CN206010560U - 一种活塞自动定位夹紧卸料装置 - Google Patents
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Abstract
一种活塞自动定位夹紧卸料装置，包括机座，机座上方设有夹紧平台，夹紧平台上设有活塞加工位；活塞加工位的一侧安装固定有V型铁定位块，另一侧设有压紧装置；所述压紧装置包括安装在夹紧平台上的压紧气缸，压紧气缸连接有压紧滑块，压紧滑块上设有压紧V型铁，压紧滑块下方设有直线导轨，压紧滑块在压紧气缸作用下沿直线导轨滑动；活塞加工位的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆和回转气缸，回转气缸与螺杆通过连接板连接。本实用新型与现有技术相比，自动化生产，不仅效率高，操作方便，而且活塞夹紧效果好，可以保证活塞在加工过程中稳固。同时通过设置导正销，使得活塞在加工之前位置不偏移，保证活塞在正确的位置被加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞生产设备领域，特别是一种活塞自动定位夹紧卸料装置。
背景技术
活塞是压缩机中作往复运动的关键部件，活塞的质量好坏会严重影响压缩机的品质。在活塞的生产制造过程中一般需要对活塞进行定位夹紧，使其固定，然后再对其进行加工。目前的活塞夹紧装置存在着操作不便、定位精度低、活塞容易松动、工作效率低等诸多问题，同时在夹紧过程中，还容易导致活塞位置偏移，影响后期加工。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种操作方便、夹紧稳固、工作效率高的活塞自动定位夹紧卸料装置。
一种活塞自动定位夹紧卸料装置，包括机座，机座上方设有夹紧平台，夹紧平台上设有活塞加工位；活塞加工位的一侧安装固定有V型铁定位块，另一侧设有压紧装置；所述压紧装置包括安装在夹紧平台上的压紧气缸，压紧气缸连接有压紧滑块，压紧滑块上设有压紧V型铁，压紧滑块下方设有直线导轨，压紧滑块在压紧气缸作用下沿直线导轨滑动；活塞加工位的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆和回转气缸，回转气缸与螺杆通过连接板连接。
进一步的，所述直线导轨上还设有导正滑块，导正滑块连接有导正气缸，导正滑块在导正气缸作用下沿直线导轨滑动；导正滑块上安装有导正销，压紧滑块上设有导正槽，导正销穿过导正槽。
进一步的，所述定位螺杆装置下方设有导料管，导料管的出口处设有集料箱。
进一步的，所述压紧V型铁与压紧滑块为一体化结构。
本实用新型提供的一种活塞自动定位夹紧卸料装置与现有技术相比，自动化生产，不仅效率高，操作方便，而且活塞夹紧效果好，可以保证活塞在加工过程中稳固。同时通过设置导正销，使得活塞在加工之前位置不偏移，保证活塞在正确的位置被加工。
附图说明
图1为本实用新型一种活塞自动定位夹紧卸料装置的结构示意图；
图2为图1中B-B处的截面图。
具体实施方式
为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。
如图1-2所示，一种活塞自动定位夹紧卸料装置，包括机座1，机座1上方设有夹紧平台10，夹紧平台10上设有活塞加工位2，工作时，活塞通过机械手放置在活塞加工位2处。活塞加工位2的一侧安装固定有V型铁定位块30，另一侧设有压紧装置，V型铁定位块30和压紧装置在一水平线上。所述压紧装置包括安装在夹紧平台上的压紧气缸31，压紧气缸31连接有压紧滑块32，压紧滑块32上设有压紧V型铁。压紧滑块32下方设有直线导轨4，压紧滑块32在压紧气缸31作用下沿直线导轨4滑动，这样可以保证压紧的位置准确，也使得压力方向与V型定位块30保持在同一水平线，有助于压紧活塞和保护设备。活塞加工位2的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆60和回转气缸61，回转气缸61与螺杆60通过连接板连接。工作时，螺杆60会移至活塞加工位2下方托起活塞。工作结束时，在回转气缸61的带动下，移出，使得活塞在重力作用下，下落至集料箱12。
具体的，直线导轨4上还设有导正滑块51，导正滑块51连接有导正气缸50，导正滑块51在导正气缸50作用下沿直线导轨4滑动。导正滑块51上安装有导正销52，压紧滑块32上设有导正槽，导正销52穿过导正槽。工作时，导正销可以使得待加工的活塞位置准确，不偏移。定位螺杆装置下方设有导料管11，导料管11的出口处设有集料箱12。这样可以方便对加工好的活塞进行收集。压紧V型铁与压紧滑块32为一体化结构。这种结构牢固，不易损坏。
具体的，工作时，螺杆60在回转气缸61的带动下移至活塞加工位2下方，机械手将待加工的活塞放置在活塞加工位2处，然后导正销52在导正气缸50的作用下，沿着直线导轨4向前移动，将活塞进行导正，接着，压紧滑块32在压紧气缸31的带动下向前移动，将活塞压紧固定。然后导正销52与机械手回归原位，设备开始加工活塞，待加工完成之后，螺杆60在回转气缸61的带动下移出活塞加工位2，然后压紧滑块32松开回归原位，加工好的活塞在重力作用下，下落至导料管11，然后沿导料管11下落至集料箱12中。
上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种活塞自动定位夹紧卸料装置，其特征在于：包括机座，机座上方设有夹紧平台，夹紧平台上设有活塞加工位；活塞加工位的一侧安装固定有V型铁定位块，另一侧设有压紧装置；所述压紧装置包括安装在夹紧平台上的压紧气缸，压紧气缸连接有压紧滑块，压紧滑块上设有压紧V型铁，压紧滑块下方设有直线导轨，压紧滑块在压紧气缸作用下沿直线导轨滑动；活塞加工位的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆和回转气缸，回转气缸与螺杆通过连接板连接。
2.如权利要求1所述的一种活塞自动定位夹紧卸料装置，其特征在于：所述直线导轨上还设有导正滑块，导正滑块连接有导正气缸，导正滑块在导正气缸作用下沿直线导轨滑动；导正滑块上安装有导正销，压紧滑块上设有导正槽，导正销穿过导正槽。
3.如权利要求1所述的一种活塞自动定位夹紧卸料装置，其特征在于：所述定位螺杆装置下方设有导料管，导料管的出口处设有集料箱。
4.如权利要求1所述的一种活塞自动定位夹紧卸料装置，其特征在于：所述压紧V型铁与压紧滑块为一体化结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620858204.3U CN206010560U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种活塞自动定位夹紧卸料装置 |
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| CN201620858204.3U CN206010560U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种活塞自动定位夹紧卸料装置 |
Publications (1)
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| CN206010560U true CN206010560U (zh) | 2017-03-15 |
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ID=58247817
Family Applications (1)
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| CN201620858204.3U Active CN206010560U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种活塞自动定位夹紧卸料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206010560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110542576A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 取样棒敲样设备 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620858204.3U patent/CN206010560U/zh active Active
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