ES2331895T3 - Dispositivo de elevacion de punzon para maquina del tipo que utiliza la transformacion de la energia adiabatica. - Google Patents

Dispositivo de elevacion de punzon para maquina del tipo que utiliza la transformacion de la energia adiabatica. Download PDF

Info

Publication number
ES2331895T3
ES2331895T3 ES06794530T ES06794530T ES2331895T3 ES 2331895 T3 ES2331895 T3 ES 2331895T3 ES 06794530 T ES06794530 T ES 06794530T ES 06794530 T ES06794530 T ES 06794530T ES 2331895 T3 ES2331895 T3 ES 2331895T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
punch
pusher
machine
section
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06794530T
Other languages
English (en)
Inventor
Raymond Michon
Alain Chapuis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
adiapress
Original Assignee
adiapress
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by adiapress filed Critical adiapress
Application granted granted Critical
Publication of ES2331895T3 publication Critical patent/ES2331895T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/16Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9428Shear-type male tool
    • Y10T83/943Multiple punchings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Máquina del tipo que utiliza la transformación de la energía adiabática con un dispositivo de elevación de punzón, siendo la máquina del tipo que incluye una mesa de trabajo, un cuerpo de soporte de punzón, un punzón y unos gatos elevadores del punzón, caracterizada porque la mesa de trabajo (20) y el bloque de guiado (24) del punzón están dispuestos para constituir unos medios que permiten el posicionado y el desplazamiento de pares de empujadores de subida (23-30) dispuestos de dos en dos en alineación y solicitados por unos gatos (21) dispuestos bajo la mesa de trabajo (20) de la máquina, siendo el empujador superior (30) que desliza en el cuerpo de guiado apropiado para cooperar con el punzón para elevarlo según ciertas etapas de funcionamiento.

Description

Dispositivo de elevación de punzón para máquina del tipo que utiliza la transformación de la energía adiabática.
La presente invención se refiere al sector técnico de las máquinas, máquinas herramienta que utilizan la transformación de la energía adiabática.
El solicitante ha desarrollado unas máquinas con, en particular, un procedimiento y dispositivo de amortiguación de energía que ha constituido el objeto de la patente FR 2 859 935.
El solicitante ha realizado diferentes trabajos de investigación, en particular sobre el control de amortiguación de la energía adiabática, que han conducido a unas soluciones para las cuales están en curso unas solicitudes de patentes paralelas.
Con vistas a la optimización del funcionamiento de este tipo de máquinas, el solicitante se ha interesado también en el problema del cambio de herramientas.
Con este fin, y para la buena comprensión de la invención, se ha ilustrado, en la figura 1, el esquema de funcionamiento de la máquina en el marco del corte adiabático. El principio es que el punzón entre en la placa de chapa con una velocidad elevada. Cuando tiene lugar el impacto del punzón sobre la placa de chapa, la pieza recibe energía mecánica muy localizada. Esta energía no tiene tiempo de difundirse y crea un calentamiento instantáneo. La expulsión de la parte cortada es provocada por la viscosidad del material acoplada con el esfuerzo ejercido por el punzón. La realización de este procedimiento se efectúa con una máquina que comprende sucesivamente una mesa de trabajo (1), un travesaño (2), situado en el plano superior horizontal, y apoyado sobre unos medios amortiguadores (3) de la energía transmitida por el medio presionador (4) del tipo ariete. Los medios amortiguadores (3) están guiados y sostenidos por unos bloques receptores (5) verticales. El travesaño presenta una cavidad de guiado de un empujador (6) vertical que actúa en empuje sobre un punzón (7) guiado a su vez por un cuerpo de soporte (8) del punzón asegurando su guiado. El extremo del punzón está equipado con una o unas herramientas (7a-7b) para la perforación de la chapa a cortar (9), la cual avanza paso a paso (perpendicularmente al plano del dibujo). Unos medios (10), dispuestos entre el cuerpo de soporte (8) del punzón y la mesa de trabajo de la máquina, controlan el posicionado y el avance de la chapa, pero también por medio de aberturas permiten la evacuación de las partes recortadas. Este punzón es elevado verticalmente por unos conjuntos de gatos (11) que aseguran las diferentes posiciones del punzón en función de las etapas de punzonado. Así, en esta forma de realización, los gatos de elevación del punzón se encuentran sobre la mesa de trabajo de la máquina y pasan a sobrecargar su entorno.
Esto adolece, en la práctica, de un cierto número de inconvenientes, a saber:
-
la superficie perdida por la presencia de los gatos y de su medio de soporte sobre la mesa de trabajo de la máquina limita el tamaño de las herramientas que no se pueden montar debido al volumen existente,
-
los gatos obstaculizan el acceso para el montaje y el desmontaje de las herramientas y por tanto disminuyen el tiempo productivo de la máquina,
-
el cableado hidráulico y los captadores de posición de los gatos se encuentran en el área de trabajo de la máquina.
El conjunto de estos inconvenientes han conducido al solicitante a reflexionar sobre una nueva concepción del dispositivo de elevación del punzón que permite librarse de estas obligaciones, liberar la zona que rodea las herramientas y la mesa de trabajo de la máquina y que, globalmente, permita una mejora de la productividad de la máquina.
Según la invención, la máquina del tipo que utiliza la transformación de la energía adiabática con un dispositivo de elevación de punzón, siendo la máquina del tipo que incluye una mesa de trabajo, un cuerpo de soporte del punzón, un punzón y unos gatos elevadores del punzón, se destaca porque la mesa de trabajo y el bloque de guiado del punzón están dispuestos para constituir unos medios que permiten el posicionado y el desplazamiento de pares de empujadores de subida dispuestos de dos en dos en alineación y solicitados por unos gatos dispuestos bajo la mesa de trabajo de la máquina, siendo el empujador superior que desliza en el cuerpo de guiado apropiado para cooperar con el punzón para elevarlo según ciertas etapas de funcionamiento.
Estas y otras características se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción.
Para fijar el objeto de la invención ilustrada de manera no limitativa se hará referencia a las figuras de los planos, en los que:
- la figura 1 es una vista de carácter esquemático del principio de funcionamiento de una máquina según la técnica anterior a partir del cual se ha desarrollado la invención;
- la figura 2 es una vista parcial, habiendo sido el punzón elevado, la chapa a recortar avanzada, y después el punzón bajado sobre esta chapa;
- la figura 3 es una vista parcial a mayor escala de la parte rodeada en la figura 2;
- la figura 4 es una vista parcial y a mayor escala del dispositivo que permite la elevación del punzón según la invención. En esta figura, el punzón no está aún bajado para asegurar la operación de corte o punzonado a la cual está destinado;
- la figura 5 es una vista a mayor escala de la parte rodeada de la figura 4.
Con el fin concretizar el objeto de la invención, se describirá ahora de manera no limitativa ilustrada en las figuras de los planos.
La originalidad de la invención relativa al dispositivo de elevación del punzón para máquinas reside en la supresión de los gatos sobre la mesa de trabajo de la máquina para dejar libre acceso a la herramienta para el operario cuando tienen lugar cambios de herramientas. Esto lo permite la utilización de la mesa de trabajo y del bloque de guiado del punzón como medios que permiten el posicionado y el desplazamiento vertical limitado de pares de empujadores de subida dispuestos de dos en dos en alineación y solicitados por unos gatos dispuestos bajo la mesa de trabajo de la máquina.
La mesa de trabajo (20) presenta, a partir de su cara inferior, unas cavidades (20a) verticales y en toda su altura que definen tres zonas específicas (20a1-20b2-20a3), a saber:
- La zona (20a1) define un alojamiento para el paso del vástago (21a) de un gato (21) cuyo extremo recibe una base de apoyo y de empuje (21b). El cuerpo (22) del gato está fijado verticalmente de cualquier manera apropiada con respecto a la cara inferior frente a dicha mesa. Las conexiones hidráulicas (21c-21d) están previstas a este fin.
- La zona (20a2), consecutiva a la anterior y en su prolongación vertical, está establecida sobre una gran longitud y permite el paso y el guiado de un primer elemento empujador (23) de subida. Este empujador está establecido en forma de un vástago cilíndrico u otra sección. El extremo inferior (23a) de dicho elemento empujador está frente y en relación con la base de apoyo (21b) del gato (21). El extremo superior (23b) del elemento empujador está dispuesto ligeramente retirado de la cara superior de la mesa con un escalonado periférico (23c) de sección mayor.
- La zona (20a3) superior, en prolongación y en alineación con las anteriores, es de sección más ancha que la sección de la zona (20a2) subyacente para permitir así el desplazamiento controlado de la parte superior del elemento empujador (23). La conexión entre las zonas (20a2) y (20a3) de sección diferente constituye justamente un plano de apoyo y de retención (20d) que forma un tope del elemento empujador (23) de subida. Así, haciendo referencia a la figura 2 y sin solicitación activa del gato (21), el elemento empujador de subida (23) descansa apoyado sobre el tope (21d). En esta situación, el extremo superior del elemento empujador de subida se encuentra sustancialmente retirado del plano horizontal superior de la mesa de trabajo de la máquina, por tanto sin desbordado.
El número de gatos (21) y también el número de elementos empujadores de subida (23) es previamente definido por el constructor. Estos elementos empujadores (23) y su cavidad receptora rodean la cavidad de evacuación (20e) de las partes cortadas de la placa trabajada formada en la mesa de la máquina.
En la parte superior más allá de la mesa de la máquina se encuentra el cuerpo de guiado (24) del punzón (25) es decir la parte móvil de la cabeza de la máquina. El punzón presenta una cabeza (25a) desbordante en la parte superior del cuerpo de guiado y de sección más ancha que su parte media (25b) guiada en un mandrilado (24a) del cuerpo de guiado, estando la parte inferior (25c) del punzón preparada para la recepción de las herramientas de punzonado. Este cuerpo de guiado (24) rodea de forma clásica la matriz receptora (26) de la placa a cortar así como el guía-banda (27) de dicha placa. La cabeza del punzón es susceptible de apoyarse sobre unos medios (28) cuya función se describe en otra solicitud de patente del solicitante. Como variante, la elevación del gato por el empujador (30) se efectúa por medio de la cala de batido sobre la cual se apoya la cabeza del gato. Esta cala es empujada por el extremo superior de los empujadores. En este caso, la cabeza del punzón es más corta y su masa reducida. Esta variante no está ilustrada. Así, el punzón coopera directamente o indirectamente con el empujador (30) según los modos de realización, siendo la función la misma.
Según la invención, el cuerpo de guiado está provisto de una pluralidad de orificios (29) pasantes verticalmente, y estando posicionados en alineación axial de cada una de las cavidades formadas en la mesa de trabajo y que permiten el paso de los elementos empujadores de subida. Estos orificios (29), en número idéntico al de las cavidades subyacentes, permiten el posicionado de un segundo elemento empujador de subida (30). Cada elemento empujador (30) es de longitud más importante que la altura del cuerpo de guiado del punzón de manera que desborde en el plano superior, en una configuración en cabezal (30a) escalonado de sección más importante que la parte integrada en el cuerpo de guiado. Así, dicho cabezal (30a) pasa a descansar en apoyo sobre la cara superior horizontal del cuerpo de guiado. El extremo inferior (30b) de dicho elemento empujador no desborda del plano inferior horizontal del medio de guiado del punzón. La disposición de estos elementos empujadores (30) es tal que estén en oposición inferior sobre el cabezal (25a) del punzón.
Así, en la configuración de la figura 4, en situación de no solicitación, los elementos empujadores (23 y 30) no se tocan y no tienen ninguna acción común. Se definen así unos pares de empujadores (23-30) de subida dispuestos en alineación vertical. La figura 5 ilustra perfectamente esta posición relativa. Su número está definido por el constructor según las aplicaciones deseadas. Alrededor del punzón y de su cuerpo de guiado, se encuentran de nuevo unos medios conocidos de la máquina, a saber un travesaño (31) horizontal apoyado y guiado sobre unos medios (32) absorbedores de la energía adiabática transmitida por la fuerza de choque del ariete (no representado).
Haciendo referencia a las figuras 2 y 3 de los planos, después del punzonado de la placa a recortar, la activación de los gatos (21) provocará la elevación de su vástago y por tanto la puesta en contacto de los topes de apoyo (21b) que les están asociados con los elementos empujadores (23) inferiores de subida. Éstos se elevarán y, a su vez, entrarán en contacto con los elementos empujadores (30) superiores y los elevarán hasta provocar la elevación del punzón por el contacto con el cabezal del punzón. El desplazamiento queda sin embargo limitado por el contacto del punzón con la base del travesaño.
Esta forma de realización permite modificar sin dificultad la posición de las herramientas de punzonado, después de su puesta en marcha mediante la extracción transversal del bloque herramienta.
La solución aportada por la invención es simple de realizar, poco costosa y responde totalmente al objetivo previsto.

Claims (10)

1. Máquina del tipo que utiliza la transformación de la energía adiabática con un dispositivo de elevación de punzón, siendo la máquina del tipo que incluye una mesa de trabajo, un cuerpo de soporte de punzón, un punzón y unos gatos elevadores del punzón, caracterizada porque la mesa de trabajo (20) y el bloque de guiado (24) del punzón están dispuestos para constituir unos medios que permiten el posicionado y el desplazamiento de pares de empujadores de subida (23-30) dispuestos de dos en dos en alineación y solicitados por unos gatos (21) dispuestos bajo la mesa de trabajo (20) de la máquina, siendo el empujador superior (30) que desliza en el cuerpo de guiado apropiado para cooperar con el punzón para elevarlo según ciertas etapas de funcionamiento.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la mesa de trabajo (20) presenta, a partir de su cara inferior, unas cavidades (20a) verticales y en toda su altura que definen tres zonas específicas (20a1-20a2-20a3):
- Una zona (20a1) que define un alojamiento para el paso del vástago (21a) de un gato (21) cuyo extremo recibe una base de apoyo y de empuje (21b).
- Una zona (20a2), consecutiva a la anterior y en su prolongación vertical, que está establecida sobre una gran longitud y permite el paso y el guiado de un primer elemento empujador (23) de subida.
- Una zona (20a3) superior, en prolongación y en alineación con las anteriores, es de sección más ancha que la sección de la zona (20a2) subyacente para permitir así el desplazamiento controlado de la parte superior del elemento empujador (23),
y porque la conexión entre las zonas (20a2) y (20a3) de sección diferente constituye justamente un plano de apoyo y de retención (20d) que forma un tope del elemento empujador (23) de subida.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el gato (21) está fijado verticalmente de cualquier manera apropiada con respecto a la cara inferior en relación con dicha mesa.
4. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento empujador (23) está establecido en forma de un vástago cilíndrico u otra sección,
porque el extremo inferior (23a) está opuesto y en relación con la base de apoyo (21b) del gato (21),
y porque su extremo superior (23b) está dispuesto ligeramente retirado con un escalonado periférico (23c) de mayor sección.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque, en situación de no solicitación activa del gato (21), el elemento empujador de subida (23) descansa apoyado sobre el tope (20d),
y porque el extremo superior del elemento empujador de subida se encuentra sustancialmente retirado del plano horizontal superior de la mesa de trabajo de la máquina, por tanto sin desbordado.
6. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el número de gatos (21) y también el número de elementos empujadores de subida (23) está previamente definido,
y porque los elementos empujadores (23) y su cavidad receptora rodean la cavidad de evacuación (20e) de las partes recortadas de la placa trabajada formada en la mesa de la máquina.
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el cuerpo de guiado (24) del punzón está provisto de una pluralidad de orificios (29) pasantes verticalmente, estando posicionados en alineación axial con cada una de las cavidades (20a) formadas en la mesa de trabajo y que permiten el paso de los elementos empujadores de subida (23),
y porque los orificios (29), en número idéntico al de las cavidades (20a) subyacentes, permiten el posicionado del segundo elemento empujador de subida (30).
8. Dispositivo según la reivindicación 7 caracterizado porque cada elemento empujador (30) es de longitud más importante que la altura del cuerpo de guiado del punzón de manera que desborde en el plano superior, en una configuración en cabezal (30a) escalonado de sección más importante que la parte integrada en el cuerpo de guiado,
porque dicho cabezal (30a) pasa a descansar en apoyo sobre la cara superior horizontal del cuerpo de guiado, en posición baja,
porque el extremo inferior (30b) de dicho elemento empujador (30) no desborda del plano inferior horizontal del medio de guiado del punzón,
y porque la disposición de estos elementos empujadores (30) es tal que estén en oposición inferior sobre el cabezal (25a) del punzón.
9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el empujador superior (30) es apropiado para posicionarse bajo el cabezal del punzón (25), para elevarlo.
10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el empujador superior (30) es apropiado para posicionarse bajo la cala de batido sobre la cual se apoya el cabezal del gato para elevar dicho gato.
ES06794530T 2005-08-31 2006-08-04 Dispositivo de elevacion de punzon para maquina del tipo que utiliza la transformacion de la energia adiabatica. Active ES2331895T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552631 2005-08-31
FR0552631A FR2889977B1 (fr) 2005-08-31 2005-08-31 Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2331895T3 true ES2331895T3 (es) 2010-01-19

Family

ID=36646182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06794530T Active ES2331895T3 (es) 2005-08-31 2006-08-04 Dispositivo de elevacion de punzon para maquina del tipo que utiliza la transformacion de la energia adiabatica.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080245206A1 (es)
EP (1) EP1919640B1 (es)
JP (1) JP2009505841A (es)
CN (1) CN101282798B (es)
AT (1) ATE439925T1 (es)
DE (1) DE602006008633D1 (es)
ES (1) ES2331895T3 (es)
FR (1) FR2889977B1 (es)
WO (1) WO2007026091A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010007955B4 (de) 2010-02-12 2014-08-21 Johnson Controls Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Vorrichtung
CN102728719B (zh) * 2012-06-12 2014-05-21 苏州市职业大学 一种复合冷冲模
FR3021566B1 (fr) * 2014-06-02 2017-01-13 Centre Technique Des Ind Mec Outillage de presse de decoupe adiabatique perfectionne
FR3021564B1 (fr) * 2014-06-02 2017-01-13 Centre Technique Des Ind Mec Outillage de presse de decoupe adiabatique
CN105750935A (zh) * 2014-12-15 2016-07-13 武汉重型机床集团有限公司 一种工作台的定位装置
FR3051378B1 (fr) * 2016-05-20 2018-05-11 Centre Technique Des Industries Mecaniques Ensemble de poinconnage pour outillage de presse de decoupe adiabatique
CN110000299A (zh) * 2019-05-10 2019-07-12 明勖(东莞)精密机械有限公司 一种冲压机的台盘升降装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US897048A (en) * 1908-01-02 1908-08-25 Wiland Astfalck Drawback mechanism for presses.
FR1531127A (fr) * 1966-07-13 1968-06-28 Ensemble poinçon-matrice
US3673902A (en) * 1970-02-09 1972-07-04 Walter Strobel Die set; fixture and method of making dies
US3949631A (en) * 1974-10-03 1976-04-13 Rubin Goldman Punching holes in thin sheet material
DD124465A5 (es) * 1975-05-09 1977-02-23
US4003476A (en) * 1975-11-21 1977-01-18 Benruth Engineering & Manufacturing Company, Inc. Press Loader
US4004480A (en) * 1976-01-21 1977-01-25 Mccabe Francis J Press
CH669748A5 (es) * 1984-11-28 1989-04-14 Feintool Int Holding
DE3734636A1 (de) * 1987-10-13 1989-04-27 Dieffenbacher Gmbh Maschf Schnellwechseleinrichtung fuer werkzeuge bei tiefziehpressen
US5511406A (en) * 1994-05-04 1996-04-30 General Motors Corporation Split cushion pin system for rolling bolster
US5699708A (en) * 1995-08-28 1997-12-23 Unittool Punch & Die Company Punch press device
FR2859935B1 (fr) * 2003-09-19 2006-02-10 Adiapress Procede et dispositif amortisseur d'energie pour machines utilisant la transformation d'energie adiabatique

Also Published As

Publication number Publication date
EP1919640A1 (fr) 2008-05-14
ATE439925T1 (de) 2009-09-15
CN101282798A (zh) 2008-10-08
WO2007026091A1 (fr) 2007-03-08
EP1919640B1 (fr) 2009-08-19
CN101282798B (zh) 2011-10-12
US20080245206A1 (en) 2008-10-09
FR2889977A1 (fr) 2007-03-02
FR2889977B1 (fr) 2007-11-02
DE602006008633D1 (de) 2009-10-01
JP2009505841A (ja) 2009-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2331895T3 (es) Dispositivo de elevacion de punzon para maquina del tipo que utiliza la transformacion de la energia adiabatica.
ES2248700T3 (es) Leva modular y metodo para alinear y asegurar una herramienta.
ES2630304T3 (es) Procedimiento y dispositivo para fabricar piezas de embutición embridadas con recorte simultáneo
CN205522013U (zh) 一种轨道式玻璃钻孔台
ES2372611T3 (es) Dispositivo para fabricar barras de metal ligero de un marco y/o una hoja de una ventana.
JP5328596B2 (ja) 切断装置
AR000508A1 (es) Método y disposición para montar rieles de guia enuna caja de ascensor
KR20090131534A (ko) 프레스가공장치
CN205362380U (zh) 一种引线框架的折弯与裁切模具
ES2909134T3 (es) Dispositivo y procedimiento para la fabricación de disipadores de calor en forma de meandros
ES2285374T3 (es) Utillaje que permite el desbardado de piezas mecanicas forjadas.
ES2399614B1 (es) Maquina punzonadora
CN103817232A (zh) 导向支架的冲孔切边模具
JP2008055465A (ja) 自動穴あけ装置
CN109352804B (zh) 陶瓷生产装置
JP2017064723A (ja) プレス加工機
CN111745041A (zh) 计算机机箱散热孔冲孔装置
KR100612084B1 (ko) 샤프트 형태의 피가공물 고정장치
CN105252595B (zh) 全自动热成型真空充气包装机冲切系统
CN213728792U (zh) 一种自动往复冲床
CN112077196B (zh) 一种自动往复冲床
CN220446831U (zh) 一种陶瓷加工用打孔治具
KR910014161A (ko) 캔용 셸의 제작 및 이동을 위한 방법과 그 장치
CN217258659U (zh) 一种用于绝缘板加工的精准定位的连续冲压模具
KR20090132364A (ko) 프로그레시브 금형의 벤딩장치