ES2319752T3 - Un material compuesto que comprende un sustrato y una capa barrera aplicada al sustrato. - Google Patents

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Abstract

Material compuesto que comprende un sustrato, una capa barrera intermedia sobre el sustrato, y una capa de recubrimiento encima de la capa barrera, caracterizado porque la capa barrera comprende un compuesto de triazina cristalina seleccionado de melamina, ammelina, ammelida, acido cianúrico, 2-ureidomelamina, melam, melem, melon, una melamina funcionalizada, y sales de melamina, y porque la capa de recubrimiento comprende polietileno, polipropileno, polipropileno orientado biaxialmente, polietileno tereftalato, o polibutileno tereftalato.

Description

Un material compuesto que comprende un sustrato y una capa barrera aplicada al sustrato.
La invención se refiere a un material compuesto que comprende un sustrato, una capa barrera intermedia sobre el sustrato, y una capa de recubrimiento por encima de la capa barrera. La invención se refiere en particular a un material compuesto que comprende un sustrato y una capa que tiene propiedades de barrera de permeabilidad sobre el sustrato. La invención también se refiere a un proceso para la fabricación de un material compuesto que comprende un sustrato, una capa barrera intermedia sobre el sustrato y una capa de recubrimiento por encima de la capa barrera que usa deposición por vapor.
Un material compuesto que comprende un sustrato y una capa sobre el sustrato fue divulgado en US-A-3,442,686. Esta patente describe una película compuesta que incluye una lámina base orgánica, un revestimiento superior sellable a calor, y una capa barrera intermedia de un material inorgánico. La capa barrera divulgada, que comprende preferentemente una sal u óxido inorgánico, es típicamente depositada por vapor en la lámina base y luego recubierta por un revestimiento superior extruido. La capa barrera, generalmente de al menos 0.02 um de grosor, y más típicamente de 0.06-0.6 um de grosor, se proporciona para reducir la permeabilidad de la película compuesta a gases y vapor de agua.
Sin embargo, a pesar del uso de materiales inorgánicos de "estado vidrioso", que se prefieren por encima de materiales más cristalinos para formar la capa, la capa barrera inorgánica divulgada permanece relativamente frágil. Esta fragilidad mantenía un inconveniente que permite que se formen grietas en la capa barrera cuando la cinta era deformada. Este agrietamiento degrada seriamente el desempeño de la capa barrera, permitiendo que los gases y el vapor de agua penetren la película. Otro inconveniente asociado con las capas inorgánicas divulgadas son las altas temperaturas desarrolladas en la película durante el proceso de deposición al vacío, usualmente por encima de 100ºC. Estas altas temperaturas limitan seriamente el uso de las capas inorgánicas divulgadas en sustratos sensibles a la temperatura tales como polímeros con una baja temperatura de transición vítrea. Además, inconvenientes adicionales asociados con las películas divulgadas son su alto costo, claridad óptica reducida y decoloración tal como amarillo (óxido de silicio) o rojo-amarillento (óxido de hierro).
El solicitante ha desarrollado un material compuesto mejorado que comprende un sustrato y una capa barrera de compuesto de triazina que supera algunas de las deficiencias asociadas con las capas barreras inorgánicas. Además, el solicitante ha desarrollado un proceso para la fabricación del material compuesto mejorado en el cual la capa barrera de triazina puede ser depositada por vapor en materiales de sustratos sensibles al calor.
Se encontró que el material compuesto de acuerdo con la invención proporciona una barrera sorprendentemente duradera para gases, en particular oxígeno, usando una capa barrera que comprende un compuesto de triazina. Sorprendentemente, fue también encontrado que los materiales compuestos de acuerdo con la presente invención exhiben una sellabilidad excelente y adicionalmente proporcionan buena capacidad para ser pintada, para ser impresa y resistencia a los rasguños.
El material compuesto de acuerdo con la presente invención, utilizando una capa barrera de compuesto de triazina cristalina en lugar de una capa barrera inorgánica tal como el oxido de silicio, así como una capa de recubrimiento, también exhibe resistencia mejorada al daño mecánico. Esto significa que los materiales preparados de acuerdo con la presente invención son más capaces de mantener sus propiedades de barrera después de estar sujetos a deformación aumentando su utilidad como materiales de empaquetamiento.
Una ventaja adicional se deriva de las temperaturas más bajas requeridas para la aplicación de la capa de compuesto de triazina al material de sustrato. Estas temperaturas más bajas permiten que una capa de compuesto de triazina sea aplicada a los materiales sensibles a la temperatura tales como el polietileno que no toleraría las temperaturas necesarias para la aplicación de una capa barrera inorgánica.
Además, los costos de producción de materiales compuestos con una capa barrera de compuesto de triazina son más bajos que los asociados con la producción de materiales compuestos equivalentes usando una capa barrera inorgánica. Además, ha sido encontrado que los materiales compuestos que incorporan una capa barrera de compuesto de triazina incluso de grosor de 1 \mum y mas, mantienen una transparencia satisfactoria.
Los compuestos de triazina que son usados de acuerdo con la invención son melamina, ammelina, ammelida, ácido cianúrico, 2-ureidomelamina, melam, melem, melon, una melamina funcionalizada (como por ejemplo hexametoximetil melamina o acrilato-melamina funcionalizada), y sales de melamina (como por ejemplo cianuro de melamina, fosfato de melamina, pirofosfato de dimelamina o polifosfato de melamina). Sin embargo, la invención no está limitada a estos compuestos de triazina. Los compuestos de triazina preferidos son melamina, melam, melem, melon, o una combinación de los mismos, siendo la melamina particularmente preferida. La temperatura a la cual la melamina u otros componentes de la triazina pueden ser depositados por vapor es más baja que 600ºC, preferiblemente más baja que 400ºC.
La invención puede ser aplicada con la capa que comprende solo un compuesto de triazina, pero también es posible que la capa comprenda una combinación de dos o más compuestos de triazina. También es posible que sean usadas varias capas distintas de uno o más compuestos de triazina, por ejemplo una capa de melamina, así como una capa de melam o melem, para formar la capa barrera. La ventaja de este procedimiento es que permite que sean combinadas las propiedades específicas de los diferentes compuestos de triazina.
De acuerdo con la invención también es posible para la capa barrera contener compuestos además de los compuestos de triazina descritos. Preferiblemente un compuesto de triazina, o una combinación de compuestos de triazina, comprende la mayoría de la capa barrera en materiales compuestos de acuerdo con la invención. En particular la capa barrera preferiblemente contiene al menos 75%p., y más preferiblemente al menos 90%p., de compuesto(s) de triazina. En materiales compuestos de acuerdo con la invención, el grosor de la capa barrera es preferiblemente menor que 50 \mum, más preferiblemente menor que 10 \mum y lo más preferido menor que 5 \mum. El grosor mínimo de la capa barrera, sin embargo, proporcionaría una capa monomolecular continua de la triazina, y más preferiblemente, tendría un grosor como mínimo de 5 nm.
Los sustratos adecuados para la aplicación de la capa barrera de triazina de acuerdo con la invención incluyen, pero no están limitados a, polímeros, vidrio, papel y preferiblemente papel prerrecubierto, cartón y preferiblemente cartón prerrecubierto, y metal. El tipo de sustrato seleccionado, así como la forma y el grosor del sustrato, dependerán en gran medida de la pretendida aplicación para el producto final y no actúa, por lo tanto, para limitar el alcance de la invención. Los ejemplos de polímeros que pueden ser utilizados como sustratos incluyen polietileno, polipropileno, copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno, polietileno tereftalato, poliamida, policarbonato, pero la invención tampoco está limitada a estos polímeros.
En particular, el solicitante ha desarrollado un material compuesto que comprende un sustrato y una capa barrera, la capa barrera comprendiendo un compuesto de triazina. Como se usa aquí, una capa barrera se refiere a una capa que, cuando es aplicada a un sustrato, produce un material compuesto que exhibe permeabilidad al gas considerablemente reducida, particularmente permeabilidad al oxígeno reducida, cuando se compara con un sustrato no revestido.
Los solicitantes han encontrado que los compuestos de triazina son particularmente adecuados para la aplicación a una variedad amplia de materiales de sustrato para formar una capa barrera. Adicionalmente, todo, o al menos una porción, del compuesto de triazina usado en la capa barrera tiene una estructura cristalina. Sin comprometerse con ninguna teoría científica, el solicitante especula que los compuestos de triazina son capaces de formar estructuras cristalinas que comprendan una pluralidad de anillos de triazina interconectados por los enlaces de hidrógeno. La ventaja de tal estructura cristalina es reportada por M. Salame; Journal of Plastic Films & Sheeting; Vol. 2, octubre 1986.
El desempeño de la barrera de gas del material compuesto de acuerdo con la presente invención proporciona ventajas para las aplicaciones de empaquetamiento de comestibles. En las aplicaciones de empaquetamiento de comestibles el material compuesto de acuerdo con la invención puede ser proporcionado como una película compuesta. Una variedad de películas, incluyendo por ejemplo polímeros como polietileno, polipropileno, polipropileno orientado biaxialmente, polietileno tereftalato, polibutileno tereftalato y poliamida, pueden ser utilizadas como sustratos adecuados. La selección de la estructura de sustrato no está, sin embargo, limitada a películas sino que incluye polímeros y copolímeros o mezclas de polímeros conformados en placas, cartones, cajas, botellas, canastas y otros contenedores. Similarmente el rango de las composiciones de sustratos adecuados no está limitado a polímeros y copolímeros, sino que incluye papel y preferiblemente papel prerrecubierto, cartón y preferiblemente cartón prerrecubierto y otros materiales de empaquetamiento comunes.
De acuerdo con la invención al menos una capa más se aplica sobre la capa barrera de compuesto de triazina. El material compuesto comprende un sustrato, una capa barrera intermedia que comprende un compuesto de triazina formado sobre el sustrato, y una capa de recubrimiento formada encima de la capa barrera. La selección de un material apropiado de la capa de recubrimiento produce un material compuesto con una mejorada resistencia a la humedad. Los materiales de la capa de recubrimiento comprenden polietileno, polipropileno, polipropileno orientado biaxialmente, polietileno tereftalato y polibutileno tereftalato. Es importante que haya suficiente adhesión entre la capa barrera de compuesto de triazina y la capa de recubrimiento para evitar la delaminación. Para asegurar suficiente adhesión, se prefiere un adhesivo o capa adhesiva para unir la capa de recubrimiento a la capa barrera. El mismo compuesto de triazina puede actuar como adhesivo, o ser al menos el mayor componente del adhesivo. Estructuras multicapas construidas de repetidas capas de películas y compuestos de triazina son también posibles para producir materiales compuestos que son resistentes a la humedad y tienen baja permeabilidad al gas.
Los compuestos de triazina pueden ser aplicados a un sustrato de acuerdo con la invención usando equipos y técnicas de deposición por vapor conocidas. La deposición por vapor del compuesto de triazina sobre el sustrato puede tener lugar bajo presión elevada o presión atmosférica, pero se prefieren las presiones reducidas. Adicionalmente el proceso puede tener lugar en una atmósfera inerte tal como una atmósfera de nitrógeno. Por ejemplo, un proceso de deposición por vapor de acuerdo con la invención puede ser dirigido en una cámara de vacío teniendo una presión de menos de 1000 Pa, preferiblemente menos de 100 Pa, y más preferiblemente menos de 10 Pa. Si un gas inerte está presente el gas inerte, por ejemplo nitrógeno, se refiere al gas o a los gases presentes en la cámara de deposición diferentes al compuesto o compuestos que sean depositados por vapor.
En un proceso típico de deposición por vapor, el sustrato y un suministro del compuesto de triazina son colocados en una cámara de vacío bajo una atmósfera inerte. La presión dentro de la cámara de vacío es entonces reducida y el compuesto de triazina es vaporizado por calentamiento. Cuando el compuesto de triazina vaporizada contacta el sustrato, el cual es mantenido a una temperatura baja, se solidifica para formar una capa en el sustrato. La diferencia de temperatura mantenida entre el compuesto de triazina vaporizado y el sustrato para promover la deposición es preferiblemente de al menos 100ºC.
La temperatura necesaria para vaporizar el compuesto de triazina depende de ambos, el tipo de compuesto de triazina seleccionado y la presión a la cual la deposición es conducida. La velocidad a la que el compuesto de triazina seleccionado es vaporizado es dependiente de la temperatura y la presión, con temperaturas más altas y presiones más bajas que proporciona una vaporización incrementada. A través de la selección de las combinaciones de temperatura y presión apropiadas, la velocidad de vaporización, o la velocidad de sublimación, del compuesto de triazina puede ser ajustada para controlar la velocidad a la cual la capa barrera se forma sobre el sustrato. El límite superior para la temperatura de vaporización será aquella temperatura a la cual el compuesto de triazina se descompondrá.
El solicitante también ha encontrado que el material compuesto de acuerdo con la invención también exhibe resistencia mejorada a rasguños como resultado de la capa de triazina depositada por vapor. Un aumento adicional en la resistencia a rasguños puede ser logrado mediante la reticulación del compuesto de triazina depositado por vapor. Como se usa aquí la reticulación se entiende que significa reaccionar el compuesto de triazina y otro compuesto para formar una red tridimensional. Un ejemplo de un compuesto tal es el formaldehído.
El solicitante también ha encontrado que las propiedades de fractura de los materiales de cerámica (vidrio) pueden ser mejoradas depositando una capa de un compuesto de triazina sobre los materiales de cerámica. Similarmente, el solicitante ha encontrado que la resistencia a la corrosión de los metales puede ser mejorada depositando una capa de un compuesto de triazina sobre un sustrato de metal. El compuesto de triazina aplicado de esta manera puede eliminar la necesidad de la aplicación de una capa de zinc o de cromo sobre superficies de metal susceptibles para evitar la corrosión.

Claims (13)

1. Material compuesto que comprende un sustrato, una capa barrera intermedia sobre el sustrato, y una capa de recubrimiento encima de la capa barrera, caracterizado porque la capa barrera comprende un compuesto de triazina cristalina seleccionado de melamina, ammelina, ammelida, acido cianúrico, 2-ureidomelamina, melam, melem, melon, una melamina funcionalizada, y sales de melamina, y porque la capa de recubrimiento comprende polietileno, polipropileno, polipropileno orientado biaxialmente, polietileno tereftalato, o polibutileno tereftalato.
2. Material compuesto de acuerdo con la reivindicación 1, donde el sustrato comprende un polímero, cerámica, vidrio, metal, papel prerrecubierto, o cartón prerrecubierto.
3. Material compuesto de acuerdo con la reivindicación 1, donde el sustrato comprende polietileno tereftalato o polipropileno orientado biaxialmente.
4. Material compuesto de acuerdo con la reivindicación 1, donde la capa barrera comprende un compuesto de triazina seleccionado de melamina, melam, melem, melon o una combinación de estos.
5. Material compuesto de acuerdo con la reivindicación 1, donde el compuesto de triazina es melamina.
6. Material compuesto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, que tiene una capa adhesiva entre la capa barrera y la capa de recubrimiento.
7. Proceso para la fabricación de un material compuesto que comprende un sustrato, una capa barrera intermedia sobre el sustrato, que comprende el paso de deposición por vapor de la capa barrera sobre el sustrato, seguido por la deposición de la capa de recubrimiento mediante el cual la deposición por vapor se hace bajo presión reducida y mediante el cual el vapor comprende un compuesto de triazina seleccionado de melamina, ammelina, ammelida, ácido cianurico, 2-ureidomelamina, melam, melem, melon, a melamina sal, y una melamina funcionalizada.
8. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7, donde el compuesto de triazina comprende melamina, melam, melem, melon, cianurato de melamina, melamina fosfato, dimelamina pirofosfato, melamina polifosfato, hexametoximetil melamina, acrilato- melamina funcionalizada, o combinaciones de los mismos.
9. Proceso de acuerdo con la reivindicación 8, donde el compuesto de triazina comprende melamina, hexametoximetil melamina, acrilato-melamina funcionalizada o combinaciones de los mismos.
10. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7, mediante el cual la presión durante la deposición por vapor es menor que 10 Pa.
11. Proceso de acuerdo con la reivindicación 10, mediante el cual la presión está entre 5* 10^{-3} y 1* 10^{-2} Pa.
12. Proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7-11, que comprende el paso de reticular el compuesto de triazina en la capa barrera.
13. Proceso de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la diferencia de temperatura entre el compuesto de triazina vaporizado y el sustrato sobre el cual el compuesto de triazina es depositado por vapor es mayor que 100ºC.
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