ES2319077B1 - Maquina para el empaquetado de cajas de madera o similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o similar. - Google Patents
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Abstract
Máquina para el empaquetado de cajas de madera o
similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o
similar.
Máquina (1) para el empaquetado de cajas de
madera o similar cuyas cajas (3) están conformadas por una base y
paredes laterales sobre la que está dispuesta un film plástico (2)
que cubre al menos la parte superior de la caja (3), estando
provista de medios de suministro y medios de posicionamiento del
film plástico (2) sobre la caja tal que dicho film cubre la parte
superior y parcialmente las paredes laterales de la caja (3) de una
forma continua y sincronizada con relación a medios de alimentación
de cajas de madera o similar en la máquina. De esta manera, permite
ahorrar la cantidad de film requerido para cada caja individual,
facilitando también el paletizado manual y automático al haber una
distribución uniforme del film plástico sobre las zonas a las
cuales se adhiere dicho film plástico.
Description
Máquina para el empaquetado de cajas de madera o
similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o
similar.
La presente solicitud de patente de invención
tiene por objeto el registro de una máquina de empaquetado así como
un procedimiento de empaquetado que incorpora notables innovaciones
y ventajas frente a las máquinas conocidas.
Más concretamente, la invención hace referencia
a una máquina para la colocación de un film sobre cajas en serie,
cuya caja es del tipo hecha de madera conformadas por una base y
paredes laterales sobre la que se coloca un film plástico protector
que cubre la parte superior de la caja.
En la actualidad es bien conocida la existencia
de máquinas destinadas a empaquetar con film plástico para cajas
destinadas al embalaje de productos hortícolas a fin de conservar y
mantener el producto alojado en el interior de la caja en unas
condiciones higiénicas adecuadas. El principio de funcionamiento de
tales máquinas es tal que, a partir de una bobina de film, cubren
por completo toda la superficie de la caja una vez están llenas con
el producto a suministrar.
No obstante, este aspecto presenta el
inconveniente de un consumo elevado de film plástico, una mala
respiración de la caja al estar totalmente recubierta a pesar de
disponer de orificios, además de dificultades en la operación
posterior de almacenamiento o paletización antes de comercializar el
producto al por menor. Este último inconveniente es debido
principalmente al exceso de film plástico delantero y trasero
empleado en las operaciones de soldadura para el cierre del
envoltorio.
Una solución al exceso de material es a través
de láminas pre-cortadas de menores dimensiones que
son apiladas y posteriormente colocadas individualmente sobre la
parte superior de la caja de forma manual, sin embrago, ello supone
una mano de obra elevada y gran cantidad de tiempo de manipulación
que épocas determinadas supone un coste global muy elevado.
El solicitante no tiene conocimiento en la
actualidad de la existencia de una máquina que disponga de todas
las características que se describen en esta memoria.
La presente invención se ha desarrollado con el
fin de proporcionar una máquina que resuelva los inconvenientes
anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas
adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se
acompaña a continuación.
Es por lo tanto un objeto de la invención
proporcionar una nueva máquina para el empaquetado de cajas,
especialmente hechas de madera y conformadas por una base inferior
y cuatro paredes laterales sobre la que se coloca un film plástico
que cubre la parte superior de la caja, y se caracteriza por el
hecho de que dicha máquina está provista de medios de suministro y
medios de posicionamiento del film plástico sobre la caja tal que
dicho film cubre la parte superior y parcialmente las paredes
laterales de la caja de una forma continua y sincronizada con
relación a medios de alimentación de cajas de madera en la
máquina.
Gracias a estas características, se obtiene una
máquina que permite ahorrar notablemente la cantidad de film
requerido para cada caja individual, facilitando también el
paletizado manual y automático al haber una distribución uniforme
del film plástico sobre las zonas a las cuales se adhiere dicho
film plástico, así como permite realizar una automatización
completa en una sola máquina de todas las etapas posteriores y
anteriores que suelen llevase a cabo para este tipo de empaquetado.
En consecuencia, la productividad puede ser aumentada de forma
destacada.
Según otro aspecto de la invención, los medios
de suministro comprenden al menos una bobina de film plástico y
medios de guiado para llevar el film plástico desde la al menos una
bobina hasta la caja a ser manipulada.
Preferentemente, los medios de guiado del film
plástico disponen de medios de tensionado para el film plástico que
aseguran que el film plástico no se rompa o por el contrario
presente doblados que aumenten el material a utilizar en cada
caja.
Haciendo referencia a los medios de
posicionamiento comprenden medios de corte para el film plástico y
medios de colocación que aprisionan el film plástico sobre cada una
de las paredes laterales de la caja.
En una realización preferida de la máquina de la
invención, los medios de alimentación comprenden una cinta
transportadora sinfín provista a lo largo de su recorrido de una
pluralidad de miembros de soporte sobre los cuales reposan las
cajas a ser manipuladas.
Ventajosamente, los miembros de soporte disponen
de una pletina provista de una superficie de goma que está en
contacto con la caja, cuya pletina está fijada a la cinta
transportadora de una forma fijada.
Preferentemente, la cinta transportadora sinfín
consiste en una cadena que transcurre entre dos poleas.
Además, la máquina de la invención dispone de
medios de soldadura para soldar el tramo del film plástico que está
en contacto con las paredes laterales de la caja a dichas paredes
laterales. Estos medios de soldadura comprenden una pluralidad de
palas de soldadura unidas cada una de ellas a un brazo
correspondiente movible axialmente de forma vertical, tal que en la
operación de soldadura las palas de soldadura están situadas en
contacto con cada uno de los lados de la caja.
Según otro aspecto de la invención, los miembros
de soporte disponen de al menos un par de rodamientos unidos por un
eje asociados a la pletina que transcurren sobre la plataforma
plana situada paralela a la cinta transportadora. De este modo, la
presencia de dichos rodamientos aporta una mayor estabilidad de las
cajas al estar tales rodamientos apoyados sobre la plataforma
evitando así movimientos basculantes no deseados durante el
desplazamiento de las cajas a través de la cinta transportadora.
Ventajosamente, la máquina comprende una
estación adicional de soldadura por puntos para la unión de las
esquinas definidas en el film plástico una vez insertado en la
caja. En una realización preferida de la invención, la estación
adicional de soldadura comprende dos cabezales desplazables y
enfrentados entre sí, estando cada uno de los cabezales provisto de
un elemento de soporte desplazable que tiene unido una punta
calentable y un plegador estático orientado en dirección a la
caja.
También es otro objeto de la presente invención
proporcionar un nuevo procedimiento de empaquetado de cajas de
madera o similar, cuyas cajas están conformadas por una base y
paredes laterales sobre la que se dispondrá un film plástico (2)
protector, y se caracteriza por el hecho de que a partir de al
menos una bobina de un film plástico continuo, dicho film es
conducido hasta situarse por encima de dos mitades enfrentadas de
dos cajas donde es cortado transversalmente formando una porción
rectangular, de tal manera que el film plástico cubre la parte
superior y parcialmente las paredes laterales de la caja,
comprendiendo además las etapas de:
- -
- Doblar las porciones sobrantes del film plástico en dirección hacia las paredes laterales;
- -
- Soldar las porciones en contacto con dichas paredes laterales;
- -
- Soldar por puntos las puntas restantes del film plástico situadas en cada una de las cuatro esquinas de la caja,
de tal modo que la caja queda
superiormente cubierta por el film plástico y dicho film queda
adherido parcialmente en las paredes laterales de la
caja.
Otras características y ventajas de la máquina
objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la
descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se
ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se
acompañan, en los cuales:
Figura 1.- Es una vista en alzado de la máquina
para el empaquetado de cajas de madera o similar de acuerdo con la
presente invención;
Figura 2.- Es una vista de detalle en alzado
lateral de la parte final de la cinta transportadora provista en la
máquina mostrada en la figura 1;
Figura 3.- Es una vista de detalle en alzado
lateral de un tramo de la máquina en la que se muestran los medios
de corte y la zona en la cual se deposita el film de plástico;
Figura 4.- Es una vista de detalle en alzado
lateral de un tramo de la máquina donde están instalados los medios
de soldadura del film plástico; y
Figura 5.- Es una vista de detalle en planta
esquematizada de la estación de soldadura por puntos provista en la
máquina de la invención en la que se han omitido diversas partes de
la misma para su mayor claridad y en una condición previa a la
operación de soldadura por puntos.
Tal como se muestra, una realización de la
máquina de la invención está destinada al empaquetado de cajas de
madera conformadas por una base inferior y paredes laterales sobre
la que está dispuesta un film plástico que cubre la parte superior,
teniendo dicho film plástico una porción de cola o pegamento para
adherirse a las paredes de la caja.
Dicha máquina referenciada de forma general con
(1) está ventajosamente provista de medios de suministro y medios
posicionamiento del film plástico (2) sobre la caja (3) que se
exponen más adelante, configurados de tal modo que dicho film (2)
cubre la parte superior y parcialmente las paredes laterales de la
caja (3) en un proceso de forma continua y sincronizada con
relación a unos medios de alimentación de cajas de madera (3) en la
máquina (1), estando todos estos medios situados en una bancada
(6). En la figura 1 se ha indicado mediante flechas el sentido de
funcionamiento de la máquina empaquetadora.
Dichos medios de suministro comprenden un par de
bobinas (4,5) de film plástico (2) alojadas en los respectivos
mandriles (19,20) y medios de guiado para llevar el film plástico
desde la bobina hasta la caja (3). Una de las bobinas es la bobina
principal (4) que suministra el film plástico (2) mientras que la
otra bobina es secundaria y actúa únicamente cuando se ha terminado
el film bobinado en la bobina principal (4).
Respecto a los medios de alimentación comprenden
una cinta transportadora sinfín (7) situada horizontalmente de tipo
cadena desplazable mediante dos poleas dentadas (8,9) situadas en
dos extremos opuestos de la bancada (6) que está provista a lo
largo de su recorrido de una pluralidad de miembros de soporte (10)
(véase con mayor detalle la figura 2) sobre los cuales reposan las
cajas (3) a ser manipuladas y que se describen seguidamente.
Estos miembros de soporte (10) disponen de una
pletina provista de una superficie de goma que está en contacto con
las paredes laterales de la caja (3), cuya pletina está fijada a la
cinta transportadora (7) de una forma fijada.
Los medios de posicionamiento comprenden medios
de corte para el film plástico (2) y medios de colocación que
aprisionan el film plástico (2) sobre cada una de las paredes
laterales de la caja (3). Estos medios de corte están constituidos
por una cuchilla (17) soportada en un cabezal (18) desplazable
verticalmente tanto en dirección descendente cuando realiza el
corte propiamente dicho como ascendente para retornar a su posición
original, como se indica mediante flechas.
La máquina de la invención dispone además de
unos medios de soldadura referenciados de forma general por (11) y
mostrados con mayor claridad en la figura 4 los cuales son
utilizados para soldar el tramo del film plástico (2) que está en
contacto con las paredes laterales de la caja (3) a dichas paredes
laterales mediante una estación de soldadura que actúa en los
cuatro costados de la caja. Dicha estación de soldadura que está
situada después de los medios de corte y posicionamiento de film
plástico está esencialmente constituida por diez palas de soldadura
(12) unidas a cuatro brazos (15) de forma articulada a través de un
eje (16) (en la figura 4 solo se representan dos de ellas). La
disposición de las palas de soldadura (12) es tal que hay tres
palas de soldadura (12) en cada uno de los brazos (15) para las
paredes laterales de mayor longitud mientras que hay dos palas de
soldadura (12) en cada uno de los brazos (15) para las paredes
laterales de menor longitud.
Estos brazos (15) que se extienden en sentido
descendente desde una placa de soporte (13) mediante cilindros que
pueden ser de tipo hidráulico o neumático (14), siendo dicha placa
de soporte (13) movible en sentido axial vertical de manera que la
soldadura se realiza al desplazarse las palas de soldadura (12).
Estas palas de soldadura (12) las cuales pueden calentarse entre
170ºC y 180ºC para llevar a cabo un termosellado del film plástico
(2) sobre la caja (3) pueden mantener su temperatura constante
durante la operación de soldadura.
Además se dispone de estación adicional de
soldadura por puntos para la unión de las esquinas definidas en el
film plástico (2) una vez insertado en la caja (3) situada después
de los medios de soldadura referenciados de forma general por (11)
y que se representa con mayor detalle en la figura 5. Esta estación
es necesaria para garantizar y llevar a cabo un cierre correcto ya
que en la etapa de soldadura previa, en cada una de las cuatro
esquinas queda una punta de film plástico orientada hacia fuera que
debe de ser plegada y soldada por fusión. Tal estación está
provista de dos cabezales desplazables referenciados de forma
general con los números (22, 23) enfrentados entre sí que durante
la operación de soldadura se desplazan de forma horizontal como se
indica mediante flechas (f). Cada cabezal (22, 23) comprende un
elemento de soporte (24) desplazable por un pistón neumático (25) y
un plegador estático (27) formado por un cuerpo laminar orientado
en dirección a la caja (3). Dicho elemento de soporte (24) tiene
unido una punta calentable (26) que puede alcanzar los 200ºC
durante la operación de soldadura.
Los detalles, las formas, las dimensiones y
demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la
fabricación de la máquina de la invención podrán ser
convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente
equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni
del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a
continuación.
Claims (17)
1. Máquina (1) para el empaquetado de cajas de
madera o similar cuyas cajas (3) están conformadas por una base y
paredes laterales sobre la que está dispuesta un film plástico (2)
que cubre al menos la parte superior de la caja (3),
caracterizada por el hecho de que está provista de medios de
suministro y medios posicionamiento del film plástico (2) sobre la
caja tal que dicho film cubre la parte superior y parcialmente las
paredes laterales de la caja (3) de una forma continua y
sincronizada con relación a medios de alimentación de cajas de
madera o similar en la máquina.
2. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de suministro
comprenden al menos una bobina (4,5) sobre la que se enrolla el
film plástico (2) y medios; de guiado para llevar el film plástico
(2) desde la al menos una bobina (4,5) hasta la caja (3).
3. Máquina (1) según la reivindicación 2,
caracterizada por el hecho de que los medios de guiado
disponen de medios de tensionado para el film plástico (2).
4. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de
posicionamiento comprenden medios de corte para el film plástico
(2) y medios de colocación que aprisionan el film plástico (2)
sobre cada una de las paredes laterales de la caja.
5. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que los medios de alimentación
comprenden una cinta transportadora sinfín provista a lo largo de
su recorrido de una pluralidad de miembros de soporte (10) sobre los
cuales reposan las cajas a ser manipuladas.
6. Máquina (1) según la reivindicación 5,
caracterizada por el hecho de que los miembros de soporte
(10) disponen de una pletina provista de una superficie de goma que
está en contacto con la caja (3), cuya pletina está fijada a la
cinta transportadora (7) de una forma fijada.
7. Máquina (1) según la reivindicación 5,
caracterizada por el hecho de que la cinta transportadora
sinfín consiste en una cadena que transcurre entre dos poleas
(8,9).
8. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que dispone de medios de
soldadura para soldar el tramo del film plástico que está en
contacto con las paredes laterales de la caja (3) a dichas
paredes
laterales.
laterales.
9. Máquina (1) según la reivindicación 2,
caracterizada por el hecho de que la bobina está fijada en
un eje de giro libre.
10. Máquina (1) según la reivindicación 8,
caracterizada por el hecho de que los medios de soldadura
comprenden palas de soldadura (12) calentables unidos cada una de
ellas a un brazo (15) correspondiente movible axialmente de forma
vertical, tal que en la operación de soldadura cada pala de
soldadura (12) está situada en contacto con cada uno de los lados
de la caja (3).
11. Máquina (1) según la reivindicación 10,
caracterizada por el hecho de que comprende diez palas de
soldadura (12), estando agrupadas en dos pares de dos palas de
soldadura para actuar sobre los lados menores de la caja y dos pares
de tres palas de soldadura para actuar sobre los lados mayores de
la caja.
12. Máquina (1) según la reivindicación 10,
caracterizada por el hecho de que la pala de soldadura (12)
está articulada en el brazo (15) de forma giratoria.
13. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que está provista una
plataforma plana que transcurre paralela a la cinta transportadora
(7).
14. Máquina (1) según la reivindicación 5 y 6,
caracterizada por el hecho de que los miembros de soporte
(10) disponen de al menos un par de rodamientos (21) unidos por un
eje asociados a la pletina que transcurren sobre la plataforma
plana.
15. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende una estación
adicional de soldadura por puntos para la unión de las esquinas
definidas en el film plástico una vez insertado en la caja.
16. Máquina (1) según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la estación adicional de
soldadura comprende dos cabezales desplazables y enfrentados entre
sí, estando cada uno de los cabezales provisto de un elemento de
soporte desplazable que tiene unido una punta calentable y un
plegador estático orientado en dirección a la caja.
17. Procedimiento de empaquetado de cajas de
madera o similar, cuyas cajas (3) están conformadas por una base y
paredes laterales sobre la que se dispondrá un film plástico (2)
protector, caracterizado por el hecho de que a partir de al
menos una bobina de un film plástico continuo, dicho film es
conducido hasta situarse por encima de dos mitades enfrentadas de
dos cajas donde es cortado transversalmente formando una porción
rectangular, de tal manera que el film plástico cubre la parte
superior y parcialmente las paredes laterales de la caja,
comprendiendo además las etapas de:
- -
- Doblar las porciones sobrantes del film plástico en dirección hacia las paredes laterales;
- -
- Soldar las porciones en contacto con dichas paredes laterales;
- -
- Soldar por puntos las puntas restantes del film plástico situadas en cada una de las cuatro esquinas de la caja,
de tal modo que la caja queda
superiormente cubierta por el film plástico y dicho film queda
adherido parcialmente en las paredes laterales de la
caja.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801237A ES2319077B1 (es) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Maquina para el empaquetado de cajas de madera o similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o similar. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801237A ES2319077B1 (es) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Maquina para el empaquetado de cajas de madera o similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o similar. |
Publications (2)
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| ES2319077A1 ES2319077A1 (es) | 2009-05-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200801237A Expired - Fee Related ES2319077B1 (es) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Maquina para el empaquetado de cajas de madera o similar y procedimiento de empaquetado de cajas de madera o similar. |
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| ES8304500A1 (es) * | 1982-03-25 | 1983-03-01 | Soldi Const Mec | "maquina soldadora automatica a cuatro lados". |
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| JP2006168736A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Ibaraki Precision Mach Co Ltd | トレイにカバーフイルムを被せシールする包装装置 |
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- 2008-04-29 ES ES200801237A patent/ES2319077B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2319077A1 (es) | 2009-05-01 |
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