ES2312504T3 - Dispositivo de calentamiento para elemento filtrante de unfiltro de particulas y filtro de particulas. - Google Patents
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Abstract
Filtro de partículas (22) con varios elementos filtrantes (11, 24) que están dispuestos de manera esencialmente apilados en un conjunto, donde los elementos filtrantes presentan superficies filtrantes (27) y un dispositivo calefactor (14) está asociado al menos a una superficie filtrante para quemar partículas acumuladas y el dispositivo calefactor presenta al menos un cuerpo calefactor tubular (14) con un tubo exterior (33) y al menos un resistencia de calentamiento (34), con lo cual el cuerpo calefactor tubular presenta un diámetro reducido y está formado de tal manera que se extienda cerca de la superficie filtrante (27) de un elemento filtrante (11, 24) y por su extensión cubra una superficie, caracterizado por el hecho de que el dispositivo calefactor se extiende muy cerca de la superficie filtrante y un cuerpo calefactor tubular (14) cubre una parte de un elemento filtrante (11, 24).
Description
Dispositivo de calentamiento para elemento
filtrante de un filtro de partículas y filtro de partículas.
La invención se refiere a un filtro de
partículas según el preámbulo de la reivindicación 1.
Son conocidos unos dispositivos calefactores de
aquellos tipos en los cuales el filtro es un filtro de hollín y
consiste en una pila de discos filtrantes. Adheridos al exterior,
axialmente a la pila de discos se extienden varios cuerpos
calefactores tubulares del tipo habitual dispuestos de manera que
queden distribuidos en dirección perimetral. Estos calientan el
disco filtrante o el hollín acumulado sobre el mismo hasta su
temperatura de encendido. De este modo se puede quemar el hollín y
limpiar de nuevo el filtro. Esta disposición presenta la gran
desventaja de que la potencia térmica necesitada es muy grande para
lograr una combustión satisfactoria del hollín.
De la WO 94/21900 A1 es conocido un filtro,
particularmente un filtro de partículas, con un dispositivo
calentador. El dispositivo calentador puede ser un cuerpo
calefactor tubular como un elemento calefactor de resistencia
eléctrica. En este caso, el filtro presenta una superficie
filtrante en forma de corona circular que es calentada por el
dispositivo calentador para la combustión de partículas
acumuladas.
De la EP 838578 A1 es conocido un filtro de
partículas con superficies filtrantes concéntricas, asentadas de
manera tubular la una dentro de la otra. A través de estas pasan
respectivamente gases de escape, siendo filtradas las partículas de
los gases de escape y quedando suspendidas en la superficie
filtrante. Unos dispositivos de calentamiento en forma de tira
discurren entre las superficies filtrantes y sirven para quemar las
partículas del hollín acumuladas o similares para la limpieza del
filtro para restablecer un efecto filtrante mejorado.
La DE 3712333 A1 ilustra un dispositivo de
filtro con un elemento calefactor de resistencia en forma de
resistencias de calentamiento según las figuras. En este caso,
estas resistencias de calentamiento están libres o abiertas y están
fijadas en salientes o similares en una carcasa de filtro o paredes
de filtro.
La invención se basa en la tarea de crear un
dispositivo calefactor del tipo inicialmente mencionado así como un
filtro de partículas provisto del mismo, con los cuales la
combustión de partículas acumuladas, por ejemplo hollín, sea
ventajosa y eficiente así como a ser posible completa.
Esta tarea se resuelve mediante un filtro de
partículas con las características de la reivindicación 1. Otras
configuraciones ventajosas así como preferidas de la invención
están indicadas en las demás reivindicaciones y serán descritas
detalladamente a continuación. El texto de las reivindicaciones se
toma como contenido de la descripción como referencia
explícita.
Según la invención, el filtro de partículas
presenta un dispositivo calefactor con un cuerpo calefactor tubular
que presenta un tubo exterior y al menos una resistencia de
calentamiento que se extiende dentro del mismo. Un cuerpo
calefactor tubular de este tipo puede ser estructurado
fundamentalmente de manera similar a los cuerpos calefactores
tubulares conocidos que son usados en muchos campos de la técnica,
por ejemplo en hornos domésticos o similares. Un campo de
aplicación preferido para un dispositivo calefactor según la
invención son los filtros de hollín con elementos de filtro
discoidales y apilados. La invención puede ser usada igualmente para
otros tipos de filtro, por ejemplo ventajosamente también filtros
de cerámica. Estos filtros de cerámica pueden presentar un nido de
abeja de cerámica monolítico. Según la invención, el cuerpo
calefactor tubular presenta un diámetro reducido, particularmente
diferente en comparación con los cuerpos calefactores tubulares
habituales utilizados. De este modo, este puede extenderse cerca de
la superficie filtrante o hasta la superficie de un elemento
filtrante.
En una pila de discos de filtro anteriormente
descrita o similar será posible disponer el cuerpo calefactor
tubular entre los discos filtrantes o muy cerca de la superficie de
filtro debido a su diámetro reducido. Además, el recorrido del
cuerpo calefactor tubular es elegido, particularmente por una
correspondiente formación o por flexiones, de tal manera que el
cuerpo calefactor tubular cubra una superficie por su recurrido. El
recorrido del cuerpo calefactor tubular que cubre las superficies
puede ser por ejemplo en forma de meandro. Otras posibilidades son
recorridos curvados. Debido a la combinación de la poca distancia
con la superficie filtrante así como con la extensión plana se hace
posible muy ventajosamente una combustión del hollín acumulado u
otras partículas de los discos filtrantes o elementos filtrantes o
esta puede lograrse con escasa pérdida de energía.
Bajo un diámetro reducido se considera un
diámetro inferior a 3 mm. Los cuerpos calefactores tubulares
habituales presentan un diámetro de 6,5 mm y superior. Con especial
ventaja, el cuerpo calefactor tubular puede ser más delgado aún que
2 mm. Un ejemplo de realización preferido presenta incluso un
diámetro de solamente aprox. 1,5 mm. Con ello, la distancia de dos
elementos de filtro, entre los cuales está dispuesto un cuerpo
calefactor tubular de este tipo, puede estar en el rango de pocos
milímetros, por ejemplo de 2 mm a 4 mm. Entonces es posible una
disposición estrecha o un apilado de varios elementos de filtro con
un calentamiento interpuesto.
El cuerpo calefactor tubular está constituido de
tal manera que cubra solamente una parte de una superficie o una
superficie de un elemento filtrante de hollín. Este fragmento de la
superficie puede preferiblemente ser un cuarto o la mitad. Una
posibilidad de configuración especial es un cuerpo calefactor
tubular o un dispositivo calefactor en forma de cuadrante o
semicírculo. Esto significa que el cuerpo calefactor tubular es
formado de tal manera que cubra o caliente una superficie de este
tipo, sin que corresponda precisamente a los contornos exteriores
de la superficie. Esto es ventajoso especialmente para elementos
filtrantes redondos o circulares.
Como material para la resistencia de
calentamiento puede ser usado un material con contenido en cromo,
por ejemplo una aleación de cromo, de níquel o similar utilizada
habitualmente. Especialmente preferido es FeCrAl. El tubo exterior
también puede estar hecho de lo mismo ventajosamente.
El diámetro de la resistencia de calentamiento
puede ser adaptado ventajosamente a las dimensiones del cuerpo
calefactor tubular así como a las exigencias eléctricas. Un
diámetro ventajoso se encuentra entre 0,2 mm y 1 mm, especialmente
ventajosamente en el orden de 0,5 mm. Además, la resistencia de
calentamiento preferiblemente es esencialmente recta o no
helicoidal. Preferiblemente se extiende en línea recta en el cuerpo
calefactor tubular.
Resulta especialmente ventajoso que el cuerpo
calefactor tubular sea pobre de masa o de escasa masa. Esto se
puede lograr por una parte mediante un tubo delgado exterior, tanto
en lo que se refiere al espesor de pared como también al diámetro
total. Otra posibilidad es un material aislante
correspondientemente pobre en masa entre la resistencia de
calentamiento y el tubo exterior. Es especialmente ventajoso
configurar el cuerpo calefactor tubular pobre en masa, puesto que
por un lado una masa más reducida también supone un tiempo de
incandescencia o de calentamiento más rápido. Para ello pueden ser
usados también materiales para el dispositivo calefactor o el
cuerpo calefactor tubular que favorezcan una inercia térmica escasa,
es decir presenten una capacidad térmica reducida. Por otra parte
se logra así ahorrar peso. Además, un diámetro más pequeño
significa un volumen reducido y por consiguiente un menor perjuicio
del volumen de filtro o de la capacidad filtrante.
La otra ventaja de un cuerpo calefactor tubular
pobre en masa es que no provoca destrozos o similares al apoyarse o
batir contra la superficie de un elemento filtrante, puesto que el
ímpetu de un golpe de este tipo con una masa reducida es más
pequeño. Un cuerpo calefactor tubular es también menos susceptible
a las vibraciones, como los filtros de hollín que se utilizan en
vehículos automóviles o similares.
Un aislamiento entre la resistencia de
calentamiento y el tubo exterior puede presentar un polvo de grano
muy fino. Ventajosamente este grano es más fino que en los cuerpos
calefactores tubulares habituales. Además puede ser compactado,
para garantizar un aislamiento fiable, particularmente en cuerpos
calefactores tubulares arqueados. Como material se propone el óxido
de magnesio.
Para conectar eléctricamente el cuerpo
calefactor tubular o la resistencia de calentamiento, éste puede
ser unido o soldado con un terminal de conexión. Esto se realiza
ventajosamente en aquella zona en la cual la resistencia de
calentamiento sale del tubo exterior. Un tal terminal de conexión
puede ser configurado de muchas maneras para crear una posibilidad
de conexión sencilla y fiable. Además, para mejorar la conexión se
puede fijar un collarín tubular adicional o un tubo corto sobre la
conexión de la resistencia de calentamiento con el terminal de
conexión. De esta manera la unión queda fijada y también protegida
contra influencias mecánicas exteriores. En el interior de este
collarín tubular o envoltura de unión se puede incorporar una masa
de colada incrustante como aislamiento. Para ello se proponen
materiales cerámicos que se secan de la forma habitual y no se
queman. Otra posibilidad es el vidrio o un conducto de vidrio. Otra
ventaja de un collarín de este tipo complementario o similar es que
sobre una masa más grande y superficie más grande puede tener lugar
una refrigeración del dispositivo calefactor o del cuerpo
calentador tubular en esta zona. Esto se da por ejemplo en aquellos
casos en los cuales la conexión no está dispuesta en la corriente de
gas refrigerante dentro de un filtro.
El tubo exterior puede ser usado también como
conductor de retorno eléctrico. Para ello por ejemplo la
resistencia de calentamiento puede estar soldada en un extremo con
el tubo exterior. Con ello se pueden reducir el gasto en conexión y
la propensión a fallos.
Un procedimiento para la fabricación de un
cuerpo calefactor tubular de este tipo puede estar basado
esencialmente en un procedimiento conocido para la fabricación de
cuerpos calefactores tubulares conocidos.
El filtro de partículas según la invención
presenta varios elementos de filtro dispuestos en forma de pila en
un conjunto. Los elementos de filtro presentan en este caso
superficies de filtro en las que se separan las partículas o el
hollín de un gas al pasar a través de ellas. Al menos a una
superficie filtrante está asociado en este caso un dispositivo
calefactor, según se ha descrito anteriormente. Este está destinado
a quemar partículas acumuladas en la superficie de filtro y limpiar
por consiguiente el elemento filtrante o la superficie filtrante.
Según la invención está previsto que el dispositivo calefactor en
forma de cuerpo calefactor tubular no se extienda al exterior en el
borde de una superficie de filtro, sino que la cubra parcialmente o
discurra muy cerca de ella. De esta manera es posible establecer la
alimentación de energía de forma esencialmente más directa y por
consiguiente mejorar por ejemplo una combustión del hollín. Esto es
posible mediante un elemento calefactor tubular muy delgado
anteriormente descrito según la invención. Para los cuerpos
calefactores tubulares habituales debería elegirse, para una
colocación entre los elementos de filtro, una distancia tan grande
que el tamaño constructivo total del filtro sería demasiado grande
para una potencia de filtro predeterminada. Para reducir aún más el
diámetro o el tamaño constructivo, el cuerpo calefactor tubular
puede ser prensado plano y presentar por ejemplo una sección
transversal ovalada.
Un cuerpo calefactor tubular en este caso puede
estar formado de tal manera que no cubra toda la superficie de un
elemento filtrante. Esto, en caso de una tensión de alimentación
predeterminada de 12 V, por ejemplo en caso de automóviles, podría
dar lugar a intensidades demasiado altas. Por ello, un cuerpo
calefactor tubular puede cubrir ventajosamente solamente una parte
de un elemento filtrante, por ejemplo un cuarto o preferiblemente
la mitad.
Los elementos filtrantes en un filtro de
partículas anteriormente descrito son discoidales, particularmente
pueden ser formados como discos dobles con un espacio interior.
Estos elementos filtrantes son apilados uno sobre el otro,
existiendo un intersticio entre las superficies filtrantes. En este
intersticio o entre respectivamente dos superficies filtrantes
encaradas es dispuesto un dispositivo calefactor según la invención
con un cuerpo calefactor tubular. Este cuerpo calefactor tubular
calienta ambas superficies filtrantes, preferiblemente de manera
uniforme.
Un cuerpo calefactor tubular puede ser usado
como distanciador para un filtro. Este es provisto por ejemplo en
un filtro de varios elementos filtrantes también para mejorar su
estabilidad. Es especialmente preferible una tal aplicación en un
filtro apilable con varios elementos filtrantes. También es posible
aprovechar cuerpos calefactores tubulares con una formación
correspondiente para la fijación de elementos filtrantes.
Estas y otras características se deducen además
de las reivindicaciones también de la descripción y de los dibujos,
pudiendo ser posibles las características individuales cada vez por
sí solas o varias en forma de subcombinaciones en una forma de
realización de la invención y también en otros campos y pueden
representar formas de realización ventajosas así como indicadas
para la protección que aquí se reivindica. La subdivisión de la
solicitud en secciones individuales así como títulos provisionales
no limitan las declaraciones hechas bajo este concepto en su
validez general.
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Los ejemplos de realización de la invención
están representados en los dibujos y serán detalladamente descritos
a continuación. En los dibujos ilustran:
Fig. 1 una vista desde arriba sobre un disco
filtrante con dos cuerpos calefactores tubulares según la invención
que se extienden sobre su superficie,
Fig. 2 una sección a través de un filtro según
la invención con discos filtrantes apilados y cuerpos calefactores
tubulares situados entre estos y
Fig. 3 una sección a través de una conexión del
cuerpo calefactor tubular de la Fig. 1.
\vskip1.000000\baselineskip
La Fig. 1 ilustra un disco filtrante 11 que
presenta cavidades y convexidades 12. Un poco encima de la
superficie del disco filtrante 11 se extienden, según se puede
deducir mejor claramente también de la Fig. 2, un cuerpo calefactor
tubular 14a así como 14b. Como se puede ver, los cuerpos
calefactores tubulares 14a y 14b se extienden en forma de meandros
en la zona de la superficie del disco filtrante 11. En este caso se
extienden alrededor de las cavidades y convexidades 12.
En un extremo libre saliente de la zona del
disco filtrante 11 cada cuerpo calefactor tubular 14a y 14b tiene
una conexión 15a y 15b. Esta consiste respectivamente en un
terminal de conexión 16a y 16b que es conectado a una resistencia
de calentamiento que se extiende en el tubo exterior del cuerpo
calefactor tubular 14. Una unión preferida es la soldadura.
Igualmente son posibles conexiones mecánicas en forma de
aplastamientos o similares. Sobre la unión entre el terminal de
conexión 16 y la resistencia de calentamiento se empuja un manguito
tubular 17a y 17b. El interior del manguito tubular 17 es llenado
con una masa de colada aislante. De esta manera, la conexión
eléctricamente conductora entre el terminal de conexión 16 y la
resistencia de calentamiento está asegurada adicionalmente de
manera mecánica. Esta conexión está representada en ampliación en
la Figura 3. Esta es especialmente ventajosa para usarla en un
filtro según la invención en aplicaciones solicitadas
mecánicamente, por ejemplo un automóvil. Debido a la envoltura
adicional o la fijación mecánica pueden ser interceptadas las
vibraciones. Además, una zona de conexión mas rica en masa o
reforzada y agrandada ofrece una mejor refrigeración térmica de la
conexión.
Los otros dos extremos libres 19a y 19b de los
cuerpos calefactores tubulares 14a y 14b están representados sin
conexiones o similares. Esto debe servir para presentarle dos
posibilidades al observador de la Fig. 1. Por una parte, los
extremos libres 19a y 19b pueden desembocar en otras conexiones
similares a las conexiones 15a y 15b. Por medio de estas conexiones
puede tener lugar entonces el contacto eléctrico de los cuerpos
calefactores tubulares 14. En este caso existen dos cuerpos
calefactores tubulares 14 que cubren respectivamente un cuarto de
la superficie del disco filtrante 11.
Alternativamente pueden unirse los extremos
libres 19a y 19b, efectuándose esto entonces esencialmente conforme
a los demás meandros de los cuerpos calefactores tubulares en la
zona del disco filtrante 11. Así se obtendría un cuerpo calefactor
tubular que cubre la mitad de la superficie del disco filtrante
11.
La extensión de los cuerpos calefactores
tubulares 14 representada en la Fig. 1 es únicamente de carácter
ilustrativo. Otra posibilidad sería una extensión parcialmente
concéntrica de un cuerpo calefactor tubular, según está indicado
por el trazado de líneas 20. Efectivamente, el trazado de líneas 20
está representado cubierto como un semicírculo del disco filtrante
11. Es sin embargo concebible configurarlo conforme a los cuerpos
calefactores tubulares 14 cubriendo respectivamente unos cuadrantes
o también círculos primitivos más grandes.
La Fig. 2 muestra una sección a través de un
filtro de hollín según la invención 22. El filtro presenta una
carcasa de filtro 23. Se puede ver claramente la estructura apilada
de los discos filtrantes 24. Los discos filtrantes 24 consisten en
este caso respectivamente en dos paredes de filtro 27 que forman
juntas un disco filtrante de doble pared. Los discos filtrantes 24
están dispuestos en un espacio de filtro circular 25 y están unidos
en la zona del canal de aire de salida central 13 así como fijados
en el filtro de hollín 22. El espacio de filtro 25 en este caso
está unido a un espacio interior 28 en los discos filtrantes 24 a
través de las paredes de filtro 27 de manera permeable al gas.
Entre dos discos filtrantes 24 se extienden los
cuerpos calefactores tubulares 14 conforme a la Fig. 1. En este
caso, en la representación de la Fig. 2 está previsto un cuerpo
calefactor tubular 14 en el intersticio entre dos discos filtrantes
24. Se puede ver cómo se extienden los cuerpos calefactores
tubulares 14 con la misma distancia a las paredes de filtro 27 o su
centro. Con ello puede tener lugar un caldeo uniforme de las
paredes de filtro o una combustión uniforme del hollín. Para mayor
claridad no se ha representado las conexiones eléctricas de los
cuerpos calefactores tubulares 14. Estas pueden ser configuradas
sin embargo esencialmente según la Fig. 1.
Además se puede ver cómo los cuerpos
calefactores tubulares 14 podrían ser usados fácilmente como
distanciadores para los discos filtrantes 24. Para ello se puede
reducir por un lado la distancia de los discos filtrantes.
Alternativamente pueden estar previstos en los elementos filtrantes
unas cavidades o salientes, en los cuales se extiende un cuerpo
calefactor tubular. Finalmente, un cuerpo calefactor tubular en la
vista según la Fig. 2 puede extenderse de manera ligeramente
ondulada para respetar la distancia.
Es naturalmente posible y también ventajoso
prever para la pared de filtro 27 completamente a la izquierda en
la Fig. 2 un correspondiente caldeo con un cuerpo calefactor
tubular. Esto sin embargo ha sido omitido por motivos de claridad.
Para el experto resultará evidente. Por lo demás debe observarse
que la representación según la Fig. 2 ha de valorarse como ejemplo o
esquemática. En ella únicamente se ilustra cómo puede estar
estructurado un filtro de hollín con una pila de discos filtrantes
y cómo pueden extenderse los cuerpos calefactores tubulares entre
estos según un posible ejemplo.
Debajo del filtro de hollín 22 o hacia arriba,
abierto hacia el espacio de filtro 25, se fija un colector de
ceniza 26. Dentro del mismo puede recogerse la ceniza del hollín
quemado de las paredes de filtro 27.
Preferiblemente las conexiones eléctricas para
los cuerpos calefactores tubulares 14 están previstas en el
exterior de la carcasa de filtro 23. De este modo no están
expuestas a la atmósfera agresiva de los gases de escape. Además no
se desperdicia ningún espacio valioso para las conexiones en el
propio filtro.
En la Figura 3 se puede ver cómo está montada la
conexión 15 en detalle. El tubo exterior 33 y la resistencia de
calentamiento 34 desembocan en un racor de brida 31. Este es de
material aislante, preferiblemente de plástico o cerámica. La
resistencia de calentamiento 34 se extiende más allá del tubo
exterior 33 y se apoya sobre un escalonamiento del terminal de
conexión 16. Allí la misma se fija por ejemplo por soldadura o
unión mecánica. En el racor de brida 31 se inserta el manguito 17
mediante un talón adecuado. Este puede ser apretado o fijado
adicionalmente. El manguito es llenado con una masa de colada
aislante 30. Para ello se provee de nuevo un material adecuado, por
ejemplo una cerámica o masas de colada aislantes similares.
Entre el tubo exterior 33 y la resistencia de
calentamiento 34 se encuentra el material aislante de grano fino.
Por motivos de claridad no está representado. La masa de colada 30
puede servir para impedir una salida de este material aislante así
como para asegurar la fijación del manguito 17, del racor de brida
31, del tubo exterior 33 y de la resistencia de calentamiento 34.
El manguito 17 mismo puede ser de metal, puesto que está aislado por
la masa de colada 30 contra la resistencia de calentamiento 34.
Un cuerpo calefactor tubular en el filtro de
partículas según la invención puede ponerse en funcionamiento
eléctricamente individualmente. Además es posible accionar varios
de los cuerpos calefactores tubulares en un filtro de partículas a
intervalos, parcialmente también conectados en conjunto. Este
funcionamiento debería ser configurado de tal manera que las
partículas u hollín sean quemados con frecuencia suficientemente de
las superficies filtrantes de los elementos filtrantes. Por otra
parte, la intensidad total necesaria debería permanecer por debajo
de un cierto valor en caso de utilización en vehículos automóviles,
debido a la carga máxima de corriente de la red de a bordo. A
partir de estos criterios se puede definir ventajosamente un
procedimiento de control.
La fijación o la colocación de cuerpos
calefactores tubulares en un filtro o entre varios elementos
filtrantes de un filtro puede efectuarse de una manera sencilla
incorporando los cuerpos calefactores tubulares. Además es posible
una sujeción mecánica o fijación de los cuerpos calefactores
tubulares a través de su necesario contacto eléctrico. Además no
representa problema alguno que el cuerpo calefactor tubular se
apoye completa o parcialmente en el elemento filtrante. También es
posible lograr una fijación del cuerpo calefactor por un
acoplamiento alternativo entre dos superficies filtrantes. Debido a
la poca masa de los cuerpos calefactores tubulares tampoco surge
deterioro alguno de la superficie filtrante en caso de golpes o
vibraciones.
Debido al aislamiento eléctrico entre la
resistencia de calentamiento del cuerpo calefactor tubular y el
tubo exterior a causa del material aislante contenido no se
necesitan aislamientos complementarios. Además, el tubo exterior
puede ser preferiblemente de FeCrAl que forma óxido de aluminio en
la superficie. Este es por un lado aislante y por otra parte
protege el cuerpo calefactor tubular contra una atmósfera agresiva
como la dominante en un filtro de hollín u otro filtro.
Si se incorpora un cuerpo calefactor tubular
según la invención en un filtro de hollín para un automóvil, la
tensión de alimentación típicamente será de 12 V. Debido a esta
baja tensión puede elegirse una distancia aislante más reducida
entre la resistencia de calentamiento y el tubo exterior. Así es
posible una realización muy fina de los cuerpos calefactores
tubulares lográndose con ello una ventaja muy grande de la presente
invención.
Según un ejemplo de realización de la presente
invención se puede crear un dispositivo calefactor para elementos
de filtro de un filtro de hollín así como un filtro de hollín. Con
este filtro de hollín, los elementos de filtro están apilados en
forma de discos superpuestos. El dispositivo calefactor presenta un
cuerpo calefactor tubular con un tubo exterior y una resistencia de
calentamiento que se extiende dentro del mismo. Lo particular en la
invención es un diámetro muy reducido del cuerpo calefactor tubular
en comparación con los cuerpos calefactores tubulares habituales.
Además el mismo está formado de tal manera que cubra una cierta
superficie en su extensión. La disposición del cuerpo calefactor
tubular dentro del filtro de hollín es tal que este se extiende
cerca de la superficie filtrante de los elementos filtrantes.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de documentos citados por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector y no forma parte del documento de patente europea.
Aquella ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
\bullet WO 9421900 A1 [0003]
\bullet EP 838578 A1 [0004]
\bullet DE 3712333 A1 [0005]
Claims (12)
1. Filtro de partículas (22) con varios
elementos filtrantes (11, 24) que están dispuestos de manera
esencialmente apilados en un conjunto, donde los elementos
filtrantes presentan superficies filtrantes (27) y un dispositivo
calefactor (14) está asociado al menos a una superficie filtrante
para quemar partículas acumuladas y el dispositivo calefactor
presenta al menos un cuerpo calefactor tubular (14) con un tubo
exterior (33) y al menos un resistencia de calentamiento (34), con
lo cual el cuerpo calefactor tubular presenta un diámetro reducido
y está formado de tal manera que se extienda cerca de la superficie
filtrante (27) de un elemento filtrante (11, 24) y por su extensión
cubra una superficie, caracterizado por el hecho de que el
dispositivo calefactor se extiende muy cerca de la superficie
filtrante y un cuerpo calefactor tubular (14) cubre una parte de un
elemento filtrante (11, 24).
2. Filtro de partículas según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que un cuerpo calefactor
tubular (14) cubre un cuarto o la mitad de un elemento filtrante
(11, 24).
3. Filtro de partículas según la reivindicación
1 o 2, caracterizado por el hecho de que el cuerpo
calefactor tubular (14) presenta un diámetro inferior a 3 mm,
preferiblemente inferior a 2 mm.
4. Filtro de partículas según la reivindicación
1, 2 ó 3, caracterizado por el hecho de que el cuerpo
calefactor tubular (14) se extiende en forma de meandro y cubre por
lo tanto una superficie.
5. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el cuerpo calefactor tubular (14) está formado de tal manera
que cubra un cuarto o la mitad de la superficie de un elemento
filtrante de partículas (11, 24), cubriendo preferiblemente un
cuadrante o un semicírculo.
6. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el material de la resistencia de calentamiento (34) contiene
cromo, siendo particularmente FeCrAl, y estando el diámetro de la
resistencia de calentamiento preferiblemente entre 0,2 mm y 1
mm.
7. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la resistencia de calentamiento (34) no es helicoidal,
extendiéndose preferiblemente en línea recta dentro del tubo
exterior (33) del cuerpo calefactor tubular (14).
8. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el cuerpo calefactor tubular (14) tiene poca masa y presenta
preferiblemente un tubo exterior fino y con poca masa (33).
9. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que un aislamiento entre la resistencia de calentamiento (34) y el
tubo exterior (33) presenta un polvo de grano muy fino,
preferiblemente óxido de magnesio, siendo particularmente
compactado.
10. Filtro de partículas según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que como empalme de conexión en la zona de salida de la resistencia
de calentamiento (34) del tubo exterior (33) está previsto un
terminal de conexión (16) que es conectado, preferiblemente
soldado, a la resistencia de calentamiento (34).
11. Filtro de partículas según la reivindicación
10, caracterizado por el hecho de que un manguito (17)
adicional está dispuesto sobre la unión de la resistencia de
calentamiento (34) y el terminal de conexión (16), con lo cual
preferiblemente el manguito tubular presenta un encapsulado de masa
de colada aislante (30), particularmente de una masa de colada
cerámica.
12. Filtro de partículas según la reivindicación
1 ó 2, caracterizado por el hecho de que los elementos
filtrantes (11, 24) son discoidales, particularmente están formados
como discos dobles con un espacio interior (28), siendo los
elementos filtrantes apilados y superpuestos y respectivamente a
dos superficies filtrantes (27) opuestas está asociado un
dispositivo calefactor (14) común y dispuesto entre estas.
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