CN106270120A - 一种数控冲孔滑台 - Google Patents

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CN106270120A
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CN201610657523.2A
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Inventor
汪海峰
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安庆晟扬精密机械零部件有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes

Abstract

本发明公开了一种数控冲孔滑台,包括冲孔机架、安装在冲孔机架上的冲孔装置、位于冲孔装置的正下方的移动装置机架、安装在移动装置机架上的移动装置、安装在移动装置上的模具安装架和模具,本发明,模具安装架上设有若干个下模安装孔,实现对一个或多个零件进行多次加工,减轻操作人员的劳动量,解放人力;设有光电传感器检测移动距离保证加工的精度;设计有移动装置,实现模具安装架的横向移动与竖向移动,零件加工更加方便。

Description

一种数控冲孔滑台

技术领域

[0001 ]本发明属于冲孔装置的技术领域,具体是一种数控冲孔滑台。

背景技术

[0002]是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸,在实际生产中,有些需要冲压的零部件数量对,加工频繁,使用市面上的冲压机不再合适,使用人工操作,加工的速度慢,效率低。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种数控冲孔滑台,一次对若干个零部件进行加工,加工速度快,操作人员操作安全。

[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

[0005] —种数控冲孔滑台,包括冲孔机架、安装在冲孔机架上的冲孔装置、位于冲孔装置的正下方的移动装置机架、安装在移动装置机架上的移动装置、安装在移动装置上的模具安装架和模具,冲孔装置包括安装在冲孔机架上的冲孔伺服电机、转动安装在冲孔机架上的凸轮、连接凸轮与冲孔伺服电机的皮带、一端安装在凸轮上的连杆和安装在连杆另一端的上模,冲孔机架上设有孔,连杆穿过孔,移动装置上安装有下模,移动装置包括伺服电机、与伺服电机活动安装的螺杆、安装在螺杆两端的安装块和固定在两个安装块之间的两根滑轨,螺杆位于两根滑轨之间,移动装置机架上设有两个移动装置,两个移动装置相互垂直并且上下分布,两个移动装置之间利用滑块连接,两个移动装置的上四个滑轨和两根螺杆均穿过滑块,滑块上设有两个螺杆孔,螺杆孔与螺杆配合,模具安装架安装在上面的移动装置上。

[0006]进一步的,模具安装架上设有压紧装置,压紧装置包括有三个面组成的槽体、活动安装在槽体内的气缸和压板,压板一端转动安装在气缸活塞杆端面,压板另一端转动安装在模具安装架上。

[0007]进一步的,模具安装架上安装有若干个下模安装孔。

[0008]进一步的,移动装置上设有光电传感器和控制装置,光电传感器安装在移动装置的一端,光电传感器检测光电传感器到滑块的距离,控制装置接收光电传感器的距离信息,控制伺服电机的转动。

[0009]本发明的有益效果是:

[0010]模具安装架上设有若干个下模安装孔,实现对一个或多个零件进行多次加工,减轻操作人员的劳动量,解放人力;设有光电传感器检测移动距离保证加工的精度;设计有移动装置,实现模具安装架的横向移动与竖向移动,零件加工更加方便。

附图说明

[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0012]图1为本发明不意图。

[0013] 图2为本发明正视图。

[0014]图3为本发明俯视图。

[0015]图4为本发明侧视图。

具体实施方式

[0016]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0017]如附图所示,一种数控冲孔滑台,包括冲孔机架1、安装在冲孔机架I上的冲孔装置

2、位于冲孔装置2的正下方的移动装置机架3、安装在移动装置机架3上的移动装置4、安装在移动装置4上的模具安装架5和模具,冲孔装置2包括安装在冲孔机架I上的冲孔伺服电机

6、转动安装在冲孔机架I上的凸轮7、连接凸轮7与冲孔伺服电机6的皮带8、一端安装在凸轮7上的连杆9和安装在连杆9另一端的上模,冲孔机架I上设有孔,连杆9穿过孔,移动装置4上安装有下模,移动装置4包括伺服电机10、与伺服电机10活动安装的螺杆11、安装在螺杆11两端的安装块12和固定在两个安装块12之间的两根滑轨13,螺杆11位于两根滑轨13之间,移动装置机架3上设有两个移动装置4,两个移动装置4相互垂直并且上下分布,两个移动装置4之间利用滑块14连接,两个移动装置4的上四个滑轨13和两根螺杆11均穿过滑块14,滑块14上设有两个螺杆孔,螺杆孔与螺杆11配合,模具安装架5安装在上面的移动装置4上,两个移动装置4实现控制零件在横向与竖向进行移动,保证了零件上各个位置均能被加工,模具安装架5上设有压紧装置15,压紧装置15包括有三个面组成的槽体16、活动安装在槽体16内的气缸17和压板18,压板18—端转动安装在气缸17活塞杆端面,压板18另一端转动安装在模具安装架5上,模具安装架5上安装有若干个下模安装孔19,移动装置4上设有光电传感器和控制装置,光电传感器安装在移动装置4的一端,光电传感器检测光电传感器到滑块14的距离,控制装置接收光电传感器的距离信息,控制伺服电机10的转动,光电传感器检测距离,保证了零件加工更加精确。

[0018]将零件放置在模具安装架5上,压紧装置15压紧零件,冲孔装置2对零件冲孔操作,移动装置4带动零件移动,零件上各个部位均能加工到,光电传感器检测移动距离,保证了零件加工的精度。

[0019]以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控冲孔滑台,其特征在于,包括冲孔机架、安装在冲孔机架上的冲孔装置、位于冲孔装置的正下方的移动装置机架、安装在移动装置机架上的移动装置、安装在移动装置上的模具安装架和模具,冲孔装置包括安装在冲孔机架上的冲孔伺服电机、转动安装在冲孔机架上的凸轮、连接凸轮与冲孔伺服电机的皮带、一端安装在凸轮上的连杆和安装在连杆另一端的上模,冲孔机架上设有孔,连杆穿过孔,移动装置上安装有下模,移动装置包括伺服电机、与伺服电机活动安装的螺杆、安装在螺杆两端的安装块和固定在两个安装块之间的两根滑轨,螺杆位于两根滑轨之间,移动装置机架上设有两个移动装置,两个移动装置相互垂直并且上下分布,两个移动装置之间利用滑块连接,两个移动装置的上四个滑轨和两根螺杆均穿过滑块,滑块上设有两个螺杆孔,螺杆孔与螺杆配合,模具安装架安装在上面的移动装置上。
2.根据权利要求1所述一种数控冲孔滑台,其特征在于,模具安装架上设有压紧装置,压紧装置包括有三个面组成的槽体、活动安装在槽体内的气缸和压板,压板一端转动安装在气缸活塞杆端面,压板另一端转动安装在模具安装架上。
3.根据权利要求1所述一种数控冲孔滑台,其特征在于,模具安装架上安装有若干个下模安装孔。
4.根据权利要求1所述一种数控冲孔滑台,其特征在于,移动装置上设有光电传感器和控制装置,光电传感器安装在移动装置的一端,光电传感器检测光电传感器到滑块的距离,控制装置接收光电传感器的距离信息,控制伺服电机的转动。
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