CN209078010U - 一种电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机，包括壳体和焊接部，所述壳体内腔分为蓄水腔和安装腔，所述安装腔内设有变压器，所述壳体的一组相对内侧壁上以及内顶部均设有风扇，所述第一隔板的上表面安装有两个雾化器，两个所述的雾化器分别通过水管与设置在所述蓄水腔内的第一水泵和第二水泵连接，所述第一隔板上均布有若干渗水孔；所述焊接部包括安装板、电焊头和把手，所述电焊头通过导线与所述变压器电连接，所述电焊头包括四个焊接头，四个焊接头均与变压器电连接。本实用新型散热效果好，避免水资源浪费，可以一次性的安装四根焊条，既可以安装同一种类焊条，又可以安装不同种类的焊条，从而减少了焊条的更换，提高了工作的效率。

Description

一种电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊技术领域，特别涉及一种电焊机。

背景技术

传统的电焊机一般采用自然通风来进行冷却散热或通过冷却水管进行散热，上述两种散热方式无法有效的解决散热的问题，往往会使电焊机在工作时由于温度过高，造成电焊机的烧毁，另外，电焊机焊接头均为单一型设置，所以在焊接不同的材料时需要更换不同的焊条，从而降低了工作的效率，不便于使用者的使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电焊机，本实用新型散热效果好，避免水资源浪费，而且本实用新型的电焊机可以一次性的安装四根焊条，既可以安装同一种类焊条，又可以安装不同种类的焊条，从而减少了焊条的更换，提高了工作的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电焊机，包括壳体和焊接部，所述壳体内沿横向固定有第一隔板，所述第一隔板将壳体的内腔分成蓄水腔和安装腔，所述安装腔内设有变压器，所述变压器通过支架固定在第一隔板上表面的中间位置，所述壳体的一组相对内侧壁上分别设有第一风扇和第二风扇，且所述第一风扇和第二风扇分别相对所述变压器的一组相对侧壁设置，壳体的内顶部设有第三风扇，所述第一隔板的上表面安装有两个雾化器，两个所述的雾化器分别设置在所述第一风扇和变压器之间、以及所述第二风扇和变压器之间，且所述雾化器喷嘴的上表面低于第一风扇和第二风扇的下表面，两个所述的雾化器分别通过水管与设置在所述蓄水腔内的第一水泵和第二水泵连接，所述第一隔板上均布有若干渗水孔，所述蓄水腔的侧壁上设有注水口，所述安装腔的侧壁上均布有若干通风孔。

所述焊接部包括安装板，所述安装板的一侧安装有电焊头，安装板的另一侧设有把手，所述电焊头通过导线与所述变压器电连接，所述导线穿过安装板和所述把手，所述电焊头包括四个焊接头，四个所述焊接头均通过所述导线与变压器电连接，相邻两个所述焊接头相互垂直设置，所述焊接头的前端设有导电连接孔，所述导电连接孔远离安装板的侧面设有第一固定环，所述安装板安装电焊头的一侧通过弹簧连接有与所述第一固定环位置对应的第二固定环，所述弹簧始终处于拉伸状态，所述第二固定环与第一固定环拼接成完整的导电连接孔，所述安装板上对应焊接头的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连接柱，所述连接柱的一端与所述第二固定环抵靠，连接柱的另一端固定有旋钮；所述安装板设有把手的一侧对应四个所述的焊接头分别设有四个开关，四个所述的开关分别与四个焊接头电连接。

所述壳体的外侧壁上设有控制器，所述安装腔内设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一水泵的信号输入端，控制器的第二信号输出端连接所述第二水泵的信号输入端，控制器的第三信号输出端连接所述变压器的信号输入端，控制器的第四信号输出端连接所述雾化器的信号输入端。

上述结构中，温度传感器对壳体内部的温度进行检测，并将检测信号输出给控制器，控制器处理该温度信号并与预设的温度值进行对比，当检测到的温度值高于预设值时，控制器控制两个雾化器工作，同时控制器控制第一水泵和第二水泵为两个雾化器供水，雾化器将来自第一水泵和第二水泵的水雾化喷出，与此同时，第一风扇、第二风扇和第三风扇工作，将喷出的雾化液滴吹向变压器，雾化液滴接触到变压器的外表面，在变压器外表面的高温下，雾化液滴很快汽化，汽化吸热带走变压器的热量，使变压器的温度降低，达到降温的效果，雾化器设置两个，且分别位于变压器两侧，通过控制器的控制可以在变压器两侧同时喷出雾化液滴，在变压器两侧及顶部均设置风扇，从多个方向对变压器吹风，增大了雾化液滴与变压器外表面的接触面积，提高了降温效率，另外，未被汽化的雾化液滴从第一隔板上的渗水孔流回蓄水腔；焊接部采用四个焊接头的设置，四个焊接头通过安装板固定，安装板的设置能够减少焊接时手部的受热，从而起到一定的保护作用，本实用新型可以一次性的安装四根焊条，既可以安装同一种类焊条，又可以安装不同种类的焊条，从而减少了焊条的更换，提高了工作的效率，焊接时，可以通过四个开关分别控制四个焊接头的工作；在安装焊条时，旋转旋钮远离安装板，带动连接柱远离第一固定环，第二固定环在弹簧恢复力的作用下，被拉向安装板，进而将导电连接孔打开，方便将焊条安装在导电连接孔内，安装完毕，只需旋转旋钮，通过连接柱推动第二固定环配合第一固定环将焊条夹紧即可，方便焊条的拆卸和安装。

优选的，所述壳体的底部设有行走装置，所述行走装置包括顶端固定于壳体底部且底端开口的弹簧筒，所述弹簧筒的内顶部固定有弹簧固定块，所述弹簧筒内滑动配合有圆板，所述弹簧固定块与所述圆板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧始终处于压缩状态，所述弹簧筒底端开口处沿径向向内凸出有环形挡板，所述圆板的下表面固定有连接块，所述连接块的底端穿过所述环形挡板的内环并固定有一对限位板，两个所述限位板之间设有辊杆，所述辊杆上设有滚轮。

圆板卡接在弹簧筒内实现了滚轮与壳体的连接，圆板可以在弹簧筒内转动，可以实现滚轮的万向调节，另外通过缓冲弹簧的压缩缓冲，可以抵消掉电焊机落地时带来的冲击力以及移动时产生的颠簸，避免电焊机内部部件的损坏，提高电焊机的使用寿命，通过设置缓冲弹簧、弹簧筒、限位板、滚轮和连接块，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题。

优选的，所述弹簧固定块的底部固定有缓冲块，所述圆板的上表面固定有保护块，所述缓冲块和所述保护块均位于所述缓冲弹簧的内侧。设置缓冲块和保护块，当弹簧被过度压缩时，缓冲块和保护块接触，保护行走装置不被损坏。

优选的，所述把手包括由内而外依次设置的绝缘管、承重管和防滑管，所述导线穿过所述绝缘管。把手采用多层次设置，不仅便于使用者使用，也能够防止内部的导线漏电。

优选的，所述安装板设置所述开关的一侧对应四个开关设有四个指示灯，四个所述的指示灯分别与四个所述的开关电连接。指示灯与焊接头串联，打开其中一个开关时，相应的焊接头与变压器电连通，对应的指示灯亮，从而便于使用者的观察使用，防止发生危险。

本实用新型的有益效果是：

1、温度传感器对壳体内部的温度进行检测，并将检测信号输出给控制器，控制器处理该温度信号并与预设的温度值进行对比，当检测到的温度值高于预设值时，控制器控制两个雾化器工作，同时控制器控制第一水泵和第二水泵为两个雾化器供水，雾化器将来自第一水泵和第二水泵的水雾化喷出，与此同时，第一风扇、第二风扇和第三风扇工作，将喷出的雾化液滴吹向变压器，雾化液滴接触到变压器的外表面，在变压器外表面的高温下，雾化液滴很快汽化，汽化吸热带走变压器的热量，使变压器的温度降低，达到降温的效果，雾化器设置两个，且分别位于变压器两侧，通过控制器的控制可以在变压器两侧同时喷出雾化液滴，在变压器两侧及顶部均设置风扇，从多个方向对变压器吹风，增大了雾化液滴与变压器外表面的接触面积，提高了降温效率，另外，未被汽化的雾化液滴从第一隔板上的渗水孔流回蓄水腔；

2、焊接部采用四个焊接头的设置，四个焊接头通过安装板固定，安装板的设置能够减少焊接时手部的受热，从而起到一定的保护作用，本实用新型可以一次性的安装四根焊条，既可以安装同一种类焊条，又可以安装不同种类的焊条，从而减少了焊条的更换，提高了工作的效率，焊接时，可以通过四个开关分别控制四个焊接头的工作；

3、在安装焊条时，旋转旋钮远离安装板，带动连接柱远离第一固定环，第二固定环在弹簧恢复力的作用下，被拉向安装板，进而将导电连接孔打开，方便将焊条安装在导电连接孔内，安装完毕，只需旋转旋钮，通过连接柱推动第二固定环配合第一固定环将焊条夹紧即可，方便焊条的拆卸和安装；

4、圆板卡接在弹簧筒内实现了滚轮与壳体的连接，圆板可以在弹簧筒内转动，可以实现滚轮的万向调节，另外通过缓冲弹簧的压缩缓冲，可以抵消掉电焊机落地时带来的冲击力以及移动时产生的颠簸，避免电焊机内部部件的损坏，提高电焊机的使用寿命，通过设置缓冲弹簧、弹簧筒、限位板、滚轮和连接块，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题；

5、设置缓冲块和保护块，当弹簧被过度压缩时，缓冲块和保护块接触，保护行走装置不被损坏；

6、把手采用内而外依次设置的绝缘管、承重管和防滑管，不仅便于使用者使用，也能够防止内部的导线漏电；

7、指示灯与焊接头串联，打开其中一个开关时，相应的焊接头与变压器电连通，对应的指示灯亮，从而便于使用者的观察使用，防止发生危险。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述电焊机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述壳体的剖视图；

图3为本实用新型实施例1所述焊接部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所述焊接部的侧视图；

图5为本实用新型实施例2所述行走装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1所述的控制原理框图。

附图标记：

1、壳体；2、焊接部；3、第一隔板；4、蓄水腔；5、安装腔；6、变压器；7、支架；8、第一风扇；9、第二风扇；10、第三风扇；11、雾化器；12、水管；13、第一水泵；14、第二水泵；15、渗水孔；16、注水口；17、通风孔；18、温度传感器；19、安装板；20、把手；21、导线；22、焊接头；23、导电连接孔；24、第一固定环；25、第二固定环；26、弹簧；27、连接柱；28、旋钮；29、控制器；30、行走装置；31、弹簧筒；32、弹簧固定块；33、圆板；34、缓冲弹簧；35、连接块；36、限位板；37、辊杆；38、滚轮；39、缓冲块；40、保护块；41、绝缘管；42、承重管；43、防滑管；44、开关；45、指示灯；46、环形挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图4和图6所示，一种电焊机，包括壳体1和焊接部2，所述壳体1内沿横向固定有第一隔板3，所述第一隔板3将壳体1的内腔分成蓄水腔4和安装腔5，所述安装腔5内设有变压器6，所述变压器6通过支架7固定在第一隔板3上表面的中间位置，所述壳体1的一组相对内侧壁上分别设有第一风扇8和第二风扇9，且所述第一风扇8和第二风扇9分别相对所述变压器6的一组相对侧壁设置，壳体1的内顶部设有第三风扇10，所述第一隔板3的上表面安装有两个雾化器11，两个所述的雾化器11分别设置在所述第一风扇8和变压器6之间、以及所述第二风扇9和变压器6之间，且所述雾化器11喷嘴的上表面低于第一风扇8和第二风扇9的下表面，两个所述的雾化器11分别通过水管12与设置在所述蓄水腔4内的第一水泵13和第二水泵14连接，所述第一隔板3上均布有若干渗水孔15，所述蓄水腔4的侧壁上设有注水口16，所述安装腔5的侧壁上均布有若干通风孔17。

所述焊接部2包括安装板19，所述安装板19的一侧安装有电焊头，安装板19的另一侧设有把手20，所述把手20包括由内而外依次设置的绝缘管41、承重管42和防滑管43，所述导线21穿过所述绝缘管41，把手20采用多层次设置，不仅便于使用者使用，也能够防止内部的导线21漏电，所述电焊头通过导线21与所述变压器6电连接，所述导线21穿过安装板19和所述把手20，所述电焊头包括四个焊接头22，四个所述焊接头22均通过所述导线21与变压器6电连接，相邻两个所述焊接头22相互垂直设置，所述焊接头22的前端设有导电连接孔23，所述导电连接孔23远离安装板19的侧面设有第一固定环24，所述安装板19安装电焊头的一侧通过弹簧26连接有与所述第一固定环24位置对应的第二固定环25，所述弹簧26始终处于拉伸状态，所述第二固定环25与第一固定环24拼接成完整的导电连接孔23，所述安装板19上对应焊接头22的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连接柱27，所述连接柱27的一端与所述第二固定环25抵靠，连接柱27的另一端固定有旋钮28；所述安装板19设有把手20的一侧对应四个所述的焊接头22分别设有四个开关44，四个所述的开关44分别与四个焊接头22电连接。

所述安装板19设置所述开关44的一侧对应四个开关44设有四个指示灯45，四个所述的指示灯45分别与四个所述的开关44电连接。指示灯45与焊接头22串联，打开其中一个开关44时，相应的焊接头22与变压器6电连通，对应的指示灯45亮，从而便于使用者的观察使用，防止发生危险。

所述壳体1的外侧壁上设有控制器29，所述安装腔5内设有温度传感器18，所述温度传感器18的信号输出端连接控制器29的信号输入端，所述控制器29的第一信号输出端连接所述第一水泵13的信号输入端，控制器29的第二信号输出端连接所述第二水泵14的信号输入端，控制器29的第三信号输出端连接所述变压器6的信号输入端，控制器29的第四信号输出端连接所述雾化器11的信号输入端。

上述结构中，温度传感器18对壳体1内部的温度进行检测，并将检测信号输出给控制器29，控制器29处理该温度信号并与预设的温度值进行对比，当检测到的温度值高于预设值时，控制器29控制两个雾化器11工作，同时控制器29控制第一水泵13和第二水泵14为两个雾化器11供水，雾化器11将来自第一水泵13和第二水泵14的水雾化喷出，与此同时，第一风扇8、第二风扇9和第三风扇10工作，将喷出的雾化液滴吹向变压器6，雾化液滴接触到变压器6的外表面，在变压器6外表面的高温下，雾化液滴很快汽化，汽化吸热带走变压器6的热量，使变压器6的温度降低，达到降温的效果，雾化器11设置两个，且分别位于变压器6两侧，通过控制器29的控制可以在变压器6两侧同时喷出雾化液滴，在变压器6两侧及顶部均设置风扇，从多个方向对变压器6吹风，增大了雾化液滴与变压器6外表面的接触面积，提高了降温效率，另外，未被汽化的雾化液滴从第一隔板3上的渗水孔15流回蓄水腔4；焊接部2采用四个焊接头22的设置，四个焊接头22通过安装板19固定，安装板19的设置能够减少焊接时手部的受热，从而起到一定的保护作用，本实用新型可以一次性的安装四根焊条，既可以安装同一种类焊条，又可以安装不同种类的焊条，从而减少了焊条的更换，提高了工作的效率，焊接时，可以通过四个开关44分别控制四个焊接头22的工作；在安装焊条时，旋转旋钮28远离安装板19，带动连接柱27远离第一固定环24，第二固定环25在弹簧26恢复力的作用下，被拉向安装板19，进而将导电连接孔23打开，方便将焊条安装在导电连接孔23内，安装完毕，只需旋转旋钮28，通过连接柱27推动第二固定环25配合第一固定环24将焊条夹紧即可，方便焊条的拆卸和安装。

实施例2

如图1和图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述壳体1的底部设有行走装置30，所述行走装置30包括顶端固定于壳体1底部且底端开口的弹簧26筒，所述弹簧26筒的内顶部固定有弹簧26固定块，所述弹簧26筒内滑动配合有圆板33，所述弹簧26固定块与所述圆板33之间设有缓冲弹簧34，所述缓冲弹簧34始终处于压缩状态，所述弹簧26筒底端开口处沿径向向内凸出有环形挡板46，所述圆板33的下表面固定有连接块35，所述连接块35的底端穿过所述环形挡板46的内环并固定有一对限位板36，两个所述限位板36之间设有辊杆37，所述辊杆37上设有滚轮38。

圆板33卡接在弹簧26筒内实现了滚轮38与壳体1的连接，圆板33可以在弹簧26筒内转动，可以实现滚轮38的万向调节，另外通过缓冲弹簧34的压缩缓冲，可以抵消掉电焊机落地时带来的冲击力以及移动时产生的颠簸，避免电焊机内部部件的损坏，提高电焊机的使用寿命，通过设置缓冲弹簧34、弹簧26筒、限位板36、滚轮38和连接块35，使电焊机具有了移动和底部抗震的功能，有效的解决了当前的电焊机由于较重，搬运的过程非常的费力，不便移动，由于大部分电焊机的底部没有抗震效果，在电焊机落地的时候非常容易损坏的问题。

所述弹簧26固定块的底部固定有缓冲块39，所述圆板33的上表面固定有保护块40，所述缓冲块39和所述保护块40均位于所述缓冲弹簧34的内侧。设置缓冲块39和保护块40，当弹簧26被过度压缩时，缓冲块39和保护块40接触，保护行走装置30不被损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电焊机，其特征在于，包括壳体和焊接部，所述壳体内沿横向固定有第一隔板，所述第一隔板将壳体的内腔分成蓄水腔和安装腔，所述安装腔内设有变压器，所述变压器通过支架固定在第一隔板上表面的中间位置，所述壳体的一组相对内侧壁上分别设有第一风扇和第二风扇，且所述第一风扇和第二风扇分别相对所述变压器的一组相对侧壁设置，壳体的内顶部设有第三风扇，所述第一隔板的上表面安装有两个雾化器，两个所述的雾化器分别设置在所述第一风扇和变压器之间、以及所述第二风扇和变压器之间，且所述雾化器喷嘴的上表面低于第一风扇和第二风扇的下表面，两个所述的雾化器分别通过水管与设置在所述蓄水腔内的第一水泵和第二水泵连接，所述第一隔板上均布有若干渗水孔，所述蓄水腔的侧壁上设有注水口，所述安装腔的侧壁上均布有若干通风孔；

所述焊接部包括安装板，所述安装板的一侧安装有电焊头，安装板的另一侧设有把手，所述电焊头通过导线与所述变压器电连接，所述导线穿过安装板和所述把手，所述电焊头包括四个焊接头，四个所述焊接头均通过所述导线与变压器电连接，相邻两个所述焊接头相互垂直设置，所述焊接头的前端设有导电连接孔，所述导电连接孔远离安装板的侧面设有第一固定环，所述安装板安装电焊头的一侧通过弹簧连接有与所述第一固定环位置对应的第二固定环，所述弹簧始终处于拉伸状态，所述第二固定环与第一固定环拼接成完整的导电连接孔，所述安装板上对应焊接头的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连接柱，所述连接柱的一端与所述第二固定环抵靠，连接柱的另一端固定有旋钮；所述安装板设有把手的一侧对应四个所述的焊接头分别设有四个开关，四个所述的开关分别与四个焊接头电连接；

所述壳体的外侧壁上设有控制器，所述安装腔内设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一水泵的信号输入端，控制器的第二信号输出端连接所述第二水泵的信号输入端，控制器的第三信号输出端连接所述变压器的信号输入端，控制器的第四信号输出端连接所述雾化器的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的电焊机，其特征在于，所述壳体的底部设有行走装置，所述行走装置包括顶端固定于壳体底部且底端开口的弹簧筒，所述弹簧筒的内顶部固定有弹簧固定块，所述弹簧筒内滑动配合有圆板，所述弹簧固定块与所述圆板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧始终处于压缩状态，所述弹簧筒底端开口处沿径向向内凸出有环形挡板，所述圆板的下表面固定有连接块，所述连接块的底端穿过所述环形挡板的内环并固定有一对限位板，两个所述限位板之间设有辊杆，所述辊杆上设有滚轮。

3.根据权利要求2所述的电焊机，其特征在于，所述弹簧固定块的底部固定有缓冲块，所述圆板的上表面固定有保护块，所述缓冲块和所述保护块均位于所述缓冲弹簧的内侧。

4.根据权利要求1所述的电焊机，其特征在于，所述把手包括由内而外依次设置的绝缘管、承重管和防滑管，所述导线穿过所述绝缘管。

5.根据权利要求1所述的电焊机，其特征在于，所述安装板设置所述开关的一侧对应四个开关设有四个指示灯，四个所述的指示灯分别与四个所述的开关电连接。