CN211084883U - 一种发电厂用环保型冷却水塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发电厂用环保型冷却水塔,涉及冷却水塔技术领域。包括塔体,所述塔体下端固定安装有支撑脚,所述塔体的下端内壁设置有集水槽,所述集水槽的内部设置有水泵和中心管,且水泵和中心管连通,所述塔体的外侧壁从下往上依次设置有进水管、过滤网、进液管和出液管,所述出液管和进液管之间连通有连接管,且连接管的内部连通有六个支管,且中心管位于六个支管的中间位置,所述中心管的上端连通有储水盘,且储水盘的下端连通有若干个喷头。本实用新型中,能够提高待冷却水的降温效果,也能够增加空气中水分凝结的效率,能够减少空气蒸发带走的水分,起到了节水的作用,更加经济环保。

Description

一种发电厂用环保型冷却水塔
技术领域
本实用新型涉及冷却水塔技术领域,尤其涉及一种发电厂用环保型冷却水塔。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔,但是现有的发电厂用环保型冷却水塔不便于提高待冷却水的降温效果,也不便于减少空气蒸发带走的水分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发电厂用环保型冷却水塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种发电厂用环保型冷却水塔,包括塔体,所述塔体下端固定安装有支撑脚,所述塔体的下端内壁设置有集水槽,所述集水槽的内部设置有水泵和中心管,且水泵和中心管连通,所述塔体的外侧壁从下往上依次设置有进水管、过滤网、进液管和出液管,所述出液管和进液管之间连通有连接管,且连接管的内部连通有六个支管,且中心管位于六个支管的中间位置,所述中心管的上端连通有储水盘,且储水盘的下端连通有若干个喷头,所述储水盘的外部设置有进液管和出液管贯穿的筒体,所述筒体的外侧壁靠近上端和下端的位置与塔体的内壁之间固定安装有连接杆,所述筒体的上方设置有与塔体内壁固定连接的收水器,且筒体与收水器贴合,所述收水器的上方设置有风机,所述风机通过支架与塔体固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述筒体的内壁固定安装有若干个竖板,且若干个竖板的形状与筒体的内壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储水盘的直径长度大于连接管的直径长度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出液管和进液管位于同一水平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
若干个所述喷头的规格均相同,且其呈环形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风机、水泵均与外接电源电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种发电厂用环保型冷却水塔。具备以下有益效果:
(1):该发电厂用环保型冷却水塔通过将待冷却液通过进液管进入塔体的内部,待冷却液通过进液管进入到连接管,再通过连接管进入到出液管,中心管通过水泵为储水盘提供集水槽的水,进水管为集水槽提供水,储水盘中的水通过若干个喷头喷淋在连接管和支管的外壁上,可对待冷却水进行降温,六个支管可在增大待冷却水与空气接触的面积,从而能够提高待冷却水的降温效果。
(2):该发电厂用环保型冷却水塔通过风机从过滤网吸入外界的空气,喷淋的水将待冷却水转化的热量传递给空气,收水器可收集大部分空气蒸发带走的水分,筒体和塔体之间形成的通道可在风机吸入空气时对筒体的外壁进行散热,通过通道和筒体内部的若干个竖板可便于空气中水分的凝结,从而能够增加空气中水分凝结的效率,能够减少空气蒸发带走的水分,起到了节水的作用,更加经济环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发电厂用环保型冷却水塔的整体结构示意图;
图2为本实用新型中连接管和支管的相结合视图;
图3为本实用新型中储水盘和喷头的相结合视图;
图4为本实用新型中竖板的结构示意图。
图例说明:
1、塔体;2、支撑脚;3、集水槽;4、过滤网;5、连接杆;6、筒体;7、水泵;8、中心管;9、储水盘;10、喷头;11、进液管;12、出液管;13、连接管;14、支管;15、进水管;16、收水器;17、支架;18、风机;19、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种发电厂用环保型冷却水塔,包括塔体1,所述塔体1下端固定安装有支撑脚2,所述塔体1的下端内壁设置有集水槽3,所述集水槽3的内部设置有水泵7和中心管8,且水泵7和中心管8连通,所述塔体1的外侧壁从下往上依次设置有进水管15、过滤网4、进液管11和出液管12,所述出液管12和进液管11之间连通有连接管13,且连接管13的内部连通有六个支管14,且中心管8位于六个支管14的中间位置,所述中心管8的上端连通有储水盘9,且储水盘9的下端连通有若干个喷头10,所述储水盘9的外部设置有进液管11和出液管12贯穿的筒体6,所述筒体6的外侧壁靠近上端和下端的位置与塔体1的内壁之间固定安装有连接杆5,所述筒体6的上方设置有与塔体1内壁固定连接的收水器16,且筒体6与收水器16贴合,所述收水器16的上方设置有风机18,所述风机18通过支架17与塔体1固定连接。
能够提高待冷却水的降温效果,也能够增加空气中水分凝结的效率,能够减少空气蒸发带走的水分,起到了节水的作用,更加经济环保。
参照图1和图4,所述筒体6的内壁固定安装有若干个竖板19,且若干个竖板19的形状与筒体6的内壁贴合。
筒体6内部的若干个竖板19可便于空气中水分的凝结,从而能够增加空气中水分凝结的效率。
参照图1,所述储水盘9的直径长度大于连接管13的直径长度。
便于储水盘9下的喷头10对连接管13和六个支管14进行喷淋降温。
参照图1,所述出液管12和进液管11位于同一水平面。
便于待冷却水的流通。
参照图3,若干个所述喷头10的规格均相同,且其呈环形阵列分布。
若干个喷头10喷淋在连接管13和支管14的外壁上,可对待冷却水进行降温。
参照图1,所述风机18、水泵7均与外接电源电性连接。
能够为风机18和水泵7提供电能。
工作原理:使用时,首先,接通风机18和水泵7的电源,将待冷却液通过进液管11进入塔体1的内部,待冷却液通过进液管11进入到连接管13,再通过连接管13进入到出液管12,中心管8通过水泵7为储水盘9提供集水槽3的水,进水管15为集水槽3提供水,储水盘9中的水通过若干个喷头10喷淋在连接管13和支管14的外壁上,可对待冷却水进行降温,六个支管14可在增大待冷却水与空气接触的面积,从而能够提高待冷却水的降温效果,风机18通过过滤网4吸入外界的空气,喷淋的水将待冷却水转化的热量传递给空气,收水器16可收集大部分空气蒸发带走的水分,筒体6和塔体1之间形成的通道可在风机18吸入空气时对筒体6的外壁进行散热,通过通道和筒体6内部的若干个竖板19可便于空气中水分的凝结,从而能够增加空气中水分凝结的效率,能够减少空气蒸发带走的水分,起到了节水的作用,更加经济环保。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发电厂用环保型冷却水塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)下端固定安装有支撑脚(2),所述塔体(1)的下端内壁设置有集水槽(3),所述集水槽(3)的内部设置有水泵(7)和中心管(8),且水泵(7)和中心管(8)连通,所述塔体(1)的外侧壁从下往上依次设置有进水管(15)、过滤网(4)、进液管(11)和出液管(12),所述出液管(12)和进液管(11)之间连通有连接管(13),且连接管(13)的内部连通有六个支管(14),且中心管(8)位于六个支管(14)的中间位置,所述中心管(8)的上端连通有储水盘(9),且储水盘(9)的下端连通有若干个喷头(10),所述储水盘(9)的外部设置有进液管(11)和出液管(12)贯穿的筒体(6),所述筒体(6)的外侧壁靠近上端和下端的位置与塔体(1)的内壁之间固定安装有连接杆(5),所述筒体(6)的上方设置有与塔体(1)内壁固定连接的收水器(16),且筒体(6)与收水器(16)贴合,所述收水器(16)的上方设置有风机(18),所述风机(18)通过支架(17)与塔体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型冷却水塔,其特征在于,所述筒体(6)的内壁固定安装有若干个竖板(19),且若干个竖板(19)的形状与筒体(6)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型冷却水塔,其特征在于,所述储水盘(9)的直径长度大于连接管(13)的直径长度。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型冷却水塔,其特征在于,所述出液管(12)和进液管(11)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型冷却水塔,其特征在于,若干个所述喷头(10)的规格均相同,且其呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型冷却水塔,其特征在于,所述风机(18)、水泵(7)均与外接电源电性连接。
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