ES2313207T3 - Conector de nudos. - Google Patents
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Abstract
Conector de nudos, en especial para estructuras suspendidas, que presenta al menos dos pasos (11, 12) para en cada caso al menos un elemento constructivo (31, 32) en forma de barra, y que presenta al menos un alojamiento de unión (13) para un tercer elemento constructivo (33), en donde los pasos (11, 12) están configurados en forma de rendija y dispuestos alternados unos con otros lateralmente en planos (41, 42) que discurren en paralelo, caracterizado porque los pasos (11, 12) están abiertos unos respecto a otros al menos por regiones.
Description
Conector de nudos.
La invención se refiere a un conector de nudos,
en especial para estructuras suspendidas, del tipo citado en el
preámbulo de la reivindicación 1.
Los conectores de nudos de este tipo se
utilizan, por ejemplo en estructuras suspendidas, en naves
industriales de acero y de hormigón armado. Las estructuras
suspendidas sirven con ello para la instalación de la técnica
doméstica y de los medios de procedimiento. Para posibilidades de
fijación en cobertura superficial se suspenden en el caso de
estructuras suspendidas raíles de montaje, a modo de módulo, de las
vigas de la nave. A causa de las grandes distancias entre vigas de
la estructura soporte es necesario guiar la estructura suspendida
perpendicularmente y oblicuamente entre la viga y el módulo de
raíles. La suspensión oblicua se reúne con ello en puntos nodales y
se unen a través de conectores de nudos.
Del documento DE 200 16 876 U1 se conoce un
mecanismo soporte con piezas constructivas en forma de barra y con
conectores de nudos. Los conectores de nudos presentan dos
semicoquillas, que poseen sobre su superficie frontal en cada caso
una depresión, para alojar una pieza constructiva en forma de barra
y que presentan en cada caso rebajos laterales, que se extienden en
las superficies de contacto de las semicoquillas radialmente hacia
fuera, hacia la superficie periférica lateral, y están dispuestos
simétricamente entre sí para alojar piezas constructivas en forma de
barra. Las dos semicoquillas se fijan una a la otra a través de
tornillos para formar un conector de nudos, después de introducir
las piezas constructivas en forma de barra en los rebajos de la
primera semicoquilla y después de colocar encima la segunda
semicoquilla.
Aquí supone un inconveniente la elevada
complejidad durante el montaje del conector de nudos con las piezas
constructivas en forma de barra así como el hecho, de que las
longitudes de las piezas constructivas en forma de barra tienen que
adaptarse exactamente a la posición tridimensional del conector de
nudos en la estructura soporte.
Del documento DE 32 24 986 A1 se conoce además
un dispositivo para fijar piezas de montaje a una pared de hormigón.
Este dispositivo contiene un conector con dos segmentos, un primero
con un paso para una primera pieza constructiva en forma de barra, y
un segundo segmento, que está unido de forma basculante al primer
segmento y que presenta un paso para una segunda pieza constructiva
en forma de barra.
En esta solución existe el inconveniente de que
sólo pueden unirse entre sí dos piezas constructivas en forma de
barra y que para fijar las dos piezas constructivas en forma de
barra, una gran parte de la carga está situada sobre el cojinete
oscilante entre los dos segmentos.
Del documento US 4 470 238 se conoce una
estructura compuesta, que contiene una matriz que está formada por
elementos matriciales fijas prefabricados. Los elementos matriciales
presentan con ello rendijas distancias unas de otras y orientadas
mutuamente en paralelo o transversalmente, en las que pueden
alojarse varillas cilíndricas.
Del documento FR 2 526 890 A se conoce un
conector de nudos para perfiles, que comprende al menos dos
elementos huecos en forma de U. Los elementos discurren transversal
y/o paralelamente unos respecto a los otros y presentan en sus alas
laterales orificios para medios de fijación.
La presente invención se ha impuesto la tarea de
aprontar un conector de nudos, que evite los citados inconvenientes
y pueda soportar grandes cargas.
Conforme a la invención esta tarea es resuelta
por medio de que los pasos, configurados en forma de rendija y
dispuestos alternados unos con otros lateralmente en planos que
discurren en paralelo, para los elementos constructivos en forma de
barra, están abiertos unos respecto a otros al menos por
regiones.
Mediante esta medida se apronta un conector de
nudos fácil de montar y que ahorra material, en el que los elementos
constructivos en forma de barra en el conector de nudos son guiados
unos a lo largo de los otros, de tal modo que la longitud de los
elementos estructurales ya no juega ningún papel para la posición en
altura del conector de nudos en la estructura suspendida. Aparte de
esto se reduce la carga por tracción de todo el conector de nudos,
lo que conduce a una mayor vida útil de las estructuras
fabricadas.
El conector de nudos puede presentar con ello un
hábito cilíndrico en forma de disco, es decir, puede estar
configurado como cuerpo cilíndrico-plano en forma de
disco, sobre cuya superficie envolvente cilíndrica salen los pasos.
Por medio de esto se apronta un conector de nudos compacto, que
apoya el centrado y el ajuste de los elementos constructivos en
forma de barra.
Además de esto puede ser ventajoso que al menos
un fondo de rendija de un paso presente un recorrido cónico, que
estreche hacia dentro el paso. Mediante esta medida se dispone sobre
el fondo de rendija de superficies de guiado oblicuas, que permiten
un ligero enhebrado de los elementos constructivos en forma de barra
en los pasos en forma de rendija y que hacen posible una gran
anchura de variación, en el caso de los posibles ángulos de cruce de
los elementos constructivos en forma de barra unos con otros.
El o cada paso presenta ventajosamente dos
fondos de rendija, que presentan en cada caso un recorrido cónico,
que estrecha hacia dentro el paso y que presentan en el punto más
estrecho una distancia mutua, que se corresponde al menos con el
diámetro interior de los pasos. Por medio de esto se hace posible un
guiado óptimo de los elementos constructivos en forma de barra.
Se obtiene una simetría ventajosa con
distribución de cargas óptima si los pasos están dispuestos a ambos
lados de un plano central del conector de nudos.
En las aberturas de salida de los pasos están
dispuestos ventajosamente, sobre la superficie exterior del conector
de nudos, puntos de apoyo para elementos de anclaje de los elementos
constructivos en forma de barra, de tal modo que se crea de forma
técnicamente sencilla una posibilidad de agarre para los mismos.
La simetría del conector de nudos y de los pasos
es óptima si el fondo o los fondos de rendija de uno de los pasos,
con relación a un eje de rotación del conector de nudos definido por
el alojamiento de unión, están configurados con simetría de rotación
con relación al fondo o a los fondos de rendija del otro paso, en
donde la simetría de rotación sigue un eje de rotación
duplicado.
Un alma de material atraviesa ventajosamente
ambos pasos a una distancia simétrica de los fondos de rendija de
los dos pasos, en donde la distancia se corresponde al menos con el
diámetro interior de los pasos. El alma de material está configurada
con ello ventajosamente como perno, con lo que los costes de
producción pueden mantenerse reducidos. La superficie envolvente del
perno funciona con ello como segundo fondo de rendija reducido.
Mediante el apriete del perno ejecutado con preferencia como perno
roscado pueden contraerse los dos pasos. Los dos elementos
constructivos en forma de barra en los pasos, como por ejemplo dos
barras roscadas, se afianzan por medio de esto y se protegen contra
una rotación.
Se deducen ventajas y medidas adicionales de la
invención de las reivindicaciones subordinadas, de la siguiente
descripción y de los dibujos. En los dibujos se ha representado la
invención en dos ejemplos de ejecución.
Aquí muestran:
la figura 1 una vista lateral en la dirección I
de la figura 3 sobre un conector de nudos conforme a la
invención,
la figura 2 una vista desde arriba sobre el
conector de nudos de la figura 1,
la figura 3 un corte a lo largo de la línea
III-III de la figura 2, a través del conector de
nudos con piezas constructivas en forma de barra dispuestas en los
pasos,
la figura 4 una vista desde arriba sobre otro
conector de nudos,
la figura 5 un corte a lo largo de la línea
V-V de la figura 4, a través del conector de nudos
con piezas constructivas en forma de barra dispuestas en los
pasos.
El conector de nudos 10 conforme a la invención
presenta en el ejemplo de ejecución conforme a las figuras 1 a 3 una
forma o un hábito exterior cilíndrico-plano y está
configurado de forma enteriza. En el conector de nudos 10 están
labrados dos pasos 11, 12 en forma de rendija para alojar elementos
constructivos 31, 32 en forma de barra, como por ejemplo barras
roscadas, que están dispuestas en cada caso a un lado de un plano
central 20 del conector de nudos 10. En una región abierta 14, que
está situada en el plano central 20, los pasos 11, 12 están
configurados abiertos unos respecto a los otros. Los pasos 11, 12 en
forma de rendija definen por sí mismos unos planos 41, 42, que
discurren mutuamente en paralelo y en paralelo al plano central 20
del conector de nudos 10. Axialmente hacia fuera los pasos 11, 12
están limitados por paredes exteriores 47, 48 circulares del
conector de nudos 10.
Los pasos 11, 12 discurren con su eje central no
en la misma dirección que la del conector de nudos 10, sino formando
ángulos entre ellos, de los que el ángulo agudo es con preferencia
entre 35º y 75º y el ángulo plano respectivamente de entre 145º y
105º.
Los pasos 11, 12 en forma de rendija están
limitados a lo largo de su recorrido longitudinal, entre una
abertura de salida 21, 22 y la abertura de salida opuesta 21, 22, en
cada caso a través de dos fondos de rendija 15, 17 y 16, 18
fundamentalmente opuestos. Estos fondos de rendija 15, 16, 17, 18
presentan en cada caso un recorrido cónico, con lo que los pasos 11,
12 en forma de rendija están estrechados hacia el interior del
conector de nudos 10. Los fondos de rendija 15, 16, 17, 18 presentan
para esto dos segmentos superficiales 44, 45 que ascienden
aproximadamente en la dirección del centro del conector de nudos 10,
que coinciden en un punto de culminación 46. En la región de los
puntos de culminación 46 la distancia 25, 26 entre los fondos de
rendija 15, 17 y 16, 17 es al menos tan grande como el diámetro
interior 19 de los pasos 11, 12 en forma de rendija. El diámetro
interior 19 de los pasos 11, 12 en forma de rendija está adaptado
con ello al grosor 35 o al diámetro de los elementos constructivos
31, 32 en forma de barra, que deben utilizarse con el conector de
nudos 10 y pueden unirse a través del mismo.
Los fondos de rendija 15, 17 y 16, 18 a ambos
lados del plano central 20 del conector de nudos 10 están dispuestos
en una simetría sobre el conector de nudos 10, que sigue un eje de
rotación duplicado 43. El eje de rotación 43 está situado con ello
en el plano central 20 y coaxialmente con un alojamiento de unión 13
para un tercer elemento constructivo 33, como por ejemplo una
varilla roscada. Esta simetría de rotación duplicada significa que
después de un giro de 180º alrededor del eje de rotación 43 del
conector de nudos, se alinea de nuevo consigo mismo.
En la figura 3 se ha representado un conector de
nudos 10 con elementos constructivos 31, 32 en forma de barra
dispuestos en los pasos 11, 12 en forma de barras roscadas. Estos
elementos constructivos 31, 32 en forma de barra están fijados, por
ejemplo a través de conectores no representados aquí, a las vigas de
una estructura de nave. A causa de la disposición alternada
lateralmente de los pasos 11, 12 con relación al plano central 20
del conector de nudos 10, pueden guiarse los dos elementos
constructivos 31, 32 en forma de barra discurriendo uno a lo largo
del otro en el conector de nudos. A través de elementos de anclaje
34, como por ejemplo tuercas que engranan en puntos de apoyo 23, 24
en los bordes de las aberturas de salida 21, 22 de los pasos 11, 12,
pueden anclarse los elementos constructivos 31, 32 en forma de barra
sobre el conector de nudos 10. Un reglaje del conector de nudos 10
en la estructura suspendida con relación a su posición en altura y
para centrar los elementos constructivos en forma de barra 31, 32 es
también posible, en el caso de utilizarse tuercas o medios de
enroscado similares.
En el alojamiento de unión 13 se ha inmovilizado
además otro elemento constructivo 33, configurado como barra
roscada, sobre el que está montado por ejemplo un raíl de montaje de
una suspensión de cubierta.
El otro conector de nudos 10 representado en las
figuras 4 y 5 se diferencia solamente del descrito anteriormente en
las figuras 1 a 3 en que los fondos de rendija 17, 18 están
reducidos, como contra-cojinetes de los fondos de
rendija 15, 16, a la superficie envolvente de un perno 37, que
atraviesa el conector de nudos 10 un poco por encima del mismo.
También en esta variante se mantiene la distancia mínima 27, 28
entre los fondos de rendija 15, 16 y la superficie envolvente del
perno 37 al menos tan grande como la anchura interior de rendija 19.
Con relación a otros símbolos de referencia, no citados aquí, se
hace referencia en todo su alcance a la anterior descripción con
respecto a las figuras 1 a 3.
Claims (9)
1. Conector de nudos, en especial para
estructuras suspendidas, que presenta al menos dos pasos (11, 12)
para en cada caso al menos un elemento constructivo (31, 32) en
forma de barra, y que presenta al menos un alojamiento de unión (13)
para un tercer elemento constructivo (33), en donde los pasos (11,
12) están configurados en forma de rendija y dispuestos alternados
unos con otros lateralmente en planos (41, 42) que discurren en
paralelo, caracterizado porque los pasos (11, 12) están
abiertos unos respecto a otros al menos por regiones.
2. Conector de nudos según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos un fondo de rendija (15, 16,
17, 18) de un paso (11, 12) presenta un recorrido cónico, que
estrecha hacia dentro el paso (11, 12).
3. Conector de nudos según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el o cada paso (11, 12) presenta dos
fondos de rendija (15, 16, 17, 18), que presentan en cada caso un
recorrido cónico, que estrecha hacia dentro el paso (11, 12) y que
presentan en el punto más estrecho una distancia (25, 26) mutua, que
se corresponde al menos con el diámetro interior (19) de los pasos
(11, 12).
4. Conector de nudos según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque presenta un
hábito fundamentalmente cilíndrico en forma de disco, es decir,
porque puede estar configurado como cuerpo
cilíndrico-plano en formas de disco, sobre
cuya
superficie envolvente cilíndrica salen los pasos.
superficie envolvente cilíndrica salen los pasos.
5. Conector de nudos según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los pasos (11,
12) están dispuestos a ambos lados de un plano central (20) del
conector de nudos (10).
6. Conector de nudos según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en las aberturas
(21, 22) de los pasos (11, 12) están dispuestos puntos de apoyo (23,
24) para elementos de anclaje (34) de los elementos constructivos
(31, 32) en forma de barra.
7. Conector de nudos según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el fondo o los
fondos de rendija (15, 17) de uno de los pasos (11), con relación a
un eje de rotación (43) del conector de nudos (10) definido por el
alojamiento de unión (13), están configurados con simetría de
rotación con relación al fondo o a los fondos de rendija (16, 18)
del otro paso (12), en donde la simetría de rotación sigue un eje de
rotación duplicado.
8. Conector de nudos según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque un alma de
material atraviesa ambos pasos (11, 12) a una distancia simétrica de
los fondos de rendija (15, 16) de los dos pasos (11, 12), en donde
la distancia se corresponde al menos con el diámetro interior (19)
de los pasos (11, 12).
9. Conector de nudos según la reivindicación 8,
caracterizado porque el alma de material está configurada
como perno (37).
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