CN207850114U - 冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔，针对冷却塔的壁流问题，提供了以下技术方案，包括塔体，塔体内设有第一填料，塔体内壁设有自塔顶到塔底向第一填料倾斜的导流板，导流板倾斜至第一填料的外侧且在第一填料的上方，导流板滑动设有可伸缩至第一填料正上方的引流板。安装完第一填料后，把引流板向第一填料滑动，冷却塔工作时，导流板把吸附在壁上的水引到引流板，引流板再把水引到第一填料内，使沿着壁面的这部分喷淋水参与第一填料的散热，散热后的水通过第一填料流入接水池内，降低冷却塔出水的温度，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

Description

冷却塔

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，更具体地说，它涉及一种冷却塔。

背景技术

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热一般要用冷却水来带走，冷却塔主要作用是挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散热大气中。

目前，申请号为CN201320019328.9的中国专利公开了一种用于冷却塔的洒水喷头，它包括固定螺纹套和喷头，固定螺纹套用于与冷却塔的布水管道相连，喷头包括沿同一轴线分布并利用加强筋板依次联接成一体的安装套筒、第一分水板、第二分水板和分水头，喷头通过该安装套筒与固定螺纹套连接。

这种用于冷却塔的洒水喷头通过分水板依次将喷淋水洒开，达到均匀喷洒的效果，但冷却塔仍存在壁流的情形，沿着壁面的这部分喷淋水不进入第一填料进行散热，基本上没有得到冷却，壁流水温度较高，吸附在壁上的水直接流入接水池内，导致冷却塔出水的温度偏高，降低冷却塔冷却效率。针对冷却塔的壁流问题，冷却塔具有进一步改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔，具有减轻壁流影响的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却塔，包括塔体，所述塔体内设有第一填料，所述塔体内壁设有自塔顶到塔底向第一填料倾斜的导流板，所述导流板倾斜至第一填料的外侧且在第一填料的上方，所述导流板滑动设有可伸缩至第一填料正上方的引流板。

采用上述技术方案，当需要安装第一填料时，可把引流板滑动至导流板的底部内，导流板与引流板均在第一填料的外上方，有助于避免引流板阻碍第一填料安装，便于工作人员施工；安装完毕后，把引流板向第一填料滑动；冷却塔工作时，导流板把吸附在壁上的水引到引流板，引流板再把水引到第一填料内，使沿着壁面的这部分喷淋水参与第一填料的散热，散热后的水直接通过第一填料流入接水池内，降低冷却塔出水的温度，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

优选的，所述导流板底部设有向第一填料延伸的滑轨，所述引流板设有卡接在滑轨内滑动的滑移板。

采用上述技术方案，滑轨相抵于引流板，滑轨对引流板提供支撑力，使引流板不会从导流板上直接掉落，同时，引流板沿滑轨向第一填料滑动，有助于引流板把吸附在壁上的水引流到第一填料内进行散热，降低冷却塔出水的温度，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

优选的，所述滑移板远离第一填料的一端固定有挡板，所述挡板可相抵于滑轨远离第一填料的端面。

采用上述技术方案，滑轨上远离第一填料的端面相抵于挡块，阻止引流板向第一填料滑动，有效地避免引流板沿滑轨滑出。

优选的，所述导流板的底部在挡板远离第一填料的一侧设有可相抵于挡板的限位台。

采用上述技术方案，当引流板滑动至导流板的底部内后，限位台相抵于引流板，阻止引流板继续向塔体内壁滑动，有效地避免引流板沿滑轨滑出。

优选的，所述引流板上设有锁紧孔，所述导流板上设有通孔，所述通孔内设有用于连接锁紧孔与通孔的固定件。

采用上述技术方案，固定件插入锁紧孔内，固定件的外侧面相抵于锁紧孔的内侧面，阻止引流板沿滑轨向第一填料滑动，同时也阻止引流板沿滑轨向塔体内壁滑动，把引流板固定住，有效地防止安装第一填料时引流板从滑轨内滑出，有助于避免引流板阻碍第一填料安装。

优选的，所述导流板以及引流板靠近塔顶的端面上均设有向塔顶凸出的分流部。

采用上述技术方案，分流部把在导流板或引流板上的水分散开，增加水与空气的接触面积，促进水散热，同时，分流部将水由大流量进入第一填料转变为小流量进入第一填料，增加水在第一填料中与空气的接触面积，进一步地促进水散热，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

优选的，所述分流部为若干个半球形凸起。

采用上述技术方案，分流部半球形的设置不仅能够缓冲水流对分流部的冲击力，而且能够消音，减少水流噪音。

优选的，所述塔体内设有两个或两个以上的引流板，所述引流板之间的下方设有用于承接缝隙流出的水的蓄水槽。

采用上述技术方案，有部分吸附在塔体内壁上的水可能从导流板与引流板之间的间隙中流出，在导流板的下方设有蓄水槽，蓄水槽把这部分水收集起来，有助于防止未散热的水直接进入接水池内，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

优选的，所述塔体上设有喷淋第一填料的配水系统，所述蓄水槽与配水系统连通。

采用上述技术方案，把蓄水槽内的水直接排到配水系统内，重新喷洒到填料上，有助于水进行散热，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

优选的，所述蓄水槽与第一填料的间隙的正下方设有第二填料。

采用上述技术方案，当有水沿蓄水槽与第一填料之间的间隙直接流向接水池时，需要先通过第二填料再流到接水池，水在第二填料中进行散热，有效地提高了冷却塔的冷却效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.导流板与引流板把吸附在塔体内壁的水引流到第一填料上，使沿着壁面的这部分喷淋水参与第一填料的散热，散热后的水直接通过第一填料流入接水池内，降低冷却塔出水的温度，有效地提高了冷却塔的冷却效率；

2.对没有引流到填料上的水进行收集并回收到配水系统进行二次喷洒，有助于避免未散热的水直接进入接水池，有效地提高了冷却塔的冷却效率；

3.引流板可藏在导流板的底部，有助于避免引流板阻碍第一填料安装，便于工作人员施工。

附图说明

图1为本实用新型中冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意滤水网的冷却塔结构示意图；

图3为本实用新型中导流板与引流板的连接示意图；

图4为本实用新型中滑轨的示意图。

图中：1、塔体；2、电机；3、叶片；4、配水系统；5、第一填料；6、接水池；7、滤水网；8、导流板；9、滑轨；10、通孔；11、固定件；12、限位台；13、引流板；14、接水板；15、滑移板；16、挡板；17、锁紧孔；18、分流部；19、蓄水槽；20、第二填料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种冷却塔，参见图1与图2，包括塔体1、电机2、叶片3、配水系统4、第一填料5以及接水池6，塔体1的顶部固定有电机2，电机2的输出轴固定连接叶片3。在叶片3的下方设有用于喷淋热水的配水系统4，配水系统4的下方设有滤水网7，滤水网7焊接在塔体1上，在滤水网7上放置有第一填料5，第一填料5设置在塔体1的中部，配水系统4把热水喷洒到第一填料5上，热水透过第一填料5流到第一填料5下方的接水池6。

参见图1与图2，在塔体1上焊接有沿塔体1内壁周长方向延伸的导流板8，导流板8自塔顶到塔底地向第一填料5倾斜，导流板8倾斜至第一填料5的外侧且在第一填料5的上方，在导流板8的底部滑动设有引流板13，引流板13自塔顶到塔底地向第一填料5的正上方延伸，在安装第一填料5时，引流板13可隐藏在导流板8的底部。

参见图3与图4，导流板8的底部等角度地分布有四个滑轨9，每个滑轨9自塔顶到塔底地向第一填料5延伸，滑轨9延伸方向平行于导流板8倾斜方向，滑轨9的内腔截面成T字形。

参见图1与图3，在滑轨9内卡接着引流板13，引流板13在滑轨9内滑动。引流板13包括接水板14、滑移板15以及挡板16，滑移板15卡接在滑轨9内，使引流板13可以沿滑轨9向第一填料5移动。

参见图1与图3，滑移板15靠近第一填料5的一端固定连接接水板14，滑移板15远离第一填料5的一端固定连接挡板16，挡板16设置在滑轨9远离第一填料5的一侧，挡板16沿滑轨9宽度方向向滑轨9的两侧延伸，当接水板14靠近第一填料5的端面接触第一填料5时，滑轨9上远离第一填料5的端面相抵于挡板16以阻止引流板13向第一填料5滑动。

参见图1与图3，导流板8在每个滑轨9的正上方都设有通孔10，每个通孔10内设有固定件11。在导流板8的底部还设有限位台12，限位台12设置在滑轨9远离第一填料5的一侧。

参见图1与图3，在滑移板15上设有锁紧孔17，当引流板13隐藏导流板8的底部后，限位台12相抵于挡板16，阻止引流板13继续向塔体1内壁滑动，同时，通孔10与锁紧孔17连通，固定件11插入锁紧孔17内，固定住引流板13，使引流板13不能移动。

参见图1与图2，在导流板8与接水板14上都设有分流部18，分流部18为若干个半球形凸起，相邻凸起的间距为5mm-15mm为宜，在本实施例中，相邻凸起的间距为10mm。

参见图1与图2，在引流板13的下方设有蓄水槽19，蓄水槽19沿塔体1内壁周长延伸，蓄水槽19包括从塔体1内壁向塔体1中部延伸的底板以及从底板顶面向塔体1顶部延伸的侧板，蓄水槽19收集从引流板13缝隙流出的水。蓄水槽19与配水系统4连通，把收集到的水回收到配水系统4重新进行喷淋散热。

参见图1与图2，在滤水网7与第一填料5之间设有第二填料20，第二填料20放置在滤水网7上，第一填料5放置在第二填料20上。其中，第一填料5与第二填料20同一中心线，第二填料20的端面直径大于第一填料5的端面直径，蓄水槽19与第一填料5之间的间隙在第二填料20的正上方，当有水沿蓄水槽19与第一填料5之间的间隙直接流向接水池6时，需要先通过第二填料20再流到接水池6。

工作过程：首先把引流板13从导流板8的底部滑出，当滑轨9远离第一填料5的端面相抵于挡板16时，把固定件11插入锁紧孔17内，然后冷却塔工作，配水装置把水喷洒到第一填料5上，接着空气在叶片3的作用下进入塔体1内，热水流经第一填料5表面时形成水膜和空气进行热交换，同时，导流板8把塔体1内壁上的热水引流到引流板13上，引流板13再把热水引到第一填料5上，使沿着壁面的这部分热水参与第一填料5的散热，在这个把热水引流到第一填料5上的过程中，蓄水槽19收集从导流板8与引流板13的间隙中流出的热水，并把这部分的热水排到配水系统4中重新喷洒，而未收集到的热水沿蓄水槽19与第一填料5的间隙流入第二填料20进行散热，最后，热风从顶部抽出，冷却水透过第一填料5以及第二填料20流入接水池6内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)内设有第一填料(5)，其特征是：所述塔体(1)内壁设有自塔顶到塔底向第一填料(5)倾斜的导流板(8)，所述导流板(8)倾斜至第一填料(5)的外侧且在第一填料(5)的上方，所述导流板(8)滑动设有可伸缩至第一填料(5)正上方的引流板(13)。

2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是：所述导流板(8)底部设有向第一填料(5)延伸的滑轨(9)，所述引流板(13)设有卡接在滑轨(9)内滑动的滑移板(15)。

3.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征是：所述滑移板(15)远离第一填料(5)的一端固定有挡板(16)，所述挡板(16)可相抵于滑轨(9)远离第一填料(5)的端面。

4.根据权利要求3所述的冷却塔，其特征是：所述导流板(8)的底部在挡板(16)远离第一填料(5)的一侧设有可相抵于挡板(16)的限位台(12)。

5.根据权利要求4所述的冷却塔，其特征是：所述引流板(13)上设有锁紧孔(17)，所述导流板(8)上设有通孔(10)，所述通孔(10)内设有用于连接锁紧孔(17)与通孔(10)的固定件(11)。

6.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是：所述导流板(8)以及引流板(13)靠近塔顶的端面上均设有向塔顶凸出的分流部(18)。

7.根据权利要求6所述的冷却塔，其特征是：所述分流部(18)为若干个半球形凸起。

8.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是：所述塔体(1)内设有两个或两个以上的引流板(13)，所述引流板(13)之间的下方设有用于承接缝隙流出的水的蓄水槽(19)。

9.根据权利要求8所述的冷却塔，其特征是：所述塔体(1)上设有喷淋第一填料(5)的配水系统(4)，所述蓄水槽(19)与配水系统(4)连通。

10.根据权利要求8所述的冷却塔，其特征是：所述蓄水槽(19)与第一填料(5)的间隙的正下方设有第二填料(20)。