CN203413964U - 一种高温熔炼炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温熔炼炉冷却装置，包括炉体，所述炉体底部设置有耐火砖层，所述耐火砖层下方设置有底座，所述底座与耐火砖层之间设置有水箱，所述炉体上端环形设置有喷淋冷却管，所述喷淋冷却管下端设置有若干喷水孔，所述若干喷水孔分别朝向炉体外壁设置。通过采用上述技术方案，高速水流从喷淋冷却管的喷水孔均匀的喷淋到炉体外壁四周，迅速冷却带走炉体外壁的热量，炉体内壁无需笨重而且昂贵的锆质高温耐火砖，结构简单，炉体体积小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温熔炼炉配套设备，具体涉及一种高温熔炼炉冷却装置。
背景技术
高温熔炼炉在熔炼时炉内高温区的温度非常高，因此，现有的高温熔炼炉的内壁通常采用锆质高温耐火砖砌成，这种锆质高温耐火砖不仅笨重，而且价格昂贵，采用锆质高温耐火砖砌内壁导致整个高温熔炼炉体积庞大，结构复杂，成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、炉体体积小、成本低的高温熔炼炉冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高温熔炼炉冷却装置，包括炉体，所述炉体底部设置有耐火砖层，所述耐火砖层下方设置有底座，所述底座与耐火砖层之间设置有水箱，所述炉体上端环形设置有喷淋冷却管，所述喷淋冷却管下端设置有若干喷水孔，所述若干喷水孔分别朝向炉体外壁设置。
通过采用上述技术方案，高速水流从喷淋冷却管的喷水孔均匀的喷淋到炉体外壁四周，迅速冷却带走炉体外壁的热量，炉体内壁无需笨重而且昂贵的锆质高温耐火砖，结构简单，炉体体积小，成本低。
本实用新型进一步设置为：所述的若干喷水孔沿炉体外壁面均匀分布。通过本设置，所述喷水孔设置更加合理，冷却炉体外壁更加均匀。
本实用新型还进一步设置为：所述炉体下端环形设置有接水盘，所述接水盘与炉体固定连接，所述接水盘一端设置有出水口。通过本设置，可以收集喷淋冷却管喷出的水，排到外部的循环水池再利用。
本实用新型还进一步设置为：所述水箱一侧设置有水箱进水口。通过本设置，水箱加水操作方便，水箱冷却炉体底部。
本实用新型还进一步设置为：所述的炉体上设置有固定螺栓，炉体通过固定螺栓与底座紧固。通过本设置，炉体与底座连接方便、可靠。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，高速水流从喷淋冷却管的喷水孔均匀的喷淋到炉体外壁四周，迅速冷却带走炉体外壁的热量，水箱冷却炉体底部，炉体内壁无需笨重而且昂贵的锆质高温耐火砖，接水盘可以收集喷淋冷却管喷出的水，排到外部的循环水池再利用。整个装置结构简单，炉体体积小，成本低。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型公开的一种高温熔炼炉冷却装置，包括炉体1，所述炉体1底部设置有耐火砖层2，所述耐火砖层2下方设置有底座3，所述底座3与耐火砖层2之间设置有水箱4，所述炉体1上端环形设置有喷淋冷却管5，所述喷淋冷却管5下端设置有若干喷水孔6，所述若干喷水孔6分别朝向炉体1外壁设置。所述的若干喷水孔6沿炉体1外壁面均匀分布。
为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述炉体1下端环形设置有接水盘7，所述接水盘7与炉体1固定连接，所述接水盘7一端设置有出水口8。
所述水箱4一侧设置有水箱进水口9。所述的炉体1上设置有固定螺栓10，炉体1通过固定螺栓10与底座3紧固。
本实施例高温熔炼炉炉体1外壁面上部环设喷淋冷却管5，喷淋冷却管5的下面的喷水孔6斜向炉体1，高速水流从小孔均匀的喷淋到炉体1外壁四周，迅速冷却带走炉体1外壁面的热量。冷却水流到炉下部的接水盘7收集，通过出水口8将冷却水排到外部的循环水池再利用。同时高温熔炼炉炉体1底部由水箱4进行冷却，迅速带走炉体1底部的热量，保护炉体1底部。
高温熔炼时，插在炉体内的两电极之间的电弧产生高温，炉料在电弧高温下溶解成为高温熔体，电极外、炉体内壁周围温度没有达到炉料溶解温度，炉料不会溶解，同时由于炉体外壁四周有高速水流喷淋冷却，迅速冷却带走炉体外壁的热量，因此，炉内壁周围的炉料还是固态，这部分炉料附着在炉内壁形成坩埚，保护炉内壁不会被侵蚀，熔炼可以持续进行。炉体内壁无需笨重而且昂贵的锆质高温耐火砖，结构简单，炉体体积小，成本低。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温熔炼炉冷却装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）底部设置有耐火砖层（2），所述耐火砖层（2）下方设置有底座（3），所述底座（3）与耐火砖层（2）之间设置有水箱（4），所述炉体（1）上端环形设置有喷淋冷却管（5），所述喷淋冷却管（5）下端设置有若干喷水孔（6），所述若干喷水孔（6）分别朝向炉体（1）外壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔炼炉冷却装置，其特征在于：所述的若干喷水孔（6）沿炉体（1）外壁面均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种高温熔炼炉冷却装置，其特征在于：所述炉体（1）下端环形设置有接水盘（7），所述接水盘（7）与炉体（1）固定连接，所述接水盘(7)一端设置有出水口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高温熔炼炉冷却装置，其特征在于：所述水箱(4)一侧设置有水箱进水口(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高温熔炼炉冷却装置，其特征在于：所述的炉体(1)上设置有固定螺栓(10)，炉体(1)通过固定螺栓(10)与底座(3)紧固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320364202.5U CN203413964U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种高温熔炼炉冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320364202.5U CN203413964U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种高温熔炼炉冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203413964U true CN203413964U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49976849
Family Applications (1)
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| CN201320364202.5U Expired - Lifetime CN203413964U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种高温熔炼炉冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203413964U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108645223A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-12 | 深圳市鑫万福珠宝首饰有限公司 | 一种蓝宝石加工炉体液冷装置 |
| CN112556403A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 河南赛隆科技有限公司 | 一种电弧炉炉体外壁自动感温报警喷淋系统 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN201320364202.5U patent/CN203413964U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108645223A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-12 | 深圳市鑫万福珠宝首饰有限公司 | 一种蓝宝石加工炉体液冷装置 |
| CN112556403A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 河南赛隆科技有限公司 | 一种电弧炉炉体外壁自动感温报警喷淋系统 |
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Legal Events
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| CU01 | Correction of utility model |
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