RU2117619C1 - Установка для группирования предметов - Google Patents
Установка для группирования предметов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2117619C1 RU2117619C1 RU93052159A RU93052159A RU2117619C1 RU 2117619 C1 RU2117619 C1 RU 2117619C1 RU 93052159 A RU93052159 A RU 93052159A RU 93052159 A RU93052159 A RU 93052159A RU 2117619 C1 RU2117619 C1 RU 2117619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- pusher
- conveyor
- packages
- objects
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Установка для группирования предметов, в которой предметы на входном конвейере, идущем в установку, освобождаются в выбранном количестве с помощью тормоза. Заранее выбранное количество предметов, предпочтительно упаковок, проходит один или более держателей или толкателей, установленных так, что они осуществляют перемещение, с одной стороны, поперек относительно транспортирующего устройства выходного конвейера, идущего от установки, а с другой стороны, синхронно с этим транспортирующим устройством. Поскольку, толкатели движутся один за другим, то первый толкатель группирует первым, за которым следует второй, после чего оба толкателя остаются в своих исходных положениях, а предметы сгруппированы в три различные ряда на выходном конвейере. Обеспечивается группирование предметов, упаковок вместе без остановки входного конвейера с упаковками и возможность использования установки для различных типов распределительных машин, как, например, машин для обертывания в термоусадочную пленку или машин для упаковки на поддонах. 1 с. и, 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение касается установки для группирования предметов.
При изготовлении и транспортировке предметов или изделий очень часто требуется их группировать для облегчения упаковки предметов в соответствующие групповые упаковки. Это также относится к одноразовым упаковкам или картонным коробкам для пищевых продуктов, как то, молока или сока. Когда упаковка отходит от заполняющей машины на конвейере, то очень часто бывает желательно комбинировать упаковки в более крупные блоки для их более быстрого направления на доставку. Такое комбинирование и упаковывание в более крупные блоки обычно осуществляется на молочных заводах или на фабриках соков, а раздаточные блоки могут состоять из поддонов, из картона, пластмассы, но могут быть также различного типа группами, обернутыми в термоусадочную пленку.
Каждый тип машины для комбинирования различных распределительных блоков обычно имеет свой собственный тип группирующей установки. Последние обычно состоят из держателя или так называемого толкателя, размещающего вместе несколько упаковок для формирования группы. Эта система влечет за собой остановку входного конвейера с упаковками с тем, чтобы дать время толкателю осуществить его операцию группирования. Из заявки Швеции N 8900869-2, кл. B 65 G 29/00, 47/84, B 65 B 35/46 от 14.09.1990 известна установка для группирования предметов, содержащая входной конвейер, входящий в установку, с тормозом, освобождающим предметы в заранее выбранном количестве, держатель или толкатель и, по крайней мере, один выходной конвейер, идущий от установки. Толкатель в этой установке является вращающимся.
В этой установке также происходит уменьшение выходной производительности в связи с тем, что толкателю требуется время на осуществление группирования предметов.
Кроме того, эти известные решения требуют того, чтобы каждая распределительная машина была снабжена группирующим устройством, специально предназначенным для этой цели.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание быстрой и надежной установки для группирования предметов, обеспечивающей группировку предметов, упаковок вместе без остановки входного конвейера с упаковками, и возможность использования установки для различных типов распределительных машин, как, например, машин для обертывания в термоусадочную пленку или машин для упаковки на поддонах.
Этот технический результат достигается тем, что в установке для группирования предметов, содержащей входной конвейер, входящий в установку, с тормозом, освобождающим предметы в заранее выбранном количестве, держатель или толкатель и, по крайней мере, один выходной конвейер, идущий от установки, согласно изобретению толкатель выполнен с возможностью перемещения, с одной стороны, поперек относительно транспортирующего устройства выходного конвейера, а, с другой стороны, так, что его контактирующая поверхность движется синхронно с транспортирующим устройством.
Целесообразно, чтобы толкатель был закреплен в двух точках, механически соединенных друг с другом, а его перемещение было бы эллиптическим. Желательно, чтобы ширина толкателя, по меньшей мере, соответствовала ширине выбранного количества предметов.
Предпочтительно, чтобы скорость входного конвейера было такой же как или несколько выше, чем скорость выходного конвейера.
Предпочтительно, чтобы имелся дополнительный толкатель, при этом основной и дополнительный толкатели были установлены с каждой стороны от выходного конвейера.
Ниже приводится подробное описание предпочтительного варианта выполнения установки, для группирования предметов со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 изображает вид в плане установки для группирования предметов, согласно настоящему изобретению;
фиг.2 - перспективный вид установки, согласно настоящему изобретению;
фиг. 3 - перспективный вид двух толкателей установки для группирования предметов;
фиг. 4 - вариант использования установки, согласно настоящему изобретению, в распределительной машине.
фиг. 1 изображает вид в плане установки для группирования предметов, согласно настоящему изобретению;
фиг.2 - перспективный вид установки, согласно настоящему изобретению;
фиг. 3 - перспективный вид двух толкателей установки для группирования предметов;
фиг. 4 - вариант использования установки, согласно настоящему изобретению, в распределительной машине.
Установка показанная на фиг. 1 и 2, содержит обычный входной конвейер 1, идущий в установку. Конвейер 1 имеет транспортирующее устройство, которое может состоять из бесконечной ленты или цепи. Конвейер 1 приводится в действие, например, с помощью электрического двигателя (на чертеже не показан). Входной конвейер 1 подает предметы 2 в установку, например, от заполняющей машины.
Тормоз 3 обычного типа установлен в том месте, где предметы 2 удаляются с входного конвейера 1. Тормоз 3 может быть, например, ленточного типа, у которого ленты движутся в сторону предметов и прочно удерживают их так, что одна лента 4 зажимает предметы с каждой стороны. Тормоз 3 удерживает предметы 2 так, что они скользят относительно входного конвейера 1, но он может быть и таким, который поднимает предметы 2 с транспортирующего устройства входного конвейера 1. Тормоз 3 программируется так, что он освобождает предметы 2 в заданном количестве и дает возможность им продвигаться дальше в установку.
Следующими в направлении транспортирования предметов 2 являются один, но в предпочтительном варианте два держателя 5, так называемого "толкающего" типа. Толкатель 5 крепится с помощью горизонтальных валов 6 в двух точках, при этом валы 6 механически соединены друг с другом с помощью соединительной плиты 7. Между горизонтальными валами 6 и соединительной плитой 7 расположены два плеча 8, которые обеспечивают ей эллиптическое движение толкателей 5. Толкатель 5 приводится в действие либо непосредственно электродвигателем, либо через зубчатый ремень. На соединительной плите 7 закреплена плита 9 толкателя, которая, по крайней мере, на одном торце загнута вниз до контактирующей поверхности 10, воздействующей на предметы 2. Ширина контактирующей поверхности 10 должна, по крайней мере, соответствовать ширине количества предметов 2, удаляемых за один и тот же рабочий цикл, т.е. количеству предметов 2, заранее выбранных тормозом 3.
Таким образом, толкатель 5 совершает перемещение, которое с одной стороны, направлено поперек относительно транспортирующего устройства конвейера 1, а с другой стороны, так, что контактирующая поверхность толкателя 5 движется синхронно с этим транспортирующим устройством в то время, как оно перемещает предметы 2 вперед толкателя 5. Для достижения этих двух перемещений толкатель 5 может быть выполнен удобно, но должен иметь ленту, расположенную на контактирующей поверхности 10, движущуюся синхронно с транспортирующим устройством и продвигающую предметы 2, тогда как толкатель 5 перемещает их в поперечном направлении.
Как только предметы 2 покинут тормоз 3 в их заранее выбранном количестве, они перемещаются дальше на выходном конвейере 11 обычного типа с бесконечной лентой или цепью, приводящейся в действие, например, электродвигателем. Выходной конвейер 11 может состоять из одного широкого транспортирующего устройства или, как в предпочтительном варианте, из нескольких транспортирующих устройств, разделенных так, что между ними могут подниматься рельсы 12 и, таким образом, выстраивать предметы в различных укрытиях или отсеках. Скорость выходного конвейера 11 может быть такой же, как входного конвейера 1, но для обеспечения более равномерной скорости работы установки в целом, более предпочтительно, если выходной конвейер 11 работает на более медленной скорости. Кроме того, входной конвейер 1 может являться продолжением одного из выходных конвейеров 11. Путем разделения выходного конвейера 11 на несколько параллельных транспортирующих устройств с направляющими рельсами 12, выступающими между ними, достигается более гибкая установка. Направляющие рельсы 12 могут быть выполнены с возможностью их опускания до уровня ниже выходного конвейера 11, что позволяет транспортировать более крупные предметы 2.
Те предметы 2, которые должны группироваться (в данном конкретном случае упаковки одноразового типа), поступают на входном конвейере 1 в установку. Предметы 2 могут прямо поступать из упаковочной машины или могут храниться перед этим в установках магазинного типа. Предметы 2 сначала достигают тормоза 3, где обращенные друг к другу ленты 4 тормоза движутся к предметам 2, упаковкам, и зажимают их так, что они удерживаются в этом положении. После этого, тормоз освобождает упаковки 2 в заданном количестве, например, в количестве трех, которые продолжают движение на выходном конвейере 11. Когда предметы 2 проходят толкатель или толкатели 5, то они (или один из них) начинает свое перемещение.
В случае, показанном на фиг. 1 и 2, используются два толкателя 5, установленных с каждой стороны выходного конвейера 11. Когда упаковки 2 покидают тормоз 3, то или один толкатель 5' или другой толкатель 5'' могут начать свое перемещение или не перемещается ни один из них. Тогда упаковки 2 перемещаются или к одной стороне выходного конвейера 11 или к другой его стороне, или остаются посередине. Следовательно, перемещение толкателей 5 осуществляется, с одной стороны, поперек относительно транспортирующего устройства выходного конвейера 11, а, с другой стороны, синхронно с направлением движения этого транспортирующего устройства, в результате чего толкатели 5 осуществляют эллиптическое перемещение. В таком случае толкатель 5 перемещает упаковки 2, не нарушая из продвижения на выходном конвейере 11. Для упаковок 2 параллелепипедной формы, которые могут быть относительно высокими и тонкими, это, в частности, является пригодным, поскольку достигается плавное и надежное смещение упаковок в поперечном направлении. Упаковки 2 не должны останавливаться с целью их группирования.
Как только упаковки 2 будут смещены к одной или другой стороне или останутся посередине на выходном конвейере 11, они перемещаются через различные направляющие рельсы 12 в различные укрытия или отсеки. Эти отсеки могут, конечно, использоваться для распределения упаковок 2 на различные транспортные ленты, но, как показано на фиг. 4, они используются для группирования упаковок 2 перед последующей их упаковкой в картонный поддон 13 для облегчения их доставки.
Оставляя толкатель 5 в его выдвинутом положении, когда его контактирующая поверхность 10 контактирует с упаковками 2, можно за счет использования встроенного цилиндра с поршнем (на чертеже не показаны) продолжить перемещение толкателя 5 в поперечном направлении, в результате чего упаковки могут быть распределены по большему числу отсеков.
То количество упаковок 2, которое распределяется при каждом ходе толкателя 5, зависит от размера упаковок 2, которые должны распределяться, а контактирующая поверхность 10 толкателя 5 соответственно приспособлена. За счет изменения ширины контактирующей поверхности 10 толкателя 5 может распределяться большее или меньшее количество упаковок 2.
Как следует из вышеприведенного описания, настоящее изобретение создает установку для группирования предметов, которая является гибкой и может использоваться вместе с различными распределительными установками. Кроме того, она может применяться для упаковок различных размеров и, за счет распределения среди различного числа отсеков можно добиться оптимального группирования или распределения на различных выходных конвейерах.
Claims (5)
1. Установка для группирования предметов, содержащая входной конвейер, входящий в установку с тормозом, освобождающим предметы в заранее выбранном количестве, держатель или толкатель и по крайней мере один выходной конвейер, идущий от установки, отличающаяся тем, что толкатель выполнен с возможностью перемещения, с одной стороны, поперек относительно транспортирующего устройства выходного контейнера, а, с другой стороны, так, что его контактирующая поверхность движется синхронно с транспортирующим устройством.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель закреплен в двух точках, механически соединенных одна с другой, а его перемещение является эллиптическим.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ширина толкателя по меньшей мере соответствует ширине выбранного количества предметов.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что скорость входного конвейера является такой же, как или несколько выше, чем скорость выходного конвейера.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что содержит дополнительный толкатель, при этом основной и дополнительный толкатели установлены с каждой стороны от выходного конвейера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9202647-5 | 1992-09-15 | ||
SE9202647A SE506961C2 (sv) | 1992-09-15 | 1992-09-15 | Anordning för att gruppera föremål |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93052159A RU93052159A (ru) | 1996-10-27 |
RU2117619C1 true RU2117619C1 (ru) | 1998-08-20 |
Family
ID=20387170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93052159A RU2117619C1 (ru) | 1992-09-15 | 1993-09-15 | Установка для группирования предметов |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5439094A (ru) |
EP (1) | EP0588298B1 (ru) |
JP (1) | JPH06191524A (ru) |
KR (1) | KR940006897A (ru) |
CN (1) | CN1038830C (ru) |
AT (1) | ATE144481T1 (ru) |
AU (1) | AU666398B2 (ru) |
BR (1) | BR9303795A (ru) |
CA (1) | CA2106182A1 (ru) |
CZ (1) | CZ191893A3 (ru) |
DE (1) | DE69305606T2 (ru) |
DK (1) | DK0588298T3 (ru) |
ES (1) | ES2093344T3 (ru) |
FI (1) | FI934050A (ru) |
GR (1) | GR3021442T3 (ru) |
NO (1) | NO933253L (ru) |
PL (1) | PL171738B1 (ru) |
RU (1) | RU2117619C1 (ru) |
SE (1) | SE506961C2 (ru) |
SK (1) | SK98993A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511317C2 (ru) * | 2008-02-01 | 2014-04-10 | МИДВЕСТВАКО ПЭКЭДЖИНГ СИСТЕМЗ ЭлЭлСи | Двойная упаковочная линия и система дозирования |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5582284A (en) * | 1993-04-05 | 1996-12-10 | Defabs Engineering Systems Limited | Transport apparatus |
IT1273839B (it) * | 1994-11-11 | 1997-07-11 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e macchina di incarto per gruppi di prodotti |
JP4159670B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2008-10-01 | 大森機械工業株式会社 | Ptp包装体の集束移載方法及び装置 |
SE517272C2 (sv) * | 1999-10-12 | 2002-05-21 | Flexlink Components Ab | Anordning och förfarande för styrning av enheter i ett flöde |
US6895730B2 (en) * | 2000-11-03 | 2005-05-24 | Standard Knapp Inc. | Packaging machine |
CN100410147C (zh) * | 2005-06-03 | 2008-08-13 | 浙江圣雷机械有限公司 | 药版装量自动配给输送机构 |
FR2889510B1 (fr) * | 2005-08-02 | 2007-09-28 | Sidel Sas | Procede de groupage de caisses sur un convoyeur et dispositif pour sa mise en oeuvre |
DE102005039842A1 (de) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Khs Ag | Verfahren zur Herstellung von Mischgebinden, sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
FR2905117B1 (fr) * | 2006-08-24 | 2009-04-17 | Sidel Participations | Agencement pour le regroupement en rang de produits d'un lot sur un tapis de convoyage a haute cadence |
FR2905119B1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-11-07 | Sidel Participations | Procede de regulation d'un flux de produits et agencement pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
DE202006015281U1 (de) * | 2006-10-04 | 2007-03-08 | Msk-Verpackungs-Systeme Gmbh | Vorrichtung zum Anheben einer Lage, bestehend aus einer Vielzahl an Behältern o.dgl. |
WO2010110927A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Philippe Roe | Systems for dispensing bedding materials into cages for laboratory animals |
DE102010016020A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Krones Ag | Fördereinheit für ein Transportsystem für Artikel |
CN101982385B (zh) * | 2010-11-02 | 2012-10-24 | 钟锦唐 | 条状食品的理料装置 |
CN102398697A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-04-04 | 苏州工业园区德森包装机械有限公司 | 用于包装设备的全自动移位传送装置 |
CN102530281B (zh) * | 2012-02-14 | 2013-08-07 | 深圳市思工科技有限公司 | 一种礼品装的包装方法 |
CN103224043B (zh) * | 2012-12-03 | 2015-03-25 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 提高液态软包二次包装速度的方法 |
EP2743192B1 (en) * | 2012-12-12 | 2016-09-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A unit for sequencing and guiding items |
CH709389A1 (de) * | 2014-03-18 | 2015-09-30 | Ferag Ag | Einrichtung und Verfahren zum Bremsen von Förderwagen einer Fördervorrichtung. |
CN106715275B (zh) * | 2014-09-26 | 2019-08-13 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 操作用于施加饮用吸管至包装容器的装置的方法和由该方法操作的装置 |
EP3106397B1 (en) * | 2015-06-15 | 2018-03-14 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Package grouping unit with package linear speed reduction |
CN110668087A (zh) * | 2018-07-03 | 2020-01-10 | 广东怡翔制药有限公司 | 软袋输送装置及其分道组件 |
CN113460370A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 山东省血液中心 | 一种便于周转的调节式血液包装袋包装装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2176485A (en) * | 1935-11-05 | 1939-10-17 | American Mach & Foundry | Cigarette catching mechanism |
US3311217A (en) * | 1965-09-23 | 1967-03-28 | Dairy Conveyor Corp | Article-handling method and apparatus |
US3388815A (en) * | 1966-06-21 | 1968-06-18 | Lingl Johann | Method and apparatus for setting bricks |
US3357537A (en) * | 1966-08-25 | 1967-12-12 | Coca Cola Co | Automatic container separator and method of separating containers |
US3469673A (en) * | 1967-06-27 | 1969-09-30 | Mead Corp | Correlator apparatus |
ES390486A1 (es) * | 1971-04-07 | 1974-04-01 | Revuelta Lozano | Sistema para la seleccion y separacion en cadencia de obje-tos. |
US3795302A (en) * | 1971-10-26 | 1974-03-05 | Package Machinery Co | Article feeder for wrapping machine or the like |
DE2206137C3 (de) * | 1972-02-09 | 1980-06-04 | B. Sprengel & Co, 3000 Hannover | Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation B Sprengel & Co, 3000 Hannover |
US4029198A (en) * | 1973-07-05 | 1977-06-14 | Lingl Corporation | Method and apparatus for forming groups of bricks |
NO134368C (ru) * | 1975-01-17 | 1976-09-29 | Holmek As | |
US4283245A (en) * | 1977-10-18 | 1981-08-11 | Benoit Horst A | Bottle labelling apparatus |
SE408882B (sv) * | 1977-12-19 | 1979-07-16 | Tetra Pak Int | Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag |
DE2823247C2 (de) * | 1978-05-27 | 1983-07-28 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Einrichtung zur Umlenkung eines aus bogenförmigen Produkten bestehenden Produktstroms |
JPS6164627A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-04-03 | エービー テトラパック | 物品集積装置における集積物品の分割装置 |
SU1227553A2 (ru) * | 1984-10-29 | 1986-04-30 | Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности "Роспищепромавтоматика" | Устройство дл укладки легкоповреждаемых предметов в тару |
US5186306A (en) * | 1989-11-23 | 1993-02-16 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method and an apparatus for marshalling objects |
JP3059990B2 (ja) * | 1990-10-11 | 2000-07-04 | 日本テトラパック株式会社 | 搬送物品の配分集積装置 |
-
1992
- 1992-09-15 SE SE9202647A patent/SE506961C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-13 NO NO933253A patent/NO933253L/no unknown
- 1993-09-13 US US08/120,080 patent/US5439094A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-14 CA CA002106182A patent/CA2106182A1/en not_active Abandoned
- 1993-09-14 SK SK989-93A patent/SK98993A3/sk unknown
- 1993-09-14 DE DE69305606T patent/DE69305606T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-14 AT AT93114753T patent/ATE144481T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-14 EP EP93114753A patent/EP0588298B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-14 JP JP5229207A patent/JPH06191524A/ja not_active Withdrawn
- 1993-09-14 ES ES93114753T patent/ES2093344T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-14 AU AU47307/93A patent/AU666398B2/en not_active Ceased
- 1993-09-14 DK DK93114753.2T patent/DK0588298T3/da active
- 1993-09-15 BR BR9303795A patent/BR9303795A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-09-15 CN CN93119275A patent/CN1038830C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-15 FI FI934050A patent/FI934050A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-09-15 PL PL93300399A patent/PL171738B1/pl unknown
- 1993-09-15 CZ CZ931918A patent/CZ191893A3/cs unknown
- 1993-09-15 RU RU93052159A patent/RU2117619C1/ru active
- 1993-09-15 KR KR1019930018522A patent/KR940006897A/ko not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-10-24 GR GR960402569T patent/GR3021442T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511317C2 (ru) * | 2008-02-01 | 2014-04-10 | МИДВЕСТВАКО ПЭКЭДЖИНГ СИСТЕМЗ ЭлЭлСи | Двойная упаковочная линия и система дозирования |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO933253D0 (no) | 1993-09-13 |
BR9303795A (pt) | 1994-03-29 |
FI934050A0 (fi) | 1993-09-15 |
JPH06191524A (ja) | 1994-07-12 |
PL171738B1 (pl) | 1997-06-30 |
ES2093344T3 (es) | 1996-12-16 |
CZ191893A3 (en) | 1994-04-13 |
CA2106182A1 (en) | 1994-03-16 |
AU4730793A (en) | 1994-03-24 |
CN1087594A (zh) | 1994-06-08 |
FI934050A (fi) | 1994-03-16 |
CN1038830C (zh) | 1998-06-24 |
SE9202647L (sv) | 1994-03-16 |
DK0588298T3 (da) | 1996-11-18 |
DE69305606T2 (de) | 1997-02-20 |
SE9202647D0 (sv) | 1992-09-15 |
GR3021442T3 (en) | 1997-01-31 |
SE506961C2 (sv) | 1998-03-09 |
EP0588298B1 (en) | 1996-10-23 |
US5439094A (en) | 1995-08-08 |
KR940006897A (ko) | 1994-04-26 |
SK98993A3 (en) | 1994-05-11 |
DE69305606D1 (de) | 1996-11-28 |
EP0588298A1 (en) | 1994-03-23 |
ATE144481T1 (de) | 1996-11-15 |
NO933253L (no) | 1994-03-16 |
PL300399A1 (en) | 1994-04-05 |
AU666398B2 (en) | 1996-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2117619C1 (ru) | Установка для группирования предметов | |
RU2390486C2 (ru) | Узел группирования упаковок вдоль пути | |
US4768642A (en) | Multiple conveyors with overlapping material handling device paths | |
US6843360B2 (en) | Retractable transfer device metering apparatus and methods | |
US8474598B2 (en) | Device and method for composing packages for a packaging machine | |
US7533768B2 (en) | Retractable transfer device metering apparatus and methods | |
US3812647A (en) | Apparatus for stacking and packaging food products | |
WO2018110364A1 (ja) | カップ状容器搬送装置 | |
JP2529721Y2 (ja) | 包装機械 | |
US5692362A (en) | Packaging machine | |
JPH0285113A (ja) | 所定の数のスライドファスナを束に形成する装置 | |
US4030268A (en) | Packaging machine | |
EP0002855A1 (en) | An arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base | |
US4563857A (en) | Method and apparatus for stretch film wrapping of goods aggregates | |
US3427779A (en) | Apparatus for packaging articles | |
EP0317198A2 (en) | Packaging systems and packaging processes | |
JPH10218109A (ja) | 袋詰品の箱詰め方法 | |
US2913864A (en) | Package stacking and sealing mechanism | |
EP0120650A2 (en) | Apparatus for transferring articles into product buckets of a cartoner | |
FI105173B (fi) | Pitkänomaisten esineiden pakkauslaite | |
DK159727B (da) | Fremgangmaade og maskine til stabling af flade pakninger af cylindriske emner, navnlig moentruller | |
JPH06271052A (ja) | プレススルーパツクシートの包装用搬送ラインにおける搬送路分岐装置 | |
JPH0449041Y2 (ru) | ||
IT1262593B (it) | Macchina per il confezionamento di prodotti in contenitori a cassetta | |
ES407405A3 (es) | Una maquina para embalar envases de hojalata en cajas ade- cuadas, en particular para embalar latas de conserva. |