ES2314197T3 - Electrodo de grafito para la elaboracion de acero. - Google Patents
Electrodo de grafito para la elaboracion de acero. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2314197T3 ES2314197T3 ES03721001T ES03721001T ES2314197T3 ES 2314197 T3 ES2314197 T3 ES 2314197T3 ES 03721001 T ES03721001 T ES 03721001T ES 03721001 T ES03721001 T ES 03721001T ES 2314197 T3 ES2314197 T3 ES 2314197T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- electrode
- graphite electrode
- graphite
- cooling
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
- H05B7/08—Electrodes non-consumable
- H05B7/085—Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
- C04B35/522—Graphite
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/12—Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/94—Products characterised by their shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/94—Products characterised by their shape
- C04B2235/945—Products containing grooves, cuts, recesses or protusions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Electrodo de grafito para un horno de arco eléctrico usado para la fabricación de acero, que funciona mientras se refrigera el electrodo de grafito que sobresale hacia arriba desde el techo del horno rociando un líquido refrigerante sobre la superficie exterior del electrodo de grafito, en donde una acanaladura en hélice está formada en la superficie exterior del electrodo, formando dicha acanaladura en hélice un ángulo de 45º o más, pero menor de 90º, y teniendo un paso P comprendido entre 0,2 mm y 10 mm, y una profundidad h de acanaladura comprendida entre 0,2 mm y 5 mm.
Description
Electrodo de grafito para la elaboración de
acero.
La presente invención se refiere a un electrodo
de grafito para un horno de arco eléctrico. Más en concreto, la
presente invención se refiere a una mejora de un electrodo de
grafito para un horno de arco eléctrico usado para la elaboración
de acero que funciona mientras se refrigera el electrodo de grafito
que sobresale hacia arriba desde el techo del horno.
Un electrodo de grafito para un horno de arco
eléctrico usado para la elaboración de acero produce un arco y hace
que se derrita una materia prima. Como el electrodo de grafito
alcanza altas temperaturas debido al arco, el electrodo de grafito
se oxida y sublima. Además, la punta del electrodo se desgasta
rápidamente debido a la corrosión producida por el agua arrastrada
con el vapor o equivalente. Por tanto, el electrodo de grafito se
rellena desde el exterior del horno conectando electrodos de grafito
en orden con miras a compensar el desgaste.
En ese caso, la superficie exterior del
electrodo de grafito se oxida y consume debido a un aumento de
temperatura del electrodo, con lo cual aumenta la velocidad de
consumo. Esto puede hacer que se produzca un accidente por rotura
durante el funcionamiento. Por tanto, para impedir que se oxide y
consuma la superficie exterior del electrodo, se ha propuesto un
método de refrigeración del electrodo de grafito rociando un líquido
refrigerante sobre la superficie exterior del electrodo de grafito
en un emplazamiento por encima del techo del horno (patente
estadounidense 4.852.120).
Con miras a aumentar el efecto de refrigeración
en el anterior método de refrigeración del electrodo de grafito
rociando un líquido refrigerante sobre la superficie del electrodo
de grafito en un emplazamiento por encima del techo del horno, se
ha propuesto un método de pulverización de un líquido refrigerante
para extenderlo en un rango comprendido entre un ángulo de
inclinación de -10º o menos y un ángulo de inclinación de +10º o
más con respecto al nivel horizontal (patentes estadounidenses
1.911.119 y 5.795.539).
Por el documento DE 33 47 069 A1 se conoce un
electrodo de grafito para producir acero, que se refrigera con agua
durante su uso y tiene en su superficie nervios o las
correspondientes ranuras, en las que se pueden insertar placas de
grafito. Las placas o nervios forman salientes en una parte de la
superficie del electrodo cilíndrico y aumentan la superficie total
del electrodo. De ese modo aumenta la cantidad de calor que puede
eliminarse durante la refrigeración mediante radiación desde la
superficie, lo que mejora la refrigeración.
Por el documento DE 87 16 883 U1, se conoce un
electrodo de grafito que consta de partes cilíndricas individuales
conectadas mediante extremos roscados. En uso continuo, otras partes
se conectan con su parte inferior cónica, que tiene una rosca
macho, al extremo superior de la parte superior del electrodo
montado, que tiene una rosca hembra. Se puede aumentar la
estabilidad del electrodo montado usando extremos cónicos que tengan
una relación entre la superficie inferior y la superficie superior
de entre 1,5 y 2 y una relación entre la longitud total y el
diámetro inferior de entre 0,5 y 1,5 en combinación con secciones no
roscadas en la parte superior e inferior de al menos 15 mm. Durante
el uso, las partes roscadas forman conexiones estrechas en la
estructura interior del electrodo.
Por el documento DE 901 221, se conoce otro
electrodo de grafito que consta de varias partes conectadas mediante
extremos roscados. La estabilidad de dicho electrodo montado se
mejora aplicando una rosca macho que empieza cerca de la superficie
exterior del electrodo y se situada en un cono que tiene una
pendiente de entre 55 y 60 grados.
Un electrodo de grafito artificial para un horno
de arco eléctrico usado para la fabricación de acero se produce
añadiendo un ligante de brea a materia prima de coque, y amasando la
mezcla, seguido de extrusión, cocción primaria, impregnación de
brea, recocción, grafitación y mecanizado en dimensiones
predeterminadas. El electrodo de grafito muestra mejores
características a medida que avanza la grafitación. Sin embargo, la
hidrofilidad de la superficie del electrodo tiende a disminuir a
medida que avanza la grafitación. Por tanto, en el caso en el que
se refrigera el electrodo de grafito para la fabricación de acero
rociando un líquido refrigerante sobre la superficie del electrodo
de grafito, disminuye el efecto de refrigeración ya que la
superficie del electrodo repele el líquido refrigerante, por lo
cual no se puede conseguir un efecto de prevención de oxidación
suficiente.
Los presentes inventores han dirigido varios
experimentos y estudios sobre la estructura del electrodo para
obtener hidrofilidad de la superficie del electrodo de grafito para
un horno de arco eléctrico usado para la fabricación de acero, que
está suficientemente grafitado y tiene buenas características para
usar, y han descubierto que la hidrofilidad puede obtenerse
formando una estructura irregular en la superficie del electrodo,
con la que se puede aumentar el efecto de refrigeración.
La presente invención se ha realizado en base a
los anteriores hallazgos. Un propósito de la presente invención
consiste en proporcionar un electrodo de grafito para un horno de
arco eléctrico usado para la fabricación de acero, que funciona
mientras se refrigera el electrodo de grafito rociando un líquido
refrigerante sobre la superficie exterior del electrodo de grafito
que sobresale hacia arriba desde el techo del horno, que tiene
buenas características de retención de agua, proporciona un efecto
de refrigeración suficiente y reduce la tasa de consumo del
electrodo impidiendo la oxidación y el consumo.
El propósito anterior se consigue con un
electrodo de grafito para un horno de arco eléctrico usado para la
fabricación de acero, que funciona mientras se refrigera el
electrodo de grafito rociando un líquido refrigerante sobre la
superficie exterior del electrodo de grafito que sobresale hacia
arriba desde el techo del horno, estando formada en la superficie
exterior del electrodo una acanaladura en hélice, formando la hélice
un ángulo de 45º o más, aunque menos de 90º, con un paso P de entre
0,2 y 10 mm, y una profundidad h de entre 0,2 y 5 mm.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1, es una vista en alzado esquemática
parcial de un ejemplo de un electrodo de grafito de la presente
invención.
La figura 2, es una vista a mayor escala de la
parte A que se muestra en la figura 1.
La figura 3, es una vista que muestra otro
ejemplo de una estructura irregular.
La figura 4, es una vista que muestra otro
ejemplo más de una estructura irregular.
La figura 5, es un gráfico que muestra la
relación entre la cantidad de agua suministrada y la cantidad de
agua retenida de un electrodo según la presente invención.
La figura 6, es un gráfico que muestra la
relación entre la altura de un saliente de una superficie irregular
y la cantidad de agua retenida de un electrodo de la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
En la presente invención, la estructura
irregular incluye una estructura en la que están formadas
acanaladuras en la superficie del electrodo en dirección
perpendicular o paralela a la dirección del eje del electrodo,
dando esto como resultado una estructura en la que se forma una
acanaladura en hélice.
Una estructura con una acanaladura en hélice 2
formada en la superficie de un electrodo de grafito 1, como se
muestra en las figuras 1 y 2, es la más preferida en la práctica
desde el punto de vista de su facilidad de funcionamiento y puede
hacerse mediante mecanizado, por ejemplo torneado. La estructura
irregular puede formarse en toda la superficie del electrodo. La
estructura irregular puede formarse en la superficie del electrodo
excepto en la parte de soporte.
Según la invención, el ángulo \beta de la
hélice 2 oscila entre 45º y 90º. El paso P oscila entre 0,2 mm y
10 mm. Si el ángulo de la hélice es menor de 45º, se reduce el
efecto de agua retenida. Si el paso P es menor de 0,2 mm, el efecto
de retención de agua es insuficiente. Si el paso P supera los 10 mm,
el electrodo no puede sostenerse de manera adecuada. En el caso de
una acanaladura en forma de V (acanaladura mostrada en las figuras
1 y 2), aumenta la profundidad de la acanaladura, con lo cual
disminuye la resistencia efectiva del electrodo.
La altura h del saliente de la estructura
irregular oscila entre 0,2 mm y 5 mm, y de manera más preferible
entre
0,3 mm y 2 mm. Si la altura h es menor de 0,2 mm, el efecto de retención de agua es insuficiente. Si la altura h sobrepasa los 5 mm, disminuye la resistencia efectiva del electrodo, con lo cual el electrodo tiende a romperse. En el caso de que la estructura irregular se forme por toda la superficie del electrodo, el límite superior del paso y la altura del saliente se seleccionan dependiendo del tamaño del electrodo para que el electrodo no se rompa debido al descenso de resistencia efectiva o para que el electrodo pueda sostenerse de manera adecuada.
0,3 mm y 2 mm. Si la altura h es menor de 0,2 mm, el efecto de retención de agua es insuficiente. Si la altura h sobrepasa los 5 mm, disminuye la resistencia efectiva del electrodo, con lo cual el electrodo tiende a romperse. En el caso de que la estructura irregular se forme por toda la superficie del electrodo, el límite superior del paso y la altura del saliente se seleccionan dependiendo del tamaño del electrodo para que el electrodo no se rompa debido al descenso de resistencia efectiva o para que el electrodo pueda sostenerse de manera adecuada.
El líquido refrigerante rociado sobre la
superficie del electrodo con un rociador o una boquilla de ducha,
que circula por la superficie del electrodo formada por una
estructura irregular y contribuye así a aumentar la eficacia de
refrigeración del electrodo, funciona como sigue:
- (1)
- El caudal de líquido refrigerante se reduce debido a la estructura irregular de la superficie del electrodo. Esto permite que se extienda uniformemente una película de líquido refrigerante por la superficie del electrodo. Además, como el grosor de la película aumenta, también aumenta el efecto de retención de agua. Esto contribuye a que mejore el efecto de refrigeración.
- (2)
- La superficie del electrodo, en concreto, la zona de transferencia de calor del líquido refrigerante, aumenta.
- (3)
- Como la zona de ebullición aumenta, también aumenta el efecto de eliminación de calor debido al calor de evaporación.
Además, el coeficiente de transferencia de calor
entre la superficie del electrodo y la superficie de la película de
líquido refrigerante aumenta aparentemente debido al efecto de
agitación del líquido refrigerante producido por la superficie
irregular.
Como líquido refrigerante, se usa normalmente
agua (agua industrial). El efecto de retención de agua de la
superficie del electrodo puede aumentarse añadiendo un surfactante
al agua. El efecto de retención de agua también puede aumentarse
aplicando un surfactante a la superficie del electrodo. En vez de
agua, puede usarse una solución acuosa de un antioxidante.
A continuación, se describen ejemplos del campo
de la presente invención en comparación con un ejemplo de electrodo
de grafito convencional (ejemplo comparativo) que tiene una
superficie lisa y no una estructura irregular. Sin embargo, los
siguientes ejemplos ilustran una sola realización de la presente
invención y no deben considerarse limitativos de la presente
invención.
Ejemplos y Ejemplo
Comparativo
Se formó una estructura irregular con una
acanaladura en hélice en la superficie de un electrodo de grafito
que tenía un diámetro de 101,6 mm y una longitud de 350 mm
sometiendo el electrodo de grafito a un proceso de formación de una
acanaladura en hélice en las condiciones que se muestran en la Tabla
1. El electrodo se suspendió a través de una célula de carga y se
roció con agua de refrigeración sobre su superficie con una
boquilla de pulverización de agua de refrigeración dispuesta
alrededor del electrodo, a una velocidad de pulverización de agua
de 4 U minuto, que se dejo circular por la superficie del electrodo.
Se midió el aumento de peso del electrodo usando la célula de carga
para calcular la cantidad de agua retenida (cantidad de agua
retenida = peso del electrodo después de rociar con agua de
refrigeración y dejar que el agua de refrigeración circule - peso
del electrodo antes de rociar agua de refrigeración).
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
La figura 5 muestra la relación entre la
cantidad de agua suministrada y la cantidad de agua retenida en los
ejemplos y en el ejemplo comparativo. La figura 6 muestra la
relación entre la altura del saliente (profundidad de acanaladura
h) y la cantidad de agua retenida.
Como se muestra en la figura 5, en los ejemplos
en los que se formó una en hélice, la cantidad de agua retenida
aumentó en un paso de acanaladura P de 1,0 mm o más en comparación
con el ejemplo comparativo en el que la superficie del electrodo
era lisa y no estaba provista de una acanaladura en hélice. En
concreto, se obtuvo un efecto de retención de agua excelente en los
ejemplos de prueba 3, 4 y 5 en los que el paso de acanaladura P era
de 2,0 mm o más.
Como se muestra en la figura 6, la cantidad de
agua retenida aumentó en los ejemplos en los que se formó una
acanaladura en hélice en comparación con el ejemplo comparativo en
el que la superficie del electrodo era lisa y no estaba provista de
una acanaladura en hélice. En concreto, se obtuvo un efecto de
retención de agua excelente en los ejemplos de prueba 3 a 7 en los
que la profundidad de acanaladura era de 0,8 mm o más. El efecto de
retención de agua se mejoró en gran medida en los ejemplos de prueba
4 y 5 en los que la profundidad de acanaladura era de
1,75 mm o más.
1,75 mm o más.
Según la presente invención, se puede
proporcionar un electrodo de grafito para la elaboración de acero en
el que se puede suprimir de manera efectiva la oxidación y el
consumo y en el que se puede reducir la velocidad de consumo de
electrodo.
Claims (1)
1. Electrodo de grafito para un horno de arco
eléctrico usado para la fabricación de acero, que funciona mientras
se refrigera el electrodo de grafito que sobresale hacia arriba
desde el techo del horno rociando un líquido refrigerante sobre la
superficie exterior del electrodo de grafito, en donde una
acanaladura en hélice está formada en la superficie exterior del
electrodo, formando dicha acanaladura en hélice un ángulo de 45º o
más, pero menor de 90º, y teniendo un paso P comprendido entre 0,2
mm y 10 mm, y una profundidad h de acanaladura comprendida entre
0,2 mm y
5 mm.
5 mm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003-4029 | 2003-01-10 | ||
JP2003004029A JP2004220826A (ja) | 2003-01-10 | 2003-01-10 | 製鋼用黒鉛電極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2314197T3 true ES2314197T3 (es) | 2009-03-16 |
Family
ID=32708936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03721001T Expired - Lifetime ES2314197T3 (es) | 2003-01-10 | 2003-04-30 | Electrodo de grafito para la elaboracion de acero. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060193364A1 (es) |
EP (1) | EP1591738B1 (es) |
JP (1) | JP2004220826A (es) |
CN (1) | CN100420347C (es) |
AT (1) | ATE408794T1 (es) |
AU (1) | AU2003235986A1 (es) |
DE (1) | DE60323683D1 (es) |
ES (1) | ES2314197T3 (es) |
MY (1) | MY141517A (es) |
TW (1) | TWI285679B (es) |
WO (1) | WO2004063651A1 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101365268A (zh) * | 2008-09-11 | 2009-02-11 | 南通扬子碳素股份有限公司 | 抗热冲击性石墨电极及其生产方法 |
RU2559832C2 (ru) * | 2010-07-01 | 2015-08-10 | Графтек Интернэшнл Холдингз Инк. | Графитовый электрод |
KR20130046452A (ko) * | 2010-07-01 | 2013-05-07 | 그라프텍 인터내셔널 홀딩스 인코포레이티드 | 그래파이트 전극 |
CN103791717B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-10-07 | 连云港桃盛熔融石英有限公司 | 一种双体导电棒熔融石英电熔炉 |
JP7023130B2 (ja) * | 2018-02-06 | 2022-02-21 | 信越石英株式会社 | カーボン電極及び石英ガラスるつぼの製造方法 |
WO2020081559A1 (en) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | Chemtreat, Inc. | Spray cooling furnace electrodes with a cooling liquid that contains surfactants |
US10694592B1 (en) | 2018-10-15 | 2020-06-23 | Chemtreat, Inc. | Methods of protecting furnace electrodes with cooling liquid that contains an additive |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE901221C (de) * | 1943-06-30 | 1954-01-07 | Siemens Planiawerke Ag | Elektrodenverbindung mit konischem Gewindezapfen |
US4161619A (en) * | 1977-11-11 | 1979-07-17 | Republic Steel Corporation | Electrode socket design |
US4698543A (en) * | 1982-01-29 | 1987-10-06 | Colt Industries Inc. | Electrode for electrical discharge machining |
DE3347069A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen | Elektrode fuer lichtbogenoefen |
DE8716883U1 (es) * | 1987-12-23 | 1988-03-24 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 1000 Berlin Und 5300 Bonn, De | |
KR970016508A (ko) * | 1995-09-26 | 1997-04-28 | 다이타 히로시 | 전기아크용광로와 레이들내에서 금속용융과 정련에 사용되는 그래파이트전극 냉각 방법 |
EP0827365A3 (en) * | 1996-08-30 | 1998-08-19 | Nippon Carbon Co., Ltd. | Method for cooling graphite electrodes used for metal melting and refining in an electric arc furnace and a ladle |
DE29811517U1 (de) * | 1998-06-27 | 1998-10-01 | Walther Glas Gmbh | Elektrodenhalterung für Glasschmelzöfen, mit zweitem Kühlwasserkreislauf |
-
2003
- 2003-01-10 JP JP2003004029A patent/JP2004220826A/ja active Pending
- 2003-04-30 EP EP03721001A patent/EP1591738B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 US US10/541,336 patent/US20060193364A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 CN CNB038257939A patent/CN100420347C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 AT AT03721001T patent/ATE408794T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 AU AU2003235986A patent/AU2003235986A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 ES ES03721001T patent/ES2314197T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 DE DE60323683T patent/DE60323683D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 WO PCT/JP2003/005563 patent/WO2004063651A1/ja active IP Right Grant
- 2003-11-25 TW TW092133006A patent/TWI285679B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-12-10 MY MYPI20034731A patent/MY141517A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE408794T1 (de) | 2008-10-15 |
JP2004220826A (ja) | 2004-08-05 |
EP1591738A4 (en) | 2006-08-09 |
EP1591738B1 (en) | 2008-09-17 |
CN1720421A (zh) | 2006-01-11 |
WO2004063651A1 (ja) | 2004-07-29 |
US20060193364A1 (en) | 2006-08-31 |
AU2003235986A1 (en) | 2004-08-10 |
EP1591738A1 (en) | 2005-11-02 |
TW200413542A (en) | 2004-08-01 |
MY141517A (en) | 2010-05-14 |
DE60323683D1 (de) | 2008-10-30 |
TWI285679B (en) | 2007-08-21 |
CN100420347C (zh) | 2008-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2314197T3 (es) | Electrodo de grafito para la elaboracion de acero. | |
ES2356721T3 (es) | Artesa para colar metales fundidos. | |
ES2607758T3 (es) | Quemador sumergido de múltiples inyectores | |
ES2540233T3 (es) | Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios | |
ES2377336T3 (es) | Evaporador de azufre | |
ES2356554T3 (es) | Coquilla para la colada continua de metal. | |
ES2218108T3 (es) | Catodo de grafito para la electrolisis del aluminio. | |
ES2219148B1 (es) | Metodo y disposicion para un procedimiento de soldadura exento de martensita. | |
ES2256105T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el templado controlado de piezas coladas de metales ligeros en un baño de liquido. | |
ES2230087T3 (es) | Celda electrolitica con dispositivo de alimentacion mejorado de alumina. | |
ES2398511T5 (es) | Cubeta de impacto cerámica ignífuga | |
DE888433C (de) | Elektrisches Entladungsgefaess | |
CN209960983U (zh) | 一种冶炼顶吹浸没式喷枪喷头 | |
CN215902709U (zh) | 一种铝锭加工用冷却装置 | |
CN218465925U (zh) | 一种蒸发舟以及真空镀膜设备 | |
KR20210122826A (ko) | 고로의 노벽 냉각용 스테이브 | |
ES2282912T3 (es) | Horno industrial y elemento de tobera asociado. | |
CN207850114U (zh) | 冷却塔 | |
ES2692326T3 (es) | Disposición de lumbrera de acceso y método para formar la misma | |
CN215598086U (zh) | 一种可快速降温的石墨化炉 | |
ES2788400T3 (es) | Parte de cubierta de un recipiente de fusión metalúrgico | |
CN217103940U (zh) | 一种可稳定挂渣的高炉冷却柱 | |
PL13850B1 (pl) | Sposób wyswiezania kapieli zelaznych w piecach do wytwarzania stali. | |
JPH0674953B2 (ja) | 浸漬ランス | |
US3226310A (en) | Electrolytic fusion cells and method of operating the same |