CN217987971U - 一种能加热的鼻腔冲洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能加热的鼻腔冲洗器，包括底座，底座内设有可充电电池、线路板、气泵，底座上设有开关；底座的上表面还设有储液罐，储液罐内设有锥形的雾化柱；雾化柱内设有与气泵出气端相连通的第一锥形孔，顶部设有第一通孔；雾化柱上还套设有雾化帽，雾化帽内设有与第一通孔相连通的第二锥形孔，顶端设有第二通孔，下部设有导通第二锥形孔和储液罐的雾化帽通孔；雾化柱安装在第二锥形孔中并与第二锥形孔的孔壁之间间隔有间隙；第二锥形孔或第一锥形孔内设置有与线路板电性连接的加热元件；储液罐上还盖设有顶盖，顶盖上设有与第二通孔相连通的洗鼻头。该实用新型将加热元件设置在锥形孔内，节省能源，方便对雾化气体的加热。

Description

一种能加热的鼻腔冲洗器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其是一种能加热的鼻腔冲洗器。

背景技术

洗鼻器是一种用于清洗鼻腔的工具，它通常借用一定压力或吸或用重力或用机械压力将生理盐水送入鼻孔，借助与生理盐水自身的杀菌作用即清洗作用将鼻腔内已聚集的病菌及污垢排出，从而使鼻腔恢复正常的生理环境，恢复鼻腔的自我跑毒功能，达到保护鼻腔的目的。现有的洗鼻器中通常都不具有加热的功能，尤其是在冬季使用起来就极为方便，而具有加热功能的也都是将加热装置设置在储液盒中，在雾化前进行加热，这样的设置加热效率不高，浪费能源，如专利202110319155.1，公布日2021.06.29，其就是在液盒中设置温度调节装置的，这样的装置是在液体里边加热，也就意味着其是在将液体雾化前进行加热的，在液盒中加热就需要将液盒中所存储的所有液体进行加热，而利用洗鼻器进行洗鼻时并不需要将液盒中所有的液体全部喷入鼻腔，就会浪费资源，而且由于现有洗鼻器的结构所限定，加热的液体在雾化过程中还会存在热量的散失，进而导致进入鼻腔液体的温度下降，而要保证进入鼻腔的雾化气体的温度，势必要在液盒中将液体加热到更高的温度，就导致了加热效率的低下，加热的热量利用率低，也就浪费了能源。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种能加热的鼻腔冲洗器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能加热的鼻腔冲洗器，包括内部设有容置空腔的底座，所述底座内设置有可充电电池、线路板、气泵，所述底座上设置有开关，所述气泵、可充电电池、开关均与线路板电性连接；所述气泵的出气端突出设置在底座的上表面；所述底座的上表面还设置有储液罐，所述储液罐内设置有锥形的雾化柱；所述雾化柱内设置有与气泵出气端相连通的第一锥形孔，所述雾化柱的顶部设置有与第一锥形孔相连通的第一通孔；所述雾化柱上还套设有雾化帽，所述雾化帽内设置有与第一通孔相连通的第二锥形孔，所述雾化帽的顶端设置有与第二锥形孔相连通的第二通孔，所述雾化帽的下部设置有导通第二锥形孔和储液罐的雾化帽通孔；所述雾化柱安装在第二锥形孔中并与第二锥形孔的孔壁之间间隔有间隙；所述第二锥形孔或第一锥形孔内设置有与线路板电性连接的加热元件；所述储液罐上还盖设有顶盖，所述顶盖上设置有与第二通孔相连通的洗鼻头。

作为优选，所述加热元件设置在第二锥形孔的孔壁或雾化柱的外壁上，所述储液罐可拆装设置在底座上，所述底座的上表面设置有与线路板电性连接的第一导电件，所述储液罐上设置有与加热元件电连接的并在储液罐安装在底座上时与第一导电件电连接的第二导电件。

作为优选，所述加热元件设置在第二锥形孔的孔壁上，所述雾化帽可拆装套设在雾化柱上，所述雾化帽上设置有在雾化帽套设在雾化柱上后能与第二导电件电连接的第三导电件。

作为优选，所述第二锥形孔的孔壁上设置有凹槽或凸起，所述加热元件设置在凹槽内或安装在凸起上。

作为优选，所述加热元件是加热丝或半导体制冷制热片。

作为优选，所述雾化柱上部的外壁沿雾化柱周向间隔设置有多个挡块，所述挡块是在雾化柱径向上沿雾化柱轴向的成倒三角形结构的挡块。

作为优选，所述底座的上表面设置有底座通孔，所述底座通孔内安装有环形的包裹在气泵出气端的密封圈，所述密封圈能密封连接在第一锥形孔的底端。

作为优选，所述加热元件设置在第一锥形孔内；所述密封圈是成倒T形结构的密封圈，所述密封圈的下部安装在底座通孔内并包裹在气泵的出气端，所述密封圈的上部插入第一锥形孔中且插入的长度不小于第一锥形孔高度的一半，所述加热元件设置在密封圈上并同密封圈共同插入第一锥形孔内。

作为优选，所述底座上还设置有与线路板电性连接的指示灯。

作为优选，所述第二锥形孔或第一锥形孔内设置有与线路板电性连接的温度调节装置。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型将加热元件设置在锥形孔内，在雾化的同时进行加热，雾化后形成的加热表面积增大，加热的效率得到提高，这样热量的损失也会更少，节省能源，方便对雾化气体的加热，提高了加热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例底座结构示意图

图3是本实用新型一种实施例药液罐的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例药液罐切面结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例雾化帽切面结构示意图；

图6是本实用新型另一种实施例的密封圈和加热元件的剖视结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-底座10-第一导电件11-底座通孔12-密封圈13-指示灯14-温度调节装置2-可充电电池3-线路板4-气泵5-开关6-储液罐 60-顶盖61-第二导电件62-药液罐63-废液罐600-洗鼻头7-雾化柱70-第一锥形孔71-第一通孔72-挡块8-雾化帽80-第二锥形孔81-第二通孔82-雾化帽通孔83-第三导电件9-加热元件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例如图1至图6中所示，一种能加热的鼻腔冲洗器，包括内部设有容置空腔的底座1，底座1可以及需要设置成任意的形状，比如有基座和设置在基座上的筒形外壳构成，或者是由前后壳构成等，其中的容置空腔就用来设置各功能部件，所述底座1内设置有可充电电池2、线路板3、气泵 4，所述底座1上设置有开关5，所述气泵4、可充电电池2、开关5均与线路板3电性连接，也就是说可充电电池2、线路板3、气泵4都是设置在底座1的容置空腔内的，可充电电池2选择可充电锂离子电池，容量高体积小，更安全，其提供电力给线路板3，使用可充电电池2没有电源线的束缚，也便于了冲洗器的携带使用，而为了方便对可充电电池2的充电，可采用无线充电或者在底座1上设置充电接口或充电导针，线路板3来导通或关闭气泵4，气泵4 用来将外界的空气吸入产生压力差进而吸附液体来对鼻腔进行清洗，此时就在底座1上设置相应的进风通孔，进风通孔与气泵的进风口相连通，进风通孔就设置在底座1底部或其它部位，在底座1内对应于进风通孔的位置设置过滤棉就可以过滤掉空气中的灰尘等有害物质，开关5则用来控制整个线路板3与电源的导通或关闭以及气泵4的启动或关闭等，而为了方便对各部件的操控，开关5包括控制电源通断的电源开关和进行模式调节的调节开关，通过调节开关来调节气泵4出气的大小，此时为了清楚直观的了解冲洗器各部件的工作状态，底座1上还设置有与线路板3电性连接的指示灯13，就可以根据需要设置相应的指示灯13，通过指示灯13来指示可充电电池2的电量状态、开关5 是否开启的状态、气泵4工作模式状态等；所述气泵4的出气端突出设置在底座1的上表面，即气泵4出气管道的自由端是高于底座1上表面的，方便了雾化柱7在其上的安装，此时底座1的上表面设置有底座通孔11，所述底座通孔11内安装有环形的包裹在气泵4出气端的密封圈12，这样就将气泵4的出气端和底座1内部密封间隔开使得气泵4出来的气体不能进入底座1内。所述底座1的上表面还设置有储液罐6，所述储液罐6内设置有锥形的雾化柱7，所述雾化柱7内设置有与气泵4出气端相连通的第一锥形孔70，所述雾化柱7 的顶部设置有与第一锥形孔70相连通的第一通孔71，储液罐6就将底座1的上表面遮盖起来，它们的连接可以采用固定连接或可拆装的方式，而为了方便对储液罐6的清洗，选择可拆装的连接方式，可拆装使用螺纹连接或者卡合连接的方式来实现，第一锥形孔70就设置在雾化柱7的底端，并从上向下成锥形结构，雾化柱7是设置在储液罐6内的，而储液罐6又是设置在底座1顶部的，此时要使得第一锥形孔70和气泵4的出气端相连通，则在储液罐6的罐底设置储液罐通孔，将雾化柱7密封安装在该储液罐通孔中即可，根据不同情况，雾化柱7的底端可以穿出该储液罐通孔，或者处在该储液罐通孔内，或者紧贴在该储液罐通孔的端口处，这样气泵4的出气端就能插入第一锥形孔70 中与其相连通并与雾化柱7连接起来；所述雾化柱7上还套设有雾化帽8，所述雾化帽8内设置有与第一通孔71相连通的第二锥形孔80，所述雾化帽8的顶端设置有与第二锥形孔80相连通的第二通孔81，所述雾化帽8的下部设置有导通第二锥形孔80和储液罐6的雾化帽通孔82；所述雾化柱7安装在第二锥形孔80中并与第二锥形孔80的孔壁之间间隔有间隙，雾化帽8套在雾化柱 7上后，雾化柱7就处在雾化帽8的第二锥形孔80中，雾化帽8和雾化柱7 之间的间隙就形成液体雾化的雾化空间，此时气泵4出气端出来的气体就进入第一锥形孔70，然后依次通过第一通孔71、第二通孔81喷出，由于第一锥形孔70的的顶部是锥形，根据文丘里效应，储液罐6中的液体就经由雾化帽通孔82吸入第二锥形孔80，液体就沿着第二锥形孔80向上运动，并在向上运动中与雾化帽8的内壁产生碰撞而雾化，最后随着气体从第二通孔81喷出，对于雾化帽通孔82来说可以是雾化帽8底端的缺口，在其套设在雾化柱7上后，雾化帽8底端就抵压在储液罐6的内底面，缺口与储液罐6内底面之间构成雾化帽通孔，也可以是雾化帽8靠近底端位置设置在雾化帽侧壁上的通孔形成，此种情况下在使用时就会有最低液体位的要求，装入储液罐6中的液体就必须高出雾化帽通孔82所处的高度；所述第二锥形孔80或第一锥形孔70内设置有与线路板3电性连接的加热元件，在雾化的同时对液体进行加热，加热到人体感到舒适的温度即可，如四十度左右，液体雾化后就形成小颗粒状的结构，就增大了其表面积，同时也就增大了加热面积,加热的效率得到提高，这样热量的损失也会更少，节省能源，方便对雾化气体的加热，提高了加热效率，此时雾化柱7和雾化帽8就相应的选用能耐一定温度的材料制成，所述储液罐 6上还盖设有顶盖60，所述顶盖60上设置有与第二通孔81相连通的洗鼻头 600,顶盖60就对储液罐6中的液体进行防护，避免杂质掉入其中，也能避免在冲洗中废液掉入清洗液中污染清洗液，从第二通孔81喷出的雾化的清洗液就通过洗鼻头600进入鼻腔，方便使用，洗鼻头600采用软质能弹性形变的硅胶材料制成，使用时将其插入或对准鼻腔即可，对鼻腔能形成有效的保护。如图1和图3中所示，所述储液罐6包括内层的药液罐62、外层的废液罐63，所述雾化柱7设置在药液罐62内，所述顶盖60盖设在药液罐62和废液罐63 的顶部并在顶盖60上设置有与废液罐63相对应的顶盖通孔，这样就将储液罐 6分成内外两部分，两部分同轴，废液罐73就围绕在药液罐62的外壁将药液罐62包围起来，顶盖60就同时将药液罐62和废液罐63封闭起来，避免了对药液罐62中药液的污染，在冲洗过程中产生的废液就会通过顶盖通孔流入废液罐63中，同时还可以在洗鼻头上设置与顶盖通孔相连通的轴向导流槽，方便废液流入废液罐。

进一步的改进，对于加热元件9的来说，加热元件9是加热丝或半导体制冷制热片，加热效率快能很好的满足使用需求；其设置情况则是，一种情况如图1、图2和图4中所示，所述加热元件9设置在第二锥形孔80的孔壁或雾化柱7的外壁上，也就说明雾化帽8或雾化柱7是采用耐火耐高温的材料制成的，加热元件9就处在雾化柱7和雾化帽8之间的间隙中，加热元件9是加热丝或半导体制冷制热片，设置在第二锥形孔80孔壁上时，在第二锥形孔80 的孔壁上设置凹槽800或凸起，所述加热元件9设置在凹槽800内或安装在凸起上，此时凹槽800就可以是沿轴向延伸的双螺旋结构或单螺旋结构，双螺旋结构时每个螺旋结构里各有一个加热元件9，两个加热元件9并联与线路板3 连接，就可以根据需要来进行加热强度的选择，或者凹槽800是绕周向一周并沿轴向等间隔设置的多个凹槽，每个凹槽800内均设置一个加热元件9，然后多个加热元件9通过并联、串联、混联等不同方式与线路板3连接来实现不同的加热需求，依据不同的安装需求，凸起也可以按照凹槽800的方式来进行相应设置，加热元件9在凹槽800或凸起上的设置是先将加热元件9设置在耐火材料制成的耐火部件上，比如耐火管，然后再将耐火部件安装在凹槽800或凸起上，耐火部件就将加热元件9和雾化帽8隔绝开，使得设置在耐火部件上的加热元件9面对雾化空间，方便对雾化液体的加热，当然为了简化结构也可以将雾化帽8和耐火部件一体成型；依据相同原理，也可以在雾化柱7的外壁进行相类似的设置；所述储液罐6可拆装设置在底座1上，所述底座1的上表面设置有与线路板3电性连接的第一导电件10，所述储液罐6上设置有与加热元件9电连接的并在储液罐6安装在底座1上时与第一导电件10电连接的第二导电件61，这样就方便了储液罐6的清洗，在清洗过程中不会影响到底座1 内的各个部件，此时第一导电件10和第二导电件61就可以选择能彼此连接的导电片、导电触点、导电针、导电接头(母插头或公插头)等能导电的部件来实现，在第一导电件10设置在底座1上表面后，第二导电件61就设置在储液罐6上与第一导电件10相对应的位置，将储液罐6安装在底座1上后，第一导电件10和第二导电件61相连接电性导通，第二导电件61又通过密封设置在储液罐6上的导线与加热元件9电连接，或者是第二导电件61在储液罐6 的罐壁内延伸与加热元件9电连接，此时第二导电件61仅两端的端部对应与第一导电件10和加热元件9连接，其它部位则被密封设置在储液罐6的罐壁上。进一步的改进，如图1、图4和图5中所示，所述加热元件9设置在第二锥形孔80的孔壁上，所述雾化帽8可拆装套设在雾化柱7上，这样就方便对雾化帽8和雾化柱7的清洗，而对于设置在雾化帽8内的加热元件9来说，其与第二导电件61的电连接则是，雾化帽8上设置有在雾化帽8套设在雾化柱 7上后能与第二导电件61电连接的第三导电件83，此时第二导电件61可以是设置在储液罐6的内底面上，在该表面设置凹槽，第二导电件61安装在凹槽内，然后再在凹槽内设置设有狭缝的硅胶密封塞将第二导电件61密封在凹槽内，第三导电件83就选择能插入狭缝与第二导电件61抵接导电的探针或插头，探针或插头从狭缝中插入与第二导电件61电连接，由于硅胶密封塞的形变特性就将探针或插头周边封闭起来，使得液体不能渗入凹槽中损坏第二导电件 61；或者第二导电件61和第三导电件83是设置在储液罐6内的能密封防水连接并导电的电连接接头。

另一种情况是，如图6中所示，所述加热元件9设置在第一锥形孔70内；所述密封圈12是成倒T形结构的密封圈，所述密封圈12的下部安装在底座通孔11内并包裹在气泵4的出气端，在将其往气泵4出气端安装时，先将宽度较宽的下部套在气泵4出气端的出气管上，然后移动密封圈12使得其整个套在气泵4出气端的出气管上，最后气泵4出气端连同密封圈12上部宽度较窄的部分就从底座通孔11穿出，密封圈12下部就卡合在底座通孔11处，不能从底座通孔11拔出，就防止了液体进入底座的容置空腔，所述密封圈12的上部插入第一锥形孔70中且插入的长度不小于第一锥形孔70高度的一半，插入第一锥形孔70中后就将第一锥形孔70的下端密封起来，也就使得雾化柱7 和气泵4之间的连接形成密封的连接结构避免气体的泄漏；所述加热元件9 设置在密封圈12上并同密封圈12共同插入第一锥形孔70内，此时密封圈12 插入第一锥形孔70内的长度不小于第一锥形孔70高度的一半，这样就增大密封圈12在第一锥形孔70内所占用的空间，能更好的加热第一锥形孔70内的气体，第一锥形孔70内的加热后的气体进入第二锥形孔80，就能快速的将处于雾化状态的液体予以加热，简化了结构。而加热元件9在密封圈12上的设置就可以采用与前一种实施例相同的原理来进行设置，将加热元件9设置在密封圈12内壁上或者密封圈12所围合的内部空间中，在将其设置在密封圈12 内部空间中时，加热元件9的导线设置在密封圈12上，加热元件9就正对着气泵4的出气端。

进一步的改进，如图3中所示，所述雾化柱7上部的外壁沿雾化柱7周向间隔设置有多个挡块72，所述挡块72是在雾化柱7径向上沿雾化柱7轴向的成倒三角形结构的挡块，挡块72就能更好的将通过气流吸附运动至此的药液打散形成更小的颗粒，方便使用，也能提高使用的安全性。

进一步的改进，如图5中所示，所述第二锥形孔80或第一锥形孔70内设置有与线路板3电性连接的温温度调节装置14，温度调节装置14就包括控制器和多个温度传感器，控制器就设置在线路板3上，温度传感器就随着加热元件9设置的位置进行相应的设置，然后将其连接在加热元件9同线路板3电连接的电路上，温度超过预设温度，控制器就断开加热元件9与线路板3的电连接停止加热，在温度低于设定温度时就导通加热元件9和线路板3的电连接进行加热，保持温度的恒定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于：包括内部设有容置空腔的底座，所述底座内设置有可充电电池、线路板、气泵，所述底座上设置有开关，所述气泵、可充电电池、开关均与线路板电性连接；所述气泵的出气端突出设置在底座的上表面；所述底座的上表面还设置有储液罐，所述储液罐内设置有锥形的雾化柱；所述雾化柱内设置有与气泵出气端相连通的第一锥形孔，所述雾化柱的顶部设置有与第一锥形孔相连通的第一通孔；所述雾化柱上还套设有雾化帽，所述雾化帽内设置有与第一通孔相连通的第二锥形孔，所述雾化帽的顶端设置有与第二锥形孔相连通的第二通孔，所述雾化帽的下部设置有导通第二锥形孔和储液罐的雾化帽通孔；所述雾化柱安装在第二锥形孔中并与第二锥形孔的孔壁之间间隔有间隙；所述第二锥形孔或第一锥形孔内设置有与线路板电性连接的加热元件；所述储液罐上还盖设有顶盖，所述顶盖上设置有与第二通孔相连通的洗鼻头。

2.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述加热元件设置在第二锥形孔的孔壁或雾化柱的外壁上，所述储液罐可拆装设置在底座上，所述底座的上表面设置有与线路板电性连接的第一导电件，所述储液罐上设置有与加热元件电连接的并在储液罐安装在底座上时与第一导电件电连接的第二导电件。

3.根据权利要求2所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述加热元件设置在第二锥形孔的孔壁上，所述雾化帽可拆装套设在雾化柱上，所述雾化帽上设置有在雾化帽套设在雾化柱上后能与第二导电件电连接的第三导电件。

4.根据权利要求3所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述第二锥形孔的孔壁上设置有凹槽或凸起，所述加热元件设置在凹槽内或安装在凸起上。

5.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述加热元件是加热丝或半导体制冷制热片。

6.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述雾化柱上部的外壁沿雾化柱周向间隔设置有多个挡块，所述挡块是在雾化柱径向上沿雾化柱轴向的成倒三角形结构的挡块。

7.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述底座的上表面设置有底座通孔，所述底座通孔内安装有环形的包裹在气泵出气端的密封圈，所述密封圈能密封连接在第一锥形孔的底端。

8.根据权利要求7所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述加热元件设置在第一锥形孔内；所述密封圈是成倒T形结构的密封圈，所述密封圈的下部安装在底座通孔内并包裹在气泵的出气端，所述密封圈的上部插入第一锥形孔中且插入的长度不小于第一锥形孔高度的一半，所述加热元件设置在密封圈上并同密封圈共同插入第一锥形孔内。

9.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述底座上还设置有与线路板电性连接的指示灯。

10.根据权利要求1所述能加热的鼻腔冲洗器，其特征在于:所述第二锥形孔或第一锥形孔内设置有与线路板电性连接的温度调节装置。

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