ES2319284T3 - Aparato de coccion. - Google Patents

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ES2319284T3 ES04005707T ES04005707T ES2319284T3 ES 2319284 T3 ES2319284 T3 ES 2319284T3 ES 04005707 T ES04005707 T ES 04005707T ES 04005707 T ES04005707 T ES 04005707T ES 2319284 T3 ES2319284 T3 ES 2319284T3
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Werner Fleischhauer
Nikolaus Haberstetter
Peter Mallinger
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

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Abstract

Aparato de cocción con una mufla de aparato de cocción (3), un ventilador de aire del entorno con una rueda de ventilador (29) y una placa de conducción de aire (21), que forma entre sí y una pared de mufla (5) una cámara de ventilador (27), en la que se dispone la rueda de ventilador (29), placa de conducción de aire (21) que presenta un reborde de fijación (25) que rodea la cámara de ventilador (27), que está en contacto con la pared de mufla (5) y en cuya pared de mufla (5) se configura un estampado (35), que se proporciona en la zona de la cámara de ventilador (27),caracterizado porque el reborde de fijación (25) está en contacto con el estampado (35).

Description

Aparato de cocción.
La invención se refiere a un aparato de cocción con una mufla de aparato de cocción que delimita un espacio de cocción, un ventilador de aire del entorno con una rueda de ventilador y una placa de conducción de aire, que forma entre sí y una pared de mufla una cámara de ventilador, en la que se dispone una rueda de ventilador, y que presenta un reborde de fijación que rodea la cámara de ventilador, que está en contacto con la pared de mufla.
A partir del documento DE 198 31 087 A1 se conoce un horno de cocción genérico con una mufla de horno de cocción. En la mufla de horno de cocción se sujeta una chapa de conducción de aire en paralelo con respecto a una pared posterior. Ésta divide la mufla del horno en un espacio de cocción situado delante de la chapa de conducción de aire y un espacio de alojamiento previsto entre la pared posterior y la chapa de conducción de aire para una rueda de ventilador. La chapa de conducción de aire presente aberturas de aspiración y aberturas de salida. La chapa de conducción de aire posee en su sección terminal superior e inferior un reborde de fijación que se extiende por toda su anchura. En el mismo se proporcionan en total cuatro aberturas de fijación para la fijación de la chapa de conducción de aire en la pared posterior de la mufla del horno de cocción.
A partir del documento DE 196 40 237 se conoce un horno de cocción adicional con una mufla de horno de cocción, en la que se dispone una placa de conducción de aire. La placa de conducción de aire presenta un reborde de fijación, que se sitúa en el lado periférico en la pared posterior de la mufla del horno de cocción.
Se conoce un horno de cocción adicional con una mufla de horno de cocción a partir del documento
GB 2 054 833 A, que presenta una rueda de ventilador en una cámara de ventilador proporcionada detrás de una pared y en el exterior de la mufla del horno de cocción. La pared está equipada con una protección, en la que se proporcionan numerosas aberturas, de tal forma que puede fluir aire desde la mufla del horno a la zona de la circulación de aire y el aire que ha fluido al interior se conduce a la rueda de ventilador. Un calefactor adicional se incluye en el interior de la zona de circulación de aire y de forma adyacente a las aberturas para calentar el aire en circulación.
A partir del documento EP 0 245 617 se conoce un horno de cocción, que comprende una cubierta a modo de caja para la fijación de un espacio de calentamiento. Por lo demás se proporciona una cubrición, que se fija en la superficie externa de una placa lateral y que fija, interaccionando con una de las placas laterales, un espacio de alojamiento unido con aberturas de aspiración y aberturas de salida.
Además, está comprendido un ventilador dispuesto en el espacio de alojamiento orientado hacia las aberturas de aspiración para la aspiración de aire del espacio de calentamiento al espacio de alojamiento por las aberturas de aspiración y para la salida del aire por las aberturas de salidas superiores e inferiores. Además, el horno de cocción presenta un elemento calefactor dispuesto en el espacio de alojamiento para el calentamiento del aire y un equipo de accionamiento para girar el ventilador.
El objetivo de la invención consiste en proporcionar un aparato de cocción con una mufla de aparato de cocción, en el que una placa de conducción de aire está en contacto suficientemente impermeable a aire con una pared de mufla.
El objetivo se resuelve por un aparato de cocción con las características de la reivindicación 1. De acuerdo con la parte caracterizante de la reivindicación 1, en la pared de la mufla se configura un estampado, que se proporciona en la zona de la cámara del ventilador. El estampado de acuerdo con la invención conduce a un refuerzo de la pared de mufla. De este modo se disminuye una deformación de la pared de mufla durante un esfuerzo térmico de la mufla del aparato de cocción, como se presenta particularmente en muflas de aparatos de cocción con un grosor de chapa reducido. A pesar del gran esfuerzo térmico se mantiene en la pared de la mufla una superficie de contacto plana, que está en contacto lo suficientemente impermeable a aire con la placa de conducción de aire. El propio estampado configurado en la pared de mufla o estampado anular está en contacto con el reborde de fijación. En este caso, el estampado anular sirve no solamente para el refuerzo de la pared de mufla, sino también como un elemento de estanqueidad configurado en la pared de mufla. Se prefiere particularmente que el estampado rodee al menos parcialmente la cámara de ventilador.
En este documento se prefiere particularmente que las superficies de contacto que rodean la cámara de ventilador del estampado y del reborde de fijación de la placa de conducción de aire sean particularmente estrechas. Se prefiere un contacto en línea entre el estampado y el reborde de fijación. Para que la capacidad adhesiva de la capa de esmalte sobre el estampado de la pared de mufla así como sobre la placa de conducción de aire no se vea perjudicada por radios pequeños, se prefiere particularmente una anchura de la superficie de contacto de 1 a 2 mm.
Por motivos ópticos es ventajoso si el estampado del lado de la pared de mufla se dispone con desplazamiento hacia el interior con respecto a un canto periférico de la placa de conducción de aire. En este caso se sitúa el estampado oculto detrás de la placa de conducción de aire. Durante el montaje de la placa de la conducción de aire en la pared de la mufla se tiene que evitar en cualquier caso un daño de la capa de esmalte del lado interno de la mufla. Por tanto, es particularmente ventajoso si el canto periférico de la placa de conducción de aire está separado por un espacio intermedio y, por tanto, sin contacto con la pared de la mufla.
El espacio intermedio entre la placa de conducción de aire y la pared de la mufla posibilita además de esto que el canto periférico de la placa de conducción de aire esté doblado en sentido hacia la pared de mufla. De este modo se consigue una transición cómoda de limpiar y ópticamente lisa entre la pared de mufla y la placa de conducción de aire.
Se prefiere particularmente si entre el estampado configurado en la pared posterior de la mufla y el reborde de fijación de la placa de conducción de aire se configura una unión fija, por lo que se puede producir un contacto particularmente estrecho entre el estampado y la placa de conducción de aire.
Se describe un ejemplo de realización de la invención a continuación mediante las figuras adjuntas. Se muestra:
En la Figura 1, en una vista en perspectiva, un aparato de cocción con puerta de aparato de cocción abierta;
En la Figura 2, una vista del corte en el sentido de la flecha de un plano de corte A de la Figura 1;
En las Figuras 3a a 3c, variantes de una unión roscada entre la placa de conducción de aire y la pared de mufla.
En la Figura 1 se muestra un aparato de cocción con un espacio de cocción 1 que está limitado por una mufla de aparato de cocción 3 con forma de paralepípedo, que está revestida en el lado interno de una capa de esmalte 4. La mufla de aparato de cocción 3 comprende una pared posterior 5 que se extiende verticalmente, dos paredes laterales 7 que se extienden verticalmente y perpendicularmente con respecto a esto, una pared de techo 9 que se extiende horizontalmente así como una pared de fondo 11 que también se extiende horizontalmente. El espacio de cocción 1 se puede cerrar de un modo conocido por la puerta del horno 13. Directamente por debajo de la pared de techo 9 se dispone un cuerpo calefactor de calor superior no representado. Directamente por debajo de la pared del fondo 11 se dispone en el exterior del espacio de cocción un cuerpo calefactor de calor inferior no mostrado. En las dos paredes laterales 7 se configuran a diferentes alturas nervios de guía 17 correspondientes, sobre los que se pueden sujetar a diferentes alturas soportes de producto de cocción.
En la pared posterior 5 de la mufla del aparato de cocción 3 se fija una placa de conducción de aire 21 esmaltada configurada con forma de cubeta. La placa de conducción de aire 21 presenta un fondo de cubeta 22 rectangular especialmente plano, del que se extiende un borde de cubeta 23 lateral acodado del lado periférico. En un borde periférico superior del borde de cubeta lateral 23 se une un reborde de fijación 25 en el lado periférico que tiene un recorrido aproximadamente paralelo con respecto al fondo de la cubeta 22. La placa de conducción de aire delimita por un lado el espacio de cocción 1 y forma por otro lado junto con la pared posterior 5 una cámara de ventilador 27. El reborde de fijación 25 de la placa de conducción de aire 21 está en contacto con el lado periférico esencialmente de manera impermeable a aire en la pared posterior 5 de la mufla del aparato de cocción 3. En la cámara de ventilador 27 se dispone una rueda de ventilador 21 de un ventilador radial, que se acciona de un modo conocido por una unidad de accionamiento no mostrada dispuesta en el exterior de la mufla del horno de cocción 3. La rueda del ventilador 29 está rodeada por un cuerpo calefactor anular 30, como se indica en la Figura 2. El cuerpo calefactor anular 30 se dispone junto con una rueda de ventilador 29 en una zona de pared 31 con hueco de la pared posterior 5. La rueda de ventilador 29 se sitúa directamente detrás de aberturas de aspiración 32, que se disponen en una zona circular en el fondo de la cubeta 22. Por esencialmente toda la altura de los bordes de cubeta 23 verticales laterales se disponen numerosas aberturas de salida 33 rectangulares individuales de forma superpuesta y se separan entre sí por travesaños estrechos, como se indica en la Figura 1.
La zona de pared 31 con huecos presenta una superficie lateral paralela con respecto a la pared posterior 5 así como una superficie de transición acodada entre la superficie lateral paralela y la pared posterior 5. La zona de pared 31 está rodeada por un estampado anular 35 configurado en la pared posterior 5. El reborde de fijación 25 está en contacto impermeable a aire con el estampado anular 35. Las superficies de contacto del estampado anular 35 con el reborde de fijación 25 presentan en este documento una anchura de aproximadamente 1 a 2 mm. El estampado anular 35 provoca por un lado que la pared posterior 5 fabricada a partir de un material de chapa delgada solamente se deforme ligeramente incluso con esfuerzo térmico. La superficie de contacto del estampado anular 35, por tanto, permanece apoyada en la superficie de contacto de la placa de conducción de aire 21 estrechamente incluso con esfuerzo térmico. Por otro lado se proporciona por el estampado anular 35 prácticamente un contacto en línea entre la placa de conducción de aire 21 y la pared posterior 5, por lo que se continúa mejorando el contacto impermeable a aire entre las mismas.
Como se puede observar a partir de la Figura 2, un canto periférico 37 de la placa de conducción de aire 21 se separa de la pared posterior de la mufla 5 por un espacio intermedio z. De este modo se garantiza que el canto periférico 37 frecuentemente de canto afilado de la placa de conducción de aire 21 en cualquier caso se monta sin contacto con la pared posterior de la mufla. El canto periférico 37 de la placa de conducción de aire 21, además, se desplaza o dobla en sentido hacia la pared posterior de la mufla 5, por lo que se consigue una transición cómoda de limpiar entre la pared posterior 5 y la placa de conducción de aire.
El estampado anular 35 tiene un recorrido como un borde periférico de la placa de conducción de aire 21 en ángulo recto alrededor de la cámara de ventilador 27. En sus zonas de esquina, la superficie de contacto estrecha del estampado anular se ensancha desde la anchura b_{1} hasta una anchura b_{2}, para proporcionar una superficie de montaje plana para una unión roscada entre la placa de conducción de aire 21 y la pared posterior 5.
En las Figuras 3a a 3c se representan variantes de la unión roscada 43. En estas Figuras, por motivos de simplicidad, no se representan las capas de esmalte de la placa de conducción de aire 21 y de la pared posterior de la mufla 5. De acuerdo con la Figura 3a, una abertura de fijación 45 en el estampado anular 35 se orienta con una abertura de fijación correspondiente 47 en el reborde de fijación 25 de la placa de conducción de aire 21. En ambas aberturas de fijación 45, 47 se embuten salientes con forma de cilindro hueco, que se introducen en direcciones opuestas. En el saliente con forma de cilindro hueco del estampado anular 35 se configura una rosca interna, en la que se enrosca un tornillo 49. El tornillo 49 sobresale sin contacto a través del saliente con forma de cilindro hueco de la placa de conducción 21. Un cabezal de tornillo 51 del tornillo 49 presiona contra el borde del saliente con forma de cilindro hueco de la placa de conducción de aire 21. Por el saliente con forma de cilindro hueco con forma de collar de la abertura de fijación 45 del reborde de fijación se proporciona una superficie de contacto separada del reborde de fijación para el cabezal del tornillo. De este modo no se produce ningún contacto por presión plano entre un lado frontal del cabezal de tornillo 51 y la capa de esmalte sobre la placa de conducción de aire 21.
De acuerdo con la variante de fijación de la Figura 3d, en el cabezal de tornillo 51 se configura un saliente anular 53 adicional, que sobresale sin contacto por la abertura de fijación 47 de la placa de conducción de aire 21 y en el lado frontal está en contacto con el estampado anular 35 de la pared posterior 5. Por el saliente anular 53 se limita una profundidad de enroscado del tornillo 49. Como consecuencia también se limita la presión ejercida mediante el tornillo 49 por el reborde de fijación 25 de la placa de conducción de aire 21 sobre la pared posterior. De este modo se evita un esfuerzo de presión excesivo entre el reborde de fijación 25 de la placa de conducción de aire y el estampado anular 35 de la pared posterior 5. De acuerdo con la variante de fijación de la Figura 3c se proporciona adicionalmente un elemento de resorte a modo de disco que se encaja sobre el saliente anular 53. El elemento de resorte presiona con un extremo del resorte contra un lado frontal del cabezal del tornillo 51 y con otro extremo del resorte contra el saliente con forma de cilindro hueco de la abertura de fijación 45 de la placa de conducción de aire 21. El elemento de resorte puede asumir esfuerzos térmicos o mecánicos altos entre la placa de conducción de aire 21 y la pared posterior de la mufla 5.

Claims (10)

1. Aparato de cocción con una mufla de aparato de cocción (3), un ventilador de aire del entorno con una rueda de ventilador (29) y una placa de conducción de aire (21), que forma entre sí y una pared de mufla (5) una cámara de ventilador (27), en la que se dispone la rueda de ventilador (29), placa de conducción de aire (21) que presenta un reborde de fijación (25) que rodea la cámara de ventilador (27), que está en contacto con la pared de mufla (5) y en cuya pared de mufla (5) se configura un estampado (35), que se proporciona en la zona de la cámara de ventilador (27), caracterizado porque el reborde de fijación (25) está en contacto con el estampado (35).
2. Aparato de cocción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el estampado (35) rodea al menos parcialmente la cámara de ventilador (27).
3. Aparato de cocción de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el estampado (35) configurado en la pared de mufla (5), con una superficie de contacto estrecha, está en contacto con el reborde de fijación (25) de la placa de conducción de aire, que tiene particularmente aproximadamente de 1 a 2 mm de anchura.
4. Aparato de cocción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el estampado (35) se sitúa en un contacto en línea con el reborde de fijación (25) de la placa de conducción (21).
5. Aparato de cocción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el estampado (35) se dispone desplazado hacia el interior con respecto a un canto periférico (37) de la placa de conducción de aire (21).
6. Aparato de cocción de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el canto periférico (37) de la placa de conducción de aire (21) y la pared de mufla (5) están separados por un espacio intermedio (z).
7. Aparato de cocción de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el canto periférico (37) de la placa de conducción de aire (21) está doblado en el sentido hacia la pared de mufla (5).
8. Aparato de cocción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el estampado (35) configurado en la pared de mufla (5) se sitúa en unión fija con el reborde de fijación (25) de la placa de conducción de aire (21).
9. Aparato de cocción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el reborde de fijación se fija por una unión roscada (51) en la pared de mufla.
10. Aparato de cocción de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque una abertura roscada (45) del reborde fijación (25) se configura con forma de collar.
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