ES2540233T3 - Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios - Google Patents
Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios Download PDFInfo
- Publication number
- ES2540233T3 ES2540233T3 ES13164347.0T ES13164347T ES2540233T3 ES 2540233 T3 ES2540233 T3 ES 2540233T3 ES 13164347 T ES13164347 T ES 13164347T ES 2540233 T3 ES2540233 T3 ES 2540233T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wear
- component
- components
- wear indicator
- refractory ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1621—Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0021—Devices for monitoring linings for wear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
Abstract
Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende unos ladrillos cerámicos refractarios (A) con las siguientes características: a) el indicador de desgaste consiste en un conjunto de por lo menos dos componentes cerámicos refractarios (10.1, 10.2, 10.3), b) cada componente (10.1, 10.2, 10.3) presenta por lo menos un tramo de superficie con un perfilado tridimensional (P, N), complementándose los perfilados (P, N) de tramos de superficie correspondientes de componentes adyacentes (10.1, 10.2; 10.2, 10.3) en arrastre de forma, c) en la dirección de desgaste (Y) de los componentes (10.1, 10.2, 10.3), los perfilados (P, N) discurren c1) sólo sobre una longitud parcial, o c2) con geometría diferente, o c3) sólo sobre una longitud parcial y con geometría diferente.
Description
E13164347
22-06-2015
DESCRIPCIÓN
Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios.
5 La presente invención se refiere a un indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende unos ladrillos cerámicos refractarios.
Desde hace decenios se utilizan ladrillos cerámicos refractarios para revestir grupos industriales de alta temperatura, por ejemplo hornos. El estado de la técnica y la invención se explican con más detalle a continuación con ayuda de
10 un recipiente de fundición metalúrgico. Un recipiente de fundición metalúrgico de este tipo, por ejemplo una artesa o una cuchara (en inglés: ladle – cuchara), sirve para el alojamiento, tratamiento y transporte de una masa fundida metálica. El propio recipiente presenta regularmente una envolvente metálica que se protege por el revestimiento citado de ladrillos cerámicos refractarios por lo menos en la zona del fondo y la pared.
15 Los ladrillos cerámicos refractarios están sometidos a un desgaste térmico, mecánico y metalúrgico. Para la seguridad del recipiente es importante que la función de protección con respecto a la envolvente se conserve al cien por cien para evitar el peligro de una salida de masa fundida incontrolada.
Simultáneamente, el operador de la instalación procura conservar tanto tiempo como sea posible la mampostería
20 refractaria, antes de que ésta deba ser reparada o cambiada, para mantener lo más pequeños posible los tiempos de avería y los costes.
La decisión de si y cuándo se repara o de si y cuándo se cambia se realiza también hoy mismo en gran medida visualmente por el personal que cuida de la instalación.
25 Se han hecho intentos de registrar el estado de desgaste de la mampostería (los ladrillos refractarios) con ayuda de aparatos de medición. No obstante, casi siempre estos aparatos de medición, que deben disponerse entonces dentro del revestimiento refractario, no son suficientemente estables frente a la temperatura y además son caros.
30 Por tanto, la invención se basa en el problema de mostrar una posibilidad de indicar de una forma sencilla el desgaste en un sistema compuesto que comprende unos ladrillos cerámicos refractarios.
Para solucionar este problema la invención parte de la siguiente consideración:
35 El indicador de desgaste debe disponerse dentro del revestimiento refractario a vigilar. Debido a las altas temperaturas que predominan allí, el indicador de desgaste debe ser de un material correspondientemente estable frente a la temperatura. La solución más sencilla y efectiva consiste en fabricar el indicador de desgaste del mismo material del que está hecho el revestimiento refractario.
40 Se puede conseguir una optimización de estas características cuando el indicador de desgaste es parte integrante de la mampostería refractaria, es decir que él mismo cumple la función del revestimiento refractario.
Para cumplir la función de un indicador de desgaste, los componentes del indicador de desgaste deben diferenciarse geométricamente de los otros ladrillos del revestimiento. Esto no debe afectar obligatoriamente a toda la geometría
45 del componente. Por el contrario, este punto de vista es esencial por cuanto que la diferente geometría de los componentes del dispositivo de desgaste debe ser apreciable cuando se alcance el estado de desgaste en el que deba realizarse una indicación.
En otras palabras: Un ladrillo de mampostería convencional de una pared de un recipiente metalúrgico se define
50 usualmente como sigue: El ladrillo presenta un lado caliente que es el lado que está adyacente a la masa fundida metálica, y un lado frío que es el lado que es adyacente a la envolvente metálica exterior del recipiente. La longitud del ladrillo (simplificado en lo que sigue: en la dirección Y del sistema de coordenadas) define la distancia entre el lado caliente y el lado frío. Debido al desgaste se reduce esta distancia, en la dirección Y, hasta una medida crítica (medida de desgaste) que deba ser apreciable.
55 La idea de la invención consiste en hacer claramente diferenciable la geometría de los componentes del dispositivo de desgaste con respecto a la geometría de los ladrillos regulares adyacentes de la mampostería, a más tardar con la consecución de esta medida de desgaste crítica. Esto puede apreciarse entonces visualmente por el personal de servicio, concretamente de forma fiable, porque la modificación correspondiente de la geometría corresponde a un
60 grado de desgaste determinado.
En su forma de realización más general, la invención se refiere a un indicador de desgaste en un (para un) sistema compuesto que comprende unos ladrillos cerámicos refractarios con las siguientes características:
65 -el indicador de desgaste consiste en un conjunto de por lo menos dos componentes cerámicos refractarios,
5
15
25
35
45
55
65 E13164347
22-06-2015
-cada componente presenta por lo menos un tramo de superficie con un perfilado tridimensional, complementándose los perfilados de tramos de superficie correspondientes de componentes adyacentes en arrastre de forma,
-en la dirección de desgaste de los componentes, los perfilados discurren solamente a través de una longitud parcial o con diferente geometría o sólo a través de una longitud parcial y con diferente geometría.
La dirección de desgaste (Y) corresponde sustancialmente a una dirección que discurre normal al lado frontal interior del revestimiento refractario o normal a la pared correspondiente del horno.
En particular, en recipientes metalúrgicos que presentan una mampostería sustancialmente cilíndrica, se ofrece realizar por lo menos un componente de modo que éste, en el tramo que se desgasta, presente una superficie en sección transversal más pequeña que en el tramo que está asociado el extremo frío del componente.
Una alternativa consiste en modificar la orientación del componente entre el extremo caliente y el extremo frío, por ejemplo configurando el componente en el extremo caliente con una sección transversal orientada sustancialmente en dirección Z (es decir, estrecha en dirección X del sistema de coordenadas y larga en la dirección Z), mientras que la sección transversal en el extremo frío presenta su máxima extensión en la dirección X. Esto puede realizarse, por ejemplo, haciendo que el tramo del componente sobresalga en el extremo frío en la dirección X a uno o ambos lados con respecto al tramo del componente que está junto al extremo caliente.
Por supuesto, esta modificación de sección transversal, que corresponde a una modificación del perfilado, debe ser tan clara que el personal de servicio aprecie visualmente sin dificultades la geometría modificada.
Los perfilados citados se pueden clasificar en dos grupos, a saber, perfilado sobresalientes con respecto a las superficies adyacentes (en inglés: male parts -partes macho) y perfilados entrantes con respecto a las superficies adyacentes (en inglés: female parts – partes hembra).
En este caso, las superficies mínimas o máximas definidas por los perfilados deben ser diferentes en por lo menos 10%, mejor por lo menos 20% o por lo menos 30% con respecto a los tramos de superficie del componente que están delante o detrás en la dirección Y.
Los perfilados se pueden formar en diferentes geometrías, por ejemplo geometrías del grupo: alma, escalón, espiga, pasador, nervio, pirámide, diente de sierra, orificio, canal, ranura, prisma, círculo parcial, elipse.
Cada perfilado individual puede configurarse de modo que se agrande en la dirección de desgaste (Y) en una dirección (X, Z) perpendicular a la dirección de desgaste (Y). Por ejemplo, en un perfilado de tipo alma que discurre en la dirección Y, un primer tramo en la dirección de desgaste puede configurarse con una superficie en sección transversal a y un tramo unido a ésta con una superficie en sección transversal que corresponde a Fa, pudiendo presentar F por lo menos un valor de 1,1, mejor 1,2 o 1,3, pero preferiblemente un valor de por lo menos 2 o 3 o 4.
El perfilado inverso, que se hace más pequeño en la dirección de desgaste (Y) en una dirección (X, Z) perpendicular a la dirección de desgaste (Y), es también posible.
Por lo menos uno de los componentes puede modificar su anchura (en la dirección X) en la dirección de desgaste (Y). Esto se realiza entonces particularmente de forma perpendicular a la dirección de desgaste (Y). Esto puede realizarse de manera independiente o simultánea con la formación del perfilado.
Asimismo, es posible una forma de realización en la que por lo menos un componente modifique su altura (en la dirección Z), perpendicularmente a la dirección de desgaste (Y), en la dirección de desgaste (Y).
Cada una de estas modificaciones deberá ascender de nuevo a por lo menos 10%, mejor por lo menos 20% o por lo menos 30%, pero preferiblemente también por lo menos al doble, el triple o el cuádruple de la magnitud de partida.
El indicador de desgaste puede constar de dos componentes que cooperan entre ellos, en donde, en principio, sólo un componente debe formar el indicador de desgaste deseado, mientras que el otro componente solamente sirve para crear una unión en arrastre de forma con el otro componente, de modo que el conjunto de por lo menos dos componentes se pueda integrar en arrastre de forma en la mampostería refractaria.
Es posible también un conjunto de dos o más componentes, pudiendo estar enmarcado un componente central por dos componentes de construcción idéntica dispuestos simétricamente.
En particular, los componentes pueden disponerse verticalmente uno sobre otro u horizontalmente uno junto a otro.
Además del indicador de desgaste, la invención se refiere también a un grupo industrial que está revestido con ladrillos cerámicos refractarios y presenta por lo menos un indicador de desgaste del tipo citado.
E13164347
22-06-2015
En este caso, dentro de un grupo pueden disponerse también varios indicadores de desgaste de este tipo, por ejemplo para indicar diferentes estados de desgaste.
5 Se sabe que, dentro de un recipiente metalúrgico, zonas diferentes de la mampostería están sometidas a un desgaste de distinta intensidad. Se ofrece entonces disponer un indicador de desgaste correspondiente en cada una de estas zonas de desgaste, el cual funciona con independencia de los otros indicadores de desgaste. Por tanto, el grupo comprende varios indicadores de desgaste de diferentes formas estructurales. La diferente forma de construcción puede consistir aquí en que los perfilados y/o las secciones transversales de los componentes del
10 indicador de desgaste en la dirección de desgaste (dirección Y) están configurados en diferentes lugares.
Otras características de la invención resultan de las características de las reivindicaciones, así como de los otros documentos de la solicitud.
15 La invención se explica con más detalle a continuación con ayuda de diferentes ejemplos de realización. Muestran – respectivamente en representación fuertemente esquematizada –:
Figura 1: un indicador de desgaste de tres partes en representación en despiece ordenado y en perspectiva.
20 Figura 2: una vista en despiece ordenado y en perspectiva de una segunda forma de realización de un indicador de desgaste de tres partes.
Figura 3: el indicador de desgaste según la figura 2 como parte integrante de una mampostería cerámica refractaria de un recipiente metalúrgico.
25 Figura 4: una vista en despiece ordenado y en perspectiva de un segundo indicador de desgaste de dos partes.
En las figuras los elementos iguales o equivalentes del indicador de desgaste están representados con los símbolos de referencia.
30 La figura 1 muestra un indicador de desgaste según la invención constituido por tres componentes 10.1, 10.2, 103. Para una explicación adicional, se ha dibujado como complemento una cruz de coordenadas.
El componente 10.2 presenta en su lado frontal S la forma de una cruz. Desde el tramo central M, que discurre en la
35 dirección Z, discurren en la dirección X a derecha e izquierda sendos perfilados P con sección transversal rectangular.
En la dirección Y, el tramo central M se ensancha cónicamente en la dirección Y. Los perfilados P de tipo alma permanecen inalterados en la dirección X, pero se ensanchan hacia arriba en la dirección Z y terminan cónicamente
40 por abajo, concretamente hasta un respectivo escalón St1 que divide el componente 10.2 en la dirección Y, aproximadamente en la proporción 2/3:1/3.
El tramo más largo en la dirección Y, que discurre desde la superficie frontal S hasta el escalón St1, es decir, en el lado caliente del componente 10.2, forma el tramo del componente 10.2 que puede desgastarse, mientras que el
45 tramo más pequeño, más ancho en la dirección X, define el lado frío del componente 10.2 y describe una fuerza restante mínima del componente 10.2 (en la dirección Y).
Los componentes 10.1 y 10.3 dispuestos a izquierda y derecha en la figura 1 están conformados de manera correspondiente al componente 10.2 con las superficies laterales de los mismos que están asociadas al componente
50 10.2, de modo que los componentes 10.1, 10.2 y 10.2, 10.3 puedan ensamblarse uno con otro en arrastre de forma. Esto está representado para los componentes 10.1 y 10.2, mientras que los componentes 10.2 y 10.3 están representados en forma “desplegada” para hacer que sean más obvios los respectivos perfilados correspondientes. Por ejemplo, el componente 10.3 correspondiente al perfilado P del componente 10.2 presenta una ranura N y escalón St2 análogo al escalón St1.
55 La forma de realización según la figura 2 se diferencia de la forma de realización según la figura 1 solamente en que los perfilados P de tipo alma faltan en el componente 10.2 y, de manera correspondiente, faltan las ranuras N en los componentes 10.1 y 10.3. Por lo demás, la estructura y la función del indicador de desgaste son idénticas.
60 El conjunto de los componentes 10.1, 10.2 y 10.3 puede formar una parte integrante de una mampostería refractaria de un recipiente metalúrgico que está representada en la figura 3 con ayuda de una vista parcial de una mampostería del lado de la pared de una cuchara. A la izquierda, junto al componente 10.1, pueden apreciarse unos ladrillos de mampostería A convencionales y lo mismo ocurre a la derecha del componente 10.3. En este caso, puede apreciarse que los componentes 10.1, 10.2, 103 son el doble de altos (verticalmente, en la dirección Z del
65 sistema de coordenadas) que los ladrillos A adyacentes de la mampostería. Básicamente, es posible que los
E13164347
22-06-2015
componentes (como 10.1, 10.2, 10.3) tengan una altura o anchura que sea un múltiplo, en particular un múltiplo entero, de la altura o anchura de los ladrillos de mampostería normales.
Si se consume (desgasta) la mampostería hasta la zona de desgaste marcada como línea ondulada V, esto puede 5 apreciarse sin problemas por el personal de servicio porque la anchura b (en la dirección X) en el extremo caliente del componente 10.2 aumenta hasta una anchura B en el extremo frío del componente 10.2.
En el ejemplo de realización según la figura 4, la parte de desgaste del componente 10.2 está configurada de otra manera desde el lado frontal S hasta la zona del escalón St1, concretamente – en un tramo vertical – en forma 10 triangular, de modo que resulte en total la geometría de un prisma para este tramo, al que se un tramo con sección transversal rectangular en la parte fría del componente 10.2.
La consecución del límite de desgaste predeterminado se puede apreciar de nuevo ópticamente cuando el ladrillo de desgaste 10.2 modifica su geometría de triangular a rectangular.
15 En este indicador de desgaste es suficiente un ladrillo adicional para el conjunto de desgaste que, de nuevo, está designado con 10.3 y cuya geometría se realiza de manera correspondiente a la geometría del componente 10.2, concretamente con una ranura N muchísimo mayor que la ranura N según la figura 1 y que está configurada como una acanaladura con sección transversal triangular.
Claims (8)
- REIVINDICACIONES1. Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende unos ladrillos cerámicos refractarios (A) con las siguientes características:5 a) el indicador de desgaste consiste en un conjunto de por lo menos dos componentes cerámicos refractarios (10.1, 10.2, 10.3),b) cada componente (10.1, 10.2, 10.3) presenta por lo menos un tramo de superficie con un perfilado 10 tridimensional (P, N), complementándose los perfilados (P, N) de tramos de superficie correspondientes decomponentes adyacentes (10.1, 10.2; 10.2, 10.3) en arrastre de forma,c) en la dirección de desgaste (Y) de los componentes (10.1, 10.2, 10.3), los perfilados (P, N) discurren15 c1) sólo sobre una longitud parcial, oc2) con geometría diferente, oc3) sólo sobre una longitud parcial y con geometría diferente.
- 2. Indicador de desgaste según la reivindicación 1, con por lo menos un perfilado (P, N) del grupo: alma, escalón, 20 espiga, pasador, nervio, pirámide, diente de sierra, orificio, canal, ranura, prisma, elipse, círculo parcial.
- 3. Indicador de desgaste según la reivindicación 1, con por lo menos un perfilado (P, N) que se agranda en la dirección de desgaste (Y) en una dirección (X, Z) perpendicular a la dirección de desgaste (Y).25 4. Indicador de desgaste según la reivindicación 1, con por lo menos un perfilado (P, N), que se reduce en la dirección de desgaste (Y) en una dirección (X, Z) perpendicular a la dirección de desgaste (Y).
- 5. Indicador de desgaste según la reivindicación 1, en el que por lo menos un componente (10.1, 10.2, 10.3)modifica su anchura (B), perpendicularmente a la dirección de desgaste (Y), en la dirección de desgaste (Y). 30
- 6. Indicador de desgaste según la reivindicación 1, en el que por lo menos un componente modifica su altura, perpendicularmente a la dirección de desgaste (Y), en la dirección de desgaste (Y).
- 7. Indicador de desgaste según la reivindicación 1 con un conjunto de tres componentes (10.1, 10.2, 10.3). 35
-
- 8.
- Grupo industrial revestido de ladrillos cerámicos refractarios, caracterizado por que comprende por lo menos un indicador de desgaste según la reivindicación 1.
-
- 9.
- Grupo según la reivindicación 8 con varios indicadores de desgaste de diferente forma de construcción.
6
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20130164347 EP2792655B1 (de) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Verschleißanzeige in einem Verbundsystem aus feuerfesten keramischen Steinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2540233T3 true ES2540233T3 (es) | 2015-07-09 |
Family
ID=48190116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES13164347.0T Active ES2540233T3 (es) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9939360B2 (es) |
| EP (1) | EP2792655B1 (es) |
| JP (1) | JP2016524683A (es) |
| KR (1) | KR20150107775A (es) |
| CN (1) | CN104981442B (es) |
| AR (1) | AR095991A1 (es) |
| AU (1) | AU2014256045B2 (es) |
| BR (1) | BR112015018433B1 (es) |
| CA (1) | CA2900830C (es) |
| CL (1) | CL2015002237A1 (es) |
| EA (1) | EA031582B1 (es) |
| ES (1) | ES2540233T3 (es) |
| HR (1) | HRP20150688T1 (es) |
| HU (1) | HUE026118T2 (es) |
| IL (1) | IL240037A0 (es) |
| MA (1) | MA38339A1 (es) |
| MD (1) | MD20150077A2 (es) |
| MX (1) | MX341559B (es) |
| MY (1) | MY182535A (es) |
| NZ (1) | NZ710104A (es) |
| PE (1) | PE20151481A1 (es) |
| PH (1) | PH12015501685A1 (es) |
| PL (1) | PL2792655T3 (es) |
| PT (1) | PT2792655E (es) |
| RS (1) | RS54052B1 (es) |
| SA (1) | SA515360948B1 (es) |
| SI (1) | SI2792655T1 (es) |
| TW (1) | TWI562842B (es) |
| UA (1) | UA112392C2 (es) |
| WO (1) | WO2014170071A1 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10935320B2 (en) | 2013-04-12 | 2021-03-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Method for determining the state of a refractory lining of a metallurgical vessel for molten metal in particular |
| US10267718B2 (en) * | 2016-04-01 | 2019-04-23 | Caterpillar Inc. | Additive manufactured component that indicates wear and system and method thereof |
| PL3450575T3 (pl) * | 2017-09-01 | 2020-07-13 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Sposób wykrywania z góry określonego zużycia okładziny ogniotrwałej naczynia metalurgicznego i odpowiednia okładzina ogniotrwała |
| CN113334271B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-08-09 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种单束纤维增强陶瓷基复合材料制备用工装夹具 |
| CN115304360B (zh) * | 2022-08-02 | 2023-09-08 | 浙江自立高温科技股份有限公司 | 可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料及其制备和应用 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4718402Y1 (es) * | 1968-10-19 | 1972-06-26 | ||
| JPS573648Y2 (es) * | 1976-12-22 | 1982-01-22 | ||
| JPS5663201A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-29 | Nippon Steel Corp | Assembled brick for measurement of fire-resistant lining residual thickness of molten metal container |
| JPS57188100U (es) * | 1981-05-27 | 1982-11-29 | ||
| SE8106056L (sv) * | 1981-05-27 | 1982-11-28 | Aikoh Co | Poros plugg for gjutmetallkerl |
| SE441735B (sv) * | 1984-07-26 | 1985-11-04 | Ericstam & Ericsson | Anordning for indikering av i vetska befintliga foremal |
| US4744544A (en) * | 1987-07-06 | 1988-05-17 | Insul Company, Inc. | Refractory erosion visual indicator |
| JPH0285997U (es) * | 1988-12-17 | 1990-07-06 | ||
| US5228478A (en) * | 1989-02-01 | 1993-07-20 | Kleisle James R | Wear indicator for material transfer systems |
| JPH03211390A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-17 | Shinagawa Refract Co Ltd | 炉壁損耗量測定方法および標識ブロック |
| US5330160A (en) * | 1993-05-11 | 1994-07-19 | Martin & Pagenstecher, Inc. | Gas stir plug wear indicator including low melting point component and method of use |
| US5421561A (en) * | 1993-11-15 | 1995-06-06 | Martin & Pagenstecher, Inc. | Gas stir devices with refractory material erosion depth indicator and method of making the same |
| US5478053A (en) * | 1995-04-10 | 1995-12-26 | North American Refractories Co. Inc. | Refractory gas purging device |
| US5599112A (en) * | 1995-08-17 | 1997-02-04 | Ansimag Inc. | Axial bearing having a variable coefficient of friction for monitoring wear |
| US5597528A (en) * | 1995-08-31 | 1997-01-28 | A.P. Green Industries, Inc. | Impact pad |
| US5690146A (en) * | 1996-08-20 | 1997-11-25 | Aeroquip Corporation | Hose and method for wear detection |
| US5947053A (en) * | 1998-01-09 | 1999-09-07 | International Business Machines Corporation | Wear-through detector for multilayered parts and methods of using same |
| US6390908B1 (en) * | 1999-07-01 | 2002-05-21 | Applied Materials, Inc. | Determining when to replace a retaining ring used in substrate polishing operations |
| US6686752B1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-02-03 | Fisher-Klosterman, Inc. | Wear indicator for refractory linings |
| RU2243267C1 (ru) * | 2003-08-18 | 2004-12-27 | ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" | Фурма для донной продувки металла газами в ковше и способ ее изготовления |
| KR20060071959A (ko) * | 2004-12-22 | 2006-06-27 | 주식회사 포스코 | 수직으로 축조되는 연와와 연와 마모 표시장치를 구비하는래들 |
| CN101277629A (zh) * | 2005-10-04 | 2008-10-01 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于个人护理器具的磁驱动磨损指示器 |
| AU2007200069A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-26 | Craig Edward Harder | Magnetic wear device |
| TW200740579A (en) * | 2006-03-28 | 2007-11-01 | Vesuvius Crucible Co | Manufacture of ceramic molds |
| US9400137B2 (en) * | 2011-05-23 | 2016-07-26 | Inductotherm Corp. | Electric induction furnace with lining wear detection system |
-
2013
- 2013-04-18 HU HUE13164347A patent/HUE026118T2/en unknown
- 2013-04-18 ES ES13164347.0T patent/ES2540233T3/es active Active
- 2013-04-18 SI SI201330043T patent/SI2792655T1/sl unknown
- 2013-04-18 RS RS20150389A patent/RS54052B1/en unknown
- 2013-04-18 EP EP20130164347 patent/EP2792655B1/de active Active
- 2013-04-18 PT PT131643470T patent/PT2792655E/pt unknown
- 2013-04-18 PL PL13164347T patent/PL2792655T3/pl unknown
-
2014
- 2014-03-13 CA CA2900830A patent/CA2900830C/en active Active
- 2014-03-13 MA MA38339A patent/MA38339A1/fr unknown
- 2014-03-13 JP JP2016508055A patent/JP2016524683A/ja active Pending
- 2014-03-13 MD MDA20150077A patent/MD20150077A2/ro not_active Application Discontinuation
- 2014-03-13 MX MX2015010973A patent/MX341559B/es active IP Right Grant
- 2014-03-13 UA UAA201508256A patent/UA112392C2/uk unknown
- 2014-03-13 BR BR112015018433-2A patent/BR112015018433B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-13 MY MYPI2015702532A patent/MY182535A/en unknown
- 2014-03-13 KR KR1020157020980A patent/KR20150107775A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-03-13 US US14/767,231 patent/US9939360B2/en active Active
- 2014-03-13 AU AU2014256045A patent/AU2014256045B2/en active Active
- 2014-03-13 WO PCT/EP2014/054921 patent/WO2014170071A1/de active Application Filing
- 2014-03-13 CN CN201480008956.4A patent/CN104981442B/zh active Active
- 2014-03-13 NZ NZ710104A patent/NZ710104A/en not_active IP Right Cessation
- 2014-03-13 EA EA201500758A patent/EA031582B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-03-13 PE PE2015001743A patent/PE20151481A1/es not_active Application Discontinuation
- 2014-04-03 TW TW103112547A patent/TWI562842B/zh active
- 2014-04-03 AR ARP140101470A patent/AR095991A1/es unknown
-
2015
- 2015-06-29 HR HRP20150688TT patent/HRP20150688T1/hr unknown
- 2015-07-20 IL IL240037A patent/IL240037A0/en unknown
- 2015-07-30 PH PH12015501685A patent/PH12015501685A1/en unknown
- 2015-08-11 CL CL2015002237A patent/CL2015002237A1/es unknown
- 2015-08-26 SA SA515360948A patent/SA515360948B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2540233T3 (es) | Indicador de desgaste en un sistema compuesto que comprende ladrillos cerámicos refractarios | |
| ES2634532T3 (es) | Convertidor con un contenedor para alojar metal fundido y con un dispositivo de medición para la determinación óptica de la temperatura del metal fundido y método para determinar la temperatura en un convertidor de esa clase | |
| BRPI0603517B1 (pt) | dispositivo para medida de temperatura em banhos líquidos metálicos e processo para produzir um dispositivo | |
| ES2273334T3 (es) | Enfriador refractario interno. | |
| ES2871257T3 (es) | Horno de tanque de vidrio que tiene una alta tasa de fusión | |
| ES2585117T3 (es) | Tapones para purga de gas que comprenden indicadores de desgaste | |
| BR112015020961B1 (pt) | montagem de tijolos de cerâmica refratária | |
| ES2572686T3 (es) | Elemento cerámico refractario de barrido con gas | |
| ES2387415T3 (es) | Producto refractario cocido | |
| ES2286614T3 (es) | Elemento de lavado de gas y dispositivo de lavado de gas correspondiente. | |
| ES2314197T3 (es) | Electrodo de grafito para la elaboracion de acero. | |
| ES2575562T3 (es) | Procedimiento para restablecer el perfil de temperatura simétrico en un alimentador a la salida de codo, y alimentador para la implementación de este procedimiento | |
| ES2691708T3 (es) | Unidad de quemador-lanza | |
| ES2444620T3 (es) | Electrodo para hornos de arco continuo de corriente continua | |
| ES2398511T3 (es) | Cubeta de impacto cerámica ignífuga | |
| ES2627861T3 (es) | Boquilla de entrada sumergida | |
| ES2792987T3 (es) | Tubo radiante con soporte trasero de tubo radiante corrugado | |
| ES2809735T3 (es) | Sistema de pared para un horno, un horno que comprende dicho sistema de pared y un método para proporcionar dicho sistema de pared | |
| ES2926789T3 (es) | Electrodo enfriado para horno metalúrgico eléctrico | |
| BR112015010340B1 (pt) | Base de cerâmica à prova de fogo | |
| ES2692326T3 (es) | Disposición de lumbrera de acceso y método para formar la misma | |
| ES2464149T3 (es) | Tapón refractario cerámico | |
| ES2685789T3 (es) | Horno rotatorio de tambor | |
| GB2079120A (en) | Device for carrying electrical resistance heating elements | |
| ES2869239T3 (es) | Horno metalúrgico |