ES2315323T3 - Instalacion de tratamiento de bandas para enferezar bandas metalicas. - Google Patents
Instalacion de tratamiento de bandas para enferezar bandas metalicas. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento para eliminar curvaturas transversales de bandas metálicas en una línea de proceso de bandas con al menos un equipo de tratamiento que ha de ser recorrido por la banda metálica, en el que se captan las curvaturas transversales en una zona de la línea de proceso de bandas y se eliminan únicamente las curvaturas transversales por medio de al menos un rodillo de corrección ajustable en su profundidad de penetración, y en el que la eliminación de las curvaturas transversales se efectúa en una zona de la línea de proceso de bandas situada inmediatamente delante del equipo de tratamiento de bandas.
Description
Instalación de tratamiento de bandas para
enderezar bandas metálicas.
Procedimiento y dispositivo para eliminar
curvaturas transversales de bandas metálicas.
La invención concierne a un procedimiento para
eliminar curvaturas transversales de bandas metálicas en una línea
de proceso de bandas con al menos un equipo de tratamiento de bandas
que ha de ser recorrido por la banda metálica, en el que se captan
las curvaturas transversales en una zona de la línea del proceso de
bandas y se eliminan éstas por medio de un rodillo de corrección
ajustable en su profundidad de penetración.
Es conocido un procedimiento de esta clase para
eliminar curvaturas transversales en bandas metálicas que son
estiradas-curvadas-enderezadas y/o
alargadas por tracción en el curso de un enderezamiento continuo en
una línea de proceso de bandas, en donde se capta la curvatura
transversal a continuación del
estirado-curvado-enderezamiento y/o
del alargamiento por tracción en una zona de la línea del proceso de
bandas con una tracción de bandas sensiblemente más baja que la
aplicada en la zona de
estirado-curvado-enderezamiento y/o
alargamiento por tracción, y se arregla dicha curvatura por medio
de un rodillo de corrección ajustable en su profundidad de
penetración (véase el documento DE 43 23 385 C1). Sin embargo,
existen casos en los que dentro de una línea de proceso de bandas
la banda metálica tiene que estar tan sólo ampliamente exenta de
curvatura transversal pero no tiene que ser idealmente plana ni,
como consecuencia, ha de estar también libre de ondulaciones y/o
encorvaduras de la banda a modo de cimitarras. Si, por ejemplo, una
banda metálica recorre un horno de recocido vertical en una línea
de recocido brillante para bandas de acero fino con tracción
reducida de la banda, la banda metálica puede rozar con el lado
interior del horno de recocido cuando presenta una curvatura
transversal demasiado grande. El resultado de esto son daños no
deseados en la superficie de la banda. En tal caso, las
ondulaciones y/o cimitarras de la banda son en general tan pequeñas
que no son de temer daños ocasionados por ellas en la superficie de
la banda. Por tanto, en tal caso basta con eliminar en grado
suficiente únicamente la curvatura transversal, pero no corregir
las ondulaciones y/o cimitarras eventualmente existentes en la
banda. En otro caso, se puede tratar de una línea de proceso de
bandas con varios equipos de tratamiento de bandas, uno de los
primeros de los cuales es un equipo de
estirado-curvado-enderezamiento y/o
de alargamiento por tracción con corrección pospuesta de la
curvatura transversal. Si, por ejemplo, detrás del equipo de
estirado-curvado-enderezamiento y/o
de alargamiento por tracción sigue un horno de recocido con una zona
de refrigeración, la banda metálica puede ser nuevamente no plana
después de la refrigeración y estar afectada en particular de una
curvatura transversal. El siguiente equipo de tratamiento de la
banda puede consistir en un sistema de decapado que requiera la
circulación de una banda metálica suficientemente exenta de
curvatura transversal. Se podría pensar ciertamente en prever a
continuación del sistema de decapado un segundo equipo de
estirado-curvado-enderezamiento y/o
de alargamiento por tracción, pero esto es relativamente complicado
no sólo en el aspecto técnico de la instalación y también por
motivos de costes, sino que frecuentemente no está disponible
tampoco ni siquiera el espacio suficiente para este segundo equipo
de estirado-curvado-enderezamiento
y/o de alargamiento por tracción. Otro caso son líneas de decapado
para bandas metálicas gruesas de, por ejemplo, acero al carbono o
acero fino. Si la banda metálica tiene una curvatura transversal al
recorrer el sistema de decapado, los cantos de la banda pueden
cortar entonces en rodillo de desviación y eventualmente rodillos de
aplastamiento allí existentes y pueden dañar el revestimiento de su
superficie. Es frecuente que tampoco aquí se pueda justificar la
inversión en una instalación de
estirado-curvado-enderezamiento o
una instalación de alargamiento por tracción. No obstante, se
preferiría disponer de una banda metálica suficientemente pobre en
curvatura transversal para evitar daños en los rodillos.
La invención se basa en el problema de indicar
un procedimiento de la clase genérica expuesta, según el cual se
puedan eliminar curvaturas transversales en bandas metálicas de una
manera que ahorre elementos de instalación y espacio y que sea
también barata, de tal modo que no sean de temer daños para la banda
en equipos subsiguientes de tratamiento de la banda. Además, se
pretende crear un dispositivo adecuado para la realización de este
procedimiento que se caracterice por una construcción sencilla y
funcionalmente correcta.
Para resolver este problema, la invención aporta
la enseñanza de un procedimiento según la reivindicación 1. Cuando
la banda metálica correspondiente está curvada transversalmente tan
sólo en una dirección, es suficiente un único rodillo de corrección
que genere un contracurvado semiplástico. Cuando la banda metálica
correspondiente está curvada transversalmente en ambas direcciones,
por ejemplo en forma de protuberancias o de cubetas, la invención
recomienda que la eliminación de estas curvaturas transversales se
realice por medio de rodillos de corrección asociados a cada lado
de la banda y, como consecuencia, por medio de dos rodillos de
corrección. Cuando las bandas metálicas son suficientemente
constantes en su comportamiento de curvatura transversal, se puede
establecer por vía visual para una banda metálica de calidad
determinada un ajuste del rodillo de corrección (o rodillos de
corrección) que sea adecuado para la eliminación de las curvaturas
transversales, y se puede archivar entonces este ajuste. Cada vez
que una banda metálica de la misma calidad circule nuevamente por
la línea de tratamiento de bandas, se puede ajustar el rodillo de
corrección al valor archivado y éste genera entonces una banda
metálica suficientemente pobre en curvatura transversal antes de la
entrada de la misma en el equipo subsiguiente de tratamiento de
bandas. Para el caso de que la curvatura transversal de las bandas
metálicas sea variable, la invención recomienda que se midan las
curvaturas transversales de las bandas metálicas correspondientes y
se capten continuamente los valores de medida como magnitudes de
regulación y se empleen éstos, después de una comparación de valor
real/valor nominal para la profundidad de penetración del rodillo
de corrección (o rodillos de corrección) en un circuito de
regulación cerrado, para el arreglo de las curvaturas
transversales. En el marco de la invención se pueden eliminar
siempre también las curvaturas transversales una vez que la banda
metálica correspondiente haya pasado por un equipo de tratamiento de
bandas que influya negativamente sobre la situación plana de la
banda. Esto rige, por ejemplo, para el caso de que la banda
metálica, después de un
estirado-curvado-enderezamiento o un
alargamiento por tracción para eliminar curvaturas transversales,
haya recorrido un lugar de tratamiento de bandas que influye
nuevamente sobre la situación plana de la banda, tal como, por
ejemplo, un proceso de recocido.
En lo que sigue se exponen otras características
esenciales para la invención. Así, la invención prevé que la
influencia de ondulaciones eventualmente existentes en la banda
metálica sobre mediciones de la curvatura transversal sean
filtradas y eliminadas por integración de los valores de medida a lo
largo de un espacio de tiempo prefijado o con ayuda de la formación
de un valor medio flotante. En este contexto, la invención parte
del conocimiento de que la banda metálica sube y baja periódicamente
como consecuencia de ondulaciones en un sitio de la anchura de la
banda, concretamente en el borde de la banda en caso de ondulaciones
formadas en dicho borde. Como consecuencia, se puede filtrar y
eliminar la influencia sobre la medición de la curvatura
transversal, a cuyo fin, por ejemplo, se pueden integrar las señales
de medida a lo largo de un espacio de tiempo suficiente
correspondiente a un múltiplo del período de ondulación, se
promedian eventualmente entonces los valores máximos y mínimos o
incluso se efectúa una formación de valor medio flotante. Asimismo,
la invención prevé que se filtre y elimine la influencia de
cimitarras eventualmente existentes en la banda metálica sobre las
mediciones de las curvaturas transversales mediante una corrección
vía cálculo de la situación oblicua de las curvaturas transversales
medidas a lo largo de la anchura de la banda. En este caso, la
invención parte del conocimiento de que las cimitarras de la banda
conducen a una situación oblicua de la curva de la curvatura
transversal. Esta situación oblicua se puede filtrar y eliminar por
vía de cálculo, a cuyo fin, por ejemplo, se forma cada vez el valor
medio de los valores de dos puntos alejados del centro de la banda
en la misma medida.
En lo que sigue se explica con más detalle la
invención ayudándose de un dibujo que representa únicamente un
ejemplo de realización. Muestran:
La figura 1, un dispositivo según la invención
para eliminar curvaturas transversales en bandas metálicas, en un
alzado lateral esquemático,
La figura 2, una sección transversal a través de
una banda metálica con curvatura transversal y ondulación de borde
superpuesta,
La figura 3, una banda metálica ondulada en el
borde, pero exenta de curvatura transversal, en un alzado lateral
según la dirección de avance de la banda,
La figura 4, una sección transversal a través de
una banda metálica con curvatura transversal pura,
La figura 5, una sección transversal a través de
una banda metálica con una cimitarra de la banda y
La figura 6, una banda metálica con la
combinación de curvatura transversal y cimitarra de la banda.
En las figuras se representa un dispositivo para
eliminar curvaturas transversales 1 en bandas metálicas 2, estando
dispuesto en la dirección de avance de la banda un aparato de medida
3 para captar las curvaturas transversales 1 de la banda metálica
correspondiente 2. Asimismo, en la dirección de avance de la banda
está dispuesto, delante de un equipo 4 de tratamiento de dicha
banda, un rodillo de corrección 5 ajustable en su profundidad de
penetración en contra de la respectiva banda metálica. El rodillo de
corrección 5 puede llevar asociados dos rodillos de guía 6 en el
lado opuesto de la banda. Dependiendo de la respectiva curvatura
transversal captada 1, el rodillo de corrección 5 recibe de un
dispositivo de regulación intercalado 7 unas señales de ajuste para
arreglar las curvaturas transversales. Asimismo, está insinuado que
en la dirección de avance de la banda puede estar previsto en el
otro lado de la banda, delante del equipo de tratamiento 4, otro
rodillo de corrección 8 entre dos rodillos de guía opuestos 9 para
poder eliminar curvaturas transversales 1 presentes en ambos
lados.
Según las figuras 2 y 3, la influencia de
ondulaciones de borde 10 presentes en la banda metálica 2 sobre las
mediciones de las curvaturas transversales 1 pueden filtrarse y
eliminarse por integración de los valores de medida a lo largo de
un espacio de tiempo prefijado o con ayuda de una formación de valor
medio flotante. Según las figuras 4 a 6, la influencia de
encorvaduras 11 presentes en la banda metálica sobre las mediciones
de las curvaturas transversales 1 pueden ser filtradas y eliminadas
mediante una corrección vía cálculo de la situación oblicua de las
curvaturas transversales 1 medidas a lo largo de la anchura de la
banda.
Claims (6)
1. Procedimiento para eliminar curvaturas
transversales de bandas metálicas en una línea de proceso de bandas
con al menos un equipo de tratamiento que ha de ser recorrido por la
banda metálica, en el que se captan las curvaturas transversales en
una zona de la línea de proceso de bandas y se eliminan únicamente
las curvaturas transversales por medio de al menos un rodillo de
corrección ajustable en su profundidad de penetración, y en el que
la eliminación de las curvaturas transversales se efectúa en una
zona de la línea de proceso de bandas situada inmediatamente
delante del equipo de tratamiento de bandas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque, en el caso de curvaturas transversales
existentes en ambos lados de la banda metálica, la eliminación de
las mismas se efectúa por medio de rodillos de corrección asociados
a cada lado de la banda.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque se eliminan las curvaturas transversales
después de que la banda metálica haya recorrido un equipo de
tratamiento de bandas que influya negativamente sobre la situación
plana de la banda.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se miden las
curvaturas transversales de la banda metálica y se captan
continuamente los valores de medida como magnitudes de regulación y,
después de una comparación de valor real/valor nominal para la
profundidad de penetración del rodillo de corrección en un circuito
de regulación, se utilizan dichos valores para arreglar las
curvaturas transversales.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se filtra y
elimina la influencia de ondulaciones eventualmente existentes en
la banda metálica sobre las mediciones de las curvaturas
transversales por integración de los valores de medida a lo largo
de un espacio de tiempo prefijado o con ayuda de una formación de
valor medio flotante.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se filtra y
elimina la influencia de encorvaduras a manera de cimitarras
eventualmente existentes en la banda metálica sobre las mediciones
de las curvaturas transversales mediante una corrección vía cálculo
de la situación oblicua de las curvaturas transversales medidas a
lo largo de la anchura de la banda.
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