustancialmente rectangular apto para acoplarse en
una ranura complementaria (4, figura 1).
Como se ha ilustrado en la figura 4, la caja
(21) puede comprender elementos de fijación y de centrado (44), por
ejemplo dispuestos en cada extremo de la caja (21) y orientados
hacia la superficie (100) de conexión. Estos elementos (44) son del
tipo rápido de manipular y pueden simplemente consistir en elementos
macho, mientras que una serie de órganos de fijación (42)
comprenden puntos de fijación de tipo hembra, por ejemplo al menos
dos puntos de fijación, están previstos en la superficie (100) de
conexión para permitir fijar la caja de distribución (2) de forma
horizontal justo por encima de la cinta (5) en desplazamiento. La
manipulación de estos elementos (44) puede ser realizada con la
ayuda de tornillos moleteados (46), teniendo solo que manipular el
usuario dos moletas (46) como se ha ilustrado en la figura 1 para
solidarizar la caja (2) de distribución al bastidor (1). Las
uniones rápidas entre partes macho (25) que prolongan el eje de los
cepillos (B2) se enganchan entonces automáticamente en las ranuras
asociadas (4) del bastidor (1).
En el ejemplo de las figuras 1 y 4, la caja (21)
comprende salientes laterales en sus dos extremos (22, 23) de forma
que la caja (21) puede asociarse con un bloque (13) avanzado con
relación al resto de las superficies de conexión (100). Este bloque
(13, figura 6) recibe el extremo de los ejes de los cepillos (B2) y
permite su accionamiento en rotación, gracias a motores
independientes (M2). Una boquilla (12) de aspiración de polvo está
prevista lateralmente sobre el bastidor (1) y puede comunicarse con
un canal de evacuación de polvo situado en la parte en saliente de
un extremo (22) de la caja, como se ha representado en la figura
1.
Haciendo referencia a la figura 1, la o las
superficies (100) de conexión que permiten conectar los equipos
respectivos de distribución comprenden entre cuatro y ocho uniones
rápidas de tipo destornillador para conectar un órgano de
accionamiento respectivo del eje de los cepillos rotativos (B1, B2,
B3) con elementos de motorización (M1, M2) que son por ejemplo
motores independientes.
El bastidor (1) utilizado en la invención, como
se ha ilustrado en la figura 2, comprende así órganos de
accionamiento en rotación accionados por los elementos de
motorización (M1, M2) que están ventajosamente dispuestos en al
menos dos niveles distintos de altura (h1, h2). Se permite por
consiguiente gracias a este bastidor (1) hacer girar a un primer
nivel de altura, o nivel alto (h1), el eje de al menos un cepillo
rotativo (B1) del conjunto (3) con rampas de distribución
descendentes, y a un nivel bajo (h2) el eje de al menos un cepillo
rotativo (B2) de la indicada caja horizontal de distribución (2). Un
órgano de accionamiento dispuesto en este segundo nivel de altura
(h2) puede ser utilizado para accionar en rotación un cepillo (B3)
para echar los comprimidos llevados por la guía vertical (32) del
conjunto (3) con rampas de distribución.
Como se ha descrito, el accionamiento de los
elementos móviles de los conjuntos intercambiables de distribución
tiene lugar a través de la placa de conexión (100). En particular,
los árboles de los motores de accionamiento presentan elementos
tubulares que son accesibles a través de esta pared para conectarse
con los ejes de los elementos rotativos. Aparte de los accesos de
este tipo, esta pared es ventajosamente sólida. Además cada uno de
los elementos de los conjuntos intercambiables que se encuentran en
contacto con los comprimidos está separado del bastidor (1) por una
pared vertical. Ello permite particularmente aislar los cepillos (B)
de la superficie de conexión (100) y evitar así una difusión de los
compuestos químicos que provocaría riesgos de contaminación de un
tipo de comprimidos utilizado con el otro.
Claims (12)
1. Sistema modulable de distribución de
comprimidos para el acondicionamiento de comprimidos en una cinta
alveolada (5) en desplazamiento por debajo de un dispositivo de
alimentación a granel de comprimidos, en el cual un bastidor (1) de
montaje de elementos de accionamiento motorizado presenta una
superficie de conexión (100) provista de al menos dos series de
órganos de fijación (41, 42) para el montaje amovible
respectivamente de al menos dos conjuntos de distribución (2, 3)
intercambiables en situación de relación funcional cada uno con al
menos algunos de los mencionados elementos de accionamiento
motorizados para accionar medios propios que comprende para
asegurar la distribución de los comprimidos entre el dispositivo de
alimentación a granel y la cinta alveolada.
2. Sistema de distribución de comprimidos según
la reivindicación 1, en el cual los indicados conjuntos
intercambiables comprenden al menos un conjunto de distribución por
extendido de cepillos rotativos que se suceden por encima de la
trayectoria de la cinta alveolada y al menos un conjunto de
distribución canalizada con rampas de guiado que depositan los
comprimidos uno después del otro en alveolos en línea de la cinta
alveolada.
3. Sistema de distribución de comprimidos según
la reivindicación 1 ó 2, en el cual la superficie de conexión del
bastidor presenta una componente vertical de forma que pueda
soportar equipos que comprenden los diferentes elementos que
componen los distintos conjuntos intercambiables que se montan sobre
el bastidor (1) de forma que pueda funcionar en distribución de
comprimidos desde el dispositivo de alimentación a granel situado a
una altura relativamente elevada del sistema hasta el plano de paso
de la cinta alveolada situada a un nivel relativamente bajo.
4. Sistema de distribución de comprimidos según
la reivindicación 1, en el cual el bastidor soporta al menos un
elemento de motorización (M1, M2) para accionar en rotación cepillos
rotativos (B1, B2) por encima de la trayectoria de desplazamiento
de la cinta (5), un conjunto soporte (S) para soportar, en altura
con relación a la cinta (5) en desplazamiento, una plataforma (P)
de traída de comprimidos a granel, presentando la superficie de
conexión de componente vertical al menos dos series de órganos de
fijación (41, 42) que permiten solidarizar de forma amovible al
menos dos conjuntos de distribución intercambiables, de los cuales
un conjunto (3) de distribución canalizada en rampas de
distribución descendentes y un conjunto de distribución por
extendido que comprende una caja de cepillos rotativos (2)
sustancialmente horizontal, completada por un canal de alimentación
(20) de componente vertical reuniendo la indicada plataforma.
5. Sistema según la reivindicación 4, en el cual
el bastidor (1) comprende órganos de accionamiento en rotación
accionados por medio de los indicados elementos de motorización (M1,
M2) que son accesibles a través de la superficie de conexión de
dicho bastidor para unirse de forma amovible a los diferentes
elementos rotativos de los conjuntos de distribución y dispuestos
en al menos dos niveles distintos de altura (h1, h2) para hacer
girar a un primer nivel de altura (h1) relativamente alto el eje de
al menos un cepillo rotativo (B1) del conjunto de rampas de
distribución descendentes y a un segundo nivel de altura (h2)
relativamente bajo respecto al eje de al menos un cepillo rotativo
(B2) de la indicada caja horizontal de distribución (2).
6. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el cual el indicado bastidor con su
superficie de conexión está adaptado para recibir alternativamente
conjuntos de distribución canalizada con rampas de guiado de varios
tipos diferentes, a elegir entre particularmente aquellas en las
cuales las rampas están inclinadas casi verticalmente para que los
comprimidos las recorran fácilmente por gravedad, o aquellas en las
cuales las rampas están menos inclinadas pero sometidas a
vibraciones que favorecen la bajada de los comprimidos, aquellos en
los cuales los comprimidos son introducidos en tales rampas a partir
del dispositivo de alimentación a granel por sistemas rotativos de
palas o por repartidores vibrantes, o también aquellos en los cuales
las rampas están dispuestas alrededor de un cilindro que es
arrastrado en rotación para hacer bajar los comprimidos.
7. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el cual la superficie de conexión del
bastidor de componente vertical es adyacente a un dispositivo de
accionamiento de la cinta alveolada en desplazamiento horizontal, y
en la cual una serie de órganos de fijación comprende al menos dos
puntos de fijación a distancia uno del otro en el sentido de avance
de la cinta, para permitir el montaje de una caja de cepillos que
soporta los cepillos rotativos de dispersión y extendido montados
en serie justo por encima de la cinta en desplazamiento en un
conjunto de distribución por extendido, mientras que otra serie de
órganos de fijación comprende al menos dos puntos de fijación a
distancia uno del otro en el sentido vertical, para permitir el
montaje de una rampa de guiado de los comprimidos en un conjunto de
distribución canalizada.
8. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el cual órganos de fijación de
elementos de los conjuntos de distribución intercambiables están
asociados con medios de ajuste en posición relativa, entre los
elementos y un plano de desplazamiento de la cinta alveolada y/o
entre los elementos de uno al otro.
9. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el cual el bastidor comprende medios
de montaje, en fijación y en funcionamiento, para un cepillo
rotativo para echar los comprimidos y/o para un cepillo de hilo
helicoidal que sirve para separar los comprimidos sobrantes, que se
colocan río abajo de rampas descendentes correspondientes de un
conjunto de distribución canalizada y río abajo de una caja de
cepillos correspondientes de un conjunto de distribución por
extendido.
10. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el cual medios de conexión que
aseguran la unión entre, por el mismo lado de una pared (100) que
presente la indicada superficie de conexión que la cinta en paso,
los ejes de los cepillos rotativos y otros elementos para accionar
en rotación, y los árboles de accionamiento de los elementos de
motorización que están montados en el bastidor por el otro lado de
la indicada pared están ventajosamente realizados bajo la forma de
medios de tipo destornillador que funcionan por encajamiento axial
de un órgano de forma tubular macho en un órgano cooperante de forma
tubular hembra a través de la indicada pared.
11. Sistema según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el cual el bastidor está equipado
con sensores de presencia que detectan que modelo de distribución
acaba de ser montado en situación apropiada para su funcionamiento
sobre la superficie de conexión y que transmiten la información a un
ordenador de pilotaje de la instalación que dispone de datos
previamente registrados en función de los cuales calcula
automáticamente que elementos de motorización deben entonces ser
puestos en funcionamiento y que acciona su puesta en funcionamiento
consecuente.
12. Sistema según la reivindicación 11, en el
cual para cada modo de distribución por extendido o por
canalización, se dispone en memoria medios de pilotaje, varias
series de parámetros de funcionamiento previamente definidos en
correspondencia con las posibilidades de ajuste que son adecuadas
para cada tipo particular de compuestos a acondicionar.
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