CN205528964U - 一种锌镍真空蒸馏炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锌镍真空蒸馏炉，包括相互连通的蒸馏室(5)和冷凝室(2)，多根加热电极(3)贯穿炉体进入所述蒸馏室(5)，该锌镍真空蒸馏炉的特点在于，还包括设置于所述冷凝室(2)内的热电偶和设置于所述炉体外的控制器，所述热电偶和所述加热电极(3)均与所述控制器电连接，当所述热电偶测量的所述冷凝室(2)内的温度低于预设温度值时，所述控制器控制所述加热电极(3)增大电极电压。本实用新型提供的锌镍真空蒸馏炉能够更好地对锌镍真空蒸馏炉内的温度加以调控，从而使锌镍真空蒸馏过程顺利进行，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌镍真空蒸馏技术领域，特别是涉及一种锌镍真空蒸馏炉。
背景技术
锌镍真空蒸馏炉是用于高温真空分离锌、镍的主要设备，真空蒸馏工艺受锌镍真空蒸馏炉内温度场的影响较大，因此，如何改进锌镍真空蒸馏炉，使操作员能够更好地调控锌镍真空蒸馏炉内的温度成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种锌镍真空蒸馏炉，该锌镍真空蒸馏炉能够更好地对锌镍真空蒸馏炉内的温度加以调控，从而使锌镍真空蒸馏过程顺利进行，提高生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锌镍真空蒸馏炉，包括相互连通的蒸馏室和冷凝室，多根加热电极贯穿炉体进入所述蒸馏室，还包括设置于所述冷凝室内的热电偶和设置于所述炉体外的控制器，所述热电偶和所述加热电极均与所述控制器电连接，当所述热电偶测量的所述冷凝室内的温度低于预设温度值时，所述控制器控制所述加热电极增大电极电压。
优选地，在上述锌镍真空蒸馏炉中，所述炉体外壁设置有水冷夹套层。
优选地，在上述锌镍真空蒸馏炉中，所述冷凝室内设有预热电极。
优选地，在上述锌镍真空蒸馏炉中，所述加热电极和/或所述预热电极为石墨电极。
优选地，在上述锌镍真空蒸馏炉中，所述炉体为卧式圆筒形。
根据上述技术方案可知，本实用新型提供的锌镍真空蒸馏炉中，利用热电偶测量冷凝室内的温度，且当冷凝室内的温度低于预设温度值时，控制器控制加热电极增大电极电压。由于增大电极电压可以提高蒸馏室内锌的蒸发速度，所以，本实用新型可以通过增大电极电压使由蒸馏室进入冷凝室的锌蒸气流量增大，利用后进入的锌蒸气带来的热量使冷凝室内的温度维持在合适的温度范围，防止锌蒸气在冷凝室内壁上形成凝固。综上所述，本实用新型提供的锌镍真空蒸馏炉能够更好地对锌镍真空蒸馏炉内的温度加以调控，从而使锌镍真空蒸馏过程顺利进行，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种锌镍真空蒸馏炉的示意图。
图中标记为：
1、抽真空管；2、冷凝室；3、加热电极；4、加料车；5、蒸馏室；6、出料口；7、水冷夹套层；8、进料门。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1，为本实用新型提供的一种锌镍真空蒸馏炉的示意图。本实用新型提供的锌镍真空蒸馏炉包括相互连通的蒸馏室5和冷凝室2，蒸馏室5远离冷凝室2的一侧设置有进料门8，加料车4由进料门8进入蒸馏室5，多根加热电极3贯穿炉体进入蒸馏室5；冷凝室2顶部设有抽真空管1，冷凝室2远离蒸馏室5的一侧设置有出料口6，锌液冷却后形成的锌铸锭由出料口6从冷凝室2放出，冷凝室2内还设置有热电偶(图中未示出)，热电偶与设置于炉体外的控制器电连接，控制器加与热电极3电连接，当热电偶测量的冷凝室2内的温度低于预设温度值时，控制器控制加热电极3增大电极电压。
冷凝室2内锌蒸气的冷凝受到冷凝室2内温度的影响，温度较高，则锌蒸气冷凝速度低或难以冷凝，温度较低，则锌蒸气容易在冷凝室2的内壁上凝固，无法形成锌液流入容纳池中。本实用新型的工作原理为，通过热电偶测量冷凝室2内的温度，当冷凝室2内的温度低于预设温度值时，控制器控制加热电极3增大电极电压，从而提高蒸发速度，使由蒸馏室5进入冷凝室2的锌蒸气流量增大，利用后进入的锌蒸气带来的热量使冷凝室2内的温度维持在合适的温度范围，防止锌蒸气在冷凝室2内壁上形成凝固。由此可见，本实用新型提供的锌镍真空蒸馏炉能够更好地对锌镍真空蒸馏炉内的温度加以调控，从而使锌镍真空蒸馏过程顺利进行，提高生产效率。
参见图1，炉体可以为卧式圆筒形，外壳用钢板焊接而成，内衬耐火砖。真空蒸馏作业时，蒸馏室5内温度为800～1000℃，冷凝室2内温度为450℃左右。由于在开始阶段冷凝室2内锌蒸气的量较少，为了形成合适的冷凝温度，可以在冷凝室2内设有预热电极(图中未示出)，通过预热电极对冷凝室2进行预加热。本实用新型中，预热电极和加热电极均可以为石墨电极。
参见图1，炉体炉壁使用久了之后容易出现熔融烧穿的现象，会因漏液漏气而影响作业的安全和效率。为了提高锌镍真空蒸馏炉的安全性和延长使用寿命，本实用新型中，炉体外壁可以设置有水冷夹套层7。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种锌镍真空蒸馏炉，包括相互连通的蒸馏室(5)和冷凝室(2)，多根加热电极(3)贯穿炉体进入所述蒸馏室(5)，其特征在于，还包括设置于所述冷凝室(2)内的热电偶和设置于所述炉体外的控制器，所述热电偶和所述加热电极(3)均与所述控制器电连接，当所述热电偶测量的所述冷凝室(2)内的温度低于预设温度值时，所述控制器控制所述加热电极(3)增大电极电压。
2.根据权利要求1所述的锌镍真空蒸馏炉，其特征在于，所述炉体外壁设置有水冷夹套层(7)。
3.根据权利要求2所述的锌镍真空蒸馏炉，其特征在于，所述冷凝室(2)内设有预热电极。
4.根据权利要求3所述的锌镍真空蒸馏炉，其特征在于，所述加热电极(3)和/或所述预热电极为石墨电极。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的锌镍真空蒸馏炉，其特征在于，所述炉体为卧式圆筒形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620110988.1U CN205528964U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种锌镍真空蒸馏炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620110988.1U CN205528964U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种锌镍真空蒸馏炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205528964U true CN205528964U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56775833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620110988.1U Active CN205528964U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种锌镍真空蒸馏炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205528964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536715A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-03-29 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种锌浸出液净化除钴方法 |
-
2016
- 2016-02-03 CN CN201620110988.1U patent/CN205528964U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536715A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-03-29 | 贵州省冶金化工研究所 | 一种锌浸出液净化除钴方法 |
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