EP1919640B1 - Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique - Google Patents

Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique Download PDF

Info

Publication number
EP1919640B1
EP1919640B1 EP06794530A EP06794530A EP1919640B1 EP 1919640 B1 EP1919640 B1 EP 1919640B1 EP 06794530 A EP06794530 A EP 06794530A EP 06794530 A EP06794530 A EP 06794530A EP 1919640 B1 EP1919640 B1 EP 1919640B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
punch
machine
lifting
pusher
pusher element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06794530A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1919640A1 (fr
Inventor
Raymond Michon
Alain Chapuis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
adiapress
Original Assignee
adiapress
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by adiapress filed Critical adiapress
Publication of EP1919640A1 publication Critical patent/EP1919640A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1919640B1 publication Critical patent/EP1919640B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9423—Punching tool
    • Y10T83/9428—Shear-type male tool
    • Y10T83/943—Multiple punchings

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of machines, machine tools using the transformation of adiabatic energy.
  • Machines have been developed by the applicant with, in particular, a method and device for energy damping which has been the subject of the patent FR 2,859,935 .
  • figure 1 the operating diagram of the machine in the adiabatic cutting frame.
  • the principle is that the punch enters the sheet metal plate with a high speed. During the impact of the punch on the sheet metal plate, the part receives very localized mechanical energy. This energy does not have time to broadcast and creates an instant warm-up. The ejection of the cut portion is caused by the viscosity of the material coupled to the force exerted by the punch.
  • the implementation of this method is carried out with a machine which successively comprises a table of work (1), a bed base (2), located in the horizontal upper plane, and bearing on damping means (3) of the energy transmitted by the pressing means (4) of the ram type.
  • the damping means (3) are guided and maintained by vertical receiver blocks (5).
  • the bed base has a guide cavity of a vertical pusher (6) acting in thrust on a punch (7) itself guided by a support body (8) of the punch ensuring its guidance.
  • the end of the punch is arranged with one or more tools (7a-7b) for perforating the cutting sheet (9), which advances step by step (perpendicular to the plane of the drawing).
  • Means (10) arranged between the support body (8) of the punch and the work table of the machine, control the positioning and advance of the sheet, but so through openings allow the evacuation of parts cut.
  • This punch is raised vertically by sets of cylinders (11) which provide the different positions of the punch according to the punching steps.
  • the lifting cylinders of the punch are on the work table of the machine and encumber his environment.
  • the machine of the type using the transformation of adiabatic energy with a punch lifting device is remarkable in that the worktable and the guide block of the punch are arranged to constitute means allowing the positioning and the displacement of pairs of winding pushers arranged two by two in alignment and solicited by jacks arranged under the table working of the machine, the upper pusher sliding in the guide body being adapted to cooperate with the punch to lift according to certain operating phases.
  • the originality of the invention relating to the machine punching lift device lies in the removal of the jacks on the work table of the machine to allow free access to the tool for the operator during tool changes .
  • This is enabled by the use of the worktable and the punch guide block as means allowing the positioning and the limited vertical displacement of pairs of winding pushers arranged two by two in alignment and solicited by jacks arranged under the table working machine.
  • the number of cylinders (21) and thus the number of reassembly pushing elements (23) is previously defined by the manufacturer. These push elements (23) and their receiving cavity surround the evacuation cavity (20e) cut parts of the worked plate formed in the table of the machine.
  • the guide body (24) of the punch (25) In the upper part beyond the table of the machine is the guide body (24) of the punch (25) that is to say the movable part of the head of the machine.
  • the punch has a head (25a) protruding in the upper part of the guide body and wider in section than its middle portion (25b) guided in a bore (24a) of the guide body, the lower portion (25c) of the punch being arranged for receiving punching tools.
  • This guide body (24) conventionally surrounds the receiving die (26) of the cutting plate and the web guide (27) of said plate.
  • the punch head may be supported on means (28) whose function is described in another applicant's patent application.
  • lifting the jack by the pusher (30) is effected by means of the threshing wedge on which the cylinder head is supported. This wedge is pushed by the upper end of the pushers. In this case, the punch head is shorter and its mass reduced. This variant is not illustrated.
  • the punch cooperates directly or indirectly with the pusher (30)
  • the guide body is arranged with a plurality of holes (29) traversing vertically, and this being positioned in axial alignment of each of the cavities formed in the work table and allowing the passage of the pushing elements reassembly.
  • These holes (29) in number identical to that of the underlying cavities allow the positioning of a second winding pusher element (30).
  • Each pusher element (30) is longer than the height of the the guide body of the punch so as to overflow in the upper plane, in a head configuration (30a) shouldered greater section than the portion integrated in the guide body.
  • said head (30a) rests against the horizontal upper surface of the guide body.
  • the lower end (30b) of said pusher member does not protrude from the horizontal lower plane of the punch guide means.
  • the arrangement of these pusher elements (30) is such that they are facing lower on the head (25a) of the punch.
  • This implementation makes it possible to easily modify the position of the punching tools, after their starting by transverse removal of the tool block.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des machines, machines outils utilisant la transformation de l'énergie adiabatique.
  • Des machines ont été développées par le demandeur avec, en particulier, un procédé et dispositif d'amortissement d'énergie qui a fait l'objet du brevet FR 2.859.935 .
  • Différents travaux de recherche ont été poursuivis par le demandeur, en particulier sur le contrôle d'amortissement de l'énergie adiabatique, qui ont abouti à des solutions pour lesquelles des demandes de brevets parallèles sont en cours.
  • En vue de l'optimisation du fonctionnement de ce type de machines, le demandeur s'est aussi intéressé au problème du changement d'outils.
  • A cet effet, et pour la bonne compréhension de l'invention, on a illustré, figure 1, le schéma de fonctionnement de la machine dans le cadre de découpage adiabatique. Le principe est que le poinçon rentre dans la plaque de tôle avec une vitesse élevée. Lors de l'impact du poinçon sur la plaque de tôle, la pièce reçoit de l'énergie mécanique très localisée. Cette énergie n'a pas le temps de diffuser et crée un échauffement instantané. L'éjection de la partie découpée est provoquée par la viscosité de la matière couplée à l'effort exercé par le poinçon. La mise en oeuvre de ce procédé s'effectue avec une machine qui comprend successivement une table de travail (1), un sommier (2), situé dans le plan supérieur horizontal, et en appui sur des moyens amortisseurs (3) de l'énergie transmise par le moyen presseur (4) du type bélier. Les moyens amortisseurs (3) sont guidés et maintenus par des blocs récepteurs (5) verticaux. Le sommier présente une cavité de guidage d'un poussoir (6) vertical agissant en poussée sur un poinçon (7) lui-même guidé par un corps support (8) du poinçon en assurant son guidage. L'extrémité du poinçon est agencée avec un ou des outils (7a - 7b) pour la perforation de la tôle à découper (9), laquelle avance pas à pas (perpendiculairement au plan du dessin). Des moyens (10), disposés entre le corps support (8) du poinçon et la table de travail de la machine, contrôlent le positionnement et l'avance de la tôle, mais ainsi par le biais d'ouvertures autorisent l'évacuation des parties découpées. Ce poinçon est relevé verticalement par des ensembles de vérins (11) qui assurent les différentes positions du poinçon en fonction des étapes de poinçonnage. Ainsi, dans cette mise en oeuvre, les vérins de relevage du poinçon se trouvent sur la table de travail de la machine et viennent encombrer son environnement.
  • Cela présente, en pratique, un certain nombre d'inconvénients, à savoir :
    • la surface perdue par la présence des vérins et de leur moyen support sur la table de travail de la machine limite la taille des outils que l'on ne peut monter de par l'encombrement existant.
    • les vérins gênent l'accès pour le montage et le démontage des outils et donc diminuent le temps productif de la machine.
    • le câblage hydraulique et les capteurs de position des vérins se trouvent dans l'aire de travail de la machine.
  • L'ensemble de ces inconvénients ont amené le demandeur à réfléchir à une nouvelle conception du dispositif de relevage du poinçon qui permette de s'affranchir de ces contraintes, de libérer la zone entourant les outils et la table de travail de la machine et qui, globalement, permette une amélioration de la productivité de la machine.
  • Selon l'invention, la machine du type utilisant la transformation de l'énergie adiabatique avec un dispositif de relevage de poinçon, la machine étant du type incluant une table de travail, un corps support de poinçon, un poinçon et des vérins élévateurs du poinçon, est remarquable en ce que la table de travail et le bloc de guidage du poinçon sont agencés pour constituer des moyens autorisant le positionnement et le déplacement de couples de poussoirs de remontage disposés deux à deux en alignement et sollicités par des vérins disposés sous la table de travail de la machine, le poussoir supérieur coulissant dans le corps de guidage étant apte à coopérer avec le poinçon pour le soulever selon certaines phases opératoires.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • Pour fixer l'objet de l'invention illustrée de manière non limitative aux figures des dessins où :
    • la figure 1 est une vue à caractère schématique du principe de fonctionnement d'une machine selon l'art antérieur à partir duquel l'invention a été développée.
    • la figure 2 est une vue partielle, le poinçon ayant été relevé, la tôle à découper avancée, puis le poinçon abaissé sur cette tôle.
    • la figure 3 est une vue partielle à grande échelle de la partie cerclée selon la figure 2.
    • la figure 4 est une vue partielle et à grande échelle du dispositif autorisant le relevage du poinçon selon l'invention. Sur cette figure, le poinçon n'est pas encore abaissé pour assurer l'opération de découpe ou poinçonnage à laquelle il est destiné.
    • la figure 5 est une vue à grande échelle de la partie cerclée figure 4.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
  • L'originalité de l'invention relative au dispositif de relevage de poinçon pour machines réside dans la suppression des vérins sur la table de travail de la machine pour laisser libre d'accès à l'outillage pour l'opérateur lors des changements d'outils. Cela est permis par l'utilisation de la table de travail et du bloc de guidage du poinçon comme moyens autorisant le positionnement et le déplacement vertical limité de couples de poussoirs de remontage disposés deux à deux en alignement et sollicités par des vérins disposés sous la table de travail de la machine.
  • La table de travail (20) présente, à partir de sa face inférieure, des cavités (20a) verticales et sur toute sa hauteur définissant trois zones spécifiques (20a1 - 20a2 - 20a3), à savoir :
    • La zone (20a1) définit un logement pour le passage de la tige (21a) d'un vérin (21) dont l'extrémité reçoit une base d'appui et de poussée (21b). Le corps (22) du vérin fixé verticalement de toute manière appropriée par rapport à la face inférieure en regard de ladite table. Les raccordements hydrauliques (21c - 21d) sont prévus à cet effet.
    • La zone (20a2), consécutive à la précédente et dans son prolongement vertical, est établie sur une grande longueur et autorise le passage et guidage d'un premier élément poussoir (23) de remontage. Ce poussoir est établi sous forme d'une tige cylindrique ou autre section. L'extrémité inférieure (23a) dudit élément poussoir est en face et en regard de la base d'appui (21b) du vérin (21). L'extrémité supérieure (23b) de l'élément poussoir est agencée en léger retrait de la face supérieure de la table avec un épaulement périphérique (23c) de section plus grande.
    • La zone (20a3) supérieure, en prolongement et en alignement des précédentes, est de section plus large que la section de la zone (20a2) sous jacente pour autoriser ainsi le déplacement contrôlé de la partie supérieure de l'élément poussoir (23). Le raccordement entre les zones (20a2) et (20a3) de section différente constitue justement un plan d'appui et de retenue (20d) formant butée de l'élément poussoir (23) de remontage. Ainsi, en se référant à la figure 2 et de non sollicitation active du vérin (21), l'élément poussoir de remontage (23) repose en appui sur la butée (21d). Dans cette situation, l'extrémité supérieure de l'élément poussoir de remontage se trouve sensiblement en retrait du plan horizontal supérieur de la table de travail de la machine, donc sans débordement.
  • Le nombre de vérins (21) et ainsi le nombre d'éléments poussoirs de remontage (23) est préalablement défini par le constructeur. Ces éléments poussoirs (23) et leur cavité réceptrice entourent la cavité d'évacuation (20e) des parties découpées de la plaque travaillée formée dans la table de la machine.
  • Dans la partie supérieure au-delà de la table de la machine se trouve le corps de guidage (24) du poinçon (25) c'est-à-dire la partie mobile de la tête de la machine. Le poinçon présente une tête (25a) débordante en partie supérieure du corps de guidage et de section plus large que sa partie médiane (25b) guidée dans un alésage (24a) du corps de guidage, la partie inférieure (25c) du poinçon étant aménagée pour la réception des outils de poinçonnage. Ce corps de guidage (24) entoure de manière classique la matrice réceptrice (26) de la plaque à découper ainsi que le guide-bande (27) de ladite plaque. La tête du poinçon est susceptible de prendre appui sur des moyens (28) dont la fonction est décrite dans une autre demande de brevet du demandeur. En variante, le soulèvement du vérin par le poussoir (30) s'effectue par l'intermédiaire de la cale de battage sur laquelle appui la tête de vérin. Cette cale est poussée par l'extrémité supérieure des poussoirs. Dans ce cas, la tête du poinçon est plus courte et sa masse réduite. Cette variante n'est pas illustrée. Ainsi, le poinçon coopère directement ou indirectement avec le poussoir (30) selon les modes de réalisation, la fonction étant la même.
  • Selon l'invention, le corps de guidage est agencé avec une pluralité de trous (29) traversant verticalement, et ce en étant positionnés en alignement axial de chacune des cavités formées dans la table de travail et autorisant le passage des éléments poussoirs de remontage. Ces trous (29) en nombre identique à celui des cavités sous jacentes autorisent le positionnement d'un second élément poussoir de remontage (30). Chaque élément poussoir (30) est de longueur plus importante que la hauteur du corps de guidage du poinçon de manière à déborder dans le plan supérieur, dans une configuration en tête (30a) épaulée de section plus importante que la partie intégrée dans le corps de guidage. Ainsi, ladite tête (30a) vient reposer en appui sur la face supérieure horizontale du corps de guidage. L'extrémité inférieure (30b) dudit élément poussoir ne déborde pas du plan inférieur horizontal du moyen de guidage du poinçon. La disposition de ces éléments poussoirs (30) est telle qu'ils soient en regard inférieur sur la tête (25a) du poinçon.
  • Ainsi, dans la configuration de la figure 4, en situation de non sollicitation, les éléments poussoirs (23 et 30) ne se touchent pas et n'ont aucune action commune. On définit ainsi des couples de poussoirs (23 - 30) de remontage disposés en alignement vertical. La figure 5 illustre parfaitement cette position relative. Leur nombre est défini par le constructeur selon les applications désirées. Autour du poinçon et de son corps de guidage, on retrouve des moyens connus de la machine, à savoir un sommier (31) horizontal en appui et guidé sur des moyens (32) absorbeurs de l'énergie adiabatique transmise par la force de frappe du bélier (non représenté).
  • En se référant aux figures 2 et 3 des dessins, après poinçonnage de la plaque à découper, l'activation des vérins (21) va entraîner l'élévation de leur tige et donc la mise en contact des butées d'appui (21b) qui leur sont associées avec les éléments poussoirs (23) inférieurs de remontage. Ceux-ci vont être soulevés et, à leur tour, ils vont entrer en contact avec les éléments poussoirs (30) supérieurs et les soulever jusqu'à provoquer le soulèvement du poinçon par le contact avec la tête du poinçon. Le déplacement reste cependant limité de par le contact du poinçon avec la base du sommier.
  • Cette mise en oeuvre permet de modifier sans peine la position des outils de poinçonnage, après leur démarrage par enlèvement transversal du bloc outil.
  • La solution apportée par l'invention est simple à mettre en oeuvre, peu coûteuse et répond totalement à l'objectif visé.

Claims (10)

  1. Machine du type utilisant la transformation de l'énergie adiabatique avec un dispositif de relevage de poinçon, la machine étant du type incluant une table de travail, un corps support de poinçon, un poinçon et des vérins élévateurs du poinçon, caractérisé en ce que la table de travail (20) et le bloc de guidage (24) du poinçon sont agencés pour constituer des moyens autorisant le positionnement et le déplacement de couples de poussoirs de remontage (23 - 30) disposés deux à deux en alignement et sollicités par des vérins (21) disposés sous la table de travail (20) de la machine, le poussoir supérieur (30) coulissant dans le corps de guidage étant apte à coopérer avec le poinçon pour le soulever selon certaines phases opératoires.
  2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la table de travail (20) présente, à partir de sa face inférieure, des cavités (20a) verticales et sur toute sa hauteur définissant trois zones spécifiques (20a1 - 20a2 - 20a3) :
    - Une zone (20a1) définissant un logement pour le passage de la tige (21a) d'un vérin (21) dont l'extrémité reçoit une base d'appui et de poussée (21b).
    - Une zone (20a2), consécutive à la précédente et dans son prolongement vertical, étant établie sur une grande longueur et autorise le passage et guidage d'un premier élément poussoir (23) de remontage.
    - Une zone (20a3) supérieure, en prolongement et en alignement des précédentes, est de section plus large que la section de la zone (20a2) sous jacente pour autoriser ainsi le déplacement contrôlé de la partie supérieure de l'élément poussoir (23),
    et en ce que le raccordement entre les zones (20a2) et (20a3) de section différente constitue justement un plan d'appui et de retenue (20d) formant butée de l'élément poussoir (23) de remontage.
  3. Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé en ce que le vérin (21) est fixé verticalement de toute manière appropriée par rapport à la face inférieure en regard de ladite table.
  4. Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément poussoir (23) est établi sous forme d'une tige cylindrique ou autre section,
    et en ce que l'extrémité inférieure (23a) est en face et en regard de la base d'appui (21b) du vérin (21),
    et en ce que son extrémité supérieure (23b) est agencée en léger retrait avec un épaulement périphérique (23c) de section plus grande.
  5. Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que, en situation de non sollicitation active du vérin (21), l'élément poussoir de remontage (23) repose en appui sur la butée (20d), et en ce que l'extrémité supérieure de l'élément poussoir de remontage se trouve sensiblement en retrait du plan horizontal supérieur de la table de travail de la machine, donc sans débordement.
  6. Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce que le nombre de vérins (21) et ainsi le nombre d'éléments poussoirs de remontage (23) est préalablement défini,
    et en ce que les éléments poussoirs (23) et leur cavité réceptrice entourent la cavité d'évacuation (20e) des parties découpées de la plaque travaillée formée dans la table de la machine.
  7. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le corps de guidage (24) du poinçon est agencé avec une pluralité de trous (29) traversant verticalement, et ce en étant positionnés en alignement axial de chacune des cavités (20a) formées dans la table de travail et autorisant le passage des éléments poussoirs de remontage (23) et en ce que les trous (29) en nombre identique à celui des cavités (20a) sous jacentes autorisent le positionnement de second élément poussoir de remontage (30).
  8. Dispositif, selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque élément poussoir (30) est de longueur plus importante que la hauteur du corps de guidage du poinçon de manière à déborder dans le plan supérieur, dans une configuration en tête (30a) épaulée de section plus importante que la partie intégrée dans le corps de guidage,
    et en ce que ladite tête (30a) vient reposer en appui sur la face supérieure horizontale du corps de guidage, en position basse,
    et en ce que l'extrémité inférieure (30b) dudit élément poussoir (30) ne déborde pas du plan inférieur horizontal du moyen de guidage du poinçon,
    et en ce que la disposition de ces éléments poussoirs (30) est telle qu'ils soient en regard inférieur sur la tête (25a) du poinçon.
  9. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir supérieur (30) est apte à se positionner sous la tête du poinçon (25), pour le soulever.
  10. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir supérieur (30) est apte à se positionner sous la cale de battage sur laquelle prend appui la tête du vérin pour soulever ledit vérin.
EP06794530A 2005-08-31 2006-08-04 Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique Not-in-force EP1919640B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552631A FR2889977B1 (fr) 2005-08-31 2005-08-31 Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique
PCT/FR2006/050789 WO2007026091A1 (fr) 2005-08-31 2006-08-04 Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1919640A1 EP1919640A1 (fr) 2008-05-14
EP1919640B1 true EP1919640B1 (fr) 2009-08-19

Family

ID=36646182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06794530A Not-in-force EP1919640B1 (fr) 2005-08-31 2006-08-04 Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080245206A1 (fr)
EP (1) EP1919640B1 (fr)
JP (1) JP2009505841A (fr)
CN (1) CN101282798B (fr)
AT (1) ATE439925T1 (fr)
DE (1) DE602006008633D1 (fr)
ES (1) ES2331895T3 (fr)
FR (1) FR2889977B1 (fr)
WO (1) WO2007026091A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3021566A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Outillage de presse de decoupe adiabatique perfectionne
FR3021564A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Outillage de presse de decoupe adiabatique
FR3051378A1 (fr) * 2016-05-20 2017-11-24 Centre Techn Ind Mecanique Ensemble de poinconnage pour outillage de presse de decoupe adiabatique

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010007955B4 (de) 2010-02-12 2014-08-21 Johnson Controls Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Vorrichtung
CN102728719B (zh) * 2012-06-12 2014-05-21 苏州市职业大学 一种复合冷冲模
CN105750935A (zh) * 2014-12-15 2016-07-13 武汉重型机床集团有限公司 一种工作台的定位装置
CN110000299A (zh) * 2019-05-10 2019-07-12 明勖（东莞）精密机械有限公司 一种冲压机的台盘升降装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US897048A (en) * 1908-01-02 1908-08-25 Wiland Astfalck Drawback mechanism for presses.
FR1531127A (fr) * 1966-07-13 1968-06-28 Ensemble poinçon-matrice
US3673902A (en) * 1970-02-09 1972-07-04 Walter Strobel Die set; fixture and method of making dies
US3949631A (en) * 1974-10-03 1976-04-13 Rubin Goldman Punching holes in thin sheet material
DD124465A5 (fr) * 1975-05-09 1977-02-23
US4003476A (en) * 1975-11-21 1977-01-18 Benruth Engineering & Manufacturing Company, Inc. Press Loader
US4004480A (en) * 1976-01-21 1977-01-25 Mccabe Francis J Press
CH669748A5 (fr) * 1984-11-28 1989-04-14 Feintool Int Holding
DE3734636A1 (de) * 1987-10-13 1989-04-27 Dieffenbacher Gmbh Maschf Schnellwechseleinrichtung fuer werkzeuge bei tiefziehpressen
US5511406A (en) * 1994-05-04 1996-04-30 General Motors Corporation Split cushion pin system for rolling bolster
US5699708A (en) * 1995-08-28 1997-12-23 Unittool Punch & Die Company Punch press device
FR2859935B1 (fr) * 2003-09-19 2006-02-10 Adiapress Procede et dispositif amortisseur d'energie pour machines utilisant la transformation d'energie adiabatique

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3021566A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Outillage de presse de decoupe adiabatique perfectionne
FR3021564A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-04 Ct Tech Des Ind Mecaniques Outillage de presse de decoupe adiabatique
WO2015185854A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-10 Centre Technique Des Industries Mecaniques Outillage de presse de decoupe adiabatique
WO2015185851A1 (fr) * 2014-06-02 2015-12-10 Centre Technique Des Industries Mecaniques Outillage de presse de découpe adiabatique perfectionné
FR3051378A1 (fr) * 2016-05-20 2017-11-24 Centre Techn Ind Mecanique Ensemble de poinconnage pour outillage de presse de decoupe adiabatique

Also Published As

Publication number Publication date
ES2331895T3 (es) 2010-01-19
FR2889977B1 (fr) 2007-11-02
WO2007026091A1 (fr) 2007-03-08
CN101282798A (zh) 2008-10-08
US20080245206A1 (en) 2008-10-09
CN101282798B (zh) 2011-10-12
JP2009505841A (ja) 2009-02-12
EP1919640A1 (fr) 2008-05-14
DE602006008633D1 (de) 2009-10-01
ATE439925T1 (de) 2009-09-15
FR2889977A1 (fr) 2007-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1919640B1 (fr) Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique
JP2008142772A (ja) せん断総抜型
FR2663807A1 (fr) Appareil et systeme de poinconnage de circuits imprimes.
JP2015174113A (ja) プレス装置
FR2467645A1 (fr) Outil de cintrage
FR2481627A1 (fr) Machine a cisailler, notamment du type cisaille volante
FR2849800A1 (fr) Dispositif de poinconnage pour des substrats plats en cerami que non cuite
EP0323792A1 (fr) Outil à suivre pour presse d'emboutissage
EP3109027B1 (fr) Dispositif et procéde de production d'un élément multicouche
JP2007038260A (ja) パイプ端部のプレスカット方法及びその装置
JP5556919B2 (ja) せん断総抜型
FR2495973A1 (fr) Appareil a decouper les flans, notamment metalliques
EP1759782A1 (fr) Installation et procédé de travail d'un lot de flans
KR100221794B1 (ko) 펀칭가공방법 및 펀칭가공용 프레스금형
CN219483909U (zh) 一种横梁生产用冲孔装置
BE473677A (fr)
JPH07284839A (ja) 押出プレス
JP3499787B2 (ja) 閉塞鍛造装置
FR2561143A1 (fr) Procede et dispositif pour ajourer lateralement des pieces metalliques, notamment embouties
JPH08267310A (ja) パイプ切断装置
RU2247226C1 (ru) Гидромеханический щелевой перфоратор (варианты)
FR3125292A1 (fr) Procédé de découpage d’un panneau de verre feuilleté
JP2010052066A (ja) 樹脂ワーク切断装置
FR3125293A1 (fr) Procédé de découpage d’un panneau de verre feuilleté
JP3028459B2 (ja) 多工程加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080228

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 602006008633

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091001

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2331895

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20090819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091219

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091221

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090831

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100520

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091120

BERE Be: lapsed

Owner name: ADIAPRESS

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100804

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100804

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20111019

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110812

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100220

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090819

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130910

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006008633

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006008633

Country of ref document: DE

Effective date: 20150303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150303