CN207072906U - 熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁，涉及光伏玻璃生产技术领域。该熔窑池壁水包，用于设置在玻璃熔窑池壁的卡脖处，熔窑池壁水包包括水包本体、接头组件以及定位组件。水包本体设置有一端开口的容纳腔，接头组件设置于水包本体的开口端且接头组件与水包本体的容纳腔连通，定位组件与水包本体固定连接。水包本体包括第一部和第二部，接头组件设置于第一部，第二部与定位组件均设置于第一部的同一侧且第二部与定位组件之间形成能够固定熔窑池壁的夹持空间。其设计合理、结构简单，能够有效的对熔窑池壁砖间隙薄弱处进行全覆盖，保障熔窑池壁砖的使用寿命。

Description

熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃生产技术领域，具体而言，提供一种熔窑池壁水包及光伏玻璃熔窑池壁。

背景技术

在各种玻璃生产中，熔窑的安全与设备的安全对运行成本及产品质量起着至关重要的作用。

现有技术中，当熔窑池壁出现发红变薄时，特别是在熔窑中、后期，熔窑池壁砖在高温熔窑内因碱气及长期玻璃液的冲刷，整体会出现炸裂和变薄到经常会出现鼠洞，池壁砖间隙处尤为薄弱。会存在炸裂等安全隐患，目前采用冷却风及水包等措施，对熔窑池壁砖进行控制操作预防出现上述隐患。

然而，由于受到水包覆盖面小与高温环境等因素的约束，不能及时有效的达到保护池壁砖及制止玻璃液的跑漏，如果出现玻璃液的跑漏现象时，会有大量的高温玻璃液流到窑下危及生产线的设备安全，严重的还会给操作人员等带来人身伤害。

综上所述，如何避免熔窑玻璃液跑漏跑偏现象，保证窑炉、维护设备的安全，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种熔窑池壁水包，其设计合理、结构简单，有效的对熔窑池壁砖间隙薄弱处进行全覆盖，能够较好的改善上述问题。

本实用新型实施方式的另一个目的在于提供一种光伏玻璃熔窑池壁，其能够有效制止熔窑池壁玻璃液跑漏的情况，保证熔窑池壁的安全，也保证了熔窑池壁下方的设备安全。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种熔窑池壁水包，用于设置在玻璃熔窑池壁的卡脖处，所述熔窑池壁水包包括水包本体、接头组件以及定位组件；

所述水包本体设置有一端开口的容纳腔，所述接头组件设置于所述水包本体的开口端且所述接头组件与所述水包本体的容纳腔连通，所述定位组件与所述水包本体固定连接；

所述水包本体包括第一部和第二部，所述接头组件设置于所述第一部，所述第二部与所述定位组件均设置于所述第一部的同一侧且所述第二部与所述定位组件之间形成能够固定所述熔窑池壁的夹持空间。

另外，根据本实用新型的实施方式提供的熔窑池壁水包，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型可选地实施方式中，所述接头组件包括第一接头和第二接头，所述水包本体的开口端包括第一开口和第二开口，所述第一接头设置于所述第一开口处，所述第二接头设置于所述第二开口处，所述第一接头与所述容纳腔连通，所述第二接头与所述容纳腔连通，所述第一接头和所述第二接头用于设置在所述熔窑池壁的外侧。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第一部为矩形，所述第二部也为矩形且所述第一部与所述第二部形成L形结构。

在本实用新型可选地实施方式中，所述定位组件包括定位本体和固定件，所述定位本体与所述第一部固定连接，所述定位本体开设有定位孔，所述固定件能够穿设于所述定位孔将所述熔窑池壁夹持固定。

在本实用新型可选地实施方式中，所述定位孔的数量为至少两个。

在本实用新型可选地实施方式中，所述定位孔为螺纹孔，所述固定件为螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔相配合且通过旋紧所述螺栓能够将所述熔窑池壁水包与所述池壁固定。

在本实用新型可选地实施方式中，所述第一接头为进水接头，所述第二接头为出水接头，所述进水接头设置有第一温度传感器，所述出水接头设置有第二温度传感器。

在本实用新型可选地实施方式中，所述出水接头还设置有能够调节控制水包本体内水流的流速控制器。

在本实用新型可选地实施方式中，所述流速控制器设置于所述第二温度传感器与所述第二开口之间。

本实用新型的实施方式还提供了一种光伏玻璃熔窑池壁，包括池壁本体和熔窑池壁水包，所述熔窑池壁水包能够固定设置于所述池壁本体，且使所述第二部位于所述池壁本体的内侧，所述接头组件位于所述池壁本体的外侧，所述池壁本体能够固定于所述夹持空间内。

本实用新型实施方式提供的熔窑池壁水包，其设计合理、结构简单生产、成型工艺简单，易操作，成本较低，能够保证整个生产线的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式1提供的熔窑池壁水包的第一视角的示意图；

图2为图1的第二视角的示意图；

图3为图1的Ⅲ处的局部放大图；

图4为本实用新型实施方式2提供的熔窑池壁水包的一个视角的示意图。

图标：100-熔窑池壁水包；10-水包本体；102-第一部；104-第二部；20-接头组件；201-第一接头；204-第二接头；30-定位组件；301-定位本体；304-固定件；35-第一温度传感器；38-第二温度传感器；40-流速控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

其中图1—图3对应本实用新型的实施方式1，图4对应本实用新型的实施方式2，下面将结合附图对本实用新型实施方式的技术方案进行详细描述。

实施方式1

如图1所示，本实用新型实施方式1提供的熔窑池壁水包100，用于设置在玻璃熔窑池壁的卡脖处，该熔窑池壁水包100包括水包本体10、接头组件20以及定位组件30。

下面对该熔窑池壁水包100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

请参考图2所示，该水包本体10设置有一端开口的容纳腔，接头组件20设置于水包本体10的开口端，该接头组件20与水包本体10的容纳腔连通，定位组件30固定设置于水包本体10的外表面且与其连接处的外表面垂直，具体说明如下。

可选的，水包本体10包括第一部102和第二部104，第一部102与第二部104具有夹角，在本实用新型实施例1中，第一部102为矩形结构，第二部104也为矩形结构，第一部102与第二部104形成L形。

当然，第一部102与第二部104还可以为其他形状，当第一部102与第二部104为L形时，可以是焊接形成，也可以为弯折一体成型，此处不做限制，该第一部102和第二部104是采用耐热钢板制作。

请继续参考图2所示，可选的，接头组件20包括第一接头201和第二接头204，该接头组件20设置于水包本体10的第一部102，即该水包本体10的容纳腔的开口端设置于第一部102的远离第二部104的一端。

可选的，该水包本体10的开口端包括第一开口和第二开口，其中，第一开口与第一接头201固定连接，第二开口与第二接头204固定连接，且第一接头201与容纳腔连通，第二接头204也与容纳腔连通。

可选的，定义第一接头201为进水接头，第二接头204为出水接头，外部的冷却水从进水接头进入水包本体10的容纳腔内，从出水接头流出。

该熔窑池壁水包100用于光伏玻璃熔窑的中、后期生产中，对熔窑池壁砖缝隙薄弱处进行有效的保护，以防止熔窑池壁发生跑漏玻璃液的现象，确保光伏玻璃熔窑炉体的安全运行。

在本实用新型的实施方式1中，该水包本体10是采用耐热钢板制作为箱式结构，通过第一接头201和第二接头204采用循环水对水包本体10进行冷却，从而保证了水包本体10在使用过程中不会因为玻璃液较高的温度而碳化或者变形。

可选的，该水包本体10的规格大小要求同时覆盖两块池壁砖的间隙，才能有效利用水包本体10对熔窑池壁的长期保护，同时有效制止跑漏玻璃液事情的发生。

可选的，请参考图3所示，定位组件30包括定位本体301和固定件304，定位本体301与水包本体10的第一部102固定连接，该定位本体301上开设有定位孔，固定件304能够穿设于定位孔从而将熔窑池壁夹持固定。

可选的，定位孔的数量为至少两个，且在本实用新型实施方式1中，该定位孔为螺纹孔，该固定件304为螺栓，该螺栓的型号与螺纹孔相配合且通过旋紧螺栓能够将熔窑池壁水包100与池壁固定。

在本实用新型实施方式1中，定位组件30和水包本体10的第二部104均设置于第一部102的同一侧，同时，第二部104与定位组件30之间形成能够固定熔窑池壁的夹持空间。

可选的，定位本体301是采用耐热钢板制作，当该熔窑池壁水包100在熔窑内部的玻璃液中运行使用时，能够有效的对池壁砖薄弱处进行保护，从而制止熔窑池壁的玻璃液跑漏的现象发现，进而保证熔窑池壁的安全，也保证了熔窑下方的设备安全，从而能够有效的为整个生产线的安全生产提供保障。

在本实用新型实施方式1中，可选的，定位本体301与水包本体10的第一部102为平直角焊接。

现有光伏玻璃在中、后期的生产工序中，由于熔窑池壁砖在高温、熔窑内烟碱气以及长期的玻璃液冲刷，使得熔窑易出现炸裂和变薄的情况，从而出现鼠洞，该熔窑池壁水包100可以有效保障光伏玻璃熔窑窑炉的安全，同时又可以保障相关设备的安全，延长熔窑使用的周期。

本实用新型实施方式1提供的熔窑池壁水包100具有的有益效果是：

一、设计合理、结构简单，有效的对熔窑池壁砖间隙薄弱处进行全覆盖，保障熔窑池壁砖的使用寿命。

二、能够有效制止熔窑池壁玻璃液跑漏的情况，保证熔窑池壁的安全，也保证了熔窑池壁下方的设备安全。

三、生产成型工艺简单，生产、装配简单，易操作，成本较低，为操作者能够提供安全保障，同时为整个生产线的安全生产提供保障。

实施方式2

研究人员经过研究，对本实用新型提供的熔窑池壁水包100，在上述实施方式1的基础上，还可作出下述可选的其他结构方案，该实施方式2提供的熔窑池壁水包100和实施方式1提供的熔窑池壁水包100基本相同，区别具体说明如下：

请参照图4所示，在第一接头201和第二接头204处均设置有温度传感器，定义第一接头201为进水接头，第二接头204为出水接头，即在进水接头处设置有第一温度传感器35，出水接头处设置有第二温度传感器38。循环水在水包本体10内循环，从而将水包与池壁之间的缝隙封堵，当循环水流过L形水包本体10后，第一温度传感器35和第二温度传感器38监测第一接头201和第二接头204处的循环水温度。

可选的，在出水接头处还设置有能够调节控制水包本体10内水流的流速控制器40，在本实用新型实施方式2中，流速控制器40设置于第二温度传感器38与第二开口之间。

第一温度传感器35和第二温度传感器38监测出循环水的温度，通过比较，当温度较高时，将流速控制器40调大，使循环水的流速变大，当温度较低时，将流速控制器40调小，使循环水的流速变小。

实施方式3

本实用新型实施方式3提供了一种光伏玻璃熔窑池壁，包括池壁本体和熔窑池壁水包100，具体说明如下：

熔窑池壁水包100能够固定设置于池壁本体，且使第二部104位于池壁本体的内侧，接头组件20位于池壁本体的外侧，池壁本体能够固定于夹持空间内。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔窑池壁水包，用于设置在玻璃熔窑池壁的卡脖处，其特征在于，所述熔窑池壁水包包括水包本体、接头组件以及定位组件；

所述水包本体设置有一端开口的容纳腔，所述接头组件设置于所述水包本体的开口端且所述接头组件与所述水包本体的容纳腔连通，所述定位组件与所述水包本体固定连接；

所述水包本体包括第一部和第二部，所述接头组件设置于所述第一部，所述第二部与所述定位组件均设置于所述第一部的同一侧且所述第二部与所述定位组件之间形成能够固定所述熔窑池壁的夹持空间。

2.根据权利要求1所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述接头组件包括第一接头和第二接头，所述水包本体的开口端包括第一开口和第二开口，所述第一接头设置于所述第一开口处，所述第二接头设置于所述第二开口处，所述第一接头与所述容纳腔连通，所述第二接头与所述容纳腔连通，所述第一接头和所述第二接头用于设置在所述熔窑池壁的外侧。

3.根据权利要求2所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述第一部为矩形，所述第二部也为矩形且所述第一部与所述第二部形成L形结构。

4.根据权利要求2所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述定位组件包括定位本体和固定件，所述定位本体与所述第一部固定连接，所述定位本体开设有定位孔，所述固定件能够穿设于所述定位孔将所述熔窑池壁夹持固定。

5.根据权利要求4所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述定位孔的数量为至少两个。

6.根据权利要求4所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述定位孔为螺纹孔，所述固定件为螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔相配合且通过旋紧所述螺栓能够将所述熔窑池壁水包与所述池壁固定。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述第一接头为进水接头，所述第二接头为出水接头，所述进水接头设置有第一温度传感器，所述出水接头设置有第二温度传感器。

8.根据权利要求7所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述出水接头还设置有能够调节控制水包本体内水流的流速控制器。

9.根据权利要求8所述的熔窑池壁水包，其特征在于，所述流速控制器设置于所述第二温度传感器与所述第二开口之间。

10.一种光伏玻璃熔窑池壁，其特征在于，包括池壁本体和权利要求1-9任意一项所述的熔窑池壁水包，所述熔窑池壁水包能够固定设置于所述池壁本体，且使所述第二部位于所述池壁本体的内侧，所述接头组件位于所述池壁本体的外侧，所述池壁本体能够固定于所述夹持空间内。