CN202742440U - 内衣罩杯冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的内衣罩杯冲压机，包括有机架、四柱导轨、上夹板、上压板、下压气缸和下压板，所述下压板固定在机架上，四柱导轨竖直固定在机架四角处的下压板上，上夹板固定在四柱导轨的顶部，上压板的四角处套装在四柱导轨上，下压气缸固定在上夹板上，下压气缸的活动端穿过上夹板与上压板相连接，还包括有滑动垫板、刀模、刀模扶正装置和垫板滑动气缸，所述滑动垫板设置在下压板上，垫板滑动气缸水平固定在下压板的后端，垫板滑动气缸的活动端与滑动垫板相连接，所述刀模扶正装置设置在上压板上；通过本技术方案，不但消除了跑位现象，有效的提高产品合格率，并且大大提高了工作效率，有效的杜绝了生产事故和人身事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压机，特别是涉及一种内衣罩杯冲压机。
背景技术
目前国内内衣制造行业中，用于内衣罩杯冲压修边的冲压机，多是采用比较简单的方法，是由上压板和下压板组成，当内衣罩杯热压成型后，操作人员将内衣罩杯热压成型件直接放在下压板的上面，然后把刀模参照罩杯外形线对合上，手工压紧并连同内衣罩杯热压成型件推入上压板正下方，操作人员放开手后，手退出上压板下方后，按动操作按钮让上压板下压，由刀模冲压修剪出内罩杯的外形，这种冲压操作速度慢，操作人员的手离开刀模后，刀模容易因罩杯热压成型件的反弹力作用而跑位，造成外形修边不准，造成废品率较高，并且由于操作人员的误操作会易造成人身安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种内衣罩杯冲压机，通过本技术方案，不但消除了跑位现象，有效的提高产品合格率，并且大大提高了工作效率，有效的杜绝了生产事故和人身事故。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内衣罩杯冲压机，包括有机架、四柱导轨、上夹板、上压板、下压气缸和下压板，所述下压板固定在机架上，四柱导轨竖直固定在机架四角处的下压板上，上夹板固定在四柱导轨的顶部，上压板的四角处套装在四柱导轨上，下压气缸固定在上夹板上，下压气缸的活动端穿过上夹板与上压板相连接，还包括有滑动垫板、刀模、刀模扶正装置和垫板滑动气缸，所述滑动垫板设置在下压板上，垫板滑动气缸水平固定在下压板的后端，垫板滑动气缸的活动端与滑动垫板相连接，所述刀模设置在放有内衣罩杯的滑动垫板的内衣罩杯上，所述刀模扶正装置设置在上压板上。
所述刀模扶正装置由水平移动气缸、垂直压迫气缸、压杆构成，所述上压板下面前后方向上设置有开口型压杆槽，压杆设置在压杆槽内，水平移动气缸固定在下压板后端，水平移动气缸的活动端与设置在压杆槽内的压杆相连接，垂直压迫气缸设置在上夹板的前端，在工作时，垂直压迫气缸的活动端抵压在压杆上。
所述垂直压迫气缸的活动端上固定有弧型的压件，在工作时，所述压件抵压在压杆上。
本实用新型达到的技术效果如下：一种内衣罩杯冲压机，增加了刀模扶正装置，通过本技术方案，不但消除了跑位现象，有效的提高产品合格率，并且大大提高了工作效率，有效的杜绝了生产事故和人身事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1左视图。
图中，1机架、2四柱导轨、3上夹板、4上压板、5下压气缸、6下压板、7滑动垫板、8刀模、9刀模扶正装置、10垫板滑动气缸、11内衣罩杯、12水平移动气缸、13垂直压迫气缸、14压杆、15压杆槽、16压件。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型涉及的内衣罩杯冲压机，包括有机架1、四柱导轨2、上夹板3、上压板4、下压气缸5和下压板6，所述下压板6固定在机架1上，四柱导轨2竖直固定在机架1四角处的下压板6上，上夹板3固定在四柱导轨2的顶部，上压板4的四角处套装在四柱导轨2上，下压气缸5固定在上夹板3上，下压气缸5的活动端穿过上夹板3与上压板4相连接，还包括有滑动垫板7、刀模8、刀模扶正装置9和垫板滑动气缸10，所述滑动垫板7设置在下压板6上，垫板滑动气缸10水平固定在下压板6的后端，垫板滑动气缸10的活动端与滑动垫板7相连接，所述刀模8设置在放有内衣罩杯11的滑动垫板7的内衣罩杯11上，所述刀模扶正装置9设置在上压板4上。
所述刀模扶正装置9由水平移动气缸12、垂直压迫气缸13、压杆14构成，所述上压板4下面前后方向上设置有开口型压杆槽15，压杆14设置在压杆槽15内，水平移动气缸12固定在下压板6后端，水平移动气缸12的活动端与设置在压杆槽15内的压杆14相连接，垂直压迫气缸13设置在上夹板3的前端，在工作时，垂直压迫气缸13的活动端抵压在压杆14上。
所述垂直压迫气缸13的活动端上固定有弧型的压件16，在工作时，所述压件16抵压在压杆14上。
在工作时，滑动垫板7置于下压板6的最前位置，内衣罩杯11热压成型件直接放在下压板6上面的滑动垫板7上，把刀模8参照罩杯外形线对合上，水平移动气缸12推动压杆14从压杆槽15前端滑出，压杆14滑出伸过刀模8，上压板4下降，压杆14逼近刀模8，垂直压迫气缸13下压，垂直压迫气缸13活动端上的压件16抵压在压杆14上，并使压杆14压紧刀模8，使刀模8定位准确，水平移动气缸12和垫板滑动气缸10同时回收，下压板6上面的滑动垫板7和上压板4上的压杆14同时后移，将扶正后的刀模8和内衣罩杯11热压成型件送到上压板4正下方，上压板4继续下压，压迫刀模8冲压修剪出内衣罩杯11的外形，冲压完毕，上压板4上移，压杆14向前滑出，下压板6上面的滑动垫板7也同时向前滑出，压杆14滑出一定距离后上压板4上的垂直压迫气缸13回缩，压杆14回缩到压杆15槽内。
本实用新型的内衣罩杯冲压机在把刀模8参照罩杯外形线对合上后，操作步骤可以实现程序自动化控制，大大提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种内衣罩杯冲压机，包括有机架、四柱导轨、上夹板、上压板、下压气缸和下压板，所述下压板固定在机架上，四柱导轨竖直固定在机架四角处的下压板上，上夹板固定在四柱导轨的顶部，上压板的四角处套装在四柱导轨上，下压气缸固定在上夹板上，下压气缸的活动端穿过上夹板与上压板相连接，其特征在于，还包括有滑动垫板、刀模、刀模扶正装置和垫板滑动气缸，所述滑动垫板设置在下压板上，垫板滑动气缸水平固定在下压板的后端，垫板滑动气缸的活动端与滑动垫板相连接，所述刀模设置在放有内衣罩杯的滑动垫板的内衣罩杯上，所述刀模扶正装置设置在上压板上。
2.根据权利要求1所述的内衣罩杯冲压机，其特征在于，所述刀模扶正装置由水平移动气缸、垂直压迫气缸、压杆构成，所述上压板下面前后方向上设置有开口型压杆槽，压杆设置在压杆槽内，水平移动气缸固定在下压板后端，水平移动气缸的活动端与设置在压杆槽内的压杆相连接，垂直压迫气缸设置在上夹板的前端，在工作时，垂直压迫气缸的活动端抵压在压杆上。
3.根据权利要求2所述的内衣罩杯冲压机，其特征在于，所述垂直压迫气缸的活动端上固定有弧型的压件，在工作时，所述压件抵压在压杆上。
Priority Applications (1)
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| CN 201220369523 CN202742440U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 内衣罩杯冲压机 |
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Family
ID=47701886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104997182A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 英商马田纺织品(中国-中山)有限公司 | 一种小烫压机 |
| CN105459168A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 苏州美山子制衣有限公司 | 自动削棉机 |
| CN111567906A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-08-25 | 佛山市南海大沥华昕内衣有限公司 | 厚杯打孔内衣工艺流程 |
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2012
- 2012-07-30 CN CN 201220369523 patent/CN202742440U/zh not_active Expired - Lifetime
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