ES2334039T3 - Dispositivo transportador con cinta transportadora. - Google Patents

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ES2334039T3 ES05732723T ES05732723T ES2334039T3 ES 2334039 T3 ES2334039 T3 ES 2334039T3 ES 05732723 T ES05732723 T ES 05732723T ES 05732723 T ES05732723 T ES 05732723T ES 2334039 T3 ES2334039 T3 ES 2334039T3
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Abstract

Dispositivo transportador para transportar productos a lo largo de un trayecto de transporte, presentando el dispositivo transportador una cinta transportadora (1) y al menos un elemento de tracción (8) a modo de cable para ejercer una fuerza de tracción sobre la cinta transportadora (1), siguiendo la cinta transportadora (1) al elemento de tracción (8) al menos a lo largo de un tramo de transporte del trayecto de transporte, estando unido con éste a través de un medio de acoplamiento, y comprendiendo los medios de acoplamiento al menos un elemento de resorte (4) que en el tramo de transporte mencionado envuelve de forma elástica el elemento de tracción (8) para proporcionar un acoplamiento de fuerza, presentando el elemento de resorte (4) dos dedos (6a, 6b) y un soporte elástico (5), agarrando los dedos (6a, 6b) el elemento de tracción (8), de tal forma que el elemento de resorte (4) agarra más de 180º de un contorno del elemento de tracción (8), y quedando sujetos los dedos (6a, 6b) en el soporte (5) elástico pudiendo separarse bajo la deformación elástica del soporte (5) para soltar el elemento de tracción (8), caracterizado porque el soporte (5) presenta dos brazos (5a, 5b) y porque un refuerzo (7), especialmente un perfil sustancialmente rígido es agarrado bilateralmente por los brazos (5a, 5b) del soporte (5), de tal forma que el refuerzo (7) separa los brazos (5a, 5b) del soporte (5), lo que - debido a cierta rigidez de la unión entre los brazos (5a, 5b) y los dedos (6a, 6b) correspondientes - hace que los dedos (6a, 6b) se compriman hacia los lados exteriores del elemento de tracción (8).

Description

Dispositivo transportador con cinta transportadora.
La invención se refiere a un dispositivo transportador para transportar productos, especialmente con una cinta transportadora según el preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 2. El término "productos" ha de entenderse en un sentido amplio y abarca especialmente también a productos a granel, bultos sueltos, pero también a personas.
Un dispositivo transportador genérico se conoce por el documento US4503971A.
Dispositivos de transporte para transportar productos a lo largo de un trayecto de transporte, en el que presenta una cinta transportadora y al menos un elemento de tracción a modo de cable para ejercer una fuerza de tracción sobre la cinta transportadora, y en el que la cinta transportadora sigue al elemento de tracción al menos a lo largo de un tramo de transporte del trayecto de transporte estando conectado allí con éste a través de medios de acoplamiento, se conocen, por ejemplo, por los documentos EP1338531, FR2560168, DE2813063, RO101572 ó DE1247202. Poseen medios de acoplamiento, por ejemplo, en forma de ranuras longitudinales realizadas en la cinta transportadora, que están conectadas con cables. En el documento DE2813063, los cables están configurados como elementos de tracción conectados a motores de accionamiento.
Además, se conocen dispositivos, en los que la tracción de la cinta transportadora se realiza sobre rodillos mediante los cables portantes de un funicular. Éstos permiten aprovechar las ventajas del funicular en el campo. Sin embargo, resultan desventajosos los elevados costes de la cinta transportadora con la gran cantidad de rodillos de rodadura integrados, así como la necesidad de energía eléctrica, mantenimiento, etc.
Especialmente en el caso de productos a granel resulta ventajoso dotar la cinta transportadora con paredes laterales. En el documento EP1338531, para ello están previstas paredes verticales en los lados de la cinta transportadora. Para que, no obstante, la cinta transportadora pueda guiarse alrededor de poleas de inversión, dichas paredes están plegadas a modo de un fuelle, pudiendo estirarse o comprimirse. Sin embargo, resulta complicado fabricar este tipo de paredes.
La presente invención tiene el objetivo de proporcionar un sistema de transporte polifacético y, a pesar de ello, económico, que pueda emplearse en los terrenos más diversos.
Este objetivo se consigue con un dispositivo transportador según las reivindicaciones independientes 1 y 2.
En un primer aspecto de la invención, la cinta transportadora está conectada con al menos un elemento de resorte que comprende el elemento de tracción a modo de cable. Esto permite la transmisión de elevadas fuerzas de tracción. La cinta transportadora puede emplearse como mero elemento portante y no tiene que estar realizada como elemento de tracción. Por lo tanto, la misma cinta transportadora puede emplearse, por ejemplo, tanto para superar grandes desniveles como en terrenos llanos. No es necesario un cambio de sistema entre diferentes tramos de terreno.
Por elemento de tracción "a modo de cable" se entiende un elemento de tracción alargado y flexible como un cable, de tal forma que pueda guiarse y desviarse, por ejemplo, a través de rodillos portantes. Se puede tratar, por ejemplo, de un cable de acero, una cadena o una banda perfilada.
Especialmente, la misma cinta transportadora puede guiarse sin interrupción a través de diferentes tramos de transporte, incluso si los tramos de transporte disponen de elementos de tracción separados que, dado el caso, incluso pueden ser diferentes. Para ello, entre los tramos de transporte están previstos, preferentemente, medios con los que los elementos de transporte se sueltan del elemento de tracción de un tramo pudiendo unirse con el elemento de tracción del tramo siguiente.
El dispositivo transportador presenta elementos terminales dispuestos en la cinta transportadora, que forman paredes laterales para la cinta transportadora. Las paredes laterales son flexibles y se encuentran en un ángulo no perpendicular con respecto a la cinta transportadora. Esta construcción sencilla permite guiar la cinta transportadora alrededor de poleas de inversión, sin que sufran daños las paredes laterales. El ángulo entre la cinta transportadora y las paredes laterales se adapta siempre de tal forma que no se produzca ninguna compresión o extensión excesivas de las paredes laterales.
Los elementos terminales pueden realizarse, por ejemplo, como perfiles longitudinales rectos con una sección transversal sustancialmente constante.
Los dispositivos de transporte según la invención pueden emplearse, por ejemplo, para transportar productos a granel o bultos sueltos, pero también para el transporte de personas.
Más configuraciones, ventajas y aplicaciones de la invención resultan de las reivindicaciones dependientes y de la siguiente descripción con la ayuda de las figuras. Muestran:
la figura 1 una vista de una primera forma de realización de la invención,
la figura 2 una sección a través de la forma de realización según la figura 1,
la figura 3 una sección través de la zona marginal de la cinta transportadora y un medio de acoplamiento de una variante de la primera forma de realización,
la figura 4 una sección través de la zona marginal de la cinta transportadora y un medio de acoplamiento de una segunda forma de realización de la invención,
la figura 5 la sección según la figura 4, en la zona del rodillo elevador de un medio separador,
la figura 6 la sección según la figura 4, en la zona de los rodillos de presión de un medio separador,
la figura 7 una sección a través de la zona marginal de la cinta transportadora y un medio de acoplamiento de una tercera forma de realización de la invención,
la figura 8 la sección según la figura 7, en la zona del rodillo elevador de un medio separador,
la figura 9 la sección según la figura 7, en la zona de los rodillos de presión de un medio separador,
la figura 10 una sección a través de la zona marginal de la cinta transportadora y un medio de acoplamiento de una cuarta forma de realización de la invención,
la figura 11 la sección según la figura 10, en la zona del rodillo elevador de medio separador,
la figura 12 la sección según la figura 10, en la zona de los rodillos de presión de un medio separador,
la figura 13 una sección a través de la zona marginal y una pared lateral de una cinta transportadora,
la figura 14 la sección según la figura 13, estando la cinta transportadora en estado doblado,
la figura 15 una sección a través de la cinta transportadora sobre dos rodillos portantes,
la figura 16 una sección a través de otra forma de realización de la cinta transportador sobre dos rodillos portantes,
la figura 17 una sección a través de otra forma de realización del dispositivo transportador sobre dos rodillos portantes y
la figura 18 una sección a través de otra forma de realización del dispositivo transportador con una estructura portante que está dispuesta en los cables portantes de un funicular.
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Formas de realización de la invención
En las figuras 1 y 2 está representada una primera forma de realización del dispositivo. Posee una cinta transportadora 1 con un lado superior 2 y un lado inferior 3, estando previsto el lado superior 2 para recibir productos o personas. La cinta transportadora 1 está unida, a lo largo de sus bordes laterales, respectivamente con un elemento de resorte 4 o medio de acoplamiento. Cada elemento de resorte 4 se compone de una parte superior que en lo sucesivo se denomina soporte 5 y una parte inferior que constituye una pinza 6 con dos dedos 6a, 6b.
En la forma de realización representada, la cinta transportadora 1 y partes de los elementos de resorte 4 están realizados en una sola pieza de un perfil de un plástico flexible duradero, por ejemplo, goma dura.
En el soporte 5 de cada elemento de resorte 4 está dispuesta una pieza de perfil 7 relativamente rígida transversalmente. Es agarrada por ambos lados por brazos 5a, 5b del soporte 5.
Los dedos 6a, 6b de la pinza 6 agarran de forma elástica un cable 8, a saber, alrededor de un contorno de más de 180º (en el ejemplo representado, aproximadamente 270º), de modo que el cable transportador 8 puede extraerse de la pinza 6 o introducirse en la pinza 6 únicamente separando los dedos 6a, 6b. Mientras el cable 8 es agarrado, la forma interior de la pinza 6 corresponde sustancialmente a la forma exterior agarrada del cable 8, por lo que queda garantizado un buen cierre de fuerza por fricción. Si el lado exterior del cable 8 presenta molduras o cavidades de extensión transversal u oblicua, puede estar conformado correspondientemente también el lado interior de la pinza 6, de modo que forme una unión positiva con las molduras o cavidades siendo capaz de transmitir fuerzas todavía más elevadas.
En esta primera forma de realización de la invención, la pieza perfilada 7 transversalmente rígida separa presionando los brazos 5a, 5b del soporte 5 - lo que debido a una cierta rigidez de la unión entre los brazos 5a, 5b y los dedos 6a, 6b correspondientes hace que los dedos 6a y 6b queden presionados uno hacia otro, contra los lados exteriores del cable 8, lo que sigue mejorando el cierre de fuerza entre el elemento de resorte 4 y el cable 8.
Para que la fuerza de separación que la pieza perfilada 7 ejerce sobre los brazos 5a, 5b, se transmita mejor como fuerza de compresión a los dedos 6a, 6b, el elemento de resorte 4 también puede tener un núcleo 10 relativamente blando envuelto por una camisa 11 de un material más rígido, tal como está representado en la figura 3.
El cable 8 actúa como cable de tracción, es decir, las fuerzas de tracción para el transporte de la cinta transportadora 1 son transmitidas por uno o varios motores, en primer lugar al cable 8, y el cable 8 las transmite a la cinta transportadora 1, a través de los elementos de resorte 4.
Si la cinta transportadora 1 se emplea en un funicular, el cable 8 actúa al mismo tiempo también como cable portante y, por tanto, como cable transportador, es decir que entre los mástiles del funicular recibe, además de la fuerza de tracción, también la fuerza de peso de la cinta transportadora 1 y del producto situado sobre ésta. Sin embargo, también es posible que, además del cable 8 que actúa como cable de tracción, esté previsto un cable portante separado como se describe más adelante con la ayuda de la figura 18.
Otra familia de formas de realización de la invención está representada en las figuras 4 a 12, estando representada respectivamente sólo una zona marginal de la cinta transportadora 1 y uno de los elementos de resorte 4.
En estas formas de realización, el elemento de resorte 4 está dispuesto de forma fija o desmontable en el lado inferior 3 de la cinta transportadora 1 y recibe la fuerza de peso de ésta, a no ser que la cinta transportadora 1 sea apoyada de otra manera, como se describe más adelante. Al igual que en la primera forma de realización, el elemento de resorte 4 está realizado como perfil moldeado alargado que se extiende paralelamente con respecto al sentido longitudinal de la cinta transportadora 1, a saber, al menos a lo largo de una parte de la longitud de ésta. La longitud del elemento de resorte 4 es sensiblemente mayor que el diámetro del cable 8, por lo que queda garantizada una unión de gran superficie entre el cable 8 y el elemento de resorte 4 y, por tanto, una buena transmisión de fuerza. Sin embargo, también es posible usar una multitud de tramos de elemento de resorte relativamente cortos, repartidos en intervalos entre sí a lo largo de la cinta transportadora 1.
Como se puede ver, el elemento de resorte 4 presenta en su lado inferior a su vez una pinza 6 con dedos 6a, 6b con los que puede agarrar de forma elástica el cable 8. El soporte 5 a su vez sirve para presionar los dedos 6a, 6b contra el cable 8. Para soltar los dedos 6a, 6b del cable 8, ha de deformarse elásticamente el soporte 5.
El soporte 5 presenta una zona central 12 entre zonas laterales 13a, 13b. Entre las zonas laterales se extiende además un primer alma 14 y un segundo alma 15, de tal forma que la zona central 12 se sitúa entre las zonas laterales 13a, 13b, por debajo del primer alma 14 y por encima del segundo alma 15. En el centro del alma yace el peso de la cinta transportadora 1, a través de una placa de conexión 16.
La zona central 12 tiene una menor rigidez que las zonas laterales 13a, 13b. Para este fin, en la forma de realización según las figuras 4 a 6 está hecha de otro material más blando que las zonas laterales 13a, 13b y está realizada de forma hueca en las formas de realización según las figuras 7 a 12.
Esta forma de realización permite una apertura sencilla de la pinza 6. Esto se ilustra con la ayuda de las figuras 5, 6, 8, 9 u 11 y 12. Éstas muestran un medio separador que sirve para separar los dedos 6a, 6b del elemento de resorte 4, de modo que el elemento de resorte puede soltarse del cable 8 o colocarse sobre el cable 8. Un medio separador de este tipo puede estar previsto, por ejemplo, al final de un tramo de transporte donde la cinta transportadora 1 se suelta de un cable y se tiene que unir, por ejemplo, con el cable del siguiente tramo de transporte.
El medio separador está configurado de tal forma que deforme el soporte 5 de tal manera que se separen los dedos 6a, 6b. En las formas de realización representadas, para este fin, la cinta transportadora 1 inicialmente se guía por medio de rodillos elevadoras 20 que la elevan en relación con el cable 8, por ejemplo, de tal forma que la cinta transportadora siga marchando de forma recta sobre los rodillos elevadores 20 siendo desviado el cable hacia abajo. De esta forma, el alma 14 se dobla hacia arriba tirando las zonas laterales 13a, 13b hacia el centro. El segundo alma 15 también se dobla ligeramente y actúa como articulación, alrededor de la cual basculan la zona lateral 13a junto al dedo 6a y la zona lateral 13b junto al dedo 6b, separándose los dedos 6a, 6b. De esta manera, resulta un primer aflojamiento de los dedos 6a, 6b del cable 8 o al menos una primera reducción de la fuerza de presión.
En un paso siguiente, el soporte es comprimido horizontalmente por dos rodillos de presión 21. De esta forma, la zona central 12 se sigue deformando y el primer alma 14 que ya se ha doblado previamente hacia arriba se sigue doblando más hacia arriba. Al ser más grueso y más rígido, el segundo alma 14 no es comprimido tanto por los rodillos de presión, sino que sólo se dobla un poco, por lo que los dedos 6a, 6b se separan tanto que el cable 8 puede extraerse de la pinza 6.
Para introducir un nuevo cable 8 en la pinza 6 se realizan en el orden inverso los pasos según las figuras 5 y 6.
La forma de realización según las figuras 10 a 12 se distingue de aquella de las figuras 7 a 9 en que el primer alma 14 se dobla previamente hacia la zona central 12 sin la acción de los rodillos elevadores 20, formando un bloqueo de palanca articulada. El bloqueo de palanca articulada genera una fuerza de apriete en gran medida independiente del peso exacto de la cinta transportadora y del producto situado sobre ésta. En esta forma de realización, una compresión horizontal de las zonas laterales 13a, 13b haría que el segundo alma 14 quede presionada más a la zona central 12 y no chocaría contra el segundo alma, por lo que no se produciría la apertura de los dedos 6a, 6b representada en la figura 12. Sólo cuando la cinta transportadora 1 se eleva con respecto al cable 8 mediante los rodillos elevadores 20 o cuando se baja el cable 8, el primer puente 14 se dobla hacia fuera y una compresión horizontal subsiguiente con los rodillos de presión 21 conduce a la apertura de la pinza 6, representada en la figura 12.
En todas las formas de realización según las figuras 4 a 12, los dedos 6a, 6b quedan comprimidos total o parcialmente por la fuerza de peso de la cinta transportadora 1, de tal forma que la cinta transportadora 1 ejerce una presión sobre el primer puente 14 evitando que éste pueda ceder hacia arriba. Dado que el peso de la cinta transportadora yace sobre el soporte 5 y una compresión vertical del soporte 5 conduce a la compresión de los dedos 3a, 3b, de esta forma se consigue un seguro adicional del cable 8.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a las paredes laterales de la cinta transportadora. Una forma de realización de paredes laterales correspondientes se dan a conoce en las figuras 13 y 14.
Como se puede ver, en los bordes de la cinta transportadora 1 están dispuestos elementos terminales 30. En el presente ejemplo de realización se trata de elementos de perfil de plástico. Cada elemento terminal 30 tiene una base 31 y una pared lateral 32. La base 31 presenta, por ejemplo, una hendidura 33 que aloja el borde correspondiente de la cinta transportadora 1. La pared lateral 32 sobresale hacia fuera. En el estado distensado del elemento terminal, el ángulo \alpha entre la pared lateral y la cinta transportadora no es recto, ascendiendo por ejemplo a 105º. Según el producto que se ha de transportar se pueden elegir también ángulos \alpha más grandes o más pequeños. En todo caso, \alpha no debería estar demasiado cerca de 90º, para que durante una flexión o desviación de la cinta alrededor de un eje de flexión perpendicularmente respecto al eje longitudinal de la cinta y paralelamente respecto al lado superior 2, la pared lateral se ponga hacia fuera de manera definida (o hacia dentro, si \alpha < 901), tal como está representado a modo de ejemplo en la figura 14.
Los elementos terminales 30 pueden estar dispuestos en la cinta transportadora 1 de forma fija o desmontable. En caso de una disposición fija, los elementos terminales 30 también pueden estar realizados en una sola pieza con la cinta transportadora 1.
Como ya se ha mencionado, la cinta transportadora 1 puede disponerse en el cable transportador o los cables transportadores de un funicular, no siendo de importancia la altura de los puntales o mástiles. También se puede superar sin problemas un desnivel, en cuyo caso tan sólo hay que adaptar el dimensionamiento de los cables transportadores a las fuerzas de tracción correspondientes. Los cables transportadores son guiados de manera conocida mediante rodillos portantes fijos a los puntales. Las figuras 15 y 16 muestran una sección a través de la cinta transportadora sobre dos cables transportadores 8.
Por otra parte, la cinta transportadora 1 puede guiarse también cerca del suelo o sobre una estructura portante 36 a modo de una cinta transportadora. Esto último está representado en la figura 17. En este caso, los cables 8 no actúan como cables transportadores, sino simplemente como cables de tracción, es decir que no tienen ninguna o sólo una pequeña función de soporte. Más bien, el peso es recibido principalmente por la estructura portante estacionaria.
La figura 15 muestra una forma de realización con dos elementos de resorte 4. Cada elemento de resorte comprende un cable transportador 8 guiado mediante rodillos portantes 35.
La figura 16 muestra otra forma de realización. Se distingue de aquella de la figura 15 en que, en este caso, en la cinta transportadora 1 están dispuestos unos al lado de otros varios elementos de resorte 4 distintos. Sirven para recibir cables de distinto tamaño o distinta sección transversal. En la forma de realización representada en la figura 16, los elementos de resorte 4 exteriores más pequeños sujetan un cable 8 relativamente fino que sirve sólo de cable de tracción en un trayecto relativamente plano con muchos rodillos portantes 35 o de cable transportador en un corto tramo del funicular. Los elementos de resorte 4 interiores más grandes se emplean en tramos de transporte más empinados o montañosos, donde el trayecto de transporte está configurado como funicular y/o donde el cable tiene que absorber mayores fuerzas de tracción.
Por último, en la figura 17 se muestra una forma de realización en la que el cable 8 sirve sustancialmente de cable de tracción sin efecto portante. En esta forma de realización, los rodillos portantes 35 de la estructura portante 36 están directamente en contacto con el lado inferior 2 de la cinta transportadora 1 apoyándola.
También es posible apoyar la cinta transportadora 1 de otra manera. Para ello, por ejemplo, la estructura portante puede estar configurada para apoyar la cinta transportadora en una superficie de deslizamiento, estando previsto para reducir los efectos de fricción entre la cinta transportadora y la estructura portante, un lubricante, especialmente un lubricante gaseoso o liquido, por ejemplo aire o grasa.
En la forma de realización según la figura 17, la estructura portante 36 preferentemente yace en el suelo. Sin embargo, también es posible fijar la estructura portante a uno o varios cables portantes 38 de un funicular, tal como está representado en la figura 18.
\newpage
Como se ha mencionado al principio, el cable 8 puede ser un cable de tracción o de transporte, preferentemente en forma de un cable de acero. Según la aplicación y las fuerzas esperadas, sin embargo, puede emplearse también un cable sintético, un elemento de perfil flexible largo o una cadena de más o menos eslabones rígidos.
La cinta transportadora 1 puede estar configurada como cinta sinfín o componerse de tramos individuales de cinta transportadora, en cuyo caso los tramos de cinta transportadora pueden estar unidos directamente o ser independientes unos de otros. Los tramos de cinta transportadora pueden estar configurados como elementos planos en forma de placas, como los que se usan por ejemplo en cintas rodantes para personas, o tener por ejemplo la forma de escalones de una escalera mecánica. Los tramos de cinta transportadora están hechos preferentemente de plástico o de metal, por ejemplo aluminio.
Para la reconducción de la cinta transportadora, por ejemplo, se puede invertir en 180º. Durante la reconducción puede estar orientada de tal forma que el lado superior 1 mire hacia abajo. En este caso, los elementos de resorte 4 se cargan a tracción (lo que, sin embargo, no conduce necesariamente a problemas, ya que durante la reconducción la cinta transportadora generalmente no lleva productos, por lo que su peso es reducido) o bien, pueden estar previstos elementos de resorte 4 adicionales en el lado superior 2, que durante la reconducción agarren respectivamente uno o varios cables por debajo de la cinta, o bien, la cinta transportador 1 tiene que ser soportada por rodillos de apoyo adicionales.
Preferentemente, sin embargo, la cinta transportadora 1 se invierte de tal forma que, también durante la reconducción, los elementos de resorte 4 miren hacia abajo. Esto puede realizarse, por ejemplo, de la manera representada en el documento EP1338531. Otras técnicas de inversión para cintas transportadoras también son conocidas por los expertos en la materia.
En las figuras 15 a 17 están previstos respectivamente dos cables para la tracción y/o el soporte de la cinta transportadora 1. Sin embargo, según la configuración, también es posible usar sólo un cable 8 o se pueden usar más de dos cables u otros elementos de tracción.
Mientras en la presente solicitud se describen formas de realización preferibles de la invención, cabe señalar claramente que la invención no se limita a éstas, pudiendo realizarse también de otra manera dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (22)

1. Dispositivo transportador para transportar productos a lo largo de un trayecto de transporte, presentando el dispositivo transportador una cinta transportadora (1) y al menos un elemento de tracción (8) a modo de cable para ejercer una fuerza de tracción sobre la cinta transportadora (1), siguiendo la cinta transportadora (1) al elemento de tracción (8) al menos a lo largo de un tramo de transporte del trayecto de transporte, estando unido con éste a través de un medio de acoplamiento, y comprendiendo los medios de acoplamiento al menos un elemento de resorte (4) que en el tramo de transporte mencionado envuelve de forma elástica el elemento de tracción (8) para proporcionar un acoplamiento de fuerza, presentando el elemento de resorte (4) dos dedos (6a, 6b) y un soporte elástico (5), agarrando los dedos (6a, 6b) el elemento de tracción (8), de tal forma que el elemento de resorte (4) agarra más de 180º de un contorno del elemento de tracción (8), y quedando sujetos los dedos (6a, 6b) en el soporte (5) elástico pudiendo separarse bajo la deformación elástica del soporte (5) para soltar el elemento de tracción (8), caracterizado porque el soporte (5) presenta dos brazos (5a, 5b) y porque un refuerzo (7), especialmente un perfil sustancialmente rígido es agarrado bilateralmente por los brazos (5a, 5b) del soporte (5), de tal forma que el refuerzo (7) separa los brazos (5a, 5b) del soporte (5), lo que - debido a cierta rigidez de la unión entre los brazos (5a, 5b) y los dedos (6a, 6b) correspondientes - hace que los dedos (6a, 6b) se compriman hacia los lados exteriores del elemento de tracción (8).
2. Dispositivo transportador para transportar productos a lo largo de un trayecto de transporte, presentando el dispositivo transportador una cinta transportadora (1) y al menos un elemento de tracción (8) a modo de cable para ejercer una fuerza de tracción sobre la cinta transportadora (1), siguiendo la cinta transportadora (1) al elemento de tracción (8) al menos a lo largo de un tramo de transporte del trayecto de transporte, estando unido con éste a través de un medio de acoplamiento, y comprendiendo los medios de acoplamiento al menos un elemento de resorte (4) que en el tramo de transporte mencionado envuelve de forma elástica el elemento de tracción (8) para proporcionar un acoplamiento de fuerza, presentando el elemento de resorte (4) dos dedos (6a, 6b) y un soporte elástico (5), agarrando los dedos (6a, 6b) el elemento de tracción (8), de tal forma que el elemento de resorte (4) agarra más de 180º de un contorno del elemento de tracción (8), y quedando sujetos los dedos (6a, 6b) en el soporte (5) elástico, caracterizado porque el soporte (5) presenta una zona central (12) y zonas laterales (13a, 13b) y presiona los dedos (6a, 6b) hacia el elemento de tracción (8) y porque, por la compresión de las zonas laterales (13a, 13b), los dedos (6a, 6b) pueden separarse bajo la deformación elástica del soporte (5) para soltar el elemento de tracción (8).
3. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por varios tramos de transporte que presentan elementos de tracción (8) separados, estando previstos entre los tramos de transporte medios (20, 21) para soltar el elemento de resorte (4) o los elementos de resorte (4) del elemento de tracción (8) de un tramo y unirlos con el elemento de tracción (8) del tramo siguiente, y especialmente porque los elementos de tracción (8) de diferentes tramos tienen, al menos en parte, una sección de transversal diferente.
4. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tracción (8) marcha a través de rodillos portantes, y especialmente porque los rodillos portantes están dispuestos en puntales.
5. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el peso de la cinta transportadora y, dado el caso, el peso del producto (1) es recibido en el tramo de transporte sustancialmente por el elemento de tracción (8) o por los elementos de tracción (8).
6. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el peso de la cinta transportadora (1) es recibido por una estructura portante (35, 36) dispuesta de forma estacionaria debajo de la cinta transportadora (1), y especialmente porque los efectos de fricción entre la cinta transportadora (1) y la estructura portante (35, 36) se reducen mediante un lubricante, especialmente aire o grasa, y/o especialmente porque la estructura portante presenta rodillos portantes (35) que están unidos con la cinta transportadora (1).
7. Dispositivo transportador según la reivindicación 6, caracterizado porque la estructura portante (36) está dispuesta en el menos un cable portante (38) de un funicular.
8. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de resorte (4) presenta una pinza (6), cuya forma interior corresponde a una forma exterior del elemento de tracción (8), que ha de ser agarrada, y especialmente porque la forma exterior del elemento de tracción (8) presenta molduras o cavidades de extensión transversal u oblicua y la forma interior de la pinza (6) está conformada de tal manera que forma una unión positiva con las molduras o concavidades.
9. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones 2 a 9 en combinación con la reivindicación 2, caracterizado por un medio separador (20, 21) para separar el elemento de resorte (4) en al menos un final o principio del tramo de transporte, estando configurado el dispositivo transportador para separar el elemento de resorte (4) con el medio separador para insertar o soltar el elemento de tracción (8).
10. Dispositivo transportador según la reivindicación 9, caracterizado porque el medio separador (20, 21) está configurado para la compresión horizontal del soporte (5).
11. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones 9 y 10, caracterizado porque la zona centra (12) se puede deformar mediante la compresión de las zonas laterales (13a, 13b).
12. Dispositivo transportador según la reivindicación 11, caracterizado porque la zona central (12) presenta una menor rigidez que las zonas laterales (13a, 13b), y especialmente porque la zona central (12) es hueca o se compone de otro material que las zonas laterales (13a, 13b).
13. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque el soporte (5) presenta un primer alma (14) que se extiende entre las zonas laterales (13a, 13b), y especialmente porque la cinta transportadora (1) yace al menos en parte sobre el primer alma (14).
14. Dispositivo transportador según la reivindicación 13, caracterizado porque el soporte (5) presenta un segundo alma (15) que se extiende entre las zonas laterales (13a, 13b), porque la pinza (6) está dispuesta más cerca del segundo alma que del primer alma, y porque una zona (12) entre las dos almas y las zonas laterales es hueca o se compone de un material más blando que las almas (14, 15) y las zonas laterales (13a, 13b), y especialmente porque el medio separador (20, 21) está configurado de tal forma que presiona las zonas laterales (13a, 13b) una hacia la otra deformando durante ello el primer puente (14) de forma más fuerte que el segundo alma (15), por lo que se separa la pinza (6).
15. Dispositivo transportador según la reivindicación 14, caracterizado porque el medio separador (20, 21) está configurado de tal forma que eleva la cinta transportadora (1) con respecto al elemento de tracción (8) y/o que baja el elemento de tracción (8) con respecto al soporte (5) provocando de esta manera una deformación del primer alma (14), y porque el soporte (5) está configurado de tal forma que mediante la compresión horizontal de las zonas laterales (13a, 13b) sólo es posible abrir la pinza (6) cuando el soporte (5) del medio separador (20, 21) se ha elevado con respecto al elemento de tracción (8) y/o cuando el elemento de tracción (8) se ha bajado con respecto al soporte (5).
16. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los dedos (6a, 6b) pueden comprimirse mediante una fuerza de peso de la cinta transportadora (1), y especialmente porque la cinta transportadora (5) yace sobre el soporte (5) y una compresión vertical del soporte conduce a la compresión de los dedos (6a, 6b), y/o especialmente porque el soporte forma un bloqueo de palanca articulada.
17. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tracción (8) es un cable.
18. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de resorte (4) agarra el elemento de tracción (8) por una longitud que es sensiblemente mayor que un diámetro del elemento de tracción (8), y especialmente porque el elemento de resorte (4) está dispuesto como perfil de moldeo a lo largo de la cinta transportadora (1), a través de al menos una parte de la longitud de la cinta transportadora (1).
19. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cinta transportadora (1) presenta un lado de recepción (2) para recibir el producto y porque el elemento de resorte (4) está dispuesto en un lado (3) de la cinta transportadora (1), opuesto al lado de recepción (2).
20. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cinta transportadora (1) es sin fin.
21. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque la cinta transportadora (1) se compone de tramos de cinta transportadora individuales.
22. Dispositivo transportador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque a lo largo de la cinta transportadora (1) están dispuestos unos al lado de otros diversos elementos de resorte (4) diferentes para recibir elementos de tracción (8) de diferente sección transversal.
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