CN106978318A - 一种白酒冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种白酒冷凝器,包括壳体、壳体内的冷凝腔体、壳体侧壁下部的冷凝水进口、壳体侧壁上部的冷凝水出口、壳体上端的蒸汽缓冲腔、蒸汽缓冲腔顶部的进气管、壳体下端的酒液容置腔、酒液容置腔底部的出酒管、冷凝腔体内多根平行设置的冷凝管以及连接冷凝管的上管板和下管板。本发明的白酒冷凝器,冷凝管上部及下部为直管,中部为螺旋管,上管板和下管板可拆卸的连接在壳体的上部和下部,酒液容置腔可拆卸的连接在壳体下端。本发明提供的白酒冷凝器,便于清洁、节能环保,且冷凝效果好,有利于酒液内风味物质的保存,提高酒的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种白酒蒸馏冷凝装置,属于白酒蒸馏设备技术领域。
背景技术
白酒冷凝器是白酒生产中用来补集回收白酒有效香型物质的专用冷凝器。在白酒生产中,有“生香靠发酵,提香靠蒸馏,保香靠冷凝”的说法。白酒冷凝器的冷凝效果不仅关系到出酒率,还会影响酒中含有的各种有机物之间的比例,从而影响酒的品质。现有技术的白酒冷凝器包括列管式、蛇形管式或者螺旋管式等。列管式的白酒冷凝器冷凝效果不佳,不利于白酒风味的保存,螺旋管式和螺旋管式的白酒冷凝器冷凝效果好,但是,使用一段时间后会在冷凝管外壁形成结垢,致使冷凝效率降低,不利于节能。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种冷凝效果好,便于清洁,节能环保、有利于酒液内风味物质的保存,提高酒的品质的白酒冷凝器。
本发明为实现上述技术目的,采用如下的技术方案。
一种白酒冷凝器,包括壳体,壳体内部为冷凝腔体。壳体侧壁下部设置冷凝水进口,壳体侧壁上部设置冷凝水出口。壳体上端设置蒸汽缓冲腔,蒸汽缓冲腔顶部设置进气管;壳体下端设置酒液容置腔,酒液容置腔底部设置出酒管。冷凝腔体内设置有冷凝管,冷凝管两端分别连接上管板和下管板,上管板及下管板相应位置设置有与冷凝管横截面形状相匹配的上管板通气孔和下管板出酒孔,所述上管板固定在壳体上部,下管板固定在壳体下部,所述冷凝管上部及下部为直管,中部为螺旋管。
一种白酒冷凝器,进一步的,上管板和下管板可拆卸的固定在壳体上。
一种白酒冷凝器,进一步的,酒液容置腔可拆卸的固定在壳体上。
一种白酒冷凝器,进一步的,冷凝管为两根以上,冷凝管相互平行分布在冷凝腔体内。
一种白酒冷凝器,进一步的,蒸汽缓冲腔上部设置有蒸汽导流板,所述蒸汽导流板为圆锥形,锥角为80°~100°,蒸汽导流板的锥角方向对应进气管。
本发明采用上述技术方案取得如下技术效果:
1.本发明提供的白酒冷凝器,冷凝管上部及下部均为直管,中部为螺旋管。将冷凝时形成的结垢集中在冷凝管上部直管外壁,易于清理,下部直管有利于冷凝好的酒液流入酒液容置腔,而中部的螺旋管的设计增加了热交换面积,保证了冷凝效果,有利于酒液内风味物质的保存,保证酒液的品质。
2.本发明提供的白酒冷凝器,上管板及下管板以及酒液容置腔均可拆卸的固定在壳体上,当冷凝管外壁结垢过多,影响冷凝效果时,可以方便的将上管板及下管板连同冷凝管拆卸出来,进行清理。
3.本发明提供的白酒冷凝器,蒸汽缓冲腔上部设置有导流板,导流板的设置,可以将从进气口进入的酒蒸汽进行导流,使得酒蒸汽在蒸汽缓冲腔内均匀分布,从而使得进入冷凝管的蒸汽温度分配均匀,经各个冷凝管冷凝后的酒液成分均匀,有效的保证了酒液的口感。
附图说明
图1及图2是本发明提供的白酒冷凝器的结构示意图,图3是本发明上管板的俯视图,图4是本发明下管板的仰视图。
附图标记列示如下:上管板1,冷凝水出口2,冷凝腔体3,壳体4,冷凝管5,下管板6,蒸汽缓冲腔7,冷凝水进口8,酒液容置腔9,上管板通气孔11,下管板出酒孔61,进气管71,蒸汽导流板72,出酒管91。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明提供的白酒冷凝器的技术方案进行进一步的描述,使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施。
参见图1、图3及图4,本发明提供一种白酒冷凝器,包括壳体4,壳体4内部为冷凝腔体3。壳体4侧壁下部设置冷凝水进口8,壳体4侧壁上部设置冷凝水出口2。壳体4上端设置蒸汽缓冲腔7,蒸汽缓冲腔7顶部设置进气管71;壳体4下端设置酒液容置腔9,酒液容置腔9底部设置出酒管91。壳体4上部设置上管板1,优选设置在靠近蒸汽缓冲腔7的位置,壳体4下部设置下管板6,优选设置在靠近酒液容置腔9的位置。冷凝腔体3内设置冷凝管5,冷凝管5上部及下部均为直管,中部为螺旋管,冷凝管5上端连接上管板1,下端连接下管板6,在上管板1上与冷凝管5相对应的位置设置有上管板通气孔11,供酒蒸汽通过,下管板6上与冷凝管5相对应的位置设置有下管板出酒孔61,供冷凝好的酒液流出。
本发明提供的白酒冷凝器,使用时,将冷凝水从冷凝水进口8注入,充满冷凝腔体3,再从冷凝水出口2流出。酒蒸汽由进气管71进入蒸汽缓冲腔7,通过上管板通气孔11进入冷凝管5,经由冷凝管5外的冷凝腔体3内的冷凝水冷却,凝结成酒液,通过下管板出酒孔61进入酒液容置腔9,最后经由出酒口91流出。
本发明提供的白酒冷凝器,冷凝管5上部为直管,中部为螺旋管,下部为直管。蒸汽刚进入冷凝管5时,温度较高,和冷凝管5外的冷凝水进行热交换时,容易在冷凝管5外壁形成结垢,因此,将冷凝管5上部设计成直管,有利于冷凝管5外壁上的结垢的清理。冷凝管5下部为直管,有利于已经凝结的酒液流出。而冷凝管5中部为螺旋管,增加了酒蒸汽和冷凝水的热交换面积,冷凝效果好,有利于酒液内风味物质的保存,保证酒液的品质。
作为一种优选的方案,本发明提供的白酒冷凝器,上管板1及下管板6可拆卸的固定在壳体4上,酒液容置腔9可拆卸的固定在壳体4上。当冷凝管5上部直管外壁上形成的结垢过多,影响冷凝效果时,即可将上管板1和下管板6及酒液容置腔9拆下,将冷凝管5连同上管板1及下管板6取出,清洁冷凝管5外壁结垢,清洁完毕后将其固定在壳体4上,再将酒液容置腔9装上即可。
作为一种优选的方案,本发明提供的白酒冷凝器,冷凝管5为两根以上,冷凝管5相互平行分布在冷凝腔体3内。多根冷凝管5的设置增加了酒蒸汽的通过量,提高了白酒冷凝器的冷凝效率。
如图2所示,作为一种优选的方案,本发明提供的白酒冷凝器,蒸汽缓冲腔7上部固定有蒸汽导流板72,蒸汽导流板72为圆锥形,通过支架固定在蒸汽缓冲腔7内壁,蒸汽导流板72的锥角方向对应进气管71,蒸汽导流板72锥角优选为80°~100°。蒸汽导流板72的设置,将从进气口71进入的蒸汽沿蒸汽导流板72两侧进入蒸汽缓冲腔7,在蒸汽缓冲腔7内形成对流,最终均匀的分布在蒸汽缓冲腔7内。蒸汽导流板72的设置,防止从进气口71进入的蒸汽直接进入冷凝管5,导致进气管71正下方的冷凝管5与其他位置的冷凝管5内蒸汽温度分配不均,导致经过冷凝得到的酒液内成分有差别,影响酒液口感。
本发明提供的白酒冷凝器,不受上述实施例的限制,凡是利用本发明的结构和方式,经过变换和代换所形成的技术方案,都在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种白酒冷凝器,包括壳体(4),壳体(4)内为冷凝腔体(3),壳体(4)侧壁下部设置冷凝水进口(8),壳体(4)侧壁上部设置冷凝水出口(2),壳体(4)上端设置蒸汽缓冲腔(7),蒸汽缓冲腔(7)顶部设置进气管(71),壳体(4)下端设置酒液容置腔(9),酒液容置腔(9)底部设置出酒管(91),其特征在于:所述冷凝腔体(3)内设置有冷凝管(5),所述冷凝管(5)两端分别连接上管板(1)和下管板(6),所述上管板(1)和下管板(6)相应位置设置有与冷凝管(5)横截面形状相匹配的上管板通气孔(11)和下管板出酒孔(61),所述上管板(1)固定在壳体(4)上部,下管板(6)固定在壳体(4)下部,所述冷凝管(5)上部及下部为直管,中部为螺旋管。
2.根据权利要求1所述的白酒冷凝器,其特征在于:所述上管板(1)和下管板(6)可拆卸的固定在壳体(4)上。
3.根据权利要求2所述的白酒冷凝器,其特征在于:所述酒液容置腔(10)可拆卸的固定在壳体(4)上。
4.根据权利要求1所述的白酒冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(5)为两根以上,所述冷凝管(5)相互平行分布在冷凝腔体(3)内。
5.根据权利要求4所述的白酒冷凝器,其特征在于:所述蒸汽缓冲腔(7)上部设置有蒸汽导流板(72),所述蒸汽导流板(72)为圆锥形,锥角为80°~100°,所述蒸汽导流板(72)的锥角方向对应进气管(71)。
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CN108690785A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-23 | 浙江乌程酒业有限公司 | 一种白酒加工用加速冷却装置 |
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CN114456898A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-10 | 贵州中节能天融兴德环保科技有限公司 | 一种具备水冷结构的冷酒器 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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