CN220387402U - 一种可水循环的冷却塔清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可水循环的冷却塔清洗装置，涉及冷却塔技术领域。包括冷却塔本体，冷却塔本体的下方设置有过滤塔，冷却塔本体的顶部搭接有穹顶，穹顶的内部固定安装有喷淋管，喷淋管的底部设置有喷口，冷却塔本体的内部搭接有网板，网板的上方固定连接有货架，冷却塔本体的底部开设有渗水口，冷却塔本体的外侧套接有连接套，过滤塔的顶部搭接有集水盘，集水盘的上方搭接有过滤网，过滤塔的内部设置有过滤层；通过设置冷却塔本体、穹顶和过滤塔相互串联，组成可拆分结构，同时结构内的货架、集水盘.过滤网等结构均通过搭接方式组合，方便进行拆装，便于对设备进行拆装维护和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种可水循环的冷却塔清洗装置。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
现有技术中，冷却塔中通常会设置喷淋装置，对内部物料进行降温处理，同时也可起到清洗作用，部分冷却塔还会设置过滤回收结构实现水循环，对清洗后的废水进行重复利用，但这种可水循环的冷却塔清洗结构在长期使用中，过滤结构中容易积累杂质，造成过滤处理结构堵塞，使回流水流量小于实际需要的清洁用水量，影响设备正常运行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可水循环的冷却塔清洗装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可水循环的冷却塔清洗装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的下方设置有过滤塔；
所述冷却塔本体的顶部搭接有穹顶，所述穹顶的内部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有喷口，所述冷却塔本体的内部搭接有网板，所述网板的上方固定连接有货架，所述冷却塔本体的底部开设有渗水口，所述冷却塔本体的外侧套接有连接套；
所述过滤塔的顶部搭接有集水盘，所述集水盘的上方搭接有过滤网，所述过滤塔的内部设置有过滤层，所述过滤层的外部包覆有透水膜，所述过滤层的底部设置有兜网，所述过滤塔的底部固定安装有泵机，所述泵机的输出端设置有回流管，所述回流管的外部套接有冷却套，所述回流管的顶部设置有注水口。
进一步的，所述穹顶的底部与冷却塔本体套接并通过螺栓固定，所述冷却塔本体和过滤塔的相接触均设置有凸缘，所述连接套套接在上述凸缘外侧。
进一步的，所述回流管延伸至穹顶上方并与喷淋管相连通，所述冷却套的上下两端设置有进出水口。
进一步的，所述冷却塔本体的底部设置为下凸的半球形，所述渗水口均匀开设在半球形结构的底部。
进一步的，所述过滤层包括有鹅卵石层和活动性碳层，两层之间通过透水膜分隔，所述透水膜采用纤维微孔过滤膜。
进一步的，所述集水盘、过滤网表面均设置有手柄，所述过滤层搭接在兜网上方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可水循环的冷却塔清洗装置，具备以下有益效果：
该可水循环的冷却塔清洗装置，通过设置冷却塔本体、穹顶和过滤塔相互串联，组成可拆分结构，同时结构内的货架、集水盘.过滤网等结构均通过搭接方式组合，方便进行拆装，便于对设备进行拆装维护和清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的冷却套结构示意图。
图中：1、冷却塔本体；11、穹顶；12、喷淋管；13、喷口；14、网板；15、货架；16、渗水口；17、连接套；2、过滤塔；21、集水盘；22、过滤网；23、过滤层；24、透水膜；25、兜网；26、泵机；27、回流管；28、冷却套；29、注水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种可水循环的冷却塔清洗装置，包括冷却塔本体1，所述冷却塔本体1的下方设置有过滤塔2；
所述冷却塔本体1的顶部搭接有穹顶11，所述穹顶11的内部固定安装有喷淋管12，所述喷淋管12的底部设置有喷口13，所述冷却塔本体1的内部搭接有网板14，所述网板14的上方固定连接有货架15，所述冷却塔本体1的底部开设有渗水口16，所述冷却塔本体1的外侧套接有连接套17；
所述过滤塔2的顶部搭接有集水盘21，所述集水盘21的上方搭接有过滤网22，所述过滤塔2的内部设置有过滤层23，所述过滤层23的外部包覆有透水膜24，所述过滤层23的底部设置有兜网25，所述过滤塔2的底部固定安装有泵机26，所述泵机26的输出端设置有回流管27，所述回流管27的外部套接有冷却套28，所述回流管27的顶部设置有注水口29。
具体的，所述穹顶11的底部与冷却塔本体1套接并通过螺栓固定，所述冷却塔本体1和过滤塔2的相接触均设置有凸缘，所述连接套17套接在上述凸缘外侧。
本实施方案中，穹顶11通过螺栓固定在冷却塔本体1顶部，方便对穹顶11进行拆换，便于对冷却塔本体1进行上料以及对喷淋管12进行清理维护。
具体的，所述回流管27延伸至穹顶11上方并与喷淋管12相连通，所述冷却套28的上下两端设置有进出水口。
本实施方案中，回流管27用于将处理后的清洗用水重新引导至喷淋管12处，重新参与冷却塔内的清洗工作，在清洗过程中，清洗用水容易受到冷却塔内温度的影响导致温度升高，在回流管27外部设置冷却套28对重新送回的清洗用水进行降温处理，冷却套28通过进出水口引入外部冷却水，达到降温目的。
具体的，所述冷却塔本体1的底部设置为下凸的半球形，所述渗水口16均匀开设在半球形结构的底部。
本实施方案中，冷却塔本体1底部设置为下凸的半球形，对清洗用水起到聚集作用，方便引出。
具体的，所述过滤层23包括有鹅卵石层和活动性碳层，两层之间通过透水膜24分隔，所述透水膜24采用纤维微孔过滤膜。
本实施方案中，过滤层23由鹅卵石层和活性炭层组合形成，对通过过滤层23的清洗用水起到过滤作用，同时分隔鹅卵石层和活性炭层的透水膜24本身也具有过滤功能，提高对清洗用水的过滤效果。
具体的，所述集水盘21、过滤网22表面均设置有手柄，所述过滤层23搭接在兜网25上方。
本实施方案中，集水盘21和过滤网22上设置手柄，方便进行拆分，过滤层23通过搭接方式安装，便于替换，进而方便对过滤塔2中进行维护。
在使用时，冷却塔本体1中的物料搭载在货架15上，喷淋管12上的喷口13对冷却塔本体1内壁及物料进行喷淋清洗，清洗后的水通过渗水口16继续向下，依次穿过过滤网22、集水盘21和过滤层23，进行过滤处理，过滤后的水在泵机26作用下进入回流管27，通过冷却套28进行降温处理，随后重新送达穹顶11处，由喷淋管12再次喷入冷却塔本体1中进行清洗作业。
综上所述，该可水循环的冷却塔清洗装置，通过设置冷却塔本体1、穹顶11和过滤塔2相互串联，组成可拆分结构，同时结构内的货架15、集水盘21.过滤网22等结构均通过搭接方式组合，方便进行拆装，便于对设备进行拆装维护和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可水循环的冷却塔清洗装置，包括冷却塔本体(1)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的下方设置有过滤塔(2)；
所述冷却塔本体(1)的顶部搭接有穹顶(11)，所述穹顶(11)的内部固定安装有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的底部设置有喷口(13)，所述冷却塔本体(1)的内部搭接有网板(14)，所述网板(14)的上方固定连接有货架(15)，所述冷却塔本体(1)的底部开设有渗水口(16)，所述冷却塔本体(1)的外侧套接有连接套(17)；
所述过滤塔(2)的顶部搭接有集水盘(21)，所述集水盘(21)的上方搭接有过滤网(22)，所述过滤塔(2)的内部设置有过滤层(23)，所述过滤层(23)的外部包覆有透水膜(24)，所述过滤层(23)的底部设置有兜网(25)，所述过滤塔(2)的底部固定安装有泵机(26)，所述泵机(26)的输出端设置有回流管(27)，所述回流管(27)的外部套接有冷却套(28)，所述回流管(27)的顶部设置有注水口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可水循环的冷却塔清洗装置，其特征在于：所述穹顶(11)的底部与冷却塔本体(1)套接并通过螺栓固定，所述冷却塔本体(1)和过滤塔(2)的相接触均设置有凸缘，所述连接套(17)套接在上述凸缘外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可水循环的冷却塔清洗装置，其特征在于：所述回流管(27)延伸至穹顶(11)上方并与喷淋管(12)相连通，所述冷却套(28)的上下两端设置有进出水口。
4.根据权利要求1所述的一种可水循环的冷却塔清洗装置，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的底部设置为下凸的半球形，所述渗水口(16)均匀开设在半球形结构的底部。
5.根据权利要求1所述的一种可水循环的冷却塔清洗装置，其特征在于：所述过滤层(23)包括有鹅卵石层和活动性碳层，两层之间通过透水膜(24)分隔，所述透水膜(24)采用纤维微孔过滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种可水循环的冷却塔清洗装置，其特征在于：所述集水盘(21)、过滤网(22)表面均设置有手柄，所述过滤层(23)搭接在兜网(25)上方。
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