CN210387471U - 一种斗齿铸造模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗齿铸造模具的冷却装置，涉及牙科治疗器械领域，针对现有模具只有内置的冷却流道进行冷却，冷却效果不够理想的问题，现提出如下方案，其包括水箱，水箱的内侧固定有固定台，固定台上固定连接有下模，下模上固定连接有与下模匹配的上模，所述上模的前、后侧均焊接有竖向的两个第二导水管，位于上模同一侧的两个第二导水管之间焊接并连通有多行上部横管，上部横管焊接于上模的外侧面上，所述下模的前、后侧均焊接有竖向的两个第一导水管。本实用新型能够组成一个外置的冷却循环回路从而对模具进行降温，使其冷却速度在原有的基础上更快，冷却效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

Description

一种斗齿铸造模具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及斗齿加工领域，尤其涉及一种斗齿铸造模具的冷却装置。

背景技术

斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿 尖，只要更换具尖即可。斗齿能通过沙铸造、锻压铸造、精密铸造成型。目前用于斗齿加工的铸造模具大多是在模具内开设内置流道进行降温，而在模具外侧是没有降温结构的，为此，模具的冷却速度效果不够好，冷却速度慢，影响模具的加工效率，为此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有模具只有内置的冷却流道进行冷却，冷却效果不够理想的问题，而提出的一种斗齿铸造模具的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斗齿铸造模具的冷却装置，包括水箱，水箱的内侧固定有固定台，固定台上固定连接有下模，下模上固定连接有与下模匹配的上模，所述上模的前、后侧均焊接有竖向的两个第二导水管，位于上模同一侧的两个第二导水管之间焊接并连通有多行上部横管，上部横管焊接于上模的外侧面上，所述下模的前、后侧均焊接有竖向的两个第一导水管，两个第一导水管之间焊接并连通有多行下部横管，下部横管焊接于下模的外侧面上，位于最下方的所述下部横管上连通有竖向的出水管，位于最上方的所述下部横管的两端均连通有对接管，对接管内固定套接有封闭橡胶圈，第二导水管的下端插接于位于其下方的封闭橡胶圈内，所述水箱的一侧固定有水泵，水泵的进水端连接有与水箱连通的进水管，水泵的出水端连接有与第二导水管连通的导水胶管。

优选的，所述上部横管、下部横管、第一导水管、第二导水管均是金属材料制成，且上部横管的横截面形状为半圆形，第一导水管、第二导水管的两端均封闭。

优选的，所述下模、上模的相对端均固定有连接法兰，两个法兰之间连接有螺栓。

优选的，所述封闭橡胶圈的内侧尺寸小于第二导水管的外侧尺寸，且第二导水管、第一导水管的形状为矩形。

优选的，所述水箱的左侧固定有控制器和电源，控制器的输出端与水泵电性连接，控制器型号为ATMEGA16。

优选的，所述下模的底部带有贯穿固定台的螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有位于固定台下方的螺纹柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中上部横管和第二导水管于上模上形成了外置的上部冷却流道，下部横管和第一导水管于下模上形成外置的下部冷却流道，在需要对模具进行冷却时，将第二导水管插入对接管内能够将上部冷却流道和下部冷却流道连通，此时再配合出水管、导水胶管和水泵使用，能够组成一个外置的冷却循环回路从而对模具进行降温，使其冷却速度在原有的基础上更快，冷却效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下部横管的横截面示意图。

图中标号：1水箱、2固定台、3下模、4上模、5上部横管、6下部横管、7第一导水管、8第二导水管、9控制器、10对接管、11封闭橡胶圈、12螺栓、13出水管、14水泵、15导水胶管、16螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种斗齿铸造模具的冷却装置，包括水箱1，水箱1的内侧固定有固定台2，固定台2上固定连接有下模3，下模3上固定连接有与下模3匹配的上模4，上模4的前、后侧均焊接有竖向的两个第二导水管8，位于上模4同一侧的两个第二导水管8之间焊接并连通有多行上部横管5，上部横管5焊接于上模4的外侧面上，下模3的前、后侧均焊接有竖向的两个第一导水管7，两个第一导水管7之间焊接并连通有多行下部横管6，下部横管6焊接于下模3的外侧面上，位于最下方的下部横管6上连通有竖向的出水管13，位于最上方的下部横管6的两端均连通有对接管10，对接管10内固定套接有封闭橡胶圈11，第二导水管8的下端插接于位于其下方的封闭橡胶圈11内，水箱1的一侧固定有水泵14，水泵14的进水端连接有与水箱1连通的进水管，水泵14的出水端连接有与第二导水管8连通的导水胶管15。

本实施方式中，上部横管5、下部横管6、第一导水管7、第二导水管8均是金属材料制成，且上部横管5的横截面形状为半圆形，第一导水管7、第二导水管8的两端均封闭。

本实施方式中，下模3、上模4的相对端均固定有连接法兰，两个法兰之间连接有螺栓12。

本实施方式中，封闭橡胶圈11的内侧尺寸小于第二导水管8的外侧尺寸，且第二导水管8、第一导水管7的形状为矩形。

本实施方式中，水箱1的左侧固定有控制器和电源，控制器的输出端与水泵14电性连接，控制器型号为ATMEGA16。

本实施方式中，下模3的底部带有贯穿固定台2的螺纹柱16，螺纹柱16上螺纹连接有位于固定台2下方的螺纹柱16。

本实用新型中，下模3、上模4均是现有技术，设置的上部横管5和第二导水管8于上模4上形成了外置的上部冷却流道，下部横管6和第一导水管7于下模3上形成外置的下部冷却流道，在需要对模具进行冷却时，将第二导水管8插入对接管10内可以将上部冷却流道和下部冷却流道连通，此时再配合出水管13、导水胶管15、水泵14使用，可以组成一个冷却的循环回路从而对模具进行降温，使其冷却速度更快，冷却效果好，整个装置结构简单，制作成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗齿铸造模具的冷却装置，包括水箱（1），水箱（1）的内侧固定有固定台（2），固定台（2）上固定连接有下模（3），下模（3）上固定连接有与下模（3）匹配的上模（4），其特征在于，所述上模（4）的前、后侧均焊接有竖向的两个第二导水管（8），位于上模（4）同一侧的两个第二导水管（8）之间焊接并连通有多行上部横管（5），上部横管（5）焊接于上模（4）的外侧面上，所述下模（3）的前、后侧均焊接有竖向的两个第一导水管（7），两个第一导水管（7）之间焊接并连通有多行下部横管（6），下部横管（6）焊接于下模（3）的外侧面上，位于最下方的所述下部横管（6）上连通有竖向的出水管（13），位于最上方的所述下部横管（6）的两端均连通有对接管（10），对接管（10）内固定套接有封闭橡胶圈（11），第二导水管（8）的下端插接于位于其下方的封闭橡胶圈（11）内，所述水箱（1）的一侧固定有水泵（14），水泵（14）的进水端连接有与水箱（1）连通的进水管，水泵（14）的出水端连接有与第二导水管（8）连通的导水胶管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种斗齿铸造模具的冷却装置，其特征在于，所述上部横管（5）、下部横管（6）、第一导水管（7）、第二导水管（8）均是金属材料制成，且上部横管（5）的横截面形状为半圆形，第一导水管（7）、第二导水管（8）的两端均封闭。

3.根据权利要求1所述的一种斗齿铸造模具的冷却装置，其特征在于，所述下模（3）、上模（4）的相对端均固定有连接法兰，两个法兰之间连接有螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种斗齿铸造模具的冷却装置，其特征在于，所述封闭橡胶圈（11）的内侧尺寸小于第二导水管（8）的外侧尺寸，且第二导水管（8）、第一导水管（7）的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种斗齿铸造模具的冷却装置，其特征在于，所述水箱（1）的左侧固定有控制器和电源，控制器的输出端与水泵（14）电性连接，控制器型号为ATMEGA16。

6.根据权利要求5所述的一种斗齿铸造模具的冷却装置，其特征在于，所述下模（3）的底部带有贯穿固定台（2）的螺纹柱（16），螺纹柱（16）上螺纹连接有位于固定台（2）下方的螺纹柱（16）。

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