ES2337652T3 - Dispositivo calefactor electrico. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo calefactor eléctrico, con una disposición en capas de múltiples elementos calefactores PTC (16) y múltiples elementos radiadores (17), en el que, para la alimentación de corriente eléctrica, cada elemento calefactor PTC (18) está en contacto con dos chapas-electrodo (2) que están acopladas con conducción de calor con uno de los elementos radiadores (17), y que comprende, como mínimo, un aislamiento eléctrico (21), caracterizado porque el aislamiento (21) esta dispuesto como capa eléctricamente aislante entre una chapa-electrodo positiva (20) y el elemento radiador (17) contiguo a la misma, y porque el elemento radiador (17) es contiguo al aislamiento (21).
Description
Dispositivo calefactor eléctrico.
La presente invención se refiere a un
dispositivo calefactor eléctrico, según el preámbulo de la
reivindicación 1. El documento JP 205 36 28 A da a conocer un
dispositivo calefactor eléctrico de esta clase.
En vehículos automóviles, especialmente en
vehículos automóviles con motores de combustión interna de consumo
optimizado, se utilizan cada vez más frecuentemente dispositivos
calefactores para calentar el espacio interior y el motor. No
obstante, tales dispositivos calefactores también son adecuados para
otras aplicaciones, por ejemplo, para la climatización de recintos,
en instalaciones industriales, etc.
La figura 5 muestra un ejemplo de utilización de
un dispositivo calefactor en un vehículo automóvil para calentar el
espacio interior. Mediante un ventilador (11), el aire fresco (10)
aspirado es calentado por un dispositivo calefactor (11) y conducido
al espacio interior (13) de un vehículo automóvil. A través de las
salidas de aire (14a), (14b), el aire calentado (15) entra en el
espacio interior (13) del vehículo automóvil. Adicionalmente, el
aire a introducir en el espacie interior (13) se puede hacer pasar
previamente por un evaporador (16a) de un climatizador.
Preferentemente, un calefactor eléctrico formado por elementos
calefactores PTC constituye una calefacción complementaria, de modo
que normalmente se emplea una calefacción de vehículo (16b) que
extrae del motor del vehículo la energía de calefacción.
Los dispositivos calefactores eléctricos
conocidos constan de una configuración por capas de elementos
calefactores PTC y elementos radiadores que se mantienen en un marco
de material plástico. Entre los elementos radiadores y los elementos
calefactores PTC se disponen chapas-electrodo que se
alimentan con corriente eléctrica a través de los elementos
calefactores PTC.
Un inconveniente de estos elementos calefactores
es que piezas de metal, por ejemplo, clips, monedas, etc. que, en
casos de montaje desfavorable, caen por una salida (14a) en el
sistema calefactor/climatizador, pueden hacer contacto con el
elemento calefactor. Dado que cada elemento radiador está conectado
sin protección con potencial de masa y positivo, existe el riesgo de
que las piezas de metal que caen dentro produzcan
cortocircuitos.
El documento
DE-A1-44 36 791 da a conocer un
dispositivo calentador para una instalación de calefacción de un
vehículo automóvil. El dispositivo calentador comprende una
configuración por capas de nervaduras o láminas onduladas entre las
que existen tubos calefactores PTC, dentro de los cuales hay
dispuestos elementos calefactores ETC. Los tubos calefactores PTC
dispuestos en el dispositivo calentador constan de un tubo
envolvente de aluminio de pared delgada cerrado en uno de sus
extremos. En este tubo envolvente se ha introducido un marco de
inserción de material plástico con varios elementos calefactores
PTC. Los elementos calefactores PTC dispuestos dentro del tubo
envolvente están en contacto, en uno de los lados, con la parea
interior del tubo envolvente, y en el otro lado, con un conductor
positivo dispuesto en el tubo envolvente. Dado que el tubo
envolvente está conectado a masa mediante el dispositivo calentador,
el conductor positivo se hace salir del bloque calefactor a través
de un conector especial. Entre el conductor positivo y la pared
interior del tubo envolvente de aluminio se dispone un
aislamiento.
Una desventaja de este diseño es que los
deterioros del aislamiento entre el conductor positivo y el tubo
envolvente producen un cortocircuito interno. Por lo general, un
protector amperimétrico no puede evitar el arco voltaico que se
produce en tales casos.
El documento US 4,948,953 da a conocer un tubo
calefactor PTC sobre el que se han montado por deslizamiento capas
radiadoras anulares constituidas de un material conductor eléctrico
y térmico. También aquí se presenta el problema antes descrito en
relación con el documento DE-A1-44
36 791. Lo mismo se aplica a la varilla calefactora que da a conocer
el documento WO 99/18756, que es un calentador de inmersión para
calentar líquidos y que comprende elementos radiadores de un
material buen conductor eléctrico y térmico, los cuales rodean a los
elementos calefactores PTC.
También el documento EP 0 516 112 A2 da a
conocer un elemento calefactor PTC configurado de forma similar a la
calefacción PTC del documento US 4,94 8,953. También esta varilla
calefactora forma una unidad con capas radiadoras anulares montadas
por desplazamiento sobre un tubo calefactor PTC de perímetro
cerrado.
Por último, el documento
PE-A1-30 42 410 da a conocer una
varilla calefactora que se puede utilizar, por ejemplo, en la
calefacción PTC descrita en el documento US 4,348,953. En este
estado de la técnica, los elementos calefactores PTC se colocan en
una cubeta con forma de "U" cubierta en su parte superior con
una chapa de aluminio. Entre el fondo de la cubeta de aluminio y la
chapa de cubierta de la misma se encuentran los elementos
calefactores PTC dispuestos entre las
chapas-electrodo. Dado que la cubeta de aluminio y
la chapa superior de aluminio forman el lado exterior de la caja y
son conductoras de la electricidad, esta configuración requiere
disponer placas aislantes entre las chapas-electrodo
y el lado exterior de la caja.
El objete de la presente invención es dar a
conocer un diseño seguro de un dispositivo calefactor eléctrico, en
el que un deterioro del aislamiento no produzca un cortocircuito
interno.
Este objetivo se consigue con las
características de la reivindicación 1.
Según la invención, la conducción de
electricidad hacia los elementos calefactores PTC se realiza
mediante chapas-electrodo dispuestas a los dos lados
de cada elemento PTC. Estas chapas-electrodo están
en contacto con los respectivos elementos radiadores para la cesión
del calor generado por los elementos calefactores PTC. Se ha
dispuesto una capa de aislamiento eléctrico entre, como mínimo, una
de las chapas-electrodo y el correspondiente
elemento radiador.
De esta manera se puede impedir que un bloque
calefactor tenga elementos radiadores de potencial diferente entre
los que se pueda producir un cortocircuito. Mediante la utilización
de, como mínimo, una capa aislante, los elementos radiadores están
exentos de potencial o bien están a un único potencial. Así pues, no
se puede producir un cortocircuito entre elementos radiadores.
Otra ventaja de esta configuración es que un
daño en la capa aislante no puede, por si mismo, ocasionar un
cortocircuito, sino que, contrariamente a lo que sucede en los
dispositivos calefactores tradicionales, no se produce un
cortocircuito y el calentamiento del espacio interior sigue quedando
asegurado.
Otra ventaja de la configuración, según la
invención, es que su montaje es muy sencillo.
Otras formas de realización ventajosas de la
invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
A continuación se explican más detalladamente
conformaciones preferentes de la invención, con referencia a las
figuras:
la figura 1 muestra en perspectiva un
subconjunto radiador utilizado en un dispositivo calefactor, según
la invención;
la figura 2 muestra en perspectiva la
disposición de un subconjunto radiador, según la figura 1;
la figura 3 muestra otro aspecto que ilustra la
disposición, según la invención;
la figura 4 es una vista del conjunto de un
dispositivo calefactor, según la presente invención;
la figura 5 muestra una sección transversal de
un sistema climatizador para vehículos automóviles con un
dispositivo calefactor, según la invención;
la figura 6 muestra el principio básico de un
dispositivo calefactor, según otra forma de realización de la
invención, en el que, para aumentar la seguridad, se utilizan placas
aislantes entre elementos radiadores contiguos;
la figura 7 muestra más claramente el principio
básico de un dispositivo calefactor, según otra forma de realización
de la presente invención, en la que se pueden variar el número y la
potencia calorífica de cada circuito calefactor.
A continuación se describe un dispositivo
calefactor, según la invención, con referencia a las figuras 1 a 4.
La figura 4 muestra un ejemplo de una conformación del dispositivo
calefactor, según la invención. El dispositivo consta de una
disposición por capas o afilamiento de subconjuntos radiadores
prefabricados, entre los que se han dispuesto elementos calefactores
PTC destinados a generar calor. Las figuras 1 a 3 son vistas
parciales de un subconjunto radiador. Los elementos fundamentales de
dicho subconjunto son los elementos calefactores PTC (6) generadores
de calor, y los elementos radiadores (4), (5) cedentes de calor.
Los elementos calefactores (6), que pueden estar
conformados con forma de disco o cuadrado, se disponen para su
fijación en un marco de posicionado (1). En la figura 2 se muestra
la conformación de dicho marco de posicionado. El marco de
posicionado (1) comprende múltiples huecos para alojar los elementos
calefactores PTC (6). Preferentemente, los huecos para alojar los
elementos calefactores PTC (6) son pasantes, aunque también pueden
tener forma de acanaladuras. Preferentemente, el marco de
posicionado (1) es de material plástico, por ejemplo, poliamida. Se
puede reforzar con fibra de vidrio para conseguir una mayor
estabilidad mecánica.
Los elementos calefactores PTC (6) dispuestos en
los huecos del marco de posicionado (1) se hacen funcionar,
preferentemente, con una tensión de 12 a 500 voltios. Por le
general, los elementos calefactores PTC (6) tienen un grosor de 2,1
a 1,1 mm, según la tensión de funcionamiento. En la figura 2 se
observa que el marco de posicionado (1) tiene curvaturas en sus
bordes laterales, que permiten una circulación de aire
silenciosa.
Para fijar los elementos calefactores FTC (6) y
establecer su contacto eléctrico, se han dispuesto chapas de
contacto (2) sobre cada uno de los dos lados de dichos elementos
calefactores PTC (6). Las chapas de contacto sirven para conducir
electricidad a los elementos calefactores PTC. En cada una de las
figuras se observa solamente el electrodo de potencial positivo (2),
El electrodo de potencial de masa está dispuesto
correspondientemente en el lado opuesto del marco de
posicionado.
En una forma de realización especial de la
invención, se utilizan como electrodos láminas autoadhesivas
conductoras de la electricidad.
\newpage
Sobre los respectivos lados de las
chapas-electrodo (2) opuestos a los elementos
calefactores PTC (6) se fijan elementos radiadores (4), (5),
destinados a ceder el calor generado por los elementos calefactores
PTC (6). Preferentemente, estos elementos radiadores están
conformados como elementos de nervaduras onduladas. Sin embargo, los
especialistas también conocen otras conformaciones habituales para
la cesión de calor a un fluido en circulación, en especial, aire en
circulación.
Según la invención, se mienta una capa aislante
(3), como mínimo entre la chapa-electrodo de
potencial positivo (2) y el correspondiente elemento radiador (5),
Esta capa aislante (3) aísla eléctricamente entre si la chapa de
contacto (2) y el elemento radiador (5). Con ello se impide que el
elemento radiador (5) adquiera potencial positivo. Gracias al
aislamiento, el elemento radiador (5) contiguo está libre de
potencial.
Según una primera configuración de la invención,
no es necesario el aislamiento del elemento radiador (4) opuesto
sobre el que se aplica el potencial de masa. El aislamiento (3) por
sí mismo ya impide que se produzca un cortocircuito entre los dos
elementos radiadores.
Según una segunda configuración de la invención,
también se dispone un aislamiento entre la
chapa-electrodo de potencial de masa y el
correspondiente elemento radiador (4). Esta configuración tiene la
ventaja de que tampoco es posible un cortocircuito debido a piezas
que caigan sobre los elementos radiadores cuando está dañado uno de
los aislamientos.
La figura 4 muestra la configuración de una
calefacción del espacio interior, según la invención. El dispositivo
consta de una disposición por capas o apilamiento de subconjuntos
radiadores prefabricados, tal como se ha descrito con referencia a
las figuras 1 a 3. La calefacción de espacio interior de la figura
4 comprende un total de tres niveles de calefacción. Básicamente es
posible disponer cualquier número deseado de niveles de calefacción.
La forma de realización que se muestra puede comprender elementos
calefactores FTC con una potencia total (de hasta 2.400 vatios. En
un dispositivo por capas de esta ciase, los elementos calefactores
PTC se sujetan en forma de "paquete de apriete" junto con los
demás elementos del dispositivo calefactor. El apriete tiene el
efecto de mantener juntos todos los elementos y actúa verticalmente
sobre las superficies de contacto de los elementos PTC.
Los subgrupos radiadores se mantienen dentro de
un marco formado por largueros laterales (6a) y largueros
longitudinales (6b). Las conexiones eléctricas (8) sobresalen de uno
de los largueros laterales (6a) para hacer contacto con las chapas
de contacto. Uno de los largueros laterales (6a), (7) puede estar
conformado de modo que puede alojar un mande electrónico para el
control de los niveles de calefacción.
La figura 6 muestra un esquema de principio de
un ejemplo de realización especial del dispositivo calefactor, según
la invención. El dispositivo calefactor consta de una disposición
por capas o apilamiento de elementos radiadores (17) con elementos
calefactores PTC (18). En la chapa-electrodo del
elemento calefactor PTC (18), que se encuentra a potencial positivo
(20), se ha destacado en el dibujo la capa aislante (21), según la
invención. Gracias a esta capa aislante, el elemento radiador
contiguo no tiene potencial eléctrico cuando no está en contacto
eléctrico con otra chapa-electrodo no aislada.
Mediante la utilización de la capa aislante (21), según la
invención, todos los elementos radiadores del dispositivo calefactor
están a potencial de masa o bien sin potencial eléctrico.
Para aumentar aún más la seguridad de
funcionamiento, se utiliza una placa aislante (19) adicional
dispuesta entre los elementos radiadores contiguos entre si. Esta
placa aislante (19) sirve para el aislamiento eléctrico de los
elementos radiadores (17) contiguos. De esta manera, los elementos
radiadores quedan eléctricamente separados entre si aunque se
produzca un daño en una capa aislante (21). Preferentemente, la
placa aislante es una pieza de plástico moldeado por inyección.
Alternativamente, se puede emplear una pieza troquelada de un
material aislante.
La ventaja de esta forma de realización radica
en que, aunque se produzca un (desperfecto de la capa aislante (21),
esto no conduce a un cortocircuito directo entre el conector de
potencial positivo y el potencial de masa. Debido a ello, también se
pueden utilizar capas aislantes (21) muy delgadas que aseguran una
muy buena transmisión del calor entre el elemento calefactor FTC
(15) y el elemento radiador (17).
La figura 7 muestra otra configuración ventajosa
del dispositivo calefactor, según la invención. Esta forma de
realización consta de una disposición por capas de elementos
radiadores (17) y elementos calefactores PTC (18). En la figura 7 se
representan un total de tres circuitos calefactores (22), (23),
(24), cada uno de los cuales se puede dividir en dos circuitos
calefactores parciales. Cada circuito calefactor (22), (23), (24)
consta de tres elementos radiadores (l7) y, dispuestos entre ellos,
elementos calefactores PTC (18). La conducción de potencial positivo
a los elementos calefactores FTC (18) está dispuesta en cada caso en
oposición al elemento radiador intermedio. Debido a que las dos
conducciones de potencial positivo disponen de una capa de
aislamiento (21) respecto al elemento radiador del medio, las dos
capas de los elementos calefactores PTC (18) están eléctricamente
aisladas entre si y se pueden controlar por separado. Así pues, cada
uno de los circuitos calefactores (22), (23), (24) consta de una
"etapa doble" de circuitos calefactores parciales.
Mientras que en un circuito calefactor de
configuración similar con hileras PTC (18) tradicionalmente las dos
hileras PTC sólo se podían controlar conjuntamente, por lo que
constituían un único nivel de calefacción, un nivel de calefacción
de esta clase, según la invención, se puede dividir, en caso
necesario, en dos niveles de calefacción controlables por
separado.
En el esquema de principio de la figura 7 se
representan tres "niveles dobles" (22), (23), (24), que se
pueden dividir hasta en seis circuitos calefactores separados.
Básicamente, la cantidad de "niveles dobles" utilizados es
discrecional y depende, en especial, de la potencia calorífica de
cada nivel doble y de la potencia calorífica máxima deseada.
La ventaja de esta forma de realización radica
en que, en un dispositivo calefactor eléctrico fabricado, el número
de niveles de calefacción y la potencia calorífica de cada nivel de
calefacción son variables. De esta manera se pueden adaptar los
dispositivos de calefacción a la carga admisible de cada circuito
eléctrico de un automóvil.
Por otra parte, de esta manera se puede a justar
según se desee la potencia calorífica de los niveles de calefacción
a conectar o desconectar. Gracias a la posibilidad de subdividir la
potencia calorífica necesaria en cada caso, ésta se puede dosificar
de forma más precisa.
Para poder fabricar de forma sencilla
calefactores de espacios interiores de esta clase, se prefabrican
subconjuntos radiadores como los que muestran, en especial, las
figuras 1 y 2. Para simplificar la fabricación industrial de
subconjuntos radiadores, se prefabrican "cintas calefactoras".
Una cinta calefactora PTC de esta clase, según la invención, consta
de un marco de posicionado (1) con huecos para los elementos
calefactores PTC. Preferentemente, los huecos se troquelan del
maree, y el marco de posicionado (1), preferentemente, es un perfil
de material plástico de doble "C". En este marco de posicionado
(1) Se introducen en los huecos elementos calefactores PTC (6). Para
la sujeción mecánica y el contacto eléctrico (de los elementos
calefactores PTC (6) en el marco de posicionado (1) se fijan
chapas-electrodo a los elementos calefactores PTC
(6) sobre el lado superior y el lado inferior del marco de
posicionado (1). Preferentemente, estas
chapas-electrodo se fijan con pegamento.
Según la invención, se coloca una capa aislante
(3) sobre, como mínimo, uno de los lados, preferentemente, el lado
del electrodo de potencial positivo.
La cinta calefactora PTC realizada de esta
manera permite una fabricación industrial particularmente sencilla
de un dispositivo calefactor PTC, según la invención.
En resumen, la presente invención evita los
cortocircuitos que se pueden producir por piezas de metal que caen
sobre los elementos radiadores de un dispositivo calefactor, porque
todos los elementos radiadores están sin potencial eléctrico o
tienen el potencial de masa. Para ello se incorpora una capa
aislante entre una chapa de contacto de potencial positivo,
destinada a la conducción de electricidad a un elemento calefactor
PTC, y un elemento radiador contiguo.
Claims (5)
1. Dispositivo calefactor eléctrico, con una
disposición en capas de múltiples elementos calefactores PTC (16) y
múltiples elementos radiadores (17), en el que, para la alimentación
de corriente eléctrica, cada elemento calefactor PTC (18) está en
contacto con dos chapas-electrodo (2) que están
acopladas con conducción de calor con uno de los elementos
radiadores (17), y que comprende, como mínimo, un aislamiento
eléctrico (21), caracterizado porque el aislamiento (21) esta
dispuesto como capa eléctricamente aislante entre una
chapa-electrodo positiva (20) y el elemento radiador
(17) contiguo a la misma, y porque el elemento radiador (17) es
contiguo al aislamiento (21).
2. Dispositivo calefactor eléctrico, según la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos
radiadores (17) están conformados como nervaduras onduladas.
3. Dispositivo calefactor eléctrico, según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada una de las
dos chapas-electrodo (2) está eléctricamente aislada
de los elementos radiadores (17) contiguos.
4. Dispositivo calefactor eléctrico, según una
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se ha
dispuesto una placa aislante (19) entre elementos radiadores (17)
contiguos entre si, de modo que como mínimo uno de los elementos
radiadores (17) contiguos no está a potencial de masa.
5. Dispositivo calefactor eléctrico, según una
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la
disposición en capas se ha dispuesto un elemento calefactor FTC (18)
entre cada tres elementos radiadores (17) situados en fila, y porque
la chapa-electrodo positiva (20) con el aislante
eléctrico (21) está dispuesta en cada caso; en una posición contigua
al elemento radiador (17) medio de los tres elementos radiadores
(17) contiguos.
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