ES2334837T3 - Aparato para conectar una placa de bateria a una tira o patilla metalica. - Google Patents
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Abstract
Molde (10) para aparato para conectar una placa de batería a una tira o patilla metálica, incluyendo el molde un conjunto alineado de cavidades (13, 14) de patilla o tira, un conducto (23) de alimentación de metal fundido para alimentar todas las cavidades en el conjunto y, extendiéndose adyacente al mismo, un rebosadero (15) entre el conducto (23) de alimentación y las cavidades (13, 14), un paso (17) de alimentación que se extiende por debajo del conducto de alimentación para suministrar plomo fundido al conducto y para permitir un reflujo del plomo, caracterizado porque hay al menos un cuerpo (25) dispuesto en el conducto (23) de alimentación de modo que reduce el volumen de la parte del conducto de alimentación que se encuentra entre el nivel más inferior y más superior en el conducto (23) para plomo en un ciclo.
Description
Aparato para conectar una placa de batería a una
tira o patilla metálica.
Esta invención se refiere a un aparato para
conectar una placa de batería a una tira o patilla metálica o a
moldes para ello.
El término "batería" se usa en el presente
documento para incluir acumuladores. En una batería de plomo-ácido
convencional es habitual conectar entre sí las placas de cada pila
mediante una tira o patilla de plomo que se fija a salientes o
pestañas alineadas sobre la placa. Como se explica detalladamente en
el documento WO 94/16466, cuya divulgación se incorpora en el
presente documento, con moldes más grandes pueden surgir problemas
a la hora de que fluya suficiente plomo al interior de las cavidades
en los moldes y la solución postulada en ese caso fue tener un par
de estos pasos para un conjunto de cavidades de modo que una mitad
del conjunto se alimentaba desde uno de los pasos de alimentación,
mientras que la otra mitad del conjunto se alimentaba desde el
otro. Como se comenta en el documento WO 94/16466, este enfoque
tenía muchas ventajas y el molde ha tenido un gran éxito.
Sin embargo, han surgido problemas a la hora de
obtener una calidad de patilla o tira constante, porque, como los
solicitantes han apreciado ahora, la parte del conjunto que se
encuentra más próxima a la bomba puede rellenarse hasta la mitad un
segundo antes que el segundo conjunto de cavidades, alimentadas por
el otro paso, que están más alejadas de la bomba. Puesto que los
salientes sólo pueden sumergirse en un único instante, es muy
difícil optimizar el momento de inmersión con respecto al llenado de
la cavidad y esto puede afectar no sólo a la forma final de la tira
o patilla moldeada, sino también a la calidad, porque el intercambio
térmico que tiene lugar en la inmersión variará dependiendo de la
cantidad de plomo en el molde.
Se han realizado intentos para resolver este
problema automatizando con mucha precisión el sistema, pero los
solicitantes se han dado cuenta ahora de que, sorprendentemente,
puede adoptarse una solución mucho más barata y sencilla.
La invención incluye un molde para aparato para
conectar una placa de batería a una tira o patilla metálica,
incluyendo el molde un conjunto alineado de cavidades de patilla o
tira, un conducto de alimentación de metal fundido para alimentar
todas las cavidades en el conjunto y, extendiéndose adyacente al
mismo, un rebosadero entre el conducto de alimentación y las
cavidades, extendiéndose un paso de alimentación por debajo del
conducto de alimentación para suministrar plomo fundido al conducto
y para permitir un reflujo del plomo, caracterizado porque hay al
menos un cuerpo dispuesto en el conducto de alimentación de modo que
reduce el volumen de la parte del conducto de alimenta-
ción que se encuentra entre las marcas de nivel más inferior y más superior en el conducto para plomo en un ciclo.
ción que se encuentra entre las marcas de nivel más inferior y más superior en el conducto para plomo en un ciclo.
Los distribuidores de derivación pueden
proporcionarse a lo largo del conducto de alimentación para
proporcionar de manera selectiva flujo de plomo localizado.
Aunque la invención se ha definido de la forma
anterior ha de entenderse que incluye cualquier combinación
inventiva de las características expuestas anteriormente o en la
siguiente descripción.
La invención puede realizarse de varias formas y
ahora se describirá una realización específica, a modo de ejemplo,
con referencia a los dibujos adjuntos, en los que,
la figura 1 es una sección horizontal a través
de un molde, mostrando la parte superior del molde la disposición
descrita en el documento WO 94/16466, mientras que la mitad inferior
del dibujo ilustra una disposición alternativa;
la figura 2 es una sección a lo largo de la
línea A-A en la figura 1;
las figuras 3 y 4 corresponden a las figuras 1 y
2 pero muestran una realización de la invención que incluye una
barra de desplazamiento opcional;
la figura 5 es una sección transversal
esquemática a través de un conjunto de cavidades mostrando el nivel
de plomo inferior;
la figura 6 es la vista correspondiente a la
figura 5 en la marca de plomo de nivel más superior; y
la figura 7 es una vista en planta desde arriba
de un molde de batería múltiple que incorpora los distribuidores de
derivación de las figuras 5 y 6.
Un molde se indica generalmente en 10 e incluye
conjuntos de cavidades 13, 14 de molde que pueden alimentarse con
plomo, según se describe a continuación, mediante rebosaderos,
algunos de los cuales se indican en 15. La construcción y el
funcionamiento básicos de estas características son idénticos a los
descritos en la patente británica n.º 2023471 B y la descripción de
esa patente se incorpora en la memoria descriptiva con este fin.
En la disposición de la mitad superior
(documento WO 94/16466) un par de pasos 16, 17 se alimentan con una
fuente de plomo indicada para alimentar respectivas mitades del
conjunto de moldes 13 mediante pasos verticales tales como los
indicados en 19. Como se ha explicado anteriormente, esto puede
llevar a un desfase de tiempo entre el llenado de las cavidades
suministradas por el paso 16 en comparación con las suministradas
por el paso 17.
En cambio, como se muestra en la mitad inferior
de la figura 1 y la mitad izquierda de la figura 2, el plomo se
alimenta desde el paso 16 hasta el paso 17 a través de una abertura
20 situada en medio de los extremos de las cavidades alineadas en
el conjunto 14. El plomo se alimenta entonces tanto a izquierda como
a derecha hasta desbordar los pasos 22 al interior de un conducto
23, que alimenta las cavidades 14. Puesto que la ubicación de la
abertura 20 es central, el plomo se alimentará al interior de las
cavidades 14 de la izquierda aproximadamente al mismo tiempo que
fluye al interior de las cavidades de la derecha, con el resultado
de que el sincronismo de la inmersión de los salientes dentro de
las cavidades puede optimizarse sin dificultades significativas.
Se entenderá que esta solución, que es el objeto
de la solicitud de patente, es particularmente eficaz.
Como generalmente se conoce bien, los moldes de
este tipo funcionan según lo que se conoce como el sistema de
mareas, mediante el cual el plomo fluye al interior de las cavidades
13, 14 de molde hasta un punto de rebose, normalmente con el
funcionamiento de una bomba, y entonces la bomba se apaga y el plomo
sobrante en el molde refluye por el rebosadero 15 y, principalmente
por gravedad, refluye entonces hasta una marca de nivel inferior o
de marea baja en el conducto de alimentación, antes de volver a
empezar el ciclo. Se conoce variar el volumen global que puede
alcanzar el plomo incluyendo bloques de equilibrio, tales como los
indicados en 24 en la figura 3, con el fin de equilibrar el volumen
que se alimenta en relación con un conjunto de cavidades, con el
volumen que se alimenta en relación con otro conjunto de cavidades,
pero éstos no afectan de manera significativa al volumen de plomo
que existe entre las marcas de marea baja y las marcas de marea alta
durante el ciclo. Los solicitantes han apreciado que si pudieran
reducir este último volumen, entonces podrían reducir de manera
significativa el tiempo de ciclo, porque hay menos plomo que bombear
y, de manera incluso más significativa, desde el punto de vista del
tiempo, hay menos plomo que refluir.
Por tanto, proponen proporcionar una barra 25 de
desplazamiento que puede ajustarse para colgar dentro del conducto
23 de alimentación para situarse entre la marca 28 de plomo de nivel
inferior y la marca 29 de plomo de nivel superior. Como puede verse
en las figuras 5 y 6, la barra 25 ocupa por tanto gran parte del
volumen entre las marcas de nivel inferior y de nivel superior
dejando el volumen 30 sombreado mostrado en la figura 6 como la
cantidad que tiene que refluir hacia las tuberías 16, 17 de
alimentación por el rebosadero 15.
Aunque estructura de la figura 5 normalmente
funcionaría según se muestra en la figura 4 alimentando la tubería
16 de alimentación a la tubería 17 de alimentación, como puede verse
en la figura 5, pueden proporcionarse conexiones opcionales
directamente desde la tubería 16 de alimentación hasta el conducto
23, tal como se muestra en 16a, para equilibrar localmente el flujo
al interior del conducto 23 y por tanto al interior de los moldes
localmente adyacentes. De manera conveniente, las conexiones 16a se
perforan a lo largo de la longitud de la tubería 16 de alimentación
y entonces se taponan como se indica en la línea 4 encadenada en
16c. Cuando el molde está en su sitio, se lleva a cabo una
ejecución de prueba y se inspecciona el llenado de las cavidades
individuales. Si hay un llenado incompleto de alguna cavidad,
entonces se sacan uno o más tapones 16c adyacentes hasta conseguir
el perfil de llenado apropiado.
Los solicitantes han descubierto que la
capacidad de ajustar el plomo de flujo localizado, y en particular
junto con el flujo de plomo mejorado conseguido mediante la
alimentación principal intermedia anteriormente mencionada, les
permite llenar simultáneamente moldes alineados longitudinales para
una pluralidad de baterías. Esto aumentará enormemente la
productividad de cualquier línea que incorpore el aparato de
moldeo.
La figura 7 ilustra un molde para moldear las
tiras y patillas para tres baterías indicadas como A, B y C.
Claims (3)
1. Molde (10) para aparato para conectar una
placa de batería a una tira o patilla metálica, incluyendo el molde
un conjunto alineado de cavidades (13, 14) de patilla o tira, un
conducto (23) de alimentación de metal fundido para alimentar todas
las cavidades en el conjunto y, extendiéndose adyacente al mismo, un
rebosadero (15) entre el conducto (23) de alimentación y las
cavidades (13, 14), un paso (17) de alimentación que se extiende
por debajo del conducto de alimentación para suministrar plomo
fundido al conducto y para permitir un reflujo del plomo,
caracterizado porque hay al menos un cuerpo (25) dispuesto en
el conducto (23) de alimentación de modo que reduce el volumen de
la parte del conducto de alimentación que se encuentra entre el
nivel más inferior y más superior en el conducto (23) para plomo en
un ciclo.
2. Molde según la reivindicación 1, que incluye
distribuidores (16a) de derivación dispuestos a lo largo del
conducto (23) de alimentación para proporcionar de manera selectiva
flujo de plomo localizado adicional.
3. Molde según la reivindicación 1 ó 2, en el
que el conjunto incluye cavidades para placas de batería para más de
una batería.
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