CN203972911U - 大巴刹车片自动钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大巴刹车片自动钻孔机,其包括工作平面、放置工作平面上的动力钻孔机和气缸定位装置、设置在气缸定位装置正下方的传送带;所述动力钻孔机内置有控制其位置的大巴刹车片定位调整装置;所述气缸定位装置包括有固定产品的前后定位气缸、上下定位夹紧气缸和挡板定位气缸;所述上下定位夹紧气缸设置在前后定位气缸的上侧,所述上下定位夹紧气缸右端与挡板定位气缸配合连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将大巴刹车片放置在传送带上,自动钻孔和自动下料;可以降低工人工作强度,采用大巴刹车片定位装置,从而达到提高成品率的效果,一个工人可以同时负责2台以上的机子,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机的技术领域,特别是涉及一种大巴刹车片自动钻孔机。
背景技术
原有的钻孔机,采用人工的钻孔工艺,需要人工单手将需要打孔的大巴刹车片摆放在工作台上,并进行固定和打孔,大巴刹车片重量大,长期劳作,工人手臂酸痛无法正常抬起;其次是劳动强度大,导致工作效率低下,在室内钻孔,会产生大量的屑沫在室内飘散,影响了室内空气,使大量屑沫被工人吸入,导致职业病的发生。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构紧凑,工作效率高,降低人力成本而且采用人工上料,自动钻孔和自动下料的大巴刹车片自动钻孔机。
一种大巴刹车片自动钻孔机,其包括工作平面、放置工作平面上的动力钻孔机和气缸定位装置、设置在气缸定位装置正下方的传送带;所述动力钻孔机内置有控制其位置的大巴刹车片定位调整装置;所述气缸定位装置包括有固定产品的前后定位气缸、上下定位夹紧气缸和挡板定位气缸;所述上下定位夹紧气缸设置在前后定位气缸的上侧,所述上下定位夹紧气缸右端与挡板定位气缸配合连接。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述动力钻孔机还包括电机、钻孔底座和钻孔连接件;所述电机与钻孔连接件与电机配合设置在钻孔底座上。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述大巴刹车片定位调整装置包括X轴机械挡板定位、Y轴气缸推杆定位和Z轴上下气缸压紧定位;所述Z轴上下气缸压紧定位穿接钻孔连接件;所述X轴机械挡板定位和Y轴气缸推杆定位分别穿接在钻孔底座的前侧和左侧。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述传送带上设置有放置产品的导轨。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述工作平面上设置有屑沫收集口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将大巴刹车片放置在传送带上,自动钻孔和自动下料;可以降低工人工作强度,采用大巴刹车片定位装置,从而达到提高成品率的效果,一个工人可以同时负责2台以上的机子,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种大巴刹车片自动钻孔机,其包括工作平面2、放置工作平面2上的动力钻孔机4和气缸定位装置(图中未标示)、设置在气缸定位装置(图中未标示)正下方的传送带9;所述动力钻孔机4内置有控制其位置的大巴刹车片定位调整装置(图中未标示);所述气缸定位装置(图中未标示)包括有固定产品的前后定位气缸13、上下定位夹紧气缸12和挡板定位气缸10;所述上下定位夹紧气缸12设置在前后定位气缸10的上侧,所述上下定位夹紧气缸12右端与挡板定位气缸10配合连接。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述动力钻孔机4还包括电机41、钻孔底座2和钻孔连接件3;所述电机41与钻孔连接件3与电机41配合设置在钻孔底座2上。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述大巴刹车片定位调整装置(图中未标示)包括X轴机械挡板定位5、Y轴气缸推杆定位6和Z轴上下气缸压紧定位7;所述Z轴上下气缸压紧定位7穿接钻孔连接件3;所述X轴机械挡板定位5和Y轴气缸推杆定位6分别穿接在钻孔底座2的前侧和左侧。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述传送带9上设置有放置产品的导轨15。
本实用新型的大巴刹车片自动钻孔机,所述工作平面1上设置有屑沫收集口14,所述工作平面1有一定的倾斜可以将一些毛胚加工后的废料顺势进入屑沫收集口14进行收集,这样有利于设备的清洁,更进一步的是可以减少不必要的人工消耗去手工收集废料。
设计动作分析:
1、首先根据产品需要打孔的位置、深度,调节好动力钻孔机机构位置及前行、后退限位;
2、将需要钻孔的产品通过人工或机械手放置在产品进料口16的传送带9上,产品沿着调整好位置的导轨15输送至前挡板11位置机械限位,通过挡板定位气缸10配合光电感应开关进行定位,然后上下定位夹紧气缸12压紧,动力钻孔机通过上下定位夹紧气缸12给出的信号进行自动前行钻孔,钻孔完成后自动退出,上下定位夹紧气缸12松开,前挡板11松开,打孔完成后的产品自动沿着传送带9输送至产品出料口17,然后进入物料框或下一道工序。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将大巴刹车片放置在传送带上,自动钻孔和自动下料;可以降低工人工作强度,采用大巴刹车片定位装置,从而达到提高成品率的效果,一个工人可以同时负责2台以上的机子,提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种大巴刹车片自动钻孔机,其特征在于:其包括工作平面、放置工作平面上的动力钻孔机和气缸定位装置、设置在气缸定位装置正下方的传送带;所述动力钻孔机内置有控制其位置的大巴刹车片定位调整装置;所述气缸定位装置包括有固定产品的前后定位气缸、上下定位夹紧气缸和挡板定位气缸;所述上下定位夹紧气缸设置在前后定位气缸的上侧,所述上下定位夹紧气缸右端与挡板定位气缸配合连接。
2.如权利要求1所述的大巴刹车片自动钻孔机,其特征在于,所述动力钻孔机还包括电机、钻孔底座和钻孔连接件;所述电机与钻孔连接件与电机配合设置在钻孔底座上。
3.如权利要求2所述的大巴刹车片自动钻孔机,其特征在于,所述大巴刹车片定位调整装置包括X轴机械挡板定位、Y轴气缸推杆定位和Z轴上下气缸压紧定位;所述Z轴上下气缸压紧定位穿接钻孔连接件;所述X轴机械挡板定位和Y轴气缸推杆定位分别穿接在钻孔底座的前侧和左侧。
4.如权利要求1所述的大巴刹车片自动钻孔机,其特征在于,所述传送带上设置有放置产品的导轨。
5.如权利要求1所述的大巴刹车片自动钻孔机,其特征在于,所述工作平面上设置有屑沫收集口。
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