ES2333531T3 - Dispositivo de apertura para una hoja basculante, en particular hoja giratoria basculante. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de apertura (4) para una hoja giratoria, en particular, una hoja giratoria basculante, de una puerta, ventana o similar, que presenta, como mínimo, un elemento de falleba (6), con una pieza de base (12) sujetable al marco en la que está montada una tijera de apertura (13), que presenta un brazo de apertura (15) y un brazo de sujeción (17), accionable mediante un dispositivo de accionamiento motriz (14), estando una sección extrema (22) del brazo de apertura (15) unida giratoriamente en la pieza de base (12) y presentando la tijera de apertura (13) una disposición accionable de elementos de acoplamiento (16) en la otra sección extrema del brazo de apertura (15), estando la disposición de elementos de acoplamiento (16) conectable en forma automatizada con el elemento de falleba (6) y desconectable automáticamente de éste, caracterizado porque el brazo de sujeción (17) para la aplicación accionadora de la disposición de elementos de acoplamiento (16) está conectado, desplazable y para el giro del brazo de apertura (15), de forma giratoria con el brazo de apertura (15).

Description

Dispositivo de apertura para una hoja basculante, en particular hoja giratoria basculante.

La invención se refiere a un dispositivo de apertura para una hoja giratoria, en particular, una hoja giratoria basculante, de una puerta, ventana o similar, que presenta, como mínimo, un elemento de falleba, con una pieza de base sujetable al marco en la que está montada una tijera de apertura accionable mediante un dispositivo de accionamiento motorizado y que presenta un brazo de apertura y un brazo de sujeción y que en el brazo de apertura presenta una disposición de elementos de acoplamiento, estando la disposición de elementos de acoplamiento conectable en forma automatizada con el elemento de falleba y desconectable automáticamente de éste.

Un dispositivo de apertura del tipo mencionado al comienzo se desprende del documento DE 101 570 490 C1. Con ayuda de este dispositivo de apertura se actúa sobre un elemento de falleba, en particular una espiga de cierre de una falleba, un herraje de hoja de una hoja basculante u hoja giratoria basculante de una ventana, puerta o similar para, por la vía de motorización, desenclavar la hoja por medio del desplazamiento de la espiga de cierre y, a continuación, desplazarla de forma motriz mediante una tijera de apertura del dispositivo de apertura a una posición abierta basculante. Mediante la entrada de la tijera de apertura puede recogerse la hoja nuevamente de la posición basculante a la posición de cierre y, a continuación, enclavar en forma motriz. Debido a que el dispositivo de apertura presenta una disposición de elementos de acoplamiento, mediante la que la espiga de cierre es puede conectarse de forma automática y desconectarse de forma automática, la hoja también puede desenclavar y abrirse o cerrarse y nuevamente enclavarse de forma manual mediante, por ejemplo, el giro de una manija de un mecanismo de herraje que actúa sobre la falleba mencionada. Puede provocarse manualmente, según sea la conformación de la hoja, una posición basculante abierta o una posición basculante abierta y posición giratoria abierta. En el modo de funcionamiento manual, la disposición de elementos de acoplamiento no está acoplada a la espiga de cierre. En el modo de funcionamiento motriz se realiza el acoplamiento para desenclavar o enclavar y para poder realizar el movimiento basculante de apertura y también para poder provocar el movimiento basculante de cierre. El dispositivo de apertura conocido probó su eficacia, sin embargo es constructivamente relativamente complicado.

La invención tiene el objetivo de crear un dispositivo de apertura del tipo mencionado al comienzo que, con una estructura sencilla es de funcionamiento seguro.

Este objetivo se consigue de conformidad con la invención, porque el brazo de sujeción para la aplicación accionadora de la disposición de elementos de acoplamiento está conectado, desplazable y para el giro del brazo de apertura, de forma giratoria con el brazo de apertura. La tijera de apertura presenta en forma correspondiente un brazo de apertura giratorio para provocar el movimiento basculante de apertura y el movimiento basculante de cierre de la hoja. El giro del brazo de apertura necesario para ello se realiza por medio de un desplazamiento motriz del lado extremo de puntos de apoyo en el brazo de apertura y en el brazo de sujeción. Consecuentemente, el dispositivo de accionamiento motriz desplaza como mínimo uno de los puntos de apoyo mencionados con el resultado de que el brazo de apertura pivota hacia fuera o hacia dentro debido a la construcción en forma de tijera. A esta función se agrega otra función sorprendente, o sea, que el brazo de sujeción es usado, además, para el accionamiento del dispositivo de elementos de acoplamiento y, consecuentemente, ejerce una función doble. Para el accionamiento de la disposición de elementos de acoplamiento se produce un desplazamiento relativo entre el brazo de sujeción y el brazo de apertura, por lo que el brazo de sujeción activa la disposición de elementos de acoplamiento y, de este modo, acciona la disposición de elementos de acoplamiento, en particular para establecer de forma automática un acoplamiento con el elemento de falleba, en particular, espiga de cierre o de forma automática separar dicho acoplamiento. Debido a la construcción mencionada se presenta una forma constructiva sencilla y, por lo tanto, económica que, además, trabaja de forma fiable.

De conformidad con un perfeccionamiento de la invención, el acoplamiento entre el brazo de sujeción y el brazo de apertura está formado por como mínimo un, preferentemente dos acoplamiento(s) de agujero oblongo y espiga. Debido al acoplamiento de agujero oblongo y espiga eventualmente único, está realizado tanto un apoyo desplazable como un apoyo basculante entre el brazo de sujeción y el brazo de apertura, siendo la disposición, preferentemente, de modo tal, que estos dos tipos de apoyo no actúan al mismo tiempo, sino uno tras otro, es decir, en caso de actuar el apoyo desplazable, no puede producirse un giro; si están en funcionamiento el apoyo giratorio, el brazo de sujeción y el brazo de apertura no pueden desplazarse uno respecto del otro.

De conformidad con un perfeccionamiento de la invención es ventajoso, cuando el brazo de sujeción y el brazo de apertura forman dos piezas, teniendo en una primera pieza fijada una primera espiga que interactúa con un primer agujero oblongo de la otra, segunda pieza y, en la segunda pieza teniendo fijada una segunda espiga que interactúa con un segundo agujero oblongo de la primera pieza. Consecuentemente, el brazo de sujeción y el brazo de apertura están unidos entre sí mediante dos acoplamientos de agujero oblongo y espiga para conseguir la desplazabilidad y girabilidad mencionadas, presentando cada una de las piezas una espiga y cada una de las piezas un agujero oblongo, estando conformado como mínimo una espiga como espiga fungiforme para conformar un enganche posterior con la otra pieza y, de este modo, mantener ambas piezas imperdibles si bien movibles entre sí.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer o segundo agujero oblongo presenta una sección en forma de círculo parcial para el movimiento de giro del brazo de apertura. En este caso, en particular, la primera o segunda espiga se encuentra en el centro del círculo parcial de la sección en forma de círculo parcial. Preferentemente, uno de los agujeros oblongos está conformado extendido en forma rectilínea. El otro presenta una sección rectilínea y la sección de forma circular conectada a la parte de sección rectilínea mencionada. A lo largo de la disposición de agujero oblongo rectilíneo puede realizarse el desplazamiento mencionado, es decir, la o bien las espigas se mueve(n), al desplazarse, a lo largo de la disposición de agujero oblongo rectilíneo. Si una espiga penetra en la sección en forma de círculo parcial del agujero oblongo respectivo, la otra espiga está dispuesta, preferentemente, en una zona extrema del otro agujero oblongo respectivo. En este caso, ahora una espiga solamente puede moverse a través de la sección en forma de círculo parcial mediante el desplazamiento de las piezas relativamente entre sí, mientras la otra espiga se encuentra dispuesta en el centro de giro, es decir, alrededor de este se realiza el movimiento de giro.

Es ventajoso, si la primera espiga está situada más o menos en la prolongación del segundo agujero oblongo y si la segunda espiga está situada más o menos en la prolongación del primer agujero oblongo.

El brazo de sujeción presenta, preferentemente, una superficie de aplicación que, para su accionamiento, interactúa con el dispositivo de elementos de acoplamiento. Consecuentemente, dicha superficie de aplicación se presenta en contra de un elemento correspondiente del dispositivo de elementos de acoplamiento y produce de este modo el desplazamiento de un elemento de acoplamiento, para capturar o liberar la espiga de cierre de la disposición de falleba.

En particular, para la apertura de la disposición de elementos de acoplamiento, la superficie de aplicación entra mediante el desplazamiento corredizo del brazo de sujeción en acoplamiento por arrastre de forma con una corredera de la disposición de elementos de acoplamiento (16).

En particular, en un desplazamiento corredizo subsiguiente de la superficie de aplicación, la corredera realiza un desplazamiento transversal, en particular un desplazamiento transversal de giro. En un desplazamiento corredizo subsiguiente de la superficie de aplicación, la corredera permanece en posición de desplazamiento transversal sujetado por la superficie de aplicación, en el que una sección del brazo de sujeción, en particular una sección de su parte posterior, se desliza sobre una sección de la corredera. En el desplazamiento corredizo mencionado, mediante la superficie de aplicación del brazo de sujeción se consigue, consecuentemente, primero la apertura de la disposición de elementos de acoplamiento, para poder capturar o liberar la espiga de cierre de la falleba de la hoja. Dicha posición de apertura de la disposición de elementos de acoplamiento se conserva, cuando la corredera realiza mediante un mayor desplazamiento corredizo de la superficie de aplicación el movimiento de desplazamiento transversal mencionado. La posición de desplazamiento transversal de la corredera, adoptada mediante el movimiento de desplazamiento transversal, permanece conservado en el trascurso del desplazamiento corredizo subsiguiente, porque la superficie de aplicación mantiene la corredera en posición de desplazamiento transversal, es decir, el brazo de sujeción puede desplazarse más en relación al brazo de apertura, en particular en forma rectilínea, sin que ello modifique en algo la posición de apertura adoptada de la disposición de elementos de acoplamiento. Si el movimiento de desplazamiento de ambas piezas se realiza en dirección inversa, las funciones antemencionadas se producen en el orden inverso. Si la superficie de aplicación del brazo de sujeción abandona la disposición de elementos de acoplamiento, la disposición del elemento de acoplamiento se mueve a la posición de cierre, quedando capturada la espiga de cierre de la hoja de ventana o
similar.

Para que la superficie de aplicación del brazo de sujeción pueda, para su desplazamiento transversal, hacer tope sobre la corredera, el brazo de apertura presenta, preferentemente, un acodamiento que conduce a una zona de nivel más elevado y a una zona de nivel más bajo del brazo de apertura, encontrándose en la zona de nivel más elevado el apoyo del brazo de sujeción y la disposición del elemento de acoplamiento dispuesta en la zona de nivel más bajo del brazo de apertura.

En particular, la corredera está apoyada de modo desplazable sobre una varilla de accionamiento y la varilla de accionamiento apoyada de modo desplazable en el brazo de apertura. En este caso, para su giro a una posición de apertura o a una posición de cierre, la varilla de accionamiento está acoplada, preferentemente, con un elemento de acoplamiento giratorio del dispositivo de elementos de acoplamiento. El elemento de acoplamiento está conformado, en particular, como gancho de retenida para el elemento de falleba, siendo el elemento de falleba, en particular, la espiga de cierre mencionada.

Además, es ventajoso si la corredera es desplazada mediante un resorte de apertura por la varilla de accionamiento. De este modo, no existe un acoplamiento rígido, sino un accionamiento elástico, es decir, aún cuando la disposición de elementos de acoplamiento no puede abrirse debido a circunstancias especiales es, de todos modos, posible que la disposición del elemento de acoplamiento se encuentre en un "estado abierto". Cuando desaparece el impedimento de la apertura, cuando, por ejemplo, se libera el gancho de retenida, éste se mueve a la posición abierta, sin que medie otro accionamiento del dispositivo de elementos de acoplamiento. Algo análogo es válido para un cierre del dispositivo de elementos de acoplamiento.

El resorte de apertura es, en particular, un primer resorte helicoidal que envuelve la primera sección de la varilla de accionamiento.

Además, preferentemente, un resorte de cierre fuerza el elemento de acoplamiento a la posición de cierre. Consecuentemente, también aquí una aplicación elástica permite que el gancho de retenida pueda abrirse en contra de la fuerza de resorte, aún ante la existencia del estado de cierre en la disposición de elementos de acoplamiento.

El resorte de cierre es, en particular, un segundo resorte helicoidal que envuelve una segunda sección de la varilla de accionamiento.

En particular, tanto el primer resorte helicoidal como el segundo resorte helicoidal está conformado como resorte helicoidal de compresión. Finalmente es ventajoso, y el resorte de cierre actúa sobre la corredera y si la corredera actúa sobre la varilla de accionamiento en dirección de la posición de cierre.

\vskip1.000000\baselineskip

Los dibujos ilustran la invención mediante un modelo de fabricación, o sea que muestran:

La figura 1, una vista de una ventana giratoria basculante con dispositivo de apertura,

la figura 2, un dispositivo de accionamiento motriz para el accionamiento de una tijera de apertura del dispositivo de apertura,

las figuras 3, 4 y 6, la tijera de apertura en diferentes posiciones,

la figura 5, una vista posterior de la tijera de apertura de conformidad con la figura 4,

las figuras 7, 8, la zona anterior de un brazo de apertura de la tijera de apertura, en diferentes estados y

la figura 9, una corredera de una disposición de elementos de acoplamiento del brazo de apertura.

\vskip1.000000\baselineskip

La figura 1 muestra una ventana giratoria basculante 1 que presenta un marco 2 y una hoja giratoria basculante 3. La hoja giratoria basculante 3 está dotada de un dispositivo de enclavamiento 4, que presenta, como mínimo, una falleba 5, dotada, como mínimo, de un elemento de falleba 6, conformado como espiga de cierre 7. La falleba 5 puede desplazarse mediante una manija (no mostrada). El lugar donde se encuentra la manija está señalada con la flecha 8. La eventualmente única espiga de cierre 7 trabaja en forma conjunta con una tapa de cierre, que se encuentra en el marco 2 cuya posición es señalada con la flecha 9. Preferentemente, se usan, como mínimo, dos espigas de cierre. El dispositivo de enclavamiento 4 es parte de un herraje 10 con el que, de modo manual, la ventana giratoria basculante 1 puede ser enclavada y desenclavada, penetrando o saliendo la eventualmente única espiga de cierre 7 en/de la chapa de cierre. Para ello, la varilla de accionamiento 5 es desplazada mediante la manija, no mostrada. Además, la hoja giratoria basculante 3 puede bascular tanto sobre un eje horizontal, como se muestra en la figura 1, como abrir sobre un eje vertical (apertura giratoria). Adicionalmente al herraje 10 existe un dispositivo de apertura 11 que presenta una pieza de base 12 fijada al marco 2. El dispositivo de apertura 11 posee una tijera de apertura 13 mediante la que la hoja giratoria basculante 3 puede ser desenclavada y llevada de la posición cerrada a la posición basculante mostrada en la figura 1 y mediante la que, desde la posición basculante, puede producirse nuevamente la posición cerrada de la hoja giratoria basculante 3 y, a continuación, realizarse un enclavamiento. Esta función de tijera de apertura se produce por medio de un dispositivo de accionamiento motriz 14, que se encuentra en la pieza de base 12. La disposición es tal, que es posible el desplazamiento tanto manual como motriz de la hoja giratoria basculante. Si la ventana giratoria basculante 1 es operada manualmente pueden producirse manualmente las funciones siguientes: enclavar, desenclavar, abrir giratorio, abrir basculante, así como cerrar a partir del abrir giratorio, como cerrar a partir del abrir basculante. Mediante el dispositivo de apertura 11, pueden producirse en forma motriz los estados siguientes: desenclavar, enclavar, abrir basculante y cerrar desde la posición de apertura basculante.

Para un acoplamiento de la tijera de apertura 13 realizado de forma automática al dispositivo de elementos de acoplamiento 4 de la hoja giratoria basculante 3, una disposición de elementos de acoplamiento 16 dispuesta en un brazo de apertura 15 de la tijera de apertura 13 engrana en el elemento de falleba 6, es decir en la espiga de cierre 7. Dicho acoplamiento también puede separarse de forma automatizada, es decir, entre la disposición de elementos de acoplamiento 16 y la espiga de cierre 7 no existe un acoplamiento en determinadas posiciones de trabajo. Si la hoja giratoria basculante 3 quiere accionarse manualmente, no existe un acoplamiento. Si el accionamiento de la hoja giratoria basculante 3 quiere realizarse mediante el dispositivo de accionamiento motorizado 14, se produce automáticamente el acoplamiento mencionado. De la figura 1 puede deducirse, además, que el dispositivo de apertura 11 presenta un brazo de sujeción 17, formando el brazo de sujeción 17 y el brazo de apertura 15 la tijera de apertura 13.

La figura 2 muestra algunos componentes de la pieza de base 12 del dispositivo de apertura 11 en posición abierta. Sobre la placa de base 18 está dispuesto un motor eléctrico que forma el dispositivo de accionamiento motriz 14, que puede girar un vástago roscado 19 tanto hacia la izquierda como hacia la derecha. Una nuez 20 engrana con el vástago roscado 19, es trasladada ida y vuelta mediante el funcionamiento del dispositivo de accionamiento 14 en función del sentido de giro de conformidad con la flecha doble 21. De forma movible giratoria, la sección extrema 22 del brazo de apertura 15 está acoplada con la nuez 2. La zona extrema 23' del brazo de sujeción 17 está acoplada de forma movible giratoria con la placa de base 18 (no reconocible en detalle en la figura 2). Además, en las figuras 1 y 2 no se muestra la conformación concreta de la disposición de elementos de acoplamiento 16.

De la figura 2 se desprende que, debido al funcionamiento del dispositivo de accionamiento motriz 14, la tijera de apertura 13 puede extender y recogerse, de modo que, para conseguir una posición basculante abierta o una posición de cierre a partir de la posición basculante abierta, también es desplazada una espiga de cierre 7 de la falleba 5 de la hoja giratoria basculante 3 (no mostrada en la figura 2) sujetada por la disposición de elementos de acoplamiento 16.

De conformidad con las figuras 3 a 8, el brazo de sujeción 17 de la tijera de apertura 13 presenta un primer agujero oblongo 23 en el que se guía una primera espiga 24 fijada al brazo de apertura 15. En el brazo de sujeción 17 está fijada una segunda espiga 25, guiada en un segundo agujero oblongo 26 del brazo de apertura 15, mostrando la vista posterior de conformidad con la figura 5 que la segunda espiga 25 está conformada como espiga fungiforme con una cabeza ensanchada 27, de modo que el brazo de sujeción 17 y el brazo de apertura 15 están conectados entre sí de forma móvil, sin embargo imperdible.

De la figura 3 se desprende que el primer agujero oblongo 23 presenta un desarrollo rectilíneo y se extiende en dirección de la extensión longitudinal del brazo de sujeción 17. El primer agujero oblongo 23 está ubicado entre un extremo libre 28 del brazo de sujeción 17 y la segunda espiga 25. En la zona extrema 23'del brazo de sujeción 17 se encuentra una espiga fungiforme 29' conectada de forma giratoria y, dado el caso, desplazable con la placa de base 18 (figura 2).

De conformidad con una vista de abajo de la tijera de apertura 13 de la figura 5, el segundo agujero oblongo 26 presenta una sección rectilínea 29, situada entre un acodamiento 30 del brazo de apertura 15 y la primera espiga 24 y se extiende en la extensión longitudinal del brazo de apertura 15. A la primera sección rectilínea 29 se conecta sin transición una sección 31 en forma de círculo parcial del segundo agujero oblongo 26, estando la primera espiga 24 ubicada en el centro del círculo parcial imaginario de la sección 31 en forma de círculo parcial. Como puede verse, la segunda espiga 25 puede recorrer todo el segundo agujero longitudinal, o sea, puede encontrarse en la sección rectilínea 29 o en la sección de forma de círculo parcial 31. Si se encuentra ubicada en la sección rectilínea 29, el brazo de sujeción 17 y el brazo de apertura 15 están yuxtapuestos de forma desplazable, extendiéndose ambos brazos de forma aproximadamente paralela entre sí.

Si la segunda espiga 25 está ubicada en la sección de forma de círculo parcial 31, el brazo de sujeción 17 y el brazo de apertura 15 giran sobre la primera espiga 24 en forma relativa entre sí. En el desplazamiento mencionado se produce, como se explicará a continuación en mayor detalle, un acoplamiento o desacoplamiento de la disposición de elementos de acoplamiento 16 con la espiga de cierre 7; en el giro mencionado, la tijera de apertura 13 es replegada o bien extendida para abrir la hoja giratoria basculante 3 en forma basculante o cerrar a partir de la posición basculante abierta. En la sección extrema 32 opuesta a la disposición de elementos de acoplamiento 16, el brazo de apertura 15 presenta un agujero de apoyo 33 para el apoyo en la nuez 20.

La disposición de elementos de acoplamiento 16 presenta una corredera 34 desplazable a lo largo de una varilla de accionamiento 35 en dirección de la extensión longitudinal del brazo de apertura 15, de conformidad con la flecha doble 36. La varilla de accionamiento 35 está ubicada desplazable longitudinalmente en un ojo 37 fijado al brazo de apertura 15. La varilla de accionamiento 35 presenta un extremo en forma de gancho 38 que agarra de forma giratoria en un agujero 39 de un elemento de acoplamiento 40. El elemento de acoplamiento 40 está conformado como gancho de retenida 41 dispuesto de forma giratoria sobre un perno 42 en el brazo de apertura 15. Debido a que el agujero 39 está dispuesto distanciado respecto del perno 42, de modo tal que se forma un accionamiento excéntrico, mediante un desplazamiento longitudinal de la varilla de accionamiento 35 el mediante el giro puede abrir o cerrar el gancho de retenida 41. En el brazo de sujeción 17 está conformada en la zona extrema 23' una superficie de aplicación 43 que, como será explicado en mayor detalle más adelante, actúa en conjunto con la corredera 34 en determinadas situaciones de trabajo, para producir el movimiento de apertura y cierre del gancho de retenida 41.

En la figura 3 se presenta una posición de la tijera de apertura 13, en la que el brazo de apertura 15 y el brazo de sujeción 17 se extienden aproximadamente paralelos entre sí, encontrándose la primera espiga 24 en el primer agujero oblongo 23 y la segunda espiga 25 en la sección rectilínea 29 del segundo agujero oblongo 26. Como se explica en mayor detalle más adelante, mediante el dispositivo de accionamiento que puede verse en la figura 2, el brazo de sujeción 17 puede desplazarse en relación al brazo de apertura 15 de modo tal, que la superficie de aplicación 43 actúa en conjunto con la corredera 34. En la figura 4 se muestra una posición de la tijera de apertura 13 producida mediante un proceso correspondiente del dispositivo de accionamiento, no mostrado, de conformidad con la figura 2, de modo tal, que el brazo de apertura 15 fue girado en un ángulo parcial y, consecuentemente, con acoplamiento correspondiente con la hoja giratoria basculante 3, abrió esta zona parcial de forma basculante. La figura 6 muestra la posición basculante máxima del brazo de apertura 15, de modo que en la hoja giratoria basculante 3 se presenta la máxima posición de apertura basculante. De modo correspondiente, el brazo de apertura 15 puede recogerse de forma motriz. Al recoger o extender el brazo de apertura 15, la segunda espiga 25 se mueve en la sección de círculo parcial 31 del segundo agujero oblongo 26 y la primera espiga 24 forma el eje de giro para dicho movimiento giratorio.

De conformidad con las figuras 7 a 9, a continuación se explican detalles de la disposición de elementos de acoplamiento 16. La figura 7 muestra el gancho de retenida 41 en posición cerrada y la figura 8 muestra el gancho de retenida 41 en posición abierta.

El extremo libre 44 del brazo de apertura 15 presenta un extremo en forma de horquilla 45 con un alojamiento 46 de borde abierto, en el que en posición cerrada el gancho de retenida 41 con su extremo en forma de gancho 47 cubre, aproximadamente, el único diente de horquilla 48 del extremo en forma de horquilla 49 (figura 7). No obstante, el extremo en forma de gancho 47 muestra una prolongación 47, que en la representación de la figura 7 cierra el receso 46 de borde abierto por encima de su centro y que forma un enganche posterior para la captura de la espiga de cierre 7 de la falleba 5.

La corredera 34 presenta un diseño en forma de U, encontrándose el ojo 37 dentro de la U. Entre el ojo 37 y un lado interno 50 de la abertura interna 51 de la U se encuentra un resorte de cierre 52 conformado como resorte helicoidal y que envuelve una sección correspondiente de la varilla de accionamiento 35. Entre una parte frontal 53 de la corredera 34, preferentemente fabricada de un plástico resistente al desgaste, de cara al gancho de retenida 41 y una curva 54 de la varilla de accionamiento 35 se encuentra un resorte de apertura 55 que envuelve una sección correspondiente de la varilla de accionamiento 35 y está conformado como resorte helicoidal. Tanto el resorte de cierre 52 como el resorte de apertura 55 están conformados como resorte helicoidal de compresión.

En la zona extrema 23', el brazo de sujeción 17 presenta un tope inclinado 56, que se extiende ascendiendo desde el lado superior 57 hasta el lado inferior 58 del brazo de sujeción 17. Dicho tope inclinado 57 forma una parte de la superficie de aplicación 43 ya mencionada. La otra parte de la superficie de aplicación 43 está formada por una sección del lado inferior 58 del brazo de sujeción 17 que se conecta al tope inclinado 56. La figura 9 ilustra la zona de la corredera 34 que, con una posición correspondiente del brazo de apertura 15 y del brazo de sujeción 17, interactúa con la superficie de aplicación 43. Para poder reconocer mejor dicha zona, en la figura 9 se muestra en forma girada la corredera 34, o sea girada en 180º en torno del manguito 59 que presenta el ojo 37. Desde la pared frontal 60 de la corredera 34, opuesta a la pared frontal 53, sale un primer tope inclinado 61, al que se conecta un segundo tope inclinado 62, conformado sobre el lado superior 63 de la corredera 34 sobrepasando la abertura interna 51.

De la figura 7 se desprende que, debido al acodamiento 30, el brazo de apertura 15 presenta una sección de nivel más bajo 64 y una sección de nivel más elevado 65, encontrándose en la sección de nivel más bajo 64 la disposición de elementos de acoplamiento 16 y en la sección de nivel más elevado 35 el alojamiento del brazo de sujeción 17 en el brazo de apertura 15.

Resulta la función siguiente: para producir la abertura del gancho de retenida 41, el brazo de sujeción 17 con la tijera de apertura 13 de conformidad con el orden de las figuras 7 y 8 es desplazado por medio del dispositivo de accionamiento motriz 14 de forma tal, que el tope inclinado 56 de la superficie de aplicación 43 apoya contra el primer tope inclinado 61, por lo que la corredera 34 es desplazada en dirección hacia el extremo libre 44 del brazo de apertura 15. Ambos tope inclinados 56 y 61 encontrados, todavía no se sobreponen sino que se ubican uno contra el otro, de modo que se produce un arrastre de la corredera 34 por medio del movimiento del brazo de sujeción 17. La corredera 34 tiene asignada, según la figura 7, una perforación 66 en el brazo de apertura 15, de modo tal que la perforación 66, en una posición de la corredera 34 no producida por el brazo de sujeción 16, se extiende de modo que sobresale del lado frontal 53 y se ubica en la zona del lado frontal 60 debajo de la corredera 34. En este caso se remite expresamente a la figura 5. La zona de la perforación 66 asignada a la pared frontal 60 nace en el lado superior 67 del brazo de apertura 15 en forma de un tope inclinado (no visible en las figuras) y se extiende hasta el lado inferior 68. En tanto la corredera 34 se encuentra dispuesta en la posición resultante de las figuras 5 y 7, el lado superior 67 soporta el lado inferior de la corredera 34 en la zona de la pared frontal 60. Sin embargo, sí mediante el tope inclinado 56 que interactúa con el tope inclinado 61 la corredera 34 se mueve en dirección al extremo libre 44, el lado inferior de la corredera 34 se desliza hacia abajo por el tope inclinado a lo largo del borde del agujero oblongo 66, de modo que se produce un basculamiento de la corredera 34 en torno de la varilla de accionamiento 35. Dicho basculamiento se ilustra en la figura 8 mediante la flecha de basculamiento 69. En el trascurso del movimiento de desplazamiento subsiguiente, la zona de borde del lado inferior correspondiente de la corredera 34 penetra en la perforación 66 mediante el movimiento basculante, con el resultado de que el tope inclinado 56 puede hacer tope sobre el segundo tope inclinado 62 de la corredera 34 y que en el trascurso del movimiento subsiguiente una parte del lado inferior 58 del brazo de sujeción 17 aplica sobre el segundo tope inclinado 62 y, dado el caso, el lado superior 63 de la corredera 34 y mantiene la corredera 34 en la posición del desplazamiento transversal producido por el basculamiento. Por consiguiente, una sección del brazo de sujeción 17 puede sobrepasar la corredera 34. Mediante el desplazamiento de la corredera 34 por medio del resorte de apertura 35, que se apoya en la pared frontal 53 y en la curva 54, se arrastra la varilla de accionamiento 35, que con su extremo 38 en forma de gancho gira de modo excéntrico el gancho de retenida 41 en dirección de la flecha 70 de la figura 7, de modo que adopta la posición de apertura de conformidad con la figura 8. Debido a que la varilla de accionamiento 35 está dotada, en su extremo 71 opuesto al extremo en forma de gancho 38, de una arandela de fijación 72 unida de forma no desplazable a la varilla de accionamiento 35 y apoyada en la pared frontal 60, en un retorno del brazo de sujeción 17 en relación al brazo de apertura 15 se libera nuevamente la corredora 34, provocando el resorte de cierre 52, comprimido en el movimiento de apertura del gancho de retenida 41, una reposición de la corredera 34 de la posición que se desprende de la figura 8 a la posición de la figura 7, con el resultado de que el gancho de retenida 41 adopta nuevamente su posición de cierre.

Para llevar la hoja giratoria basculante 3 manualmente la posición giratoria abierta o a la posición basculante abierta, la falleba debe desplazarse manualmente para desenclavar la espiga de cierre 7 por medio de una manija correspondiente. A continuación, la ventana puede llevarse manualmente a una posición giratoria abierta o basculante abierta. Además, desde la posición giratoria abierta o posición basculante abierta es posible cerrar y a continuación enclavar nuevamente en forma manual la hoja giratoria basculante 3. En dicho proceso, el gancho de retenida 41 no está en contacto de enganche con la espiga de cierre 7. Si se quiere producir mediante el dispositivo de apertura 11 una posición basculante automática, o sea motriz, se captura primero la espiga de cierre 7 mediante el gancho de retenida 41 y se desplaza mediante el dispositivo de accionamiento motriz 14 de la posición de enclavamiento a la posición de desenclavamiento. Ello se produce porque, según la figura 8, el brazo de apertura 15 se mueve hacia la derecha, por lo que, al mismo tiempo, se produce un desplazamiento relativo entre el brazo de sujeción 17 y el brazo de apertura 15 de modo tal, que la corredera 34 es liberada por el brazo de sujeción 17 y, consecuentemente, cierra el gancho de retenida 41. En el trascurso de un desplazamiento relativo subsiguiente entre el brazo de apertura 15 y el brazo de sujeción 17, la segunda espiga 25 entra en la sección 31 en forma de círculo parcial del segundo agujero oblongo 26, por lo que se inicia el movimiento de tijera de la tijera de apertura 13. Debido a que la espiga de cierre 7 está capturada por el gancho de retenida 41, existe un acoplamiento "firme" entre los elementos mencionados, pudiendo, sin embargo, girar la espiga de cierre 7 dentro de la abertura de captura del gancho de retenida 41. Consecuentemente, en el trascurso del movimiento subsiguiente, la hoja giratoria basculante 3 de la ventana giratoria basculante 1 es abierta en forma basculante hasta presentarse la posición máxima de conformidad con la figura 6. Si se quiere cerrar nuevamente la hoja giratoria basculante 3, el dispositivo de accionamiento motriz 14 realiza un movimiento de cierre de la tijera de apertura 13 hasta que, finalmente, después de alcanzar la posición cerrada de la hoja giratoria basculante 3, la espiga de cierre 7 es llevada mediante la prolongación 49 del gancho de retenida 41 de su posición de desenclavamiento nuevamente a la posición de enclavamiento. Al final de dicho movimiento, el enganche posterior practicado por la prolongación 47 es aún tan fuerte que el gancho de retenida 41 no puede abrir. Sin embargo, la apertura del gancho 41 puede realizarse porque se produce un ligero movimiento reversible (realizado por el dispositivo de accionamiento motriz 14), de modo que se afloja el enganche posterior y el gancho de retenida 41 puede abrir. A partir de ahora, la espiga de cierre 7 se encuentra aún en el alojamiento 46, pero puede, sin embargo, por ejemplo cuando de aquí en más se quiere realizar una operación manual, salir del mismo hacia la derecha (figura 8) para abandonar nuevamente su posición de enclavamiento.

La invención se refiere también a su aplicación en ventanas basculantes giratorias.

Claims (20)

1. Dispositivo de apertura (4) para una hoja giratoria, en particular, una hoja giratoria basculante, de una puerta, ventana o similar, que presenta, como mínimo, un elemento de falleba (6), con una pieza de base (12) sujetable al marco en la que está montada una tijera de apertura (13), que presenta un brazo de apertura (15) y un brazo de sujeción (17), accionable mediante un dispositivo de accionamiento motriz (14), estando una sección extrema (22) del brazo de apertura (15) unida giratoriamente en la pieza de base (12) y presentando la tijera de apertura (13) una disposición accionable de elementos de acoplamiento (16) en la otra sección extrema del brazo de apertura (15), estando la disposición de elementos de acoplamiento (16) conectable en forma automatizada con el elemento de falleba (6) y desconectable automáticamente de éste, caracterizado porque el brazo de sujeción (17) para la aplicación accionadora de la disposición de elementos de acoplamiento (16) está conectado, desplazable y para el giro del brazo de apertura (15), de forma giratoria con el brazo de apertura (15).

2. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 1, caracterizado porque la unión entre el brazo de sujeción (17) y el brazo de apertura (15) está formada de como mínimo un, preferentemente dos acoplamiento(s) de agujero oblongo y espiga.

3. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el brazo de sujeción (17) y el brazo de apertura (15) forman dos piezas, teniendo en una primera pieza fijada una primera espiga (24) que interactúa con un primer agujero oblongo (23) de la otra, segunda pieza y, en la segunda pieza teniendo fijada una segunda espiga (25) que interactúa con un segundo agujero oblongo (26) de la primera pieza.

4. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 3, caracterizado porque el primer o segundo agujero oblongo (23, 26) presenta una sección en forma de círculo parcial (31) para el movimiento de giro del brazo de apertura
(15).

5. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 3-4, caracterizado porque la primera o la segunda espiga (24, 25) se encuentra en el centro del círculo parcial de la sección en forma de circulo parcial (31).

6. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 3-5, caracterizado porque la primera espiga (24) está situada más o menos en la prolongación del segundo agujero oblongo (26) y la segunda espiga (25) está situada más o menos en la prolongación del primer agujero oblongo (23).

7. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el brazo de sujeción (17) presenta una superficie de aplicación (43) que, para su accionamiento, interactúa con la disposición de elementos de acoplamiento (16).

8. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 7, caracterizado porque para la apertura de la disposición de elementos de acoplamiento (16), la superficie de aplicación (43) entra mediante el desplazamiento corredizo del brazo de sujeción (17) en acoplamiento por arrastre de forma con una corredera (34) de la disposición de elementos de acoplamiento (16).

9. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 8, caracterizado porque en un desplazamiento corredizo de la superficie de aplicación (43) la corredera (34) realiza un movimiento de desplazamiento transversal.

10. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 9, caracterizado porque en un desplazamiento corredizo subsiguiente de la superficie de aplicación (43), la corredera (34) permanece en posición de desplazamiento transversal sujetado por la superficie de aplicación (43), en el que una sección del brazo de sujeción (17), en particular una sección de su parte posterior, se desliza sobre una sección de la corredera (34).

11. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el brazo de apertura (15) presenta, preferentemente, un acodamiento (30) que conduce a una zona de nivel más elevado (65) y a una zona de nivel más bajo (64) del brazo de apertura (15), encontrándose en la zona de nivel más elevado (65) el apoyo del brazo de sujeción (17) y la disposición del elemento de acoplamiento (16) dispuesta en la zona de nivel más bajo (64) del brazo de apertura (15).

12. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque la corredera (34) está ubicada de forma desplazable sobre una varilla de accionamiento (35) y porque la varilla de accionamiento (35) está ubicada de forma desplazable en el brazo de apertura (15).

13. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 12, caracterizado porque para su giro a una posición de apertura o una posición de cierre, la varilla de accionamiento (35) está conectada con un elemento de acoplamiento giratorio (40) del dispositivo de elementos de accionamiento (16).

14. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de acoplamiento (40) es un gancho de retenida (41) para el elemento de falleba (6).

15. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de falleba (6) es una espiga de cierre (7).

16. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado porque la corredera (34) desplaza la varilla de accionamiento (35) por medio de un resorte de apertura (55).

17. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 16, caracterizado porque el resorte de apertura (55) es un resorte helicoidal que envuelve una primera sección de la varilla de accionamiento (35).

18. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 13 a 14, caracterizado por un resorte de cierre (52) que fuerza el elemento de acoplamiento (40) a la posición de cierre.

19. Dispositivo de apertura, según la reivindicación 18, caracterizado porque el resorte de cierre (52) es un segundo resorte helicoidal que envuelve una segunda sección de la varilla de accionamiento (35).

20. Dispositivo de apertura, según una de las reivindicaciones 18 a 19, caracterizado porque el resorte de cierre (52) actúa sobre la corredera (34) y la corredora (34) actúa sobre la varilla de accionamiento (35) en dirección de la posición de cierre.