CN215902709U - 一种铝锭加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭加工用冷却装置，属于铝锭冷却装置领域，一种铝锭加工用冷却装置，包括防护壳，防护壳的内壁固定连接有支撑桶，支撑桶的内壁固定连接有半圆球，半圆球的上端活动连接有放置块，防护壳与支撑桶螺纹连接有顶盖，顶盖开设有泄气腔，支撑桶的内壁固定安装有四通管，四通管的一端连通泄气腔，四通管的其中一端固定连接有内管，内管远离四通管的一端固定连接有喷洒头，支撑桶开设有注水腔和泄水口，它先通过少量水对温度较高的铝进行冷却，之后向支撑桶内逐渐加热水进行冷却，防止铝直接接触大量水而改变铝的金属性，同时水接触高温度铝时产生的水蒸气经泄气腔从新进行到支撑桶内对铝进行二次降温。

Description

一种铝锭加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭冷却装置领域，更具体地说，涉及一种铝锭加工用冷却装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

铝由于其质量较轻、熔点较低，经常维修厂等厂房熔炼，然后适配到其他金属配件上，而铝在融化后一般都需要将冷却，但是多数厂房的冷却一般都是直接将铝放置于水，而这种方式不仅容易导致铝的金属性质发生改变，而且也容易导致水直接接触到温度较高的铝蒸发大量水蒸气，从而可能会导致技术人员被烫伤。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝锭加工用冷却装置，它先通过少量水对温度较高的铝进行冷却，之后向支撑桶内逐渐加热水进行冷却，防止铝直接接触大量水而改变铝的金属性，同时水接触高温度铝时产生的水蒸气经泄气腔从新进行到支撑桶内对铝进行二次降温。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝锭加工用冷却装置，包括防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有支撑桶，所述支撑桶的内壁固定连接有半圆球，所述半圆球的上端活动连接有放置块，所述防护壳与支撑桶螺纹连接有顶盖，所述顶盖开设有泄气腔，所述支撑桶的内壁固定安装有四通管，所述四通管的一端连通泄气腔，所述四通管的其中一端固定连接有内管，所述内管远离四通管的一端固定连接有喷洒头，所述支撑桶开设有注水腔和泄水口，所述泄水口连通注水腔，所述四通管关于泄气腔对称的一端连通泄水口。

进一步的，所述放置块的侧壁开设有泄水槽，所述放置块的下端开设有滚槽，所述滚槽与四通管相适配，当少量水进入到支撑桶内时，便于铝表面的水流下。

进一步的，所述防护壳的侧壁和顶盖的内壁均开设有螺纹，所述支撑桶的上端侧壁开设有与顶盖相适配的滑槽，便于将顶盖固定到支撑桶上，防止支撑桶内铝接触水蒸发的水蒸气导致顶盖飞出而砸伤到人。

进一步的，所述喷洒头远离内管的一端开设有多个泄水孔，多个所述泄水孔呈120°夹角，便于全方位的将水喷洒到铝的外表面。

进一步的，所述支撑桶的内壁开设有与喷洒头相适配的凹槽，便于对喷洒头进行支撑，防止支撑桶内蒸发的水蒸气较多，而导致喷洒头脱落。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型先通过少量水对温度较高的铝进行冷却，之后向支撑桶内逐渐加热水进行冷却，防止铝直接接触大量水而改变铝的金属性，同时水接触高温度铝时产生的水蒸气经泄气腔从新进行到支撑桶内对铝进行二次降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中A部位放大示意图；

图3为本实用新型顶盖结构示意图。

图中标号说明：

1、防护壳；2、支撑桶；3、半圆球；4、放置块；5、顶盖；6、泄气腔；7、四通管；8、注水腔；9、内管；10、喷洒头；11、泄水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种铝锭加工用冷却装置，包括防护壳1，防护壳1的内壁固定连接有支撑桶2，支撑桶2的内壁固定连接有半圆球3，半圆球3的上端活动连接有放置块4，便于通过其他动力转杆带动放置块4转动，防护壳1与支撑桶2螺纹连接有顶盖5，顶盖5开设有泄气腔6，支撑桶2的内壁固定安装有四通管7，四通管7的一端连通泄气腔6，四通管7的其中一端固定连接有内管9，内管9远离四通管7的一端固定连接有喷洒头10，四通管7关于内管9对称的一端固定连接有入水管，支撑桶2开设有注水腔8和泄水口11，泄水口11连通注水腔8，四通管7关于泄气腔6对称的一端连通泄水口11。

放置块4的侧壁开设有泄水槽，放置块4的下端开设有滚槽，滚槽与四通管7相适配，当少量水进入到支撑桶2内时，便于铝表面的水流下。

防护壳1的侧壁和顶盖5的内壁均开设有螺纹，支撑桶2的上端侧壁开设有与顶盖5相适配的滑槽，便于将顶盖5固定到支撑桶2上，防止支撑桶2内铝接触水蒸发的水蒸气导致顶盖5飞出而砸伤到人。

喷洒头10远离内管9的一端开设有多个泄水孔，多个泄水孔呈120°夹角，便于全方位的将水喷洒到铝的外表面。

支撑桶2的内壁开设有与喷洒头10相适配的凹槽，便于对喷洒头10进行支撑，防止支撑桶2内蒸发的水蒸气较多，而导致喷洒头10脱落。

使用时，由本领域技术人员将铝块放置于放置块4上，之后通过螺旋将顶盖5安装到防护壳1和支撑桶2时，同时使泄气腔6对称四通管7的上端，然后通过水管向四通管7内注入水，水通过四通管7经内管9进入到喷洒头10内，然后通过喷洒头10多方位的洒向铝块，水接触到铝块蒸发成水蒸汽经泄气腔6重新进入到四通管7内，并与四通管7内的水进行融合，从而提高水的温度，之后再经内管9进入到喷洒头10内洒向铝块，同时四通管7的下端将部分水积累到注水腔8内，最后将泄水口11进入到支撑桶2的内腔，对铝块进行全方位冷却，本实用新型先通过少量水对温度较高的铝进行冷却，之后向支撑桶2内逐渐加热水进行冷却，防止铝直接接触大量水而改变铝的金属性，同时水接触高温度铝时产生的水蒸气经泄气腔从新进行到支撑桶内对铝进行二次降温。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝锭加工用冷却装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内壁固定连接有支撑桶(2)，所述支撑桶(2)的内壁固定连接有半圆球(3)，所述半圆球(3)的上端活动连接有放置块(4)，所述防护壳(1)与支撑桶(2)螺纹连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)开设有泄气腔(6)，所述支撑桶(2)的内壁固定安装有四通管(7)，所述四通管(7)的一端连通泄气腔(6)，所述四通管(7)的其中一端固定连接有内管(9)，所述内管(9)远离四通管(7)的一端固定连接有喷洒头(10)，所述支撑桶(2)开设有注水腔(8)和泄水口(11)，所述泄水口(11)连通注水腔(8)，所述四通管(7)关于泄气腔(6)对称的一端连通泄水口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于：所述放置块(4)的侧壁开设有泄水槽，所述放置块(4)的下端开设有滚槽，所述滚槽与四通管(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于：所述防护壳(1)的侧壁和顶盖(5)的内壁均开设有螺纹，所述支撑桶(2)的上端侧壁开设有与顶盖(5)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于：所述喷洒头(10)远离内管(9)的一端开设有多个泄水孔，多个所述泄水孔呈120°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑桶(2)的内壁开设有与喷洒头(10)相适配的凹槽。

Images