ES2328609T3 - Procedimiento y aparato para suprimir agujeros de configuraciones de productos imbricados. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para suprimir agujeros en configuraciones de productos imbricados que comprende: el transporte de al menos un primer flujo (a1) de una pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica en una primera configuración imbricada que incorpora una pluralidad de columnas y una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a una dirección de transporte, siendo las columnas perpendiculares a la dirección de transporte, teniendo los productos con forma genérica cilíndrica un diámetro máximo paralelo a la dirección de transporte, teniendo la primera configuración imbricada potencialmente unos agujeros en la primera configuración imbricada; la guía del primer flujo desde la primera configuración imbricada a una sección de estrechamiento (24) que ofrece una anchura estrechada perpendicular a la dirección de transporte; la guía del primer flujo desde la sección de estrechamiento a una sección expandida (44) que presenta una anchura expandida perpendicular a la dirección de transporte dos veces mayor que el diámetro máximo, y la guía del primer flujo desde la sección expandida en una configuración imbricada final que presenta una pluralidad de columnas estando la configuración imbricada final libre de agujeros, caracterizado porque la primera configuración imbricada tiene tres columnas, la configuración imbricada final tiene dos columnas, y la anchura estrechada de la sección de estrechamiento (24) es menor que una y media veces la de dicho diámetro máximo.

Description

Procedimientos y aparato para suprimir agujeros de configuraciones de productos imbricados.
La presente invención se refiere, en general, a un aparato y a unos procedimientos para asegurar que los productos que están siendo transportados en configuraciones imbricadas no incluyan agujeros en la configuración imbricada.
Los productos son a menudo empaquetados en una configuración en parrilla dentro de una sobreenvuelta de película o de una envuelta corrugada para su transporte, manipulación y almacenaje. Por supuesto, si uno o más de los productos falta cuando la sobreenvuelta o la envuelta corrugada queda sellada, ello crea un embalaje defectuoso que no resulta conveniente para el fabricante de los productos por diversas razones. Los productos son cargados en el embalaje mediante máquinas, siendo mínimo el trabajo implicado, de manera que la detección de cajas de cartón incompletas es difícil, y si se detecta, requeriría el cese de la operación de corrección, lo que a menudo es extremadamente perturbador para la operación de embalaje, e incluso es imposible.
En una operación de embalaje típica, el producto va hasta una máquina de embalaje un flujo en continuo. Es necesario separar el producto en grupos para que puedan ser ulteriormente separados, por ejemplo quedar situados en una configuración de paquete y/o empaquetados en una sobreenvuelta de película o en una envuelta corrugada. Las Patentes estadounidenses Nos. 4,832,178 y 5,201,823 representan una manera de realizar el conteo de productos utilizando pasadores, los cuales son insertados entre los productos situados en calles. Sin embargo, dicho aparato de conteo de pasadores incluye pasadores, raíles, y soportes entre cada calle de producto los cuales son componentes múltiples de elevado desgaste, móviles y son muy difíciles y costosos de cambiar entre productos diferentes. Otros diseños de conteo que controlan el producto desde el lateral de la parte superior requieren también muchas piezas, son complejos, y difíciles de ajustar.
En otras operaciones de embalaje, los productos van hasta una máquina de embalaje en un flujo continuo de una pluralidad de productos en una configuración imbricada los cuales son a continuación dispuestos en una configuración en rejilla la cual es entonces separada del flujo continuo de productos. La Patente estadounidense No. 6,793,064 y las publicaciones estadounidenses Nos. 2003/0183484 y 2003/0234156 representan una manera de realizar el conteo de productos dispuestos en configuraciones. Se cree que dichos procedimientos son ventajosos respecto del conteo tipo por calles debido al incremento de las velocidades operativas, a la reducción de la complejidad de las máquinas, al incremento de la vida útil de las máquinas y al mantenimiento reducido de las máquinas, y factores similares. Sin embargo, el conteo de productos partiendo de configuraciones es más proclive a la pérdida de productos (o agujeros) en la configuración del flujo continuo de productos.
Por tanto, ha surgido la necesidad de unos procedimientos y unos aparatos para suprimir agujeros en la configuración de los productos imbricados para asegurar que, cuando los productos configurados están siendo conteados el modelo esté completo y, concretamente, que no falten productos en la configuración. El documento DE-A-4332435 muestra un dispositivo de la técnica anterior. La presente invención proporciona unos aparatos y unos procedimientos para suprimir agujeros de configuraciones de productos imblicados con unos rasgos distintivos caracterizadores de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 8.
La presente invención se aclarará en mayor medida a la luz de la descripción detallada subsecuente de formas de realización ilustrativas de la presente invención descritas en conexión con los dibujos.
Las formas de realización ilustrativas pueden describirse de forma óptima con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista en planta de un aparato para suprimir agujeros de configuraciones de productos imbricados y que utilizan los procedimientos para crear unos flujos de productos imbricados dobles que incluyen tres columnas.
La Figura 2 muestra una vista en planta del aparato de la Figura 1 convertida para crear unos flujos de productos imbricados dobles que incluyen cuatro columnas.
La Figura 3 muestra una vista en perspectiva parcial, de una guía tipo con forma de mariposa del aparato de la Figura 1, con porciones de los flujos de productos suprimidas por razones de claridad.
Todas las figuras están trazadas únicamente para facilitar la exposición; las extensiones de las figuras con respecto al número, la posición, la relación, y las dimensiones de las partes para constituir las formas de realización preferentes se expondrán o se considerarán incluidas en el estado de la técnica después de que la descripción haya sido analizada y comprendida. Así mismo, las dimensiones exactas y las proporciones de tamaño para adaptarse a una fuerza, un peso, una resistencia, y a unos condicionamientos similares específicos, se considerarán, así mismo, incluidos en el estado de la técnica después de que la descripción subsecuente haya sido analizada y comprendida.
Cuando se utilicen en las diversas figuras de los dibujos, los mismos numerales designan las mismas o similares partes. Así mismo, cuando se utilicen en la presente memoria descriptiva los términos "lateral", "extremo", "fondo", "primero", "segundo", "lateralmente", "longitudinalmente", "fila", "columna", y términos similares, debe entenderse que estos términos hacen referencia solo a la estructura mostrada en los dibujos tal como aparecería a una persona que observara los dibujos, y se utilizan solo para facilitar la descripción de las formas de realización ilustrativas.
Un aparato para suprimir agujeros de configuraciones de productos imbricados, construido y que utiliza los procedimientos de acuerdo con la presente invención, se muestra en los dibujos y se designa en general con la referencia numeral 10. El aparato 10 incluye un mecanismo de transporte 12 que transporta el producto en una dirección de transporte. En la forma preferente, los productos que están siendo transportados están individualmente separados entre sí y tienen una forma genéricamente cilíndrica y presentan un diámetro paralelo al extremo del fondo situado sobre el mecanismo de transporte 12.
El aparato 10 incluye una sección de alimentación 14 para crear uno o más flujos de configuraciones imbricadas a1, a2, b1, y b2, incluyendo al menos uno de los flujos a1, a2, b1, y b2 al menos tres columnas que se extienden en dirección perpendicular a la dirección de transporte y una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a la dirección de transporte. Debe apreciarse que los flujos de productos imbricados que incluyan tres columnas formarán seis configuraciones imbricadas triangulares de productos, tal y como se muestra en las Figuras 1 y 2. Así mismo, los flujos de productos imbricados que incluyan dos columnas formarán tres configuraciones imbricadas triangulares de productos, como también se muestra en las Figuras 1 y 2. Así mismo, los flujos de productos imbricados que incluyan cuatro columnas formarán nueve configuraciones imbricadas triangulares de productos, tal y como se muestra en la Figura 2. En la forma más preferente, la sección 14 del aparato 10 incluye un raíl central 16 que presenta un borde delantero de cuña doble con un número igual de flujos a1 y a2 y de flujos b1 y b2 sobre sus lados opuestos. La sección 14 incluye así mismo unas primera y segunda guías 18 situadas en lados opuestos del raíl central 16 para definir los primero y segundo flujos a1 y b1 sobre los lados opuestos del raíl central 16. En el caso de que se deseen más de dos flujos a1 y b1 sobre los lados opuestos del raíl central 16, las guías incluyen un borde delantero en cuña opuesto al raíl central 16. En la forma preferente mostrada, la sección 14 incluye así mismo unas tercera y cuarta guías 20 situadas sobre los lados opuestos del raíl central 16 y unas primera y segunda guías 18 para definir los tercero y cuarto flujos a2 y b2.
El raíl central 16 está situado en posición central respecto del mecanismo de transporte 12. Las guías 18 y 20 están dispuestas en paralelo respecto del raíl central 16 y pueden ser ajustadas a diferentes separaciones respecto de aquél. Cuando las guías 18 y 20 son paralelas al raíl 16 y respecto de la dirección de transporte, puede llevarse a cabo el ajuste mediante múltiples técnicas que incluyen pero no se limitan a las formas convencionales conocidas o que serán conocidas por parte de los expertos en la materia. En la forma mostrada, las guías 18 están situadas con respecto al raíl central 16 en una separación para capturar los flujos a1 y b1 de configuraciones imbricadas que incluyen al menos tres columnas. Las guías 20 están situadas con respecto a las guías 18 en una separación para capturar los flujos a2 y b2 de configuraciones imbricadas de dos o tres columnas o incluso un solo flujo de productos, si se desea.
El aparato 10 incluye una sección de estrechamiento 24 para desimbricar los flujos a1, a2, b1 y b2 en los flujos no imbricados a12, a22, b12 y b22. En particular, la sección de estrechamiento 24 incluye unas guías 16A y 18A en forma de V situadas corriente abajo del raíl central 16 y de las guías 18, respectivamente. En particular, cada guía 16A y 18A incluye unas primera y segunda alas 26 cada una de las cuales tiene un extremo corriente arriba conectado mediante pivote al raíl 16 y a las guías 18, respectivamente, alrededor de un eje geométrico vertical 28. Debido a esta conexión, los extremos corriente arriba de las guías 18A pueden ser ajustados con el ajuste de las guías 18. El grosor de cada guía 16A y 18A en su extremo corriente arriba pueden ser ajustados con el ajuste de las guías 18. El grosor de cada guía 16A y 18A en su extremo corriente abajo puede ser ajustado desde un grosor genéricamente igual al grosor en su extremo corriente arriba hasta un grosor mayor que el grosor corriente arriba. Concretamente, en una forma preferente, el grosor corriente arriba puede ser ajustado mediante las alas de pivote 26 alrededor del eje geométrico 28. En la mayoría de las formas preferentes, las alas 26 son basculadas mediante la rotación de un árbol vertical 30 dispuesto en paralelo con y separado del eje geométrico 28 como por ejemplo mediante su empuje sobre un brazo de manivela 32 mediante un varillaje apropiado. Los brazos superior e inferior diamétricos 34 se extienden diamétricamente desde el árbol 30 por debajo y por encima de las alas 26. Unos primero y segundo pasadores de leva 36 se extienden desde los extremos libres de los brazos 34 en paralelo a pero separados del árbol 30 y se alojan en unas pistas de leva conformadas en los bordes superior e inferior de las alas 26. Así, haciendo pivotar el árbol 30, los brazos 34 pueden estar dispuestos para que se sitúen casi en paralelo con la dirección de transporte y en diversos ángulos de hasta 90º sobre la dirección de transporte. Cuando los pasadores de leva 36 están dentro de los surcos de leva de las alas 26, los extremos corriente abajo de las alas 26 son alejados del árbol 30 cuando los brazos 34 son basculados desde una orientación casi paralela hasta una orientación en ángulo respecto de la dirección de transporte, de tal manera que las alas 26 resultan también basculadas desde una orientación paralela hasta una dirección de transporte en una orientación angulada con respecto a la dirección de transporte. En la forma más preferente, el lado trasero de las alas 26 pueden incluir un canal para la recepción del árbol 30 cuando los brazos 34 estén casi en paralelo y las alas 26 estén en paralelo con la dirección de transporte para reducir al mínimo el grosor de las guías 16A y 18A. Así mismo, en la forma preferente, el lado frontal de las alas 26 puede incluir una disposición imbricada de cojinetes esféricos 38 contra la cual el producto puede desplazarse para reducir la fricción de deslizamiento a lo largo de las alas 26.
En la forma de realización preferente, la sección de estrechamiento 24 incluye así mismo las guías 20A situadas corriente abajo de las guías 20. Los extremos corriente arriba de las guías 20A están conectados a los extremos corriente abajo de la guía 20 y de esta forma pueden ser ajustados con las guías 20.
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El aparato 10 incluye una sección de expansión 44 para posibilitar el transporte de los productos en unos flujos de productos lado con lado a12, a22, b12 y b22. En particular, la sección de expansión 44 incluye unas guías 16B, 18B y 20B dispuestas en una disposición separada, paralela. Las guías 18B y 20B pueden ser ajustadas en diferentes separaciones. Las guías 18B y 20B pueden ser ajustadas en diferentes separaciones respecto de la guía 16B y son paralelas a la dirección de transporte, de tal manera que pueda llevarse a cabo un ajuste mediante múltiples técnicas que incluyan, pero que no se limiten a, las formas convencionales que son conocidas o serán conocidas por parte de los expertos en la materia. En la forma preferente mostrada, los árboles 30 de las guías 16A y 18A están montados sobre los extremos corriente arriba de las guías 16B y 18B y los extremos corriente abajo de las guías 20A están montados sobre los extremos corriente arriba de las guías 20B. De esta manera, los extremos corriente abajo de las guías 18B y 20B pueden ser ajustados con el ajuste de las guías 18B y 20B.
El aparato 10 incluye una sección de imbricación 54 para la conducción del producto dentro de los flujos imbricados a13, a23, b13, b23. En particular, la sección de imbricación 54 incluye unas guías 16C, 18C y 20C, siendo la guía 16C paralela a la sección de transporte y las guías 18C y 20C están dispuestas en un ángulo no paralelo a la dirección de transporte. La separación entre los extremos corriente arriba 16C, 18C y 20C es genéricamente igual a la separación entre los extremos corriente abajo de las guías 16B, 18B y 20B y puede ser ajustada con ésta. La separación entre los extremos corriente abajo de las guías 16C, 18C y 20C es genéricamente igual a la anchura de la configuración imbricada de los flujos imbricados a13, a23, b13, y b23.
El aparato 10 incluye una sección de combinación 58 para combinar los flujos a13 y a23 y los flujos b13 y b23 en los flujos combinados A y B en la forma preferente. En particular, la sección 58 incluye un raíl 16D que se extiende desde la guía 16C en paralelo a la dirección de transporte. La sección 58 incluye así mismo unas guías 18D que incluyen un borde trasero en cuña opuesto al raíl central 16 para reducir su grosor desde igual al de las guías 18C hasta un borde. La sección 58 incluye así mismo unas guías 20D que incluyen una porción de borde delantero en cuña paralela al borde trasero en cuña de las guías 18D y a una porción de borde trasero paralela a la guía 16D.
Corriente arriba de la sección de combinación 58 pueden adoptarse las provisiones oportunas para separar los flujos A y B en flujos individuales separados o combinar los flujos A y B en un flujo único para su ulterior procesamiento de acuerdo con lo deseado.
Los flujos a1, b1, a2 y b2 son introducidos de cualquier forma apropiada dentro de la sección de alimentación 14. En el aparato 10 mostrado cuando el producto está siendo alimentado en paralelo a y alineado con la dirección de transporte del mecanismo de transporte 12, el mecanismo de transporte 12 tiene una sección de entrada o división 60 con unos primero y segundo raíles exteriores 62 para constreñir el producto acumulado, extendiéndose los raíles 62 corriente arriba de las guías 20. El producto acumulado en general estaría constituido por un flujo de masa de producto suministrado por un transportador de alimentación o elemento similar. En la forma más preferente, el flujo de masa de producto entraría en la sección 60 a través de un área de alimentación 64 corriente arriba de la sección 60. El área de alimentación 64 tiene una anchura de estrangulamiento 66 perpendicular a la dirección de transporte. La anchura de estrangulamiento 66 se correlaciona con la anchura de los flujos imbricados A y B, y siendo la anchura de estrangulación 66, en la forma preferente, del orden de 2/3 de la anchura de los flujos A y B. Debe apreciarse que el producto puede ser introducido en la sección de alimentación 14 para crear los flujos a1, b1, a2 y b2 de otras formas distintas de la forma preferente de la sección de división 60 mostrada. A modo de ejemplo, cuando el producto está siendo alimentado en un ángulo no paralelo a la dirección de transporte del mecanismo de transporte 12 (esto es, alrededor de una esquina), de tal manera que pueda ser controlada una presión procedente del producto que avanza, la necesidad de la anchura de estrangulación 66 y/o de la constricción del producto acumulado puede ser suprimidas y pueden llevarse a cabo de otras maneras para crear los flujos a1, b1, a2 y b2 de la sección de alimentación 14 del aparato 10 de la presente invención.
Debe apreciarse que el aparato 10 a menudo no está indicado para un solo producto sino que se utiliza para diferentes productos en momentos distintos a modo de ejemplo, el aparato 10 podría ser utilizado para procesar latas de un primer tamaño durante un primer periodo de tiempo y a continuación ser convertido para procesar latas o botellas de tamaño diferente durante un periodo de tiempo posterior. El aparato 10 puede ser fácilmente convertido para productos de tamaños diferentes, llevándose a cabo dichas conversiones de forma manual o con la asistencia de mecanismos mecánicos o eléctricos. Específicamente, en el momento inicial, las guías 16, 16A, 16B, 16C y 16D son situadas en el centro del mecanismo de transporte 12 y en paralelo a la dirección de transporte. Después del montaje inicial las guías 16, 16A, 16B, 16C y 16D deben siempre estar en dicha posición y no deben requerir ningún ajuste.
Para convertir el aparato 10 al producto deseado que va a ser procesado, tres productos son situados en la configuración imbricada final 58 contra ambos lados de la guía 16D, y las guías 18D son ajustadas para que se sitúen en contacto de apoyo con la configuración imbricada final. Así mismo, si se desean unos flujos A y B superiores a dos columnas, los productos son situados en la sección 58 en la configuración imbricada combinada (como por ejemplo de seis u ocho en un triángulo) contra ambos lados de las guías 16D corriente abajo de las guías 18D, y las guías 20D son ajustadas para situarse en contacto de apoyo con la configuración imbricada combinada.
Continuando con la conversión del aparato 10, dos productos son situados en la sección 44 en una columna lado con lado contra ambos lados de la guía 16B, y las guías 18B son ajustadas para que sean ligeramente más anchas (0,63 cm en la forma preferente) que en los productos lado con lado. Así mismo, dependiendo de la configuración imbricada combinada seleccionada, los productos (como por ejemplo 1 o 2) son situados en la sección 44 en columnas lado con lado contra los raíles 18B opuestos a la guía 16B, y las guías 20B son ajustadas para que sean ligeramente más anchas (0,63 cm en la forma preferente) que los productos lado con lado. Debido a su interconexión, las guías 18C y 20C son desplazadas simultáneamente con el ajuste de las guías 18B y 20B, pero sus extremos corriente abajo deben estar alineados con las guías 20C y 20D y quedar bloqueados en posición.
Continuando con la conversión del aparato 10, seis productos son situados en una configuración triangular imbricada dentro de la sección 14 contra ambos lados del raíl 16, y las guías 18 son ajustadas para que se sitúen en contacto de apoyo con la configuración triangular de seis productos imbricados. Así mismo, dependiendo de la configuración imbricada combinada que se seleccione, los productos (como por ejemplo 3 o 6) son situados en la sección 14 en una configuración imbricada triangular contra dichas guías 18 opuestas al raíl 16, y las guías 20 son ajustadas para situarse en contacto de apoyo con la configuración imbricada triangular.
Continuando con la conversión el aparato 10, los extremos corriente abajo de las alas 26 de las guía 16A y 18A, son desplazados mediante la basculación del árbol 30 hasta que la separación entre las alas 26 de las guías 16A y 18A es genéricamente igual a uno y medio del diámetro de los productos. Asimismo, las guías 20A son montadas hasta que la separación de las guías 20A y las alas 26 de las guías 18A es genéricamente igual a uno medio del diámetro de los productos si se sitúa una configuración imbricada de seis triángulos entre las guías 18 y 20 o es en general ligeramente mayor que un diámetro de los productos si una configuración imbricada de tres triángulos es situada entre las guías 18 y 20.
Continuando con la conversión del aparato 10, la cantidad correcta de producto en una configuración en diagonal es situada en la sección 60 sobre el mecanismo de transporte 12 corriente arriba del raíl 16, y los raíles 62 son ajustados para que se sitúen en contacto de apoyo con la configuración en diagonal. A continuación la anchura de estrangulación 36 es ajustada para que sea genéricamente igual a los dos tercios de ambas configuraciones imbricadas combinadas de flujos A y B.
Cuando ocasionalmente, una cadena de embalaje que incluya el aparato 10 desea ser utilizado para embalar un manojo de productos en lugar de productos individuales, con forma genéricamente cilíndrica. En ese caso, las alas 26 pueden quedar situadas de tal manera que la anchura de las guías 16A y 18A en sus extremos corriente arriba y corriente abajo sean iguales e iguales a las anchuras del raíl 16 y de las guías 16B, 16C, 16D, 18, 18B, 18C y 18D. En ese momento el raíl 16 y las guías 160A a 160D y los raíles 18A, 18B, respectivamente, están alineados y pueden ser separados para posibilitar el transporte de los manojos de productos. De esta manera, no es necesario retirar el aparato 10 de la cadena de embalaje si se desea embalar en la cadena de embalaje productos distintos de los productos individuales, con forma genéricamente cilíndrica. En este sentido, el mecanismo de embalaje 12 puede estar constituido por dos transportadores mostrados mediante una línea en las Figuras 1 y 2 a través de la sección de estrechamiento 24 para posibilitar que el transportador corriente arriba sea detenido periódicamente para reducir una sobrepresión momentánea sobre las provisiones corriente abajo del aparato 10.
Cualquier extensión o variante debe resultar obvia al experto en la materia. Por ejemplo, las guías 20 podrían incluir un borde de avance en cuña opuesto al raíl central 16 y podrían ser añadidas guías adicionales sobre los lados opuestos del raíl central 16 y sobre las guías 18 y 20, si se desearan más de cuatro flujos a1, a2, b1 y b2. En ese caso, las guías 20A, 20B, 20C y 20D resultarían modificadas de manera similar y se añadirían otras guías sobre sus lados opuestos de acuerdo con lo requerido.

Claims (13)

1. Procedimiento para suprimir agujeros en configuraciones de productos imbricados que comprende:
el transporte de al menos un primer flujo (a1) de una pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica en una primera configuración imbricada que incorpora una pluralidad de columnas y una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a una dirección de transporte, siendo las columnas perpendiculares a la dirección de transporte, teniendo los productos con forma genérica cilíndrica un diámetro máximo paralelo a la dirección de transporte, teniendo la primera configuración imbricada potencialmente unos agujeros en la primera configuración imbricada;
la guía del primer flujo desde la primera configuración imbricada a una sección de estrechamiento (24) que ofrece una anchura estrechada perpendicular a la dirección de transporte;
la guía del primer flujo desde la sección de estrechamiento a una sección expandida (44) que presenta una anchura expandida perpendicular a la dirección de transporte dos veces mayor que el diámetro máximo, y
la guía del primer flujo desde la sección expandida en una configuración imbricada final que presenta una pluralidad de columnas estando la configuración imbricada final libre de agujeros, caracterizado porque la primera configuración imbricada tiene tres columnas, la configuración imbricada final tiene dos columnas, y la anchura estrechada de la sección de estrechamiento (24) es menor que una y media veces la de dicho diámetro máximo.
2. El procedimiento de la reivindicación 1 comprendiendo la guía dentro de la sección de estrechamiento (24) el transporte del primer flujo (a1) entre una guía central (16) y una primera guía (18), siendo al menos una guía entre la guía central y la primera guía, una guía con forma de mariposa que incluye unas primera y segunda alas (26) que presentan unos extremos corriente arriba y corriente abajo, siendo los extremos corriente abajo amovibles entre sí en perpendicular a la dirección de transporte.
3. El procedimiento de las reivindicaciones 1 o 2 que comprende también:
el transporte de dicho segundo flujo (a2, b1, b2) de una pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica que presentan una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a la dirección de transporte y en paralelo al primer flujo de la pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica.
4. El procedimiento de la reivindicación 3 que comprende también:
la combinación del segundo flujo (b1) de la pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica con un primer flujo (a1) con una pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica en la configuración imbricada final con una configuración imbricada final con la configuración imbricada final.
5. El procedimiento de la reivindicación 4 estando el segundo flujo (b1) en una segunda configuración imbricada que presenta tres columnas, comprendiendo también el procedimiento:
la guía del segundo flujo desde la segunda configuración imbricada hasta una sección de estrechamiento (24) que presenta una anchura estrechada perpendicular a la dirección de transporte inferior a una y media veces el diámetro máximo;
la guía del segundo flujo desde la sección estrechada hasta la sección expandida (44) que presenta una anchura expandida dos veces mayor que el diámetro máximo; y
la guía del segundo flujo desde la sección expandida hasta una segunda configuración imbricada final que presenta dos columnas, estando la configuración imbricada final exenta de agujeros.
6. El procedimiento de la reivindicación 4 comprendiendo la combinación del segundo flujo (b1) la combinación del segundo flujo de la pluralidad de productos individuales con forma genérica cilíndrica en una sola columna con el primer flujo (a1) de la pluralidad de productos individuales con forma cilíndrica.
7. El procedimiento de la reivindicación 3 estando el segundo flujo (a2) en una configuración imbricada que presenta tres columnas, comprendiendo también el procedimiento:
la guía del segundo flujo a partir de la segunda configuración imbricada en una sección de estrechamiento (24) que presenta una anchura imbricada perpendicular a la dirección de transporte una y media veces menor que el diámetro máximo;
la guía del segundo flujo desde la sección de estrechamiento hasta la sección expandida (44) que presenta una anchura expandida perpendicular a la dirección de transporte dos veces mayor que el diámetro máximo; y
la guía del segundo flujo desde la sección expandida hasta una segunda configuración imbricada final que presenta dos columnas, estando la configuración imbricada final exenta de agujeros, estando el segundo flujo sobre un lado opuesto de la guía central con respecto al primer flujo.
8. Aparato para suprimir agujeros de configuraciones de productos individuales, imbricados, teniendo los productos una forma genéricamente cilíndrica con un diámetro máximo que comprende, en combinación:
un mecanismo de transporte (12) para transportar una pluralidad de productos en una dirección de transporte, siendo el diámetro máximo paralelo a la dirección de transporte,
una sección de alimentación (14) para guiar un primer flujo de productos en una primera configuración imbricada que presenta una pluralidad columnas y una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a la dirección de transporte, siendo las columnas perpendiculares a la dirección de transporte, teniendo la primera configuración imbricada potencialmente unos agujeros en la primera configuración imbricada;
una sección de estrechamiento (24) corriente abajo en la sección de alimentación, teniendo la sección de estrechamiento una anchura estrechada perpendicular a la dirección de transporte, guiando la sección de estrechamiento el primer flujo corriente abajo de la sección de alimentación;
una sección expandida (44) corriente abajo de la sección de estrechamiento, teniendo la sección expandida una anchura expandida perpendicular a la sección de transporte dos veces mayor que la sección de transporte; y
una sección de imbricación (54) corriente abajo de la sección expandida, guiando la sección de imbricación el primer flujo desde la sección expandida hasta una configuración final imbricada que presenta una pluralidad de columnas, estando la configuración final imbricada exenta de agujeros, caracterizado porque la primera configuración imbricada tiene tres columnas, la primera configuración imbricada tiene dos columnas y la anchura estrechada de la sección de estrechamiento (24) es una y media veces menor que dicho diámetro máximo, para constreñir con ello el primer flujo para que pase a través de la sección de estrechamiento un producto cada vez.
9. El aparato de la reivindicación 8 incluyendo la sección de estrechamiento (24) al menos una primera guía en forma de mariposa que incluye unas primera y segunda alas (26) que presentan unos extremos corriente arriba y corriente abajo, siendo los extremos corriente abajo amovibles entre sí perpendiculares a la dirección de transporte.
10. El aparato de las reivindicaciones 8 o 9 guiando la sección de alimentación un segundo flujo (a2, b1, b2) de productos que presentan una multiplicidad de filas que se extienden en paralelo a la sección de transporte y en paralelo al primer flujo (a1) de productos.
11. El aparato de la reivindicación 10 que comprende también, en combinación:
una sección de combinación (58) corriente abajo de la sección de imbricación, guiando la sección de combinación el segundo flujo (b1) de productos en una configuración imbricada adicional con la configuración imbricada final del primer flujo (a1) de productos.
12. El aparato de las reivindicaciones 10 u 11 guiando de forma separada la sección de alimentación (14) el segundo flujo (b1) de productos en una segunda configuración imbricada que presenta tres columnas, guiando de forma separada la sección de estrechamiento (24) el segundo flujo desde la sección de alimentación hasta la sección expandida (44), guiando de forma separada la sección de imbricación (54) el segundo flujo desde la sección expandida hasta una configuración imbricada final que presenta dos columnas, y estando la configuración imbricada final del segundo flujo exenta de agujeros.
13. El aparato de la reivindicación 11 guiando la sección (54) de combinación (58) el segundo flujo (b1) de productos en una sola columna.
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