CN219483909U - 一种横梁生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体为一种横梁生产用冲孔装置，包括底板和固定支架，所述固定支架焊接在底板表面，所述底板和固定支架拼接成C形结构，所述固定支架表面对称安装有一号液压杆，所述一号液压杆的活塞杆端部贯穿固定支架，且活塞杆端部连接有压板，所述固定支架下表面设有顶杆，所述顶杆底部贯穿压板腔壁，所述压板下表面设有冲头座，所述冲头座底部螺纹连接有冲头，所述顶杆插接在冲头内腔，所述压板下表面端部开设有导向槽，所述导向槽内腔插接有导向架；本新型开孔后压板在一号液压杆的驱动下抬升时，冲头相对于顶杆抬升，顶杆底部从冲头内腔伸出，从而可通过顶杆将进入到冲头内的废料顶出，避免废料堆积在冲头内。

Description

一种横梁生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种横梁生产用冲孔装置。

背景技术

经专利检索发现，公开号：CN213288336U，公开了一种横梁生产用冲孔装置，包括工作台、升降装置、打孔装置和两组限位装置，所述工作台上设置有两个间隔分布的立板，两个所述立板的顶端设置有放置台，所述升降装置包括液压缸和升降板，所述液压缸设置在所述放置台上，所述液压缸的输出端穿过所述放置台，所述升降板固定连接所述液压缸的输出端。本实用新型对待冲孔的横梁进行有效的固定限位，且通过设置压紧装置，在进行冲孔的时候，对横梁进行压紧，进一步保证了横梁的限位效果，从而避免了横梁在冲孔的过程中发生位置偏移，保证冲孔的位置精准。

公开号CN213288336U所提出的横梁生产用冲孔装置在对横梁开孔后，冲头开孔后所产生的废料会在冲击力的作用下被推进冲头内，长时间的开孔作业后会导致冲头内汇集大量的废料，从而影响冲头后续的开孔作业，且冲头内的废料也不易取出，为解决上述问题，本申请中提出一种横梁生产用冲孔装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种横梁生产用冲孔装置，开孔后压板在一号液压杆的驱动下抬升时，冲头相对于顶杆抬升，顶杆底部从冲头内腔伸出，从而可通过顶杆将进入到冲头内的废料顶出，避免废料再堆积在冲头内。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种横梁生产用冲孔装置，包括底板和固定支架，所述固定支架焊接在底板表面，所述底板和固定支架拼接成C形结构，所述固定支架表面对称安装有一号液压杆，所述一号液压杆的活塞杆端部贯穿固定支架，且活塞杆端部连接有压板，所述固定支架下表面设有顶杆，所述顶杆底部贯穿压板腔壁，所述压板下表面设有冲头座，所述冲头座底部螺纹连接有冲头，所述顶杆插接在冲头内腔。

优选的，所述压板下表面端部开设有导向槽，所述导向槽内腔插接有导向架。

优选的，所述导向架下表面安装有激光灯，所述导向架端部螺纹连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆端部抵接在导向槽内壁。

优选的，所述底板上表面等距开设有若干组安装槽，所述安装槽内腔均转动设有导辊。

优选的，所述导辊端部连接有支撑架，所述支撑架底部贯穿安装槽腔壁。

优选的，所述底板下表面设有二号液压杆，所述二号液压杆的活塞杆端部连接有托板，所述支撑架底部焊接在托板表面。

优选的，所述固定支架下表面中部设有螺纹连接座，所述顶杆顶部与螺纹连接座螺纹相连。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型，开孔后压板在一号液压杆的驱动下抬升时，冲头相对于顶杆抬升，顶杆底部从冲头内腔伸出，从而可通过顶杆将进入到冲头内的废料顶出，避免废料堆积在冲头内。

本实用新型，开孔后通过控制二号液压杆收缩，二号液压杆通过托板对支撑架进行抬升，支撑架可将导辊顶出安装槽，横梁在导辊上移动更加的省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冲头安装结构示意图；

图4为本实用新型的导辊升降结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、固定支架；3、一号液压杆；4、压板；5、螺纹连接座；6、顶杆；7、冲头座；8、冲头；9、导向槽；10、导向架；11、激光灯；12、安装槽；13、导辊；14、支撑架；15、托板；16、二号液压杆。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种横梁生产用冲孔装置，包括底板1和固定支架2，所述固定支架2焊接在底板1表面，所述底板1和固定支架2拼接成C形结构，所述固定支架2表面对称安装有一号液压杆3，所述一号液压杆3的活塞杆端部贯穿固定支架2，且活塞杆端部连接有压板4，所述固定支架2下表面设有顶杆6，所述顶杆6底部贯穿压板4腔壁，所述压板4下表面设有冲头座7，所述冲头座7底部螺纹连接有冲头8，所述顶杆6插接在冲头8内腔。

需要说明的是，横梁放置在底板1表面，通过控制一号液压杆3进行伸长，一号液压杆3可推动压板4对冲头8进行下压，冲头8底部对横梁进行下压，可实现对横梁的快速开孔，开孔后压板4在一号液压杆3的驱动下抬升时，冲头8相对于顶杆6抬升，顶杆6底部从冲头8内腔伸出，从而可通过顶杆6将进入到冲头8内的废料顶出，避免废料堆积在冲头8内。

如图3所示，所述压板4下表面端部开设有导向槽9，所述导向槽9内腔插接有导向架10，所述导向架10下表面安装有激光灯11，所述导向架10端部螺纹连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆端部抵接在导向槽9内壁。

需要说明的是，导向架10与导向槽9相互插接，并通过固定丝杆进行固定可对激光灯11进行安装，激光灯11发出的光线照射在横梁表面，产生的光点可对冲头8的冲孔位进行指示，可提升对横梁的开孔精度。

如图2和图4所示，所述底板1上表面等距开设有若干组安装槽12，所述安装槽12内腔均转动设有导辊13，所述导辊13端部连接有支撑架14，所述支撑架14底部贯穿安装槽12腔壁，所述底板1下表面设有二号液压杆16，所述二号液压杆16的活塞杆端部连接有托板15，所述支撑架14底部焊接在托板15表面。

需要说明的是，开孔后通过控制二号液压杆16收缩，二号液压杆16通过托板15对支撑架14进行抬升，支撑架14可将导辊13顶出安装槽12，横梁在导辊13上移动更加的省力。

如图1所示，所述固定支架2下表面中部设有螺纹连接座5，所述顶杆6顶部与螺纹连接座5螺纹相连。

需要说明的是，顶杆6与螺纹连接座5螺纹相连，可对顶杆6进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：横梁放置在底板1表面，通过控制一号液压杆3进行伸长，一号液压杆3可推动压板4对冲头8进行下压，冲头8底部对横梁进行下压，可实现对横梁的快速开孔，导向架10与导向槽9相互插接，并通过固定丝杆进行固定可对激光灯11进行安装，激光灯11发出的光线照射在横梁表面，产生的光点可对冲头8的冲孔位进行指示，可提升对横梁的开孔精度，开孔后压板4在一号液压杆3的驱动下抬升时，冲头8相对于顶杆6抬升，顶杆6底部从冲头8内腔伸出，从而可通过顶杆6将进入到冲头8内的废料顶出，避免废料堆积在冲头8内，开孔后通过控制二号液压杆16收缩，二号液压杆16通过托板15对支撑架14进行抬升，支撑架14可将导辊13顶出安装槽12，横梁在导辊13上移动更加的省力。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种横梁生产用冲孔装置，包括底板（1）和固定支架（2），所述固定支架（2）焊接在底板（1）表面，所述底板（1）和固定支架（2）拼接成C形结构，其特征在于，所述固定支架（2）表面对称安装有一号液压杆（3），所述一号液压杆（3）的活塞杆端部贯穿固定支架（2），且活塞杆端部连接有压板（4），所述固定支架（2）下表面设有顶杆（6），所述顶杆（6）底部贯穿压板（4）腔壁，所述压板（4）下表面设有冲头座（7），所述冲头座（7）底部螺纹连接有冲头（8），所述顶杆（6）插接在冲头（8）内腔。

2.根据权利要求1所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述压板（4）下表面端部开设有导向槽（9），所述导向槽（9）内腔插接有导向架（10）。

3.根据权利要求2所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述导向架（10）下表面安装有激光灯（11），所述导向架（10）端部螺纹连接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆端部抵接在导向槽（9）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述底板（1）上表面等距开设有若干组安装槽（12），所述安装槽（12）内腔均转动设有导辊（13）。

5.根据权利要求4所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述导辊（13）端部连接有支撑架（14），所述支撑架（14）底部贯穿安装槽（12）腔壁。

6.根据权利要求5所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述底板（1）下表面设有二号液压杆（16），所述二号液压杆（16）的活塞杆端部连接有托板（15），所述支撑架（14）底部焊接在托板（15）表面。

7.根据权利要求1所述的一种横梁生产用冲孔装置，其特征在于，所述固定支架（2）下表面中部设有螺纹连接座（5），所述顶杆（6）顶部与螺纹连接座（5）螺纹相连。