DE3728331A1 - Einsatz fuer eine abgasleitung und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Einsatz fuer eine abgasleitung und verfahren zu seiner herstellungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
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- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
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Description
Die Erfindung betrifft einen als Wabenkörper ausgebildeten
ersten Einsatz für eine Abgasleitung zur Abgasreinigung mit
einem Träger, einer darauf aufgebrachten Zwischenschicht so
wie einer äußeren Schicht.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung
dieses Einsatzes.
Des weiteren betrifft die Erfindung einen zweiten Einsatz für
eine Abgasleitung, der eine aus einem Gittersieb gebildete
Kammer zur Aufnahme von abgasreinigendem Material aufweist.
Zur Abgasreinigung sind Wabenkörper mit einer Vielzahl von
Durchflußkanälen bekannt, die auf einer Zwischenschicht, bei
spielsweise aus Aluminiumoxid, ein katalytisches Material tra
gen. Der Wabenkörper wird als Einsatz in eine Abgasleitung
eingebaut, so daß er von den Abgasen durchströmt wird.
Obwohl mit den bekannten, mit katalytischem Material beschich
teten Wabenträgern bereits eine beträchtliche Senkung der
Stickoxide (NOx) erreicht werden kann, gelingt es noch nicht
immer in der gewünschten Weise, die Stickoxide der schadstoff
emittierenden Quelle vollständig in unschädliche Stoffe umzuwan
deln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einsätze der eingangs
genannten Art sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art
anzugeben, mit welchen Abgase noch besser von Stickoxiden ge
reinigt werden können.
Bezüglich des ersten Einsatzes wird die Aufgabe dadurch ge
löst, daß sich auf der Zwischenschicht des Wabenkörpers
eine Beschichtung aus Cyanursäure befindet.
Grundsätzlich ist auch eine Beschichtung aus Isocyanursäure
möglich.
Verfahrensmäßig wird die Aufgabe durch folgende Verfahrens
schritte gelöst, nachdem die Zwischenschicht aufgebracht wurde:
- a) Tauchbaden des Wabenkörpers in einer Cyanursäurelösung,
- b) Trocknen des Wabenkörpers,
- c) langsames Einbrennen der Cyanursäure.
Als Alternative kann es vorteilhaft sein, im Verfahrensschritt
a) eine Cyanursäurelösung auf den Wabenkörper aufzudampfen.
Das Verfahren wird bevorzugt dadurch weitergebildet, daß die
Verfahrensschritte a) und b) mehrmals nacheinander ausgeführt
werden.
Um zu verhindern, daß die Cyanursäure während des Betriebs
von den durchströmenden Abgasen abgetragen wird, erweist es
sich als zweckmäßig, daß der Verfahrensschritt c) bei einer
Temperatur durchgeführt wird, die der Maximaltemperatur des
betreffenden Abgases entspricht. Als besonders zweckmäßig er
weist sich hierbei eine Temperatur im Bereich von 300°C.
Bezüglich des zweiten Einsatzes wird die Aufgabe dadurch ge
löst, daß sich in der von dem Gittersieb gebildeten Kammer Cyanur
säuregranulat befindet.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß hochwirksame Einsätze zur
Abgasreinigung kostengünstig hergestellt werden können, da die
Materialkosten für Cyanursäure relativ niedrig sind.
Die erfindungsgemäßen Einsätze können beispielsweise in der
Abgasanlage eines Kraftfahrzeuges sowie in Hausbrandanlagen
und gewerblichen Verbrennungsanlagen verwendet werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels weiter beschrieben.
Fig. 1 zeigt schematisch in perspektivischer Ansicht einen
Teilschnitt durch eine Abgasreinigungsanlage mit
einem ersten Einsatz und
Fig. 2 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch einen
zweiten Einsatz in einer Abgasleitung.
In der Fig. 1 ist als erster Einsatz ein Wabenkörper 1 in
einem zylinderförmigen, rostfreien Edelstahlgehäuse 2 darge
stellt. Das Edelstahlgehäuse 2 ist zum Abgaseintritt mit einem
Anschlußstutzen 3 und zum Abgasaustritt mit einem Austritt
stutzen 4 versehen. Der Wabenkörper 1 wird über eine elastische
Lagerung 5 im Edelstahlgehäuse 2 gehalten. Derartige Anordnungen
werden beispielsweise in der Abgasanlage eines Kraftfahrzeugs
zur Abgasreinigung verwendet.
Der Wabenkörper 1 kann aus einem Keramikmaterial oder aus Me
tall bestehen. Er ist mit einer Vielzahl von Durchlaßkanälen 6
versehen, die von den Wabenlamellen gebildet werden. Wie die
Einzelheit I verdeutlicht, ist auf dem Wabenkörper 1, der auch
als Träger bezeichnet werden kann, eine Zwischenschicht 7 aus
Aluminiumoxid aufgebracht, die aufgrund ihrer Porosität eine
Oberflächenvergrößerung bewirkt. Gemäß Einzelheit II befindet
sich auf der Zwischenschicht 7 Cyanursäure 8, bevorzugt als
geschlossene äußere Schicht. Die Cyanursäure 8 wird schicht
weise aufgetragen, indem der Wabenkörper 1 mehrmals in eine
zähflüssige Lösung aus Cyanursäure unter zwischenzeitlichem
Trocknen getaucht wird. Abschließend wird die aufgebrachte
Schicht unter langsamer Aufheizung bei einer Temperatur von
etwa 300°C eingebrannt.
Gemäß Fig. 2 befindet sich in einer Abgasleitung 12 ein
zweiter Einsatz 10, bestehend aus zwei quer zum Rohrquerschnitt
angeordneten Gittersieben 9, zwischen welchen sich eine Kammer
mit Cyanursäuregranulat 11 befindet. Wird der zweite Einsatz
10 von Verbrennungsabgasen in Strömungsrichtung (Pfeile 13)
durchströmt, so werden diese Abgase von schädlichen Stick
oxiden gereinigt. Der Querschnitt des Einsatzes senkrecht zur
Zeichenebene kann entsprechend dem offenen Querschnitt der
Leitung 12 rund, oval oder eckig sein. Ebenso können die Gitter
siebe 9 - im Unterschied zu dem dargestellten Beispiel - das
Cyanursäuregranulat allseitig umgeben, so daß der zweite Ein
satz 10 eine Einheit bildet.
Claims (8)
1. Als Wabenkörper ausgebildeter erster Einsatz für eine Ab
gasleitung zur Abgasreinigung mit einem Träger, einer dar
auf aufgebrachten Zwischenschicht sowie mit einer äußeren
Schicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich auf der Zwischenschicht (7) eine Beschichtung
aus Cyanursäure (8) befindet.
2. Einsatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich auf der Zwischenschicht (7) Isocyanursäure befin
det.
3. Verfahren zur Herstellung eines Einsatzes nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, die nach
dem Aufbringen der Zwischenschicht ausgeführt werden:
- a) Tauchbaden des Wabenkörpers (1) in einer Cyanursäure lösung,
- b) Trocknen des Wabenkörpers (1),
- c) langsames Einbrennen der Cyanursäure.
4. Verfahren zur Herstellung eines Einsatzes nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, die nach
dem Aufbringen der Zwischenschicht ausgeführt werden:
- a) Aufdampfen einer Cyanursäurelösung auf den Wabenkörper (1),
- b) Trocknen des Wabenkörpers (1),
- c) langsames Einbrennen der Cyanursäure.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verfahrensschritte a) und b) mehrmals nacheinander
ausgeführt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt c) bei einer Temperatur durchge
führt wird, die der Maximaltemperatur des betreffenden Abgases
entspricht.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt c) bei einer Temperatur im Be
reich von etwa 300°C ausgeführt wird.
8. Einsatz (zweiter Einsatz) für eine Abgasleitung, der eine
aus einem Gittersieb gebildete Kammer zur Aufnahme von ab
gasreinigendem Material aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer als abgasreinigendes Material Cyanursäure
granulat (11) enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873728331 DE3728331A1 (de) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Einsatz fuer eine abgasleitung und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873728331 DE3728331A1 (de) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Einsatz fuer eine abgasleitung und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3728331A1 true DE3728331A1 (de) | 1989-03-09 |
Family
ID=6334443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873728331 Withdrawn DE3728331A1 (de) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Einsatz fuer eine abgasleitung und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3728331A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5486336A (en) * | 1990-06-12 | 1996-01-23 | Catalytica, Inc. | NOX sensor assembly |
US6893679B2 (en) * | 1998-06-15 | 2005-05-17 | Dsm N.V. | Process for preparing a composite material by vapor depositing a barrier layer on a substrate |
-
1987
- 1987-08-25 DE DE19873728331 patent/DE3728331A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5486336A (en) * | 1990-06-12 | 1996-01-23 | Catalytica, Inc. | NOX sensor assembly |
US6893679B2 (en) * | 1998-06-15 | 2005-05-17 | Dsm N.V. | Process for preparing a composite material by vapor depositing a barrier layer on a substrate |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |