ES2291393T3 - Dispositivo distribuidor. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo distribuidor para productos que comprende una cinta (Z) de entrada y una cinta (A) de salida que están dispuestas una tras otra en la dirección de transporte y al menos una cinta (V) distribuidora que está dispuesta entre la cinta (Z) de entrada y la cinta (A) de salida en la dirección de transporte, de modo que: la cinta (V) distribuidora se puede impulsar hacia y contra la dirección de transporte y desplazar transversalmente a la dirección de transporte, la cinta (V) distribuidora está subdividida en la dirección de transporte en al menos dos partes y cada parte (14A, 14B) de la cinta (V) distribuidora presenta un impulsor de modo que los impulsores (24A, 24B) son mutuamente independientes, caracterizado porque las partes (14A, 14B) de la cinta (V) distribuidora están dispuestas mutuamente adyacentes de forma inmediata y se pueden desplazar transversalmente a la dirección de transporte como una unidad.
Description
Dispositivo distribuidor.
La presente invención se refiere a un
dispositivo distribuidor para productos, sobre todo para productos
comestibles cortados en lonchas, de acuerdo con el concepto
genérico de la reivindicación 1, así como a un procedimiento de
distribución de acuerdo con el concepto genérico de la
reivindicación 11.
Para el corte y división en porciones de
productos comestibles se aplican hoy en día máquinas cortadoras de
alto rendimiento con las cuales se cortan los productos comestibles
en lonchas finas. Las lonchas, a continuación, se apilan o se
laminan en porciones separadas por láminas, se pesan y se envasan en
una máquina envasadora. Al hacerlo es deseable distribuir los
productos de una corriente de productos entrantes de tal forma que
la corriente de productos salientes presente otro agrupamiento. Por
ejemplo, la corriente de productos entrantes puede comprender
productos individuales ordenados uno tras otro en la dirección de
transporte, mientras que por el contrario la corriente de productos
salientes comprende grupos en los cuales dos, tres, cuatro o más
productos están dispuestos unos junto a otros.
El documento DE 619395 describe un dispositivo
de distribución transversal en el cual lotes de masa dispuestos al
final de una lengua de producto vertido conductora de los lotes de
masa que han de ser distribuidos forman un elemento de un grupo ya
preparado y agrupado de productos salientes en el cual la lengua de
producto vertido se solapa con una cinta transportadora que se usa
para transporte saliente.
A partir del documento US 5,209,339 se conoce un
sistema de transporte para la multiplicación de una o varias
corrientes de producto entrante con una cinta de transferencia de
una pieza.
Es objeto de la presente invención conseguir un
dispositivo distribuidor así como un procedimiento de distribución
para productos que presenten una alta flexibilidad con respecto a
las variantes de distribución.
La consecución de este objetivo resulta de las
características de la reivindicación 1.
Por medio del dispositivo distribuidor de
acuerdo con la invención se puede repartir de forma
extraordinariamente flexible una corriente de producto entrante en
una corriente de producto saliente con agrupamiento diferente.
Especialmente, gracias al uso de al menos una cinta distribuidora
subdividida con tracción independiente, es posible distribuir una
corriente de producto entrante de tal manera que los elementos de
una agrupación de un número par de los mismos sean distribuidos en
una de número impar (o viceversa).
En el marco de esta invención pueden encontrar
aplicación cualesquiera productos. La invención es, no obstante,
especialmente apropiada para la distribución de productos
comestibles cortados, que pueden ser transportados bien sea en
unidades, bien como porciones separadas por láminas o apiladas.
La consecución del mencionado objetivo resulta
también de las características de la reivindicación 11.
En la descripción, las reivindicaciones y los
dibujos se presentan realizaciones ventajosas de la invención.
En una primera realización ventajosa se muestra
al menos una cinta distribuidora que tiene sustancialmente la misma
anchura que la cinta de salida y es en particular más ancha que la
cinta de entrada. De este modo es posible conseguir por medio del
dispositivo distribuidor un ensanchamiento de la corriente de
producto entrante.
De acuerdo con una realización ventajosa
adicional la cinta de entrada está dispuesta encima de al menos una
cinta distribuidora y en particular está, al menos en una zona,
inclinada hacia abajo. De este modo la corriente de producto
entrante se deposita cuidadosamente desde la cinta de entrada sobre
la cinta distribuidora.
Preferiblemente la cinta de entrada se solapa
parcialmente con al menos una cinta distribuidora, con lo cual se
consigue que se puedan transportar productos desde la cinta
distribuidora por detrás del extremo anterior de la cinta de
entrada, de forma que un producto siguiente, transportado por la
cinta de entrada, pueda ser depositado junto al producto ya
depositado sobre la cinta distribuidora.
De acuerdo con una realización ventajosa
adicional de la invención la cinta de entrada y al menos una cinta
distribuidora están dispuestas verticalmente una sobre otra de tal
manera que los productos que se encuentran sobre la cinta
distribuidora pueden ser transportados hacia la zona que está debajo
de la cinta de entrada. En esta realización es posible, mediante un
movimiento hacia atrás de la cinta distribuidora, transportar
productos que ya se encuentran sobre la cinta distribuidora hasta
debajo de la cinta de entrada, con lo cual se consiguen más altas
velocidades de distribución sin que los productos que se encuentran
sobre la cinta distribuidora se vean afectados.
En una realización adicional de la invención hay
dos cintas distribuidoras dispuestas una detrás de la otra en la
dirección de transporte entre la cinta de entrada y la cinta de
salida. De este modo las cintas distribuidoras se pueden mover de
forma mutuamente independiente transversalmente a la dirección de
transporte y las partes de las cintas distribuidoras se impulsan en
y contra la dirección de transporte de forma mutuamente
independiente. De esa manera se pueden realizar prácticamente todas
las redistribuciones, en particular la distribución de los
agrupamientos de una corriente de producto de un lote impar a un
lote par.
En esta realización las cintas distribuidoras
pueden además ser móviles simultáneamente en la misma dirección o
en direcciones opuestas transversalmente a la dirección de
transporte. Esto permite una distribución extraordinariamente
rápida y versátil de la corriente de producto, porque se pueden
realizar reagrupamientos en ambas cintas distribuidoras
simultáneamente.
En adelante se describe la presente invención en
modo meramente ejemplar por medio de realizaciones ventajosas y en
referencia a los dibujos adjuntos. Éstos muestran:
Fig. 1 una vista en planta de una primera
realización de un dispositivo distribuidor en el cual la cinta
distribuidora se encuentra en su posición izquierda extrema;
Fig. 2 una vista en planta del dispositivo
distribuidor de la Fig. 1 en el cual la cinta distribuidora se
encuentra en su posición derecha extrema;
Fig. 3 una vista lateral del dispositivo
distribuidor de la Fig. 1 y la Fig. 2;
Figs. 4a - 4i un esquema de proceso de una
distribución 1/4 con la primera realización;
Figs. 5a - 5h un esquema de proceso de una
distribución 2/3 con la primera realización;
Fig. 6 un esquema de proceso de una distribución
2/4 con la primera realización; y
Fig. 7 un esquema de proceso de una distribución
3/4 con una segunda realización.
Las Figs. 1 a 3 muestran una primera realización
de un dispositivo distribuidor de acuerdo con la invención con una
cinta Z de entrada, una cinta A de salida y una cinta V
distribuidora, en la cual la cinta de entrada, la cinta
distribuidora y la cinta de salida están dispuestas una tras otra en
la dirección de transporte. Como se reconocerá, la cinta Z de
entrada muestra dos cintas 10 y 12 transportadoras dispuestas una
tras otra en la dirección de transporte y la cinta A de salida
muestra dos cintas 16, 18 transportadoras dispuestas una tras otra.
Las cintas 10 y 12 transportadoras de la cinta Z de entrada son
inmediatamente adyacentes una a otra, de forma que la cinta 12
transportadora está inclinada hacia abajo con su extremo anterior en
la dirección de transporte enfrentado a su extremo posterior, que
enrasa con el extremo anterior de la cinta 10 transportadora. La
cinta 10 transportadora es un número entero de veces más larga que
la cinta 12 transportadora. Ambas cintas 10 y 12 transportadoras
son impulsadas en las direcciones de transporte indicadas con las
flechas. Ambas cintas 16 y 18 transportadoras de la cinta A de
salida están dispuestas en un plano inmediatamente adyacentes una a
otra y en fila y son impulsadas en la dirección de transporte
representada. De este modo las referencias 20 y 22 representan los
impulsores de las cintas 10 y 12 transportadoras y las referencias
26, 28 representan los impulsores de las cintas 16 y 18
transportadoras.
Como muestran las Figs. 1 a 3, la cinta V
distribuidora está desdoblada en la dirección de transporte y
muestra dos cintas 14A y 14B transportadoras paralelas y dispuestas
coaxialmente, que poseen respectivamente impulsores 24A y 24B
mutuamente independientes. Con la ayuda de ambos impulsores se
pueden mover las cintas 14A y 14B transportadoras de forma
mutuamente independiente en y contra la dirección de transporte.
La cinta V distribuidora, es decir, ambas cintas
14A y 14B transportadoras dispuestas una junto a otra, puede además
desplazarse en la dirección transversal a la de transporte con ayuda
de un dispositivo de desplazamiento, como se indica en las Figs. 1
y 2 con una doble flecha. En este caso el dispositivo de
desplazamiento está integrado por dos impulsores 30, 32
lineares.
Como muestran en particular las Figs. 1 y 2, la
cinta V distribuidora presenta sustancialmente la misma anchura que
la cinta A transportadora de salida. Ambas cintas son
aproximadamente doble de anchas que la cinta Z de entrada. La
anchura de la cinta 14B transportadora es alrededor de un cuarto de
la anchura de la cinta 16 transportadora y alrededor de un tercio
de la anchura de la cinta 14A transportadora. Las figuras muestran
además que la cinta 12 transportadora de la cinta Z de entrada se
solapa con la cinta V distribuidora, por lo cual el extremo
anterior en la dirección de transporte de la cinta 12 transportadora
se encuentra aproximadamente en el centro de la cinta V
distribuidora. Además el extremo anterior en la dirección de
transporte de la cinta 12 transportadora está distanciado
verticalmente respecto de la superficie de la cinta V distribuidora,
de forma que se pueden transportar productos por debajo de la cinta
12 transportadora.
Las Figs. 4 a 6 muestran diferentes procesos de
la primera realización representada en las Figs. 1 a 3, de modo que
en las Figs. 4 a 6 no se muestran detalles del dispositivo
distribuidor.
En las Figs. 4a a 4i está representada una
distribución denominada de 1/4 en la cual los productos de entrada,
que están caracterizados con números consecutivos 1 a 8, llegan en
grupos de un elemento, y los productos de salida salen en grupos de
4 elementos que están colocados transversalmente a la dirección de
transporte unos junto a otros. Por un producto se entiende en este
caso un producto individual, o una porción de producto laminada o
apilada.
La Fig. 4a muestra una situación en la que el
primer producto que ha llegado de la cinta 12 transportadora de la
cinta Z de entrada ya ha sido transferido a la cinta 14B
transportadora de la cinta V distribuidora. Antes de que el
producto con el número 2 sea transferido a la cinta V distribuidora,
ésta se desplaza transversalmente una anchura de producto.
Simultáneamente la cinta 14B transportadora se desplaza en contra de
la dirección de transporte, de forma que al transferirse el
producto con número 2 ambas cintas 14A y 14B transportadoras pueden
ser impulsadas sincronizadamente en la dirección de transporte, con
lo cual ambos productos 1 y 2 quedan alineados uno junto a
otro.
A continuación tiene lugar un movimiento
adicional transversal y un movimiento adicional inverso de la cinta
V distribuidora, con lo cual en el modo anteriormente descrito el
producto con el número 3 puede ser transferido a la cinta V
distribuidora (compárense Figs. 4d y e).
Como muestra la Fig. 4f, a continuación tienen
lugar un movimiento adicional transversal y de nuevo un movimiento
inverso de la cinta V distribuidora, de forma que a continuación el
producto con el número 4 puede ser transferido de la cinta de
entrada a la cinta distribuidora.
A continuación la cinta distribuidora V es
llevada de nuevo a su posición izquierda extrema (compárese Fig.
4h), de forma que a continuación los cuatro productos con los
números 1 a 4 dispuestos uno junto a otro pueden ser transferidos a
la cinta A de salida. Simultáneamente el primer producto nº 5
siguiente del siguiente grupo es transferido de la cinta de entrada
a la cinta distribuidora, con lo cual puede comenzar en siguiente
ciclo de distribución.
La Fig. 5 muestra una representación de una
distribución similar a la de la Fig. 4, en la que en la Fig. 5 se
representa una distribución 2/3, es decir, la corriente de producto
entrante presenta grupos de productos que consisten respectivamente
en dos productos dispuestos uno junto a otro transversalmente a la
dirección de transporte, en la cual resulta una distribución tal
que la corriente de producto saliente presenta respectivamente
grupos que consisten en tres productos dispuestos uno junto a otro
transversalmente a la dirección de transporte.
Como se representa en la Fig. 5a, el par de
productos con el número 1 es transferido primero de la cinta de
entrada a la cinta distribuidora. A continuación la cinta V
distribuidora es desplazada dos veces la anchura del producto
transversalmente a la dirección de transporte y simultáneamente se
mueven ambas cintas 14A y 14B transportadoras hacia atrás en
dirección contraria a la de transporte (Figs. 5b y c). A
continuación ambas cintas 14A y 14B transportadoras se mueven
mutuamente sincronizadas y también sincronizadas con la cinta 12
transportadora en la dirección de transporte, de modo que el par de
productos con el número 2 pueda ser depositado (Fig. 5d) sobre la
cinta distribuidora en coincidencia con el par de productos con el
número 1.
A continuación la cinta V distribuidora se mueve
de regreso (Fig. 5e) una anchura de producto transversalmente a la
dirección de transporte, después de lo cual la cinta 14A
transportadora de la cinta distribuidora, pero no la cinta 14B
transportadora, se mueve en la dirección de transporte y junto con
la cinta 16 transportadora de la cinta de salida, de modo que el
primer grupo de productos, consistente en tres productos dispuestos
uno junto a otro transversalmente a la dirección de transporte,
puedan ser depositados sobre la cinta de salida (compárese Fig.
5f). Simultáneamente se transfiere el siguiente par de productos con
el número 3 de la cinta de entrada a la cinta distribuidora.
En la siguiente etapa la cinta distribuidora
vuelve a su posición izquierda extrema para que se pueda transferir
la siguiente tríada de la cinta V distribuidora a la cinta 16
transportadora de la cinta A de salida. Simultáneamente se
transfiere el siguiente par con el número 4 de la cinta de entrada a
la cinta distribuidora de modo que el ciclo de distribución pueda
comenzar de nuevo.
Como resultará manifiesto de lo expuesto, es
esencial en esta distribución que la cinta distribuidora presente
dos cintas parciales impulsables de forma mutuamente
independiente.
La Fig. 6 muestra una distribución 2/4 con la
cual una corriente de producto entrante con pares de productos se
reparte en una corriente de salida con un grupo de cuatro
elementos.
Como muestra la Fig. 6a, la cinta distribuidora
se encuentra primero en su posición izquierda extrema, es decir, en
coincidencia con la cinta A de salida y el primer par de producto
con el número 1 se transfiere de la cinta 12 transportadora de la
cinta Z de entrada a la cinta V distribuidora. A continuación la
cinta V distribuidora se desplaza dos anchuras de producto
transversalmente a la dirección de transporte y se mueve hacia
atrás en contra de la dirección de transporte, de forma que en la
siguiente etapa (Fig. 6c) el par de productos con el número 2 puede
ser transferido a la cinta V distribuidora en coincidencia con el
par de productos con el número 1. A continuación la cinta V
distribuidora regresa a su posición izquierda extrema (Fig. 6e) y
los cuatro productos del grupo de productos con los números 1 y 2
que ya están dispuestos alineados uno junto a otro transversalmente
a la dirección de transporte, pueden ser transferidos a la cinta 16
transportadora de la cinta A de salida por medio del movimiento
sincronizado de la cinta V distribuidora y de la cinta A de salida.
Al mismo tiempo el siguiente grupo de productos de entrada con el
número 2, que comprende dos productos dispuestos uno junto a otro,
puede ser transferido de la cinta 12 transportadora de la cinta Z de
entrada a la cinta V distribuidora, de modo que pueda comenzar de
nuevo el ciclo de distribución.
Como muestran en particular las Figs. 5b y c, el
movimiento transversal de la cinta V distribuidora así como su
movimiento inverso se pueden combinar mutuamente de modo que los
productos o pares de productos puedan ser transportados
transversalmente a la dirección de transporte. Con ello se evita la
múltiple frenada y aceleración de la cinta transportadora. Al mismo
tiempo los productos o pares de productos pueden ser llevados por
debajo de la cinta de entrada, con lo que se consiguen más altas
velocidades de distribución.
En las Figs. 7a-7n está
representado el esquema de proceso de una distribución 3/4 con
aplicación de una segunda realización del dispositivo distribuidor
de acuerdo con la invención. En ellas el dispositivo distribuidor
está reproducido esquemáticamente. La flecha representada en la Fig.
7a muestra la dirección de impulsión, es decir, la dirección de
transporte.
En la segunda realización están dispuestas dos
cintas V1 y V2 distribuidoras una tras otra en la dirección de
transporte entre la cinta Z de entrada y la cinta A de salida. Las
cintas V1 y V2 distribuidoras son mutuamente adyacentes de forma
inmediata. Son impulsadas en la dirección de transporte de forma
mutuamente independiente.
Además las cintas V1 y V2 distribuidoras se
pueden desplazar transversalmente a la dirección de transporte de
forma mutuamente independiente con unos impulsores lineales no
representados en la Fig. 7. De este modo pueden ser desplazadas
también simultáneamente en la misma dirección o en direcciones
mutuamente contrarias transversalmente a la dirección de
transporte.
Las cintas V1 y V2 distribuidoras poseen ambas
aproximadamente la misma anchura que la cinta A de salida. La
anchura de la cinta Z de entrada es alrededor de tres cuartos de la
anchura de la cinta A de salida. La cinta V1 distribuidora limita
en un plano de forma inmediata con la cinta Z de entrada, mientras
que la cinta V2 distribuidora limita en el mismo plano de forma
inmediata con la cinta A de salida.
Las cintas V1 y V2 distribuidoras están
desdobladas como la cinta V distribuidora de la primera realización
y consisten respectivamente en dos cintas 15A, 15B y 16A, 16B
transportadoras paralelas dispuestas coaxialmente con impulsión
independiente. Las cuatro cintas transportadoras pueden moverse en
la dirección de transporte y en la contraria de forma mutuamente
independiente.
Las cintas 15A y 16A transportadoras son
aproximadamente igual de grandes y están dispuestas una tras otra
en la dirección de transporte. Además las cintas 15B y 16B
transportadoras de igual tamaño están dispuestas una tras otra en
la dirección de transporte. La anchura de las cintas 15A y 16A
transportadoras es aproximadamente tres cuartos y la anchura de las
cintas 15B y 16B transportadoras es aproximadamente un cuarto de la
anchura de la respectiva cinta V1 y V2 distribuidora.
Las Figs. 7a-7n representan una
distribución denominada de 3/4. Los productos están caracterizados
con los números 1 a 6 y son transportados en tríadas sobre la cinta
Z de entrada.
La Fig. 7a muestra una situación en la cual ya
está depositado sobre la cinta V1 distribuidora un grupo de tres
productos con la combinación numérica
1-1-1 transportados desde la cinta Z
de entrada. Después, como se muestra en la Fig. 7b, la cinta V2
distribuidora se mueve hasta su posición derecha extrema vista en la
dirección de transporte por medio de un movimiento transversal de
una anchura de producto. En la siguiente etapa, como se representa
en la Fig. 7c, los productos con los números
1-1-1 son transferidos a la cinta V2
distribuidora. Al mismo tiempo una tríada de productos con los
números 2-2-2 son transferidos de la
cinta Z de entrada a la cinta V1 distribuidora. Después la cinta V2
distribuidora se desplaza en una anchura de producto,
transversalmente a la dirección de transporte, hasta su posición
izquierda extrema mostrada en la Fig. 7d.
A continuación, como se indica en la Fig. 7e, se
transfiere en la dirección de transporte un producto con el número
2 de la cinta 15B transportadora a la cinta 16B transportadora, de
modo que la cinta V2 distribuidora está totalmente completa con una
tétrada de tres productos del número 1 y un producto del número 2
(combinación numérica
2-1-1-1 en la Fig.
7e).
Entonces la cinta V1 distribuidora se desplaza
hasta su posición derecha extrema (Fig. 7f) con un movimiento
transversal. Acto seguido, como se muestra en la Fig. 7g, todas las
cintas, es decir, la cinta Z de entrada, las cintas V1 y V2
distribuidoras y la cinta A de salida, se ponen en movimiento para
transferir a la siguiente cinta, en la dirección de transporte, los
productos presentes en las respectivas cintas. Así alcanza la
tétrada con los números
2-1-1-1 la cinta A
de salida y el reagrupamiento de una tríada en una tétrada queda
concluido.
En la siguiente etapa, que está representada en
la Fig. 7h, las cintas V1 y V2 distribuidoras se desplazan
respectivamente con un movimiento transversal mutuamente opuesto de
tal manera que la cinta V1 distribuidora se encuentra en su
posición izquierda extrema y la cinta V2 distribuidora en su
posición derecha extrema. Entonces se transfiere (Fig. 7i) un
producto con el número 2 de la cinta 16B transportadora a la cinta
15B transportadora con un movimiento inverso de las cintas 16B y
15B transportadoras en contra de la dirección de transporte. A
continuación se representa en la Fig. 7j también la cinta V1
distribuidora desplazada transversalmente a la dirección de
transporte hasta su posición derecha extrema.
\newpage
Entonces se ponen en movimiento la cinta Z de
entrada y la cinta 15A transportadora en la dirección de transporte,
con lo cual la tríada presente en la cinta 15A transportadora con
la combinación numérica 3-3-3 se
deposita sobre la cinta 16A transportadora. Al mismo tiempo se
transfiere una tríada con la combinación numérica
4-4-4 de la cinta Z de entrada a la
cinta 15A transportadora. En esta situación (Fig. 7k) hay una
tétrada 2-3-3-3
sobre la cinta V2 distribuidora y una tétrada
2-4-4-4 sobre la
cinta V1 distribuidora.
En ese momento se efectúan simultáneamente
movimientos transversales con las cintas V1 y V2 distribuidoras
para desplazarlas una anchura de producto hasta sus posiciones
izquierdas extremas (Fig. 7l). Después todas las cintas se ponen en
movimiento en la dirección de transporte. La tétrada
2-1-1-1 disponible
sobre la cinta A de salida se transporta así adicionalmente una
longitud de producto sobre la cinta de salida. Al mismo tiempo la
tétrada 2-3-3-3 que
está sobre la cinta V2 distribuidora se transfiere hasta la cinta A
de salida. La tétrada
2-4-4-4 disponible
sobre la cinta V1 distribuidora se deposita simultáneamente sobre la
cinta V2 distribuidora y una tríada con la combinación numérica
5-5-5 se transfiere de la cinta Z de
entrada a la cinta V1 distribuidora (Fig. 7m).
Entonces la cinta V2 distribuidora y la cinta A
de entrada se mueven de nuevo en la dirección de transporte para
transportar la tétrada
2-3-3-3 que está
sobre la cinta A de entrada una longitud de producto adicional y
transferir la tétrada
2-4-4-4 de la cinta
V2 distribuidora a la cinta A de salida (Fig. 7n). De este modo
queda cerrado un ciclo de redistribución de cuatro tríadas en tres
tétradas.
Con la segunda realización del dispositivo
distribuidor de acuerdo con la invención se puede distribuir un
grupo de productos de cantidad impar en otro de cantidad par. Además
mediante la acción de dos cintas distribuidoras sobre las cuales se
forman subgrupos simultáneamente, se hace posible una más rápida y
con ello más eficiente distribución de los productos.
En definitiva queda claro que con el dispositivo
distribuidor de acuerdo con la invención se pueden realizar
prácticamente todas las redistribuciones imaginables de
agrupamientos de producto. Como se describe en la primera y en la
segunda realización, esto puede hacerse mediante la acción de una o
de dos cintas distribuidoras. Alternativamente se puede conseguir
una alta flexibilidad del dispositivo distribuidor por medio de la
disposición de varias cintas distribuidoras unas tras otras y por
medio de la acción redistribuidora de una o varias cintas
distribuidoras dependiendo de la respectiva variante necesaria de
distribución.
Además las cintas distribuidoras no sólo pueden
estar subdivididas en relación 1:3, es decir, asimétricamente, sino
que son imaginables también otras subdivisiones tanto simétricas
como asimétricas de las cintas distribuidoras para implementar una
acción versátil del dispositivo distribuidor.
Claims (15)
1. Dispositivo distribuidor para productos que
comprende una cinta (Z) de entrada y una cinta (A) de salida que
están dispuestas una tras otra en la dirección de transporte y al
menos una cinta (V) distribuidora que está dispuesta entre la cinta
(Z) de entrada y la cinta (A) de salida en la dirección de
transporte, de modo que: la cinta (V) distribuidora se puede
impulsar hacia y contra la dirección de transporte y desplazar
transversalmente a la dirección de transporte, la cinta (V)
distribuidora está subdividida en la dirección de transporte en al
menos dos partes y cada parte (14A, 14B) de la cinta (V)
distribuidora presenta un impulsor de modo que los impulsores (24A,
24B) son mutuamente independientes, caracterizado porque las
partes (14A, 14B) de la cinta (V) distribuidora están dispuestas
mutuamente adyacentes de forma inmediata y se pueden desplazar
transversalmente a la dirección de transporte como una unidad.
2. Dispositivo distribuidor de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la cinta (V)
distribuidora está dispuesta entre la cinta (Z) de entrada y la
cinta (A) de salida de tal manera que la cinta (V) distribuidora
puentea una brecha existente entre la cinta (Z) de entrada y la
cinta (A) de salida en la dirección de transporte.
3. Dispositivo distribuidor de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque al menos una cinta
(V) distribuidora presenta sustancialmente la misma anchura que la
cinta (A) de salida y en particular es más ancha que la cinta (Z)
de entrada.
4. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las
anchuras globales de ambas partes (14A, 14B) guardan una relación
aproximada de 3:1 de al menos una cinta (V) distribuidora.
5. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la cinta
(Z) de entrada está dispuesta por encima de al menos una cinta (V)
distribuidora y en particular al menos en una zona está inclinada
hacia abajo.
6. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cinta
(Z) de entrada presenta al menos dos cintas (10, 12) transportadoras
dispuestas una tras otra en la dirección de transporte, de modo que
la cinta (12) transportadora más adelantada en la dirección de
transporte está inclinada hacia abajo.
7. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la cinta
(Z) de entrada se solapa parcialmente con al menos una cinta (V)
distribuidora, en particular en una cantidad de aproximadamente la
mitad de la anchura de la cinta distribuidora.
8. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la cinta
(Z) de entrada y al menos una cinta (V) distribuidora están
distanciadas verticalmente una sobre otra de tal manera que los
productos que se encuentran sobre la cinta (V) distribuidora pueden
ser transportados hasta debajo de la cinta (Z) de entrada.
9. Dispositivo distribuidor de acuerdo con una
de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque hay dos
cintas (V) distribuidoras dispuestas una tras otra en la dirección
de transporte entre la cinta (Z) de entrada y la cinta (A) de
salida, de modo que las cintas (V) distribuidoras se pueden
desplazar transversalmente a la dirección de transporte de forma
mutuamente independiente y las partes de las cintas (V)
distribuidoras son impulsadas en y contra la dirección de
transporte de forma mutuamente independiente.
10. Dispositivo distribuidor según la
reivindicación 9, caracterizado porque las cintas (V)
distribuidoras se pueden desplazar simultáneamente en la misma
dirección o en direcciones mutuamente opuestas transversalmente a
la dirección de transporte.
11. Procedimiento para la distribución de
productos transportados sobre una cinta de transporte con un
dispositivo distribuidor de acuerdo con al menos una de las
reivindicaciones precedentes, en el que por medio de la impulsión
seleccionada de las partes de al menos de una cinta (V)
distribuidora en y contra la dirección de transporte, así como por
medio del desplazamiento de al menos una cinta (V) distribuidora
transversalmente a la dirección de transporte, se consigue una
distribución de los productos transportados.
12. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizado porque se combinan
completamente sobre la respectiva cinta (V) distribuidora, al menos
en relación con la anchura, grupos salientes de productos que están
depositados unos cerca de otros.
13. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque la cinta (Z) de
entrada y al menos una cinta (V) distribuidora se mueven
sincronizadamente en la dirección de transporte en determinados
momentos.
14. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 11, 12 ó 13, caracterizado porque los
productos de entrada y de salida son dispuestos en grupos
mutuamente próximos, de modo que el número m de los elementos de un
grupo saliente no es múltiplo entero del número n de elementos del
grupo entrante.
15. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque dos cintas (V)
distribuidoras se desplazan en determinados momentos
simultáneamente en la misma dirección o en direcciones mutuamente
contrarias transversalmente a la dirección de transporte.
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