CN112077196B

CN112077196B - 一种自动往复冲床

Info

Publication number: CN112077196B
Application number: CN202010952762.7A
Authority: CN
Inventors: 吴东明; 吴君哲
Original assignee: Zhejiang East Precision Measuring Tools Co ltd
Current assignee: Zhejiang East Precision Measuring Tools Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2040-09-11
Also published as: CN112077196A

Abstract

本发明提供了一种自动往复冲床，属于水平尺加工设备技术领域。它解决了现有的加工方式需要工人手动翻转尺体进行二次加工，增加了工人的劳动强度，加工效率低下等问题。本发明包括冲床，冲床上设有用于放置尺体的模具，模具包括上凹模、下凹模和冲头，冲头设置在上凹模和下凹模之间，冲头插入待加工尺体的安装孔内，冲床上设有用于驱动冲头上下运动的驱动装置，以使模具分别冲压尺体安装孔上下两侧的槽边。本发明的优点在于通过上动力组件带动冲头向上运动、下动力组件带动冲头向下运动，以使模具冲压出安装孔上下两侧的槽边，本设计的冲压方式无需翻转尺体，只需一次装夹便能完成两次冲压，提高了工作效率。

Description

一种自动往复冲床

技术领域

本发明属于水平尺加工设备技术领域，涉及一种自动往复冲床。

背景技术

水平尺带有水准泡，可用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工，水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具，水平尺主要用来检测或测量水平和垂直度。

水平尺的尺体需要加工一个安装槽用于安装水准泡，对于安装槽的加工，需要通过铣床在尺体的侧面铣出一个安装孔，再通过冲床在安装孔的两侧压出槽边，从而形成上述安装槽。冲床的加工的工序，一般都是先将待加工的尺体放入冲床内，冲压安装孔一侧的槽边，冲压完成后，再翻转尺体，冲压安装孔另一侧的槽边。这种加工方式需要工人手动翻转尺体进行二次加工，不仅增加了工人的劳动强度，而且加工效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有的尺体冲压过程中存在的上述问题，而提出了一种冲压过程中，无需翻转尺体，一次装夹工件的冲床。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动往复冲床，其特征在于，包括冲床，冲床上设有用于放置尺体的模具，所述模具包括上凹模、下凹模和冲头，上凹模与下凹模相互面对的两面上分别设有冲压型腔，待加工尺体设置在上凹模和下凹模之间，冲头插入尺体的安装孔中，冲头上下滑动设置在上凹模和下凹模之间，所述冲床上设有一驱动装置与冲头固连，该驱动装置用于驱动冲头上下运动，以使上凹模、下凹模分别冲压尺体安装孔上下两侧的槽边，形成用于安装水准泡的安装槽。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的驱动装置包括上动力组件和下动力组件，上动力组件驱动冲头向上运动，以使冲头将尺体压向上凹模，形成安装孔上方的槽边，下动力组件驱动冲头向下运动，以使冲头将尺体压向下凹模，形成安装孔下方的槽边。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的冲头与一冲床运动部固连，该冲床运动部滑动设置在冲床上，冲床运动部设置在模具的上方，上述驱动装置驱动冲床运动部相对冲床上下滑动。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的下动力组件包括下驱动件、下支撑件，下支撑件固定设置在冲床上，下驱动件与下支撑件固连，下驱动件的伸缩方向指向上述冲床运动部。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的上动力组件共有两组，两组上动力组件对称设置在下动力组件的两侧，上动力组件包括上驱动件、上支撑件，上支撑件固定设置在冲床上，上驱动件与上支撑件固连，上驱动件的伸缩方向指向上述冲床运动部。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的冲床运动部上固定设有两连杆，一衔接板通过该连杆与冲床运动部固连，上述上驱动件的伸缩方向指向该衔接板。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的冲床上还设有导向复位装置，它包括导向杆和复位弹簧，所述导向复位装置共有两组，分别与两组上动力组件相对应，所述导向杆的一端与下支撑件固连，另一端向上穿过衔接板，所述复位弹簧套设在导向杆上，并设置在下支撑件与衔接板之间。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的冲床上还设有行程调节装置，它包括上限位件和下限位件，上限位件与衔接板螺纹连接，上限位件相对衔接板高低位置可调，且上限位件的端部与上驱动件相对应，所述下限位件设置在冲床运动部上，下限位件相对冲床运动部高低位置可调，且下限位件的端部与下驱动件相对应。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的模具内设有第一信号检测开关。

在上述的一种自动往复冲床中，所述的冲床上设有第二信号检测开关和第三信号检测开关。

与现有技术相比，本发明通过将待加工的尺体放入上凹模与下凹模之间，并将冲头插入尺体的安装孔内，通过上动力组件带动冲头向上运动、下动力组件带动冲头向下运动，以使模具冲压出安装孔上下两侧的槽边，本设计的冲压方式无需翻转尺体，只需一次装夹便能完成两次冲压，大大提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的模具的侧视图；

图4是本发明的驱动装置的放大示意图；

图5是本发明的尺体未冲压前的示意图；

图6是本发明的尺体冲压后的示意图。

图中，1、冲床；2、模具；3、冲头；4、上凹模；5、下凹模；6、尺体；7、安装孔；8、槽边；9、下驱动件；10、下支撑件；11、上驱动件；12、上支撑件；13、冲床运动部；14、连杆；15、衔接板；16、导向杆；17、复位弹簧；18、上限位件；19、下限位件；20、第一信号检测开关；21、第二信号检测开关；22、第三信号检测开关。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本发明所述的一种自动往复冲床，包括冲床1，冲床1上设有用于放置尺体6的模具2，所述模具2包括上凹模4、下凹模5和冲头3，冲头3设置在上凹模4和下凹模5之间，冲头3插入待加工尺体6的安装孔7内，所述冲床1上设有用于驱动冲头3上下运动的驱动装置，以使模具2分别冲压尺体6安装孔7上下两侧的槽边8。所述的冲头3与一冲床运动部13固连，该冲床运动部13滑动设置在冲床1上，冲床运动部13设置在模具2的上方，并能相对冲床1上下滑动。

如图4所示，驱动装置包括上动力组件和下动力组件，上动力组件驱动冲头3向上运动，以使冲头3将尺体6压向上凹模4，下动力组件驱动冲头3向下运动，以使冲头3将尺体6压向下凹模5。所述的下动力组件包括下驱动件9、下支撑件10，下支撑件10固定设置在冲床1上，下驱动件9与下支撑件10固连，下驱动件9的伸缩方向指向上述冲床运动部13。所述的上动力组件共有两组，两组上动力组件对称设置在下动力组件的两侧，上动力组件包括上驱动件11、上支撑件12，上支撑件12固定设置在冲床1上，上驱动件11与上支撑件12固连，上驱动件11的伸缩方向指向上述冲床运动部13。冲床运动部13上固定设有两连杆14，一衔接板15通过该连杆14与冲床运动部13固连，上述上驱动件11的伸缩方向指向该衔接板15。

冲床1上还设有导向复位装置，它包括导向杆16和复位弹簧17，所述导向复位装置共有两组，分别与两组上动力组件相对应，所述导向杆16的一端与下支撑件10固连，另一端向上穿过衔接板15，所述复位弹簧17套设在导向杆16上，并设置在下支撑件10与衔接板15之间。

冲床1上还设有行程调节装置，它包括上限位件18和下限位件19，上限位件18与衔接板15螺纹连接，上限位件18相对衔接板15高低位置可调，且上限位件18的端部与上驱动件11相对应，所述下限位件19设置在冲床运动部13上，下限位件19相对冲床运动部13高低位置可调，且下限位件19的端部与下驱动件9相对应。

模具2内设有第一信号检测开关20，将如图5所示的待加工的尺体6放入模具2内，使冲头3插入尺体6安装孔7内并装夹到位后，第一信号检测开关20发出到位信号，两上驱动件11的端部向上运动直至推动两限位件向上运动，从而通过衔接板15带动冲床运动部13向上运动，以使冲头3将尺体6往上凹模4处冲压；冲床1上设有第二信号检测开关21，当衔接板15向上运动至冲压完成后，第二信号检测开关21发出到位信号，两上驱动件11停止运动并退回原位，冲床运动部13依靠自重下降至原位；下驱动件9的端部向下运动直至推动下限位件19向下运动，从而通过冲床运动部13带动冲头3向下运动，以使冲头3将尺体6往下凹模5处冲压，冲床1上设有第三信号检测开关22，当衔接板15向下运动至冲压完成后，第三信号检测开关22发出到位信号，下驱动件9停止运动并退回原位，两复位弹簧17驱动衔接板15退回原位，如图6所示，尺体6的上下两侧的槽边8冲压完成。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种自动往复冲床，其特征在于，包括冲床（1），冲床（1）上设有用于放置尺体（6）的模具（2），所述模具（2）包括上凹模（4）、下凹模（5）和冲头（3），上凹模（4）与下凹模（5）相互面对的两面上分别设有冲压型腔，待加工尺体（6）设置在上凹模（4）和下凹模（5）之间，冲头（3）插入尺体（6）的安装孔（7）中，冲头（3）上下滑动设置在上凹模（4）和下凹模（5）之间，所述冲床（1）上设有一驱动装置与冲头（3）固连，该驱动装置用于驱动冲头（3）上下运动，以使上凹模（4）、下凹模（5）分别冲压尺体（6）安装孔（7）上下两侧的槽边（8），形成用于安装水准泡的安装槽，所述的驱动装置包括上动力组件和下动力组件，上动力组件驱动冲头（3）向上运动，以使冲头（3）将尺体（6）压向上凹模（4），形成安装孔（7）上方的槽边（8），下动力组件驱动冲头（3）向下运动，以使冲头（3）将尺体（6）压向下凹模（5），形成安装孔（7）下方的槽边（8），所述的冲头（3）与一冲床运动部（13）固连，该冲床运动部（13）滑动设置在冲床（1）上，冲床运动部（13）设置在模具（2）的上方，上述驱动装置驱动冲床运动部（13）相对冲床（1）上下滑动，所述的下动力组件包括下驱动件（9）、下支撑件（10），下支撑件（10）固定设置在冲床（1）上，下驱动件（9）与下支撑件（10）固连，下驱动件（9）的伸缩方向指向上述冲床运动部（13），所述的上动力组件共有两组，两组上动力组件对称设置在下动力组件的两侧，上动力组件包括上驱动件（11）、上支撑件（12），上支撑件（12）固定设置在冲床（1）上，上驱动件（11）与上支撑件（12）固连，上驱动件（11）的伸缩方向指向上述冲床运动部（13），所述的冲床运动部（13）上固定设有两连杆（14），一衔接板（15）通过该连杆（14）与冲床运动部（13）固连，上述上驱动件（11）的伸缩方向指向该衔接板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动往复冲床，其特征在于，所述的冲床（1）上还设有导向复位装置，它包括导向杆（16）和复位弹簧（17），所述导向复位装置共有两组，分别与两组上动力组件相对应，所述导向杆（16）的一端与下支撑件（10）固连，另一端向上穿过衔接板（15），所述复位弹簧（17）套设在导向杆（16）上，并设置在下支撑件（10）与衔接板（15）之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动往复冲床，其特征在于，所述的冲床（1）上还设有行程调节装置，它包括上限位件（18）和下限位件（19），上限位件（18）与衔接板（15）螺纹连接，上限位件（18）相对衔接板（15）高低位置可调，且上限位件（18）的端部与上驱动件（11）相对应，所述下限位件（19）设置在冲床运动部（13）上，下限位件（19）相对冲床运动部（13）高低位置可调，且下限位件（19）的端部与下驱动件（9）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动往复冲床，其特征在于，所述的模具（2）内设有第一信号检测开关（20）。

5.根据权利要求1所述的一种自动往复冲床，其特征在于，所述的冲床（1）上设有第二信号检测开关（21）和第三信号检测开关（22）。