JP4421743B2 - 地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置に関し、例えば、Ｃ．Ｃボックス用蓋枠構成部材を鋳造する際に使用されるものである。なお、Ｃ．Ｃボックスとは、人が入って作業するために地表面に埋設されたものであり、例えば、地中に設置されたケーブル等の中継点として使用されるものである。
【０００２】
【従来技術】
従来において、Ｃ．Ｃボックスの蓋枠を構成する場合、鋳造製の長尺状の蓋枠構成部材を所要数用意し、これらの蓋枠構成部材を枠状に連結させることによって、その枠内面積に対応させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来のＣ．Ｃボックス用蓋枠構成部材（地下構造物用蓋枠構成部材）にあっては、薄板状であったため、鋳造する際に熱歪みによって湾曲しやすい結果、枠状に連結した際に長方形状の蓋枠を形成しにくく、ひいては、蓋体を適正に嵌挿しにくいという不都合を有した。
【０００４】
この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を達成するために、この発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置においては、地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち下流側の堰の断面積をその上流側の堰の断面積よりも大きくして各々の堰からの溶湯の補給を略同時に終了し、略同時に凝固が終了するようにしたため、
鋳造された地下構造物用蓋枠構成部材は全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する。このため、地下構造物用蓋枠構成部材が薄板長尺状であるにもかかわらず、ひずみが発生しにくいものである。
【０００６】
なお、この場合、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させれば、前記蓋枠構成部材用鋳造空間に充填された溶湯は前記温空間に充填された溶湯による保温効果によってより一層均一に冷却され、全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固するものである。
【０００７】
また、この課題を達成するために、この発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置においては、地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち上流側の堰をＳ字状又はクランク状にして各々の堰を介して略同時に溶湯が前記蓋枠構成部材用鋳造空間に浸入し、略同時に凝固が終了するようにしたため、
鋳造された地下構造物用蓋枠構成部材は全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する。このため、地下構造物用蓋枠構成部材が薄板長尺状であるにもかかわらず、ひずみが発生しにくいものである。
【０００８】
なお、この場合、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させれば、前記蓋枠構成部材用鋳造空間に充填された溶湯は前記温空間に充填された溶湯による保温効果によってより一層均一に冷却され、全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置における下型の平面図、図２は図１におけるII−II線拡大断面図、図３は図１におけるIII-III 線拡大断面図、図４はこの鋳型装置によって鋳造される蓋枠構成部材の正面図、図５は同平面図、図６は図４におけるVI-VI 線拡大断面図、図７はこの蓋枠構成部材の使用状態図である。
【００１０】
先ず、図４〜図７に基づいて、Ｃ．Ｃボックス用蓋枠構成部材（この発明の「地下構造物用蓋枠構成部材」に相当する）について説明する。
図７において、Ｇは地表面、90はこの地表面Ｇに設置されたＣ．Ｃボックスである。91はこのＣ．Ｃボックス90の蓋枠、92,92,…はこの蓋枠91に内嵌めされた複数の蓋体である。前記蓋枠91は所要数のＣ．Ｃボックス用蓋枠構成部材（以下、「蓋枠構成部材」と記す）70,70 …をボルト・ナットＢによって方形状に連結したものであり、Ｃ．Ｃボックス本体80の上端縁にアンカーボルト81によって固定されている。
【００１１】
次に、図４〜図６において、前記蓋枠構成部材70について詳述する。
【００１２】
この蓋枠構成部材70は主要部として薄板長尺状の立片部71を有する。この立片部71が、従来における鋳造の際の熱歪みによって湾曲していたものである。72は取付片であり、前記立片部71の下端縁に連設されている。この取付片72は前記Ｃ．Ｃボックス本体80の上端縁に載置される部分である。73は支持片であり、前記立片部71の側壁面に棚状に突設されている。この支持片73は蓋体92を支える部分である（図６を参照のこと）。なお、74はアンカーボルト嵌挿凹部、75は補強リブである。
【００１３】
次に、図１〜図３に基づいて、前記蓋枠構成部材70の鋳型装置について説明する。
【００１４】
図１〜図３において、Ｄは前記蓋枠構成部材70を鋳造するための鋳型装置、10はその下型、20はその上型である。また、30,30,…は蓋枠構成部材用鋳造空間であり、前記上型20と前記下型10の仕切り面に偶数個並列に形成されている。
【００１５】
50は湯口であり、前記上型20に形成されている（図３を参照のこと）。又、51は主湯道、52,52,…は枝湯道であり、それぞれ前記上型20と前記下型10の仕切り面に形成されている。この主湯道51は前記湯口50の下端に繋がり、また、前記枝湯道52,52,…は前記主湯道51から略並行の状態に分岐して、一対の前記蓋枠構成部材用鋳造空間30,30 の間に延びている。この枝湯道52の長さは前記蓋枠構成部材用鋳造空間30の長さと略同じである。
【００１６】
次に、53は中央堰、54,55 は端部堰であり、前記枝湯道52と前記蓋枠構成部材用鋳造空間30との間に設けられている。 また、この中央堰53及び／又は湯口側の端部堰54の断面積を前記枝湯道52の反湯口50側に設けた端部堰55の断面積よりも小とすれば、各堰53,54,55からの溶湯の補給が略同時に終了し、凝固が略同時に終了するため、凝固時の冷却収縮の応力を緩和できる結果、歪みが少ないという効果を奏することができる。また、前記中央堰53及び／又は湯口側の端部堰54をＳ字状又はクランク状にすれば、略同時に溶湯が入って蓋枠構成部材用鋳造空間30内の溶湯凝固がほぼ同時にはじまる。また、Ｓ字状又はクランク状の堰53,54 が凝固時の冷却収縮時の応力を緩和するので歪みの発生が少ないという効果を奏することができる。
【００１７】
次に、60,60 は保温空間であり、前記上型20と前記下型10の仕切り面に形成されている。この保温空間60は前記蓋枠構成部材用鋳造空間30を中心軸として前記枝湯道52と反対側に略並行の状態で設けられている。この保温空間60は前記主湯道51から前記枝湯道52と略並行の状態で分岐しており、その長さは前記蓋枠構成部材用鋳造空間30の長さと略同じであり、前記蓋枠構成部材用鋳造空間30の先端まで延びている。なお、仮想線で示すように、前記保温空間60と前記蓋枠構成部材用鋳造空間30との間にも、前記枝湯道52に設けられた堰53,54,55と同様な構成の堰を63,64,65を設けることができる。
【００１８】
【発明の効果】
この発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置は、地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち下流側の堰の断面積をその上流側の堰の断面積よりも大きくして各々の堰からの溶湯の補給を略同時に終了し、略同時に凝固が終了するようにしたため、
鋳造された地下構造物用蓋枠構成部材は全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する。このため、地下構造物用蓋枠構成部材が薄板長尺状であるにもかかわらず、ひずみが発生しにくいものである。
【００１９】
よって、この地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置を使用して地下構造物用蓋枠構成部材を鋳造すれば、湾曲しにくくて枠状に連結した際に長方形状の蓋枠を形成しやすい薄板長尺状の地下構造物用蓋枠構成部材を得ることができ、ひいては、蓋体を適正に嵌挿しやすい地下構造物用蓋枠を得ることができる。
【００２０】
なお、この場合、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させれば、前記蓋枠構成部材用鋳造空間に充填された溶湯は前記温空間に充填された溶湯による保温効果によってより一層均一に冷却され、全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する結果、蓋枠構成部材は鋳造の際における湾曲の程度をより一層減少させることができる。
【００２１】
また、この発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置は、地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち上流側の堰をＳ字状又はクランク状にして各々の堰を介して略同時に溶湯が前記蓋枠構成部材用鋳造空間に浸入し、略同時に凝固が終了するようにしたため、
鋳造された地下構造物用蓋枠構成部材は全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する。このため、地下構造物用蓋枠構成部材が薄板長尺状であるにもかかわらず、ひずみが発生しにくいものである。
【００２２】
よって、この地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置を使用して地下構造物用蓋枠構成部材を鋳造すれば、湾曲しにくくて枠状に連結した際に長方形状の蓋枠を形成しやすい薄板長尺状の地下構造物用蓋枠構成部材を得ることができ、ひいては、蓋体を適正に嵌挿しやすい地下構造物用蓋枠を得ることができる。
【００２３】
なお、この場合、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させれば、前記蓋枠構成部材用鋳造空間に充填された溶湯は前記温空間に充填された溶湯による保温効果によってより一層均一に冷却され、全体にわたって凝固状態に指向性がなくなり、冷却の応力が緩和された状態で凝固する結果、蓋枠構成部材は鋳造の際における湾曲の程度をより一層減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係る地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置における下型の平面図である。
【図２】 図１におけるII−II線拡大断面図である。
【図３】 図１におけるIII-III 線拡大断面図である。
【図４】 この鋳型装置によって鋳造される蓋枠構成部材の正面図である。
【図５】 同平面図である。
【図６】 図４におけるVI-VI 線拡大断面図である。
【図７】 この蓋枠構成部材の使用状態図である。
【符号の説明】
Ｄ … Ｃ．Ｃボックス用蓋枠構成部材
(地下構造物用蓋枠構成部材) の鋳型装置
30 … 蓋枠構成部材用鋳造空間
52 … 枝湯道（湯道）
53 … 中央堰（堰）
54 … 端部堰（堰）
60 … 保温空間
70 … Ｃ．Ｃボックス用蓋枠構成部材 (地下構造物用蓋枠構成部材)
Claims (4)
- 地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち下流側の堰の断面積をその上流側の堰の断面積よりも大きくして各々の堰からの溶湯の補給を略同時に終了し、略同時に凝固が終了するようにしたことを特徴とする地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置。
- 請求項１の地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させたことを特徴とする地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置。
- 地下構造物用蓋枠構成部材を形成するための蓋枠構成部材用鋳造空間と湯道とを複数の堰を介して連通させた地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記地下構造物用蓋枠構成部材は薄板長尺状であるとともに前記湯道は前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って並行に配置され、且つ、前記堰のうち上流側の堰をＳ字状又はクランク状にして各々の堰を介して略同時に溶湯が前記蓋枠構成部材用鋳造空間に浸入し、略同時に凝固が終了するようにしたことを特徴とする地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置。
- 請求項３の地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置において、前記蓋枠構成部材用鋳造空間を中心軸として前記湯道と反対側に前記蓋枠構成部材用鋳造空間の長手方向に沿って、保温空間を略並行に配置し、この保温空間を前記蓋枠構成部材用鋳造空間と連通させたことを特徴とする地下構造物用蓋枠構成部材の鋳型装置。
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