CN209468471U - 超高功率电炉极心圆预制件结构 - Google Patents
超高功率电炉极心圆预制件结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可以改善极心圆预制件安装条件的超高功率电炉极心圆预制件结构，包括极心圆预制件本体，极心圆预制件本体为弓形、带锥度的台体结构，三个电极孔圆心以极心圆的圆心为中心半径475mm呈120°分布，在极心圆预制件本体边缘处开设有加料孔，采用弓形结构设计方便极心圆的安装，不用再设导向槽；采用采用弓形设计减少了极心圆预制件的体积、重量；增加了加料孔，加料孔随极心圆预制件更换，减少了加料对水冷炉盖的损害。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢耐材技术领域，尤其涉及一种可以改善极心圆预制件安装条件的超高功率电炉极心圆预制件结构。
背景技术
超高功率电炉极心圆预制件安装于电炉水冷盖中心位置，长期处于高温状态，承受着温度急冷急热变化的影响，受到炉气的化学侵蚀，受到炉盖升降的机械作用、受到送电过程中弧光辐射等物理、化学变化的影响，工作环境十分恶劣。传统的电炉炉盖极心圆普遍采用圆形三孔设计，主要起到保护电极和水冷炉盖的作用，加料孔设置在水冷炉盖上，随着电炉技术的发展、炉壁KT枪技术的发展，该设计存在电炉侧面被碳粉等占用位置不足、炉盖工作环境差、炉盖上设置加料孔腐蚀快、维修量大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种方便极心圆安装，减少极心圆预制件的体积和重量以及减少加料对水冷炉盖损害的超高功率电炉极心圆预制件结构。
本实用新型的设计方案是这样实现的：一种超高功率电炉极心圆预制件结构，包括极心圆预制件本体，其特征在于：极心圆预制件本体为弓形、带锥度的台体结构，三个电极孔圆心以极心圆的圆心为中心半径475mm呈120°分布，在极心圆预制件本体边缘处开设有加料孔。
所述加料孔开设在极心圆预制件本体的边缘50mm处，直径为273mm。
极心圆预制件本体由刚玉料与钢纤维混合浇注而成。
三个电极孔圆心设置在距预制件圆心475mm处，直径均为550+5mm呈120°角分布，其中1#、3#以弓形中心线为对称轴，对称分布；2#中心电极位于对称线上，加料孔的位置位于距边缘50mm与垂直中心线外切位置，直径273+3mm。
弓形、带锥度的极心圆预制件本体的台体结构的锥度为15°。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：
（1）采用弓形结构设计方便极心圆的安装，不用再设导向槽；
（2）采用采用弓形设计减少了极心圆预制件的体积、重量；
（3）增加了加料孔，加料孔随极心圆预制件更换，减少了加料对水冷炉盖的损害。
附图说明
图1为本实用新型的极心圆预制件的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
图中标注为：1、电极孔；2、加料孔；3、本体。
具体实施方式
如图1、2所示，一种超高功率电炉极心圆预制件结构，包括极心圆预制件本体 3，极心圆预制件本体 3为弓形、带锥度的台体结构，一个侧面为平面，其他面为圆弧面的弓形结构，并且是上面大、下面小的带锥度的结构。
三个电极孔圆心2以极心圆的圆心为中心半径475mm呈120°分布，在极心圆预制件弓形本体 3边缘处开设有加料孔2。
所述加料孔2开设在极心圆预制件本体3边缘50mm处，直径为273mm。
极心圆预制件本体 3由刚玉料与钢纤维混合浇注而成。
炉盖极心圆预制件材质为刚玉质、配有部分钢纤维。极心圆采用弓形台体设计、极心圆预制件上根据电极直径设有三个电极孔、在2#、3#电极孔外靠近极心圆边缘处设有一个加料孔2，加料孔2内预埋不锈钢管，极心圆预制件上预埋吊装环，方便极心圆的吊装。
如图1、2所示，主要由极心圆预制件本体3、电极孔1、加料孔2组成，极心圆预制件本体 3由刚玉、钢纤维搅拌后经胎具成型、干燥、烘烤而成。三个电极孔圆心设置在距预制件圆心475mm处，直径550+5mm呈120°角分布，其中1#、3#以弓形中心线为对称轴，对称分布。2#中心电极位于对称线上，加料孔位2置位于距边缘50mm与垂直中心线外切位置，直径273+3mm,预制件锥度15°。
Claims (5)
1.一种超高功率电炉极心圆预制件结构，包括极心圆预制件本体 （1），其特征在于：极心圆预制件本体 （1）为弓形、带锥度的台体结构，三个电极孔圆心（2）以极心圆（3）的圆心为中心半径475mm呈120°分布，在极心圆预制件本体 （1）边缘处开设有加料孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种超高功率电炉极心圆预制件结构，其特征在于：所述加料孔（4）开设在极心圆预制件本体 （1）边缘50mm处，直径为273mm。
3.根据权利要求1所述的一种超高功率电炉极心圆预制件结构，其特征在于：极心圆预制件本体 （1）由刚玉料与钢纤维混合浇注而成。
4.根据权利要求1所述的一种超高功率电炉极心圆预制件结构，其特征在于：三个电极孔圆心（2）设置在距预制件圆心475mm处，直径均为550+5mm呈120°角分布，其中1#、3#以弓形中心线为对称轴，对称分布；2#中心电极位于对称线上，加料孔（4）的位置位于距边缘50mm与垂直中心线外切位置，直径273+3mm。
5.根据权利要求1所述的一种超高功率电炉极心圆预制件结构，其特征在于：弓形、带锥度的极心圆预制件本体 （1）的台体结构的锥度为15°。
Priority Applications (1)
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| CN201822050997.8U CN209468471U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 超高功率电炉极心圆预制件结构 |
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| CN201822050997.8U CN209468471U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 超高功率电炉极心圆预制件结构 |
Publications (1)
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| CN209468471U true CN209468471U (zh) | 2019-10-08 |
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| CN201822050997.8U Active CN209468471U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 超高功率电炉极心圆预制件结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209468471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113390265A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-14 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 超高功率电弧炉水冷炉盖中心预制件及其材料 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822050997.8U patent/CN209468471U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113390265A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-14 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 超高功率电弧炉水冷炉盖中心预制件及其材料 |
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