CN212233101U - 一种可调式电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式电子烟,包括,烟弹,其包括壳体和雾化芯,雾化芯设置在壳体中,所述壳体具有储油腔、连通储油腔的吸气孔、注油孔以及注油开关,所述注油孔设置在壳体的侧边,注油开关覆盖在注油孔上,在烟弹的相对两侧分别设置有进气缺口,进气缺口偏向一侧设置;烟杆,其上端开口设置,开口用于容置烟弹,烟杆的两侧具有与进气缺口相匹配的进气孔;当烟弹位于第一位置时,进气缺口与进气孔的偏向相同,进气孔完全通气;当烟弹绕雾化芯的轴心旋转180度后,使得烟弹位于第二位置,此时,进气缺口与进气孔的偏向相反,进气缺口遮蔽部分进气孔,进气孔局部通气。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,具体涉及一种可调式电子烟。
背景技术
电子烟是一种通过高温雾化烟油,从而产生烟油蒸汽的电子设备,电子烟的主要作用是替代香烟以帮助用户戒除香烟。现有的电子烟一般包括烟杆和烟弹,烟弹中包括用于储存烟油的储油腔以及用于雾化烟油的雾化芯。烟杆中包括电源组件,烟杆为烟弹提供电能。当用户使用时,电源组件与雾化组件通电,雾化组件进行烟油的雾化,然后雾化后的烟油蒸汽供用户吸入。
申请人研究发现,现有的电子烟具有如下的弊端:
1.不同的用户在使用电子烟时,对于烟油蒸汽出气量的需求不同,现有的电子烟无法调节烟油蒸汽的出气量。
2.现有的电子烟一般在烟弹的下表面注油,烟弹的开口设置在下端,烟油容易从下端的缝隙中渗漏。
实用新型内容
为了克服上述现有的电子烟不便于注油,且无法调节出气量的技术缺陷,本实用新型提供一种从烟弹的侧边注油,且出气量可调节的电子烟。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述一种可调式电子烟,包括:
烟弹,其包括壳体和雾化芯,雾化芯设置在壳体中,所述壳体具有储油腔、连通储油腔的吸气孔、注油孔以及注油开关,所述注油孔设置在壳体的侧边,注油开关覆盖在注油孔上,在烟弹的相对两侧分别设置有进气缺口,进气缺口偏向一侧设置;
烟杆,其与烟弹连接,烟杆的两侧具有与进气缺口相匹配的进气孔;
当烟弹位于第一位置时,进气缺口与进气孔的偏向相同,进气孔完全通气;
当烟弹绕雾化芯的轴心旋转180度后,使得烟弹位于第二位置,此时,进气缺口与进气孔的偏向相反,进气缺口遮蔽部分进气孔,进气孔局部通气。
优选地,所述注油开关的一端与烟弹的外表面固定连接,注油开关的另一端活动设置。
进一步地,注油开关具有密封塞,密封塞塞设在注油孔中。
具体地,所述注油开关为硅胶制成。
优选地,所述杆体的上端具有安装槽,烟弹的下端嵌入到安装槽中。
进一步地,所述烟弹的底端与烟杆的安装槽通过磁铁连接。
具体地,所述进气孔为圆形通孔。
具体地,所述进气缺口为矩形缺口。
进一步地,所述雾化芯与吸气孔之间还具有烟道,烟道为竖直的圆柱形管道。
优选地,所述壳体和杆体为塑料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的可调式电子烟,其包括烟弹和烟杆,烟弹侧边的进气缺口和烟杆侧边的进气孔偏向一侧设置,当烟弹位于第一位置时,进气缺口与进气孔偏向相同而对位重合,使得电子烟的进气量大,相应地用户吸入的烟油蒸汽更多;当烟弹绕轴心选择180度后,再嵌入到烟杆中,此时,烟弹位于第二位置,由于进气缺口与进气孔偏向相反,进气缺口部分遮盖进气孔,使得电子烟的进气量小,相应地用户吸入的烟油蒸汽更少。
另一方面,摒弃了传统注油孔设置在烟弹底端的方式,将注油孔设置在侧边,位于侧边的注油孔在方便注油的同时能防止从注油孔缝隙中渗漏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的可调式电子烟的结构示意图;
图2是本实用新型的可调式电子烟的爆炸视图;
图3是本实用新型的烟弹位于第一位置的爆炸视图;
图4是本实用新型的烟弹位于第二位置的爆炸视图;
图5是本实用新型的烟弹的剖面结构示意图;
图6是本实用新型的烟弹的壳体的结构示意图;
图中:
10-烟弹、11-壳体、111-进气缺口、112-注油孔、113-注油开关、12-雾化芯;
20-烟杆、21-进气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~图6所示,为本实用新型所述的可调式电子烟的优选结构。
如图1~2图所示,为本实用新型所述的可调式电子烟,其包括烟弹10和烟杆20,其中,烟弹10的下端嵌入到烟杆20的上端开口中。其中,烟弹10用于储存烟油,以及雾化烟油以产生烟油蒸汽,烟杆20用于为烟弹10提供电能。用户使用时,用户从烟弹10吸气,烟杆20与烟弹10通电,烟弹10内发生雾化,烟油受到高温产生雾化而转变成烟油蒸汽,从而使用户从烟弹10吸入烟油蒸汽。
如图5所示,所述烟弹10包括壳体11和雾化芯12,雾化芯12设置在壳体11的内部。
如图6所示,壳体11包括储油腔、吸气孔、注油孔112以及注油开关113。储油腔带有开口,开口朝向壳体11的下端面。储油腔用于储油烟油,以及放置雾化芯12,吸气孔与储油腔连通。优选地,吸气孔与储油腔之间还设置有烟道,本实施例中烟道为竖直设置的圆柱管体,烟道与壳体11一体成型。竖直的烟道能使烟油雾化效果更好,提高用户的使用体验。
注油孔112开设在壳体11的侧边,设置在侧边的注油孔112能减少烟油的泄漏。烟油与注油孔112只在当烟油的液面高于注油孔112高度时才接触,接触的时间较短,有效地降低了烟油泄漏的风险。注油孔112上覆盖有注油开关113。
本实施例优选地,注油开关113为硅胶制成。注油开关113的底面设置有与注油孔112适配的密封塞,注油开关113在关闭注油孔112时,密封塞塞设到注油孔112中。注油开关113的一端与壳体11的外表面固定连接。注油开关113的另一端活动设置,密封塞设置在注油开关113的活动端。硅胶材料具有弹性和化学稳定性,用户可从活动端打开注油开关113,以打开注油孔112进行注油。
如图6所示,作为其中的一种实施方式,注油开关113与连接端设置有卡扣,卡扣呈圆台状,注油孔112的上方设计有与卡扣匹配的卡孔,注油孔112通过卡扣卡接到卡孔中,使注油开关113的上端与壳体11的侧边固定连接,注油开关113的下端为覆盖注油孔112的活动端。
壳体11的开口的侧壁开设有进气缺口111,进气缺口111相对地设置在壳体11的两侧,进气缺口111位于侧壁的中部偏向其一侧设置。进气缺口111与烟杆20上的进气孔21连通,以吸入外部的空气进入雾化芯12,带动雾化芯12中的烟油蒸汽,烟油蒸汽从烟道进入吸气孔供用户吸取。
作为其中的一种实施方式,所述进气缺口111为矩形缺口。
烟杆20包括杆体以及设置在杆体内的电源组件,电源组件设置在杆体中。电源组件与雾化芯12连接,电源组件用于为雾化芯12提供电能,以使雾化芯12加热进行雾化烟油。电源组件包括电池和控制电路,电池与雾化芯12通过控制电路连接。
杆体的上端设置有安装槽,安装槽与烟弹10的下端适配,烟弹10在安装时嵌入到安装槽中。安装槽的槽底设置有磁铁,烟弹10的底部设置有磁铁,烟弹10与安装槽通过磁铁相互连接,用磁铁固定的方式便于装拆,能更方便用户取出烟弹10进行出气量的调节。
杆体上开设与壳体11的进气缺口111想匹配的进气孔21,本实施例优选地,进气孔21为圆形通孔。进气孔21与进气缺口111相对应地偏向一侧设置。在用户吸气时,外部的空气从进气孔21通过进气缺口111进入到雾化芯12中。
如图3所示,当烟弹10位于第一位置时,烟弹10侧边的进气缺口111与烟杆20的进气孔21偏向同一侧,进气缺口111与进气孔21相互重合,此时,进气的气流量大,用户吸取时吸入的空气更多,从而从雾化芯12中带动更多的烟油蒸汽,烟油蒸汽通过吸气孔被用户吸取使用。
如图4所示,当烟弹10绕雾化芯12的轴心旋转180度,使得进气缺口111的偏向另一侧,此时烟弹10位于第二位置,烟弹10的进气缺口111与进气孔21的偏向相反,此时进气缺口111与进气孔21错位,进气缺口111遮盖进气孔21,使得进气孔21的实际通气面积减小。进气孔21的通气面积减小,在用户使用时,外部的空气从进气孔21吸入的气流量减小,雾化芯12中带动的烟油蒸汽相对减少,用户吸入的烟油蒸汽量得到调节减小。
雾化芯12设置在储油腔中,雾化芯12的一端覆盖储油腔的开口,雾化芯12的另一端通过烟道与吸气孔连通。
具体地,雾化芯12包括底座、雾化管、导油棉以及缠绕在导油棉上的电热丝,所述导油棉设置在雾化管内。所述雾化管的下端与底座连接,底座卡接并覆盖在储油腔的开口处。所述雾化管的侧壁开设进油孔,进油孔与储油腔连通,储油腔内的烟油从进油孔吸入到导油棉中,从而在雾化管内进行雾化,雾化管与吸气孔连通。电热丝螺旋环绕在吸油棉的外周,电热丝的两端分别与两个电极柱连接。
优选地,导油棉为有机棉,有机棉能使烟油的雾化效果更好,提升用户的使用体验。
当雾化芯12工作时,烟油从储油腔进入进油孔,经过进油孔后被雾化管中的导油棉吸入,缠绕在导油棉外周的电热丝通电发热,使导油棉中的烟油发生雾化,雾化后的烟油进入到吸气孔,供用户吸取使用。
综上所述,本实用新型所述的一种可调式电子烟,当客户使用时,可调节烟弹10的安装方向从而进行烟油蒸汽出气量的调节。在电子烟使用时,外部的空气从位于烟杆20侧边的进气孔21进入电子烟,流经烟盖侧边的进气缺口111进入到雾化芯12,雾化芯12中产生的烟油蒸汽被外部的空气带动,向上从吸气孔排出,进入用户的口中。
当用户需要较大的烟油蒸汽出气量时,将烟弹10调节至第一位置,然后将烟弹10安装到烟杆20中,此时,烟弹10的进气缺口111与烟杆20的进气孔21偏向同一侧,进气孔21与进气缺口111重合,用户吸气时电子烟的进气量增大,从而使烟油蒸汽的出气量随之增大。
当用户需要减少烟油蒸汽的出气量时,可将烟弹10取出,并将烟弹10旋转180度,旋转后再次将烟弹10安装到烟杆20中,此时,进气缺口111与进气孔21偏向相反的一侧,进气缺口111遮盖局部进气孔21,进气孔21的通气量减少,在用户吸气时,电子烟的进气量减小,从而使烟油蒸汽的出气量随之减少。
另一方面,烟油的注油孔112设置在烟弹10的侧边,用户可取出烟弹10后从烟弹10的侧边打开注油开关113,向注油孔112中注入烟油。
本实用新型所述的可调式电子烟的工作原理是:
本实用新型所述的可调式电子烟,其包括烟弹10和烟杆20,烟弹10侧边的进气缺口111和烟杆20侧边的进气孔21偏向一侧设置,当烟弹10位于第一位置时,进气缺口111与进气孔21偏向相同而对位重合,使得电子烟的进气量大,相应地用户吸入的烟油蒸汽更多;当烟弹10绕轴心选择180度后,再嵌入到烟杆20中,此时,烟弹10位于第二位置,由于进气缺口111与进气孔21偏向相反,进气缺口111部分遮盖进气孔21,使得电子烟的进气量小,相应地用户吸入的烟油蒸汽更少。
另一方面,摒弃了传统注油孔112设置在烟弹10底端的方式,将注油孔112设置在侧边,位于侧边的注油孔112在方便注油的同时能防止从注油孔112缝隙中渗漏。
本实施例所述一种可调式电子烟的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可调式电子烟,其特征在于,包括:
烟弹(10),其包括壳体(11)和雾化芯(12),雾化芯(12)设置在壳体(11)中,所述壳体(11)具有储油腔、连通储油腔的吸气孔、注油孔(112)以及注油开关(113),所述注油孔(112)设置在壳体(11)的侧边,注油开关(113)覆盖在注油孔(112)上,在烟弹(10)的相对两侧分别设置有进气缺口(111),进气缺口(111)偏向一侧设置;
烟杆(20),其与烟弹(10)连接,烟杆(20)的两侧具有与进气缺口(111)相匹配的进气孔(21);
当烟弹(10)位于第一位置时,进气缺口(111)与进气孔(21)的偏向相同,进气孔(21)完全通气;
当烟弹(10)绕雾化芯(12)的轴心旋转180度后,使得烟弹(10)位于第二位置,此时,进气缺口(111)与进气孔(21)的偏向相反,进气缺口(111)遮蔽部分进气孔(21),进气孔(21)局部通气。
2.根据权利要求1所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述注油开关(113)的一端与烟弹(10)的外表面固定连接,注油开关(113)的另一端活动设置。
3.根据权利要求2所述的可调式电子烟,其特征在于:
注油开关(113)具有密封塞,密封塞塞设在注油孔(112)中。
4.根据权利要求3所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述注油开关(113)为硅胶制成。
5.根据权利要求1所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述烟杆(20)的上端具有安装槽,烟弹(10)的下端嵌入到安装槽中。
6.根据权利要求5所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述烟弹(10)的底端与烟杆(20)的安装槽通过磁铁连接。
7.根据权利要求1所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述进气孔(21)为圆形通孔。
8.根据权利要求1所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述进气缺口(111)为矩形缺口。
9.根据权利要求1所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述雾化芯(12)与吸气孔之间还具有烟道,烟道为竖直的圆柱形管道。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的可调式电子烟,其特征在于:
所述壳体(11)和杆体为塑料制成。
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