ES2311977T3 - Escobilla de limpiaparabrisas que comprende un elemento de soporte, una vertebra interna y un elemento de conexion. - Google Patents

Escobilla de limpiaparabrisas que comprende un elemento de soporte, una vertebra interna y un elemento de conexion. Download PDF

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Eric Poton
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Abstract

Escobilla de limpiaparabrisas (10) de vehículo automóvil, que comprende: - una montura de soporte (12) de orientación principal longitudinal, que comprende unos medios (28) de soporte de un raspador de secado y un cuerpo tubular (18) de eje principal longitudinal; - un elemento estructural (14) en forma de lama horizontal longitudinal, que se aloja en el interior del cuerpo tubular (18); y - un elemento de conexión (16) de la escobilla (10) con un brazo de accionamiento, que se monta sobre la montura de soporte (12), y que comprende medios de bloqueo para bloquear longitudinalmente el elemento estructural (14) en posición en el cuerpo tubular, caracterizado por el hecho de que los medios de bloqueo del elemento de conexión (16) comprenden unas uñas (40) que cooperan con unas muescas (42) realizadas en los bordes laterales (14a) del elemento estructural (14), para realizar el bloqueo del elemento estructural (14) en el cuerpo tubular (18).

Description

Escobilla de limpiaparabrisas que comprende un elemento de soporte, una vértebra interna y un elemento de conexión.
La invención se refiere a una escobilla de limpiaparabrisas de vehículo automóvil del tipo "flat-b" que comprende un elemento de conexión con un brazo de accionamiento que realiza la fijación de un elemento estructural con una montura de soporte.
La invención propone más especialmente una escobilla de limpiaparabrisas de vehículo automóvil, que comprende:
- una montura de soporte de orientación principal longitudinal, que comprende medios de soporte de un raspador de secado y un cuerpo tubular de eje principal longitudinal;
- un elemento estructural en forma de lama horizontal longitudinal, que se aloja en el interior del cuerpo tubular; y
- un elemento de conexión de la escobilla con un brazo de accionamiento, que se monta sobre la montura de soporte, y que comprende medios de bloqueo para bloquear longitudinalmente el elemento estructural en posición en el cuerpo tubular.
Se conoce una escobilla de este tipo a partir del documento DE 198.01.058 A1.
Según una concepción que consiste en realizar escobillas de limpiaparabrisas de baja altura, se suprime la estructura articulada de la escobilla de limpiaparabrisas, que lleva el raspador o la lama de secado, y es la asociación de una montura de soporte hueca con una vértebra longitudinal de rigidificación la que constituye la estructura de la escobilla propiamente dicha.
La montura de soporte es en forma de sección longitudinal que comprende un cuerpo tubular en el interior del cual se aloja la vértebra, que es en forma de lama horizontal longitudinal. El montaje comprende finalmente unos ganchos inferiores de montaje del raspador de secado.
La vértebra se realiza en un material elástico, para permitir el contacto del raspador de secado contra la superficie esmaltada que debe limpiarse.
La escobilla comprende también un elemento de conexión de la escobilla con un brazo de accionamiento de barrido, que se monta alrededor del cuerpo de la montura de soporte, y que comprende medios de bloqueo para bloquear la vértebra en su movimiento longitudinal en la posición montada en el interior del cuerpo de la montura de soporte.
El documento US-A-6.161.248 describe una escobilla de limpiaparabrisas de tipo "flat-b", para la cual el elemento de conexión está conectado a la vértebra mediante unas tiras elásticas que se alojan en unas ranuras complementarias de la vértebra.
Sin embargo, al mismo tiempo y a medida de la utilización de la escobilla de limpiaparabrisas, las tiras elásticas se deforman progresivamente y de manera permanente, de manera que el montaje toma un determinado juego que reduce la eficacia de la escobilla de limpiaparabrisas.
La invención tiene por objeto proponer una escobilla de limpiaparabrisas para la cual los medios de bloqueo de la vértebra en posición montada en la montura de soporte son suficientemente rígidos para no deformarse progresivamente, y que permiten evitar cualquier juego entre los distintos elementos de la escobilla de limpiaparabrisas.
En este objetivo, la invención propone una escobilla de limpiaparabrisas del tipo descrito anteriormente, caracterizado por el hecho de que los medios de bloqueo del elemento de conexión comprenden unas uñas que cooperan con unas muescas realizadas en los bordes laterales del elemento estructural, para realizar el bloqueo del elemento estructural en el cuerpo tubular.
Según otras características de la invención:
- las uñas están previstas sobre unas patas laterales longitudinales verticales del elemento de conexión;
- cada uña se extiende transversalmente hacia el interior del elemento de conexión, desde una cara longitudinal vertical interna de la pata lateral asociada, y el extremo transversal libre de cada uña comprende un diente de tope que se aloja en una muesca asociada del elemento estructural;
- cada diente de tope realiza la sujeción de una parte de una pared lateral del cuerpo tubular en el fondo de la muesca asociada;
- después del montaje, para permitir obtener una dimensión constante entre las dos partes del elemento de conexión cuando éste se realiza en dos partes, es decir, una anchura constante del conector después del montaje, y en consecuencia recuperar las divergencias debidas a la fabricación de estas dos partes o elementos medios, los dientes tienen la posibilidad de acoplarse en las muescas de la estructura elástica;
- las paredes laterales y la pared superior del cuerpo tubular comprenden una abertura lateral que se sitúa frente a cada muesca del elemento estructural, y que es atravesada por el diente de tope de la uña asociada;
- la abertura lateral está realizada mediante un recorte de la pared lateral asociada y de la pared superior del cuerpo tubular, antes del montaje del elemento de conexión sobre la montura de soporte;
- cada abertura lateral comprende una muesca realizada en la pared horizontal superior del cuerpo, y el extremo transversal libre de cada uña comprende un diente superior que se aloja en dicha muesca, para colocar longitudinalmente el elemento de conexión respecto a la montura de soporte; cada muesca y el diente superior asociado son de formas complementarias, globalmente trapezoidales, pudiendo ser, en particular, de formas cuadradas, rectangulares, o incluso trapezoidales (cuando el cuerpo tubular se realiza bajo una forma cortada previamente no perforante, se prefiere la forma rectangular);
- la abertura lateral está realizada por reparto de la pared lateral asociada y de las paredes horizontales superior e inferior del cuerpo tubular, después del montaje del elemento de conexión sobre la montura de soporte;
- el extremo transversal libre de cada uña comprende un diente superior situado sobre el diente de tope, que es apto para recortar en parte la pared lateral asociada y la pared horizontal superior del cuerpo tubular, un diente inferior, situado en la parte inferior del diente de tope, que es apto para recortar en parte la pared lateral asociada y la pared horizontal inferior del cuerpo tubular, y el diente de tope es apto para recortar en parte la pared lateral asociada, para realizar el recorte de la abertura en el montaje del elemento de conexión sobre la montura de soporte;
- el diente de tope está situado transversalmente hacia atrás respecto al diente superior y respecto al diente inferior;
- los dientes superiores e inferiores están colocados verticalmente a cada lado del elemento estructural, de manera que se realiza el posicionamiento vertical del elemento estructural respecto al elemento de conexión;
- el diente de tope, el diente superior y/o el diente inferior son en forma de prisma de sección horizontal triangular (en el caso de la versión precortada del cuerpo tubular, los dientes tienen preferentemente una forma cilíndrica o incluso triangular);
- cada muesca del elemento estructural es de forma globalmente triangular complementaria con el diente de tope asociado, o cilíndrica en la versión precortada del elemento tubular;
- cada muesca del elemento estructural comprende una primera sección de forma globalmente rectangular realizada en el borde lateral del elemento estructural y una sección de forma globalmente triangular (o cilíndrica en la versión precortada) complementaria con el diente de tope asociado realizado en el fondo longitudinal de la primera
sección.
Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes a partir de la lectura de la descripción detallada siguiente, para la comprensión de la cual se hace referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
- La figura 1 es una representación esquemática en perspectiva en despiece de una escobilla de limpiaparabrisas según la invención;
- La figura 2 es una vista en corte horizontal de la escobilla de limpiaparabrisas representada en la figura 1, antes del montaje del elemento de conexión;
- La figura 3 es una vista similar a la de la figura 2, en la cual el elemento de conexión se monta sobre la montura de soporte, mostrando la sujeción de las paredes verticales en las muescas;
- La figura 4 es una vista similar a la de la figura 2, representando otro modo de realización de la escobilla, en la cual cada pared vertical comprende una muesca asociada a cada una de las uñas;
- la figura 5 es una vista similar a la de la figura 3, representando una escobilla según el modo de realización representado en la figura 4;
- La figura 6 es una vista similar a la de la figura 1, según otro modo de realización de la escobilla según la invención, según la cual cada uña comprende un diente superior y un diente inferior, y según la cual la montura de soporte comprende unas muescas asociadas;
- La figura 7 es una representación esquemática en perspectiva vista desde arriba de la escobilla representada en la figura 6, mostrando la forma de los dientes superiores de las uñas, y la forma de las muescas asociadas;
\newpage
- La figura 8 es una sección a lo largo de un plano vertical transversal de una escobilla según otro modo de realización de la invención, según el cual los dientes superiores e inferiores realizan el recorte de las paredes del cuerpo tubular;
- La figura 9 representa un detalle en perspectiva de una uña representada en la figura 8, mostrando una forma de los dientes.
Para la descripción de la invención, se adoptarán con carácter no restrictivo las orientaciones verticales, longitudinales y transversales según las señales V, L, T indicadas en las figuras.
En la descripción adjunta, los elementos idénticos, similares o equivalentes serán designados con las mismas cifras de referencia.
Se representa en la figura 1 una escobilla de limpiaparabrisas 10 del tipo "flat-b", que comprende una montura de soporte 12 de orientación principal longitudinal, que lleva los otros componentes de la escobilla 10, una vértebra interna 14 en forma de lama horizontal longitudinal, un elemento de conexión 16 que permite conectar la escobilla de limpiaparabrisas 10 a un brazo de accionamiento (no representado) y un raspador de secado (no representado).
La montura 12 comprende un cuerpo central 18 tubulares de eje principal longitudinal, que está delimitado por una pared superior horizontal 20, una pared inferior horizontal 22, y por dos paredes laterales longitudinales verticales 24.
Por supuesto, esta delimitación del cuerpo tubular 18 no es restrictiva. En efecto, se puede tener un cuerpo tubular cuya sección tiene una forma circular o elíptica mientras que este cuerpo sea apto a recibir una vértebra 14, según sea su forma.
La montura 12 comprende también una nervadura superior longitudinal 26, que se extiende verticalmente hacia arriba desde la cara superior de la pared superior horizontal 20 del cuerpo 18, y que se conforma de manera aerodinámica, de manera que se generan esfuerzos de soporte de la escobilla 10 sobre la superficie vidriada, bajo la acción del viento relativo producido por el desplazamiento del vehículo.
Finalmente, la montura de soporte 12 comprende unos medios inferiores de montaje del raspador de secado, que consisten aquí en dos ganchos inferiores longitudinales 28 enfrentados, y que delimitan un cuerpo tubular 30 abierto hacia abajo, en el cual se monta un soporte superior complementario del raspador.
La vértebra 14 constituye el elemento estructural de la escobilla 10, que endurece la montura 12. La vértebra 14 se realiza en un material relativamente rígido, por ejemplo en acero, y consiste en una lama horizontal longitudinal que se coloca en el interior del cuerpo tubular 18.
El elemento de conexión 16 se monta de manera longitudinal globalmente en la mitad de la montura 12, que coincide con el cuerpo 18 de la montura 12, es decir, que se extiende hacia la parte superior de la pared superior horizontal 20, y a cada lado de las paredes laterales 24.
La nervadura superior 26 comprende una abertura 32 a través de la cual el elemento de conexión 16 se monta sobre la montura 12.
El elemento de conexión 16 se forma en dos partes 33 que son simétricas respecto a un plano longitudinal vertical mediano de la escobilla 10, y que se montan sobre el cuerpo 18 según un movimiento transversal.
Cada parte 33 del elemento de conexión 16 comprende un soporte superior 36 que se apoya sobre la cara superior de la pared superior horizontal 20 del cuerpo 18, y que comprende medios 38 de fijación del soporte superior 36 de la otra parte 33 del elemento de conexión 16.
El elemento de conexión 16 comprende también dos patas laterales inferiores 34, extendiéndose cada una hacia abajo desde un soporte superior 36 de la parte 33 asociada, y que se distribuye transversalmente a cada lado del cuerpo 18 de la montura 12, de manera que se realiza el posicionamiento transversal del elemento de conexión 16 respecto al cuerpo 18.
El extremo inferior libre 34i de cada pata lateral 34 se dobla hacia el interior del elemento de conexión 16, constituyendo un gancho que se apoya contra la cara inferior 22i de la pared inferior horizontal 22 del cuerpo 18, permitiendo así el extremo inferior 34i de cada pata lateral 34 realizar el bloqueo vertical del elemento de conexión 16 en posición montada alrededor del cuerpo 18.
Finalmente, el elemento de conexión 16 comprende medios de bloqueo que realizan el bloqueo longitudinal de la vértebra 14 en posición montada en el interior del cuerpo hueco 18 de la montura de soporte 12.
Los medios de bloqueo del elemento de conexión 16 comprenden unas uñas transversales internas 40 que cooperan con unas muescas 42 de la vértebra 14 para realizar el bloqueo de la vértebra 14 en posición montada en el cuerpo 18 de la montura.
Estas uñas se prevén sobre las patas laterales 34.
Las muescas 42, que reciben las uñas 40, se realizan en los bordes laterales 14a de la vértebra 14, y según un modo de realización de la invención, las muescas 42 son de forma complementaria con las uñas 40.
Aquí, cada pata lateral 34 comprende dos uñas 40 y cada borde lateral 14a de la vértebra 14 comprende, por consiguiente, dos muescas 42.
Cada uña 40 se extiende transversalmente hacia el interior del elemento de conexión 16, desde una cara longitudinal vertical interna 34a de la pata lateral 34 asociada, y su extremo libre interno comprende un primer diente de tope 44 que se aloja en la muesca asociada 42 de la vértebra 14.
Se representa en las figuras 2 y 3 un primer modo de realización de las uñas 40 y de las muescas 42, según el cual cada pared lateral 24 del cuerpo 18 está parcialmente ajustada en el fondo de las muescas 42 asociadas, mediante los dientes de tope 44.
Esta sujeción de la pared lateral 24 permite, por deformación elástica, o plástica de la pared lateral 24 tener directamente una fijación de la vértebra 14, que no requiere modificar la montura de soporte 12, lo que reduce mucho el coste de fabricación de la montura de soporte 12 y, en consecuencia, de la escobilla de limpiaparabrisas 10.
Se representa en las figuras 4 y 5 otro modo de realización de la invención, según el cual las paredes laterales 24 y la pared superior horizontal 20 del cuerpo 18 comprenden una abertura lateral 46 que está situada frente a cada muesca 42, y que no se cruza con un diente de tope 44 asociado con el elemento de conexión 16.
Esta abertura lateral 46 se realiza antes del montaje del elemento de conexión 16 sobre la montura 12, después del moldeado de la montura 12, o bien por troquelado.
Se aloja así cada diente de tope 44 en la muesca 42 asociada, mejorando así el bloqueo longitudinal de la vértebra 14 respecto al elemento de conexión 16.
Sin embargo, la anchura de cada abertura 46 se determina de manera que el diente de tope 44 asociado realiza siempre la sujeción de la pared lateral 24 asociada en el fondo de la muesca 42.
Según este modo de realización, se realiza cada muesca 42 de la vértebra en dos partes, una primera sección 48 que se realiza en el borde lateral de la vértebra, y una segunda sección 50 que se realiza en el fondo de la primer sección 48.
Por otra parte, la primera sección 48 está ensanchada longitudinalmente respecto a la segunda sección, para recibir la parte de la pared lateral 24 del cuerpo que está ajustada por el diente de tope 44.
La montura de soporte 12 se realiza en un material plástico fácilmente moldeable o extrudido. Sin embargo, puede ser que el material utilizado esté adaptado poco a una deformación mediante los dientes 44, lo que puede debilitar localmente la resistencia mecánica de la montura 12.
Se representó en las figuras 6 y 7 otro modo de realización de las aberturas laterales 46 que permiten realizar el posicionamiento longitudinal del elemento de conexión 16 respecto a la montura de soporte 12 después de su montaje.
La abertura lateral 46 comprende así una primera muesca superior 52 que se extiende transversalmente hacia el interior de la montura 12, una segunda muesca intermedia 54 realizada en la pared lateral 24 y una muesca inferior 56 realizada en la pared inferior horizontal 22.
Cada uña 40 del elemento de conexión 16 comprende un diente superior 58 que se coloca detrás del diente de tope 44, y que se aloja en la muesca superior 52 y un diente inferior 60 que se coloca en la parte inferior del diente de tope 44, y que se aloja en la muesca inferior 56.
El diente superior 58 y el diente inferior 60 son complementarios con la muesca superior o inferior 60 respectiva, lo que permite garantizar un posicionamiento sin juego del elemento de conexión 16 en posición montada sobre la montura de soporte 12.
Aquí, tal como puede se aprecia en la figura 7, la muesca superior 52 y el diente superior complementario son de forma globalmente trapezoidal, y según un modo preferido, forman un trapecio isósceles.
Además, el diente de tope 44 se extiende transversalmente hacia atrás respecto al diente superior 58 y respecto al diente inferior 60.
El borde lateral 14a de la vértebra 14 se aloja así entre los dientes superior 58 e inferior 60, realizando así el posicionamiento vertical de la vértebra 14 en el interior del cuerpo 18, en particular, para mantener la vértebra 14 en posición horizontal.
Según este modo de realización, las aberturas laterales 46 se realizan antes del montaje de la escobilla 10, es decir, antes del montaje de la vértebra 14 y del elemento de conexión 16.
La realización de las aberturas laterales 46 requiere pues una etapa suplementaria de troquelado de la montura de soporte 12, o bien de modificación de la forma de los moldes utilizados.
Se representa en las figuras 8 y 9 otro modo de realización de las uñas 40, para el cual la realización de las aberturas laterales 46, es decir, el recorte de las muescas superior 52, intermedia 54 e inferior 56, se realiza después del montaje del elemento de conexión 16 sobre la montura de soporte 12.
Para eso, el diente de tope 44, y los dientes superior e inferior 60 son, cada uno, aptos para recortar en parte la pared superior horizontal 20, la pared inferior horizontal 22 y la pared lateral 24 enfrentadas.
Para eso, cada uno de los dientes 44, 58, 60 es puntiagudo, aquí en forma de prisma de sección horizontal triangular, y es apto para recortar la pared del cuerpo 18, a modo de un punzón.
Aquí también, el diente de tope 44 se coloca transversalmente hacia atrás respecto a los dientes, para que los dientes superiores e inferiores 60 realicen el posicionamiento vertical de la vértebra 14 en el interior del cuerpo 18.
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Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet DE19801058A1 [0003]
\bullet US6161248A [0008]

Claims (15)

1. Escobilla de limpiaparabrisas (10) de vehículo automóvil, que comprende:
- una montura de soporte (12) de orientación principal longitudinal, que comprende unos medios (28) de soporte de un raspador de secado y un cuerpo tubular (18) de eje principal longitudinal;
- un elemento estructural (14) en forma de lama horizontal longitudinal, que se aloja en el interior del cuerpo tubular (18); y
- un elemento de conexión (16) de la escobilla (10) con un brazo de accionamiento, que se monta sobre la montura de soporte (12), y que comprende medios de bloqueo para bloquear longitudinalmente el elemento estructural (14) en posición en el cuerpo tubular,
caracterizado por el hecho de que los medios de bloqueo del elemento de conexión (16) comprenden unas uñas (40) que cooperan con unas muescas (42) realizadas en los bordes laterales (14a) del elemento estructural (14), para realizar el bloqueo del elemento estructural (14) en el cuerpo tubular (18).
2. Escobilla de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, en la cual el cuerpo tubular (18) está delimitado por una pared horizontal superior (20), una pared horizontal inferior (22) y por dos paredes laterales longitudinales verticales (24), montándose el elemento de conexión (16) sobre la montura de soporte (12) mediante dos patas laterales (34) longitudinales verticales que se extienden a ambos lados de las paredes laterales (24) del cuerpo tubular (18), caracterizado por el hecho de que las uñas (40) están previstas sobre las patas laterales (34).
3. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada uña (40) se extiende transversalmente hacia el interior del elemento de conexión (16), desde una cara longitudinal vertical interna (34a) de la pata lateral (34) asociada, y por el hecho de que el extremo transversal libre de cada uña (40) comprende un diente de tope (44) que se aloja en una muesca (42) asociada del elemento estructural (14).
4. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada diente de tope (44) realiza la sujeción de una parte de una pared lateral (24) del cuerpo tubular (18) en el fondo de la muesca (42) asociada.
5. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada por el hecho de que las paredes laterales (24) y la pared superior (20) del cuerpo tubular (18) comprenden una abertura lateral (46) que se sitúa frente a cada muesca (42) del elemento estructural (14), y que es cruzada por el diente de tope (44) de la uña (40) asociada.
6. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que la abertura lateral (46) está realizada mediante el recorte de la pared lateral (24) asociada y de la pared superior (20) del cuerpo tubular (18), antes del montaje del elemento de conexión (16) sobre la montura de soporte (12).
7. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada abertura lateral (46) comprende una muesca (52) realizada en la pared horizontal superior (20) del cuerpo (18), y por el hecho de que el extremo transversal libre de cada uña (40) comprende un diente superior (58) que se aloja en dicha muesca (52), para colocar longitudinalmente el elemento de conexión (16) con relación a la montura de soporte (12).
8. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada muesca (52) y el diente superior (58) asociado son de formas complementarias, globalmente trapezoidales.
9. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que la abertura lateral (46) está realizada mediante el recorte de la pared lateral (24) asociada y de las paredes horizontales superior (20) e inferior (22) del cuerpo tubular (18), en el montaje del elemento de conexión (16) sobre la montura de soporte (12).
10. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que el extremo transversal libre de cada uña (40) comprende un diente superior (58) situado sobre el diente de tope (44), que es apto para recortar en parte la pared lateral (24) asociada y la pared horizontal superior (20) del cuerpo tubular (18), un diente inferior (60), situado en la parte inferior del diente de tope (44), que es apto para recortar en parte la pared lateral (24) asociada y la pared horizontal inferior (22) del cuerpo tubular (18), y por el hecho de que el diente de tope (44) es apto para recortar en parte la pared lateral (24) asociada, para realizar el recorte de la abertura (46) después del montaje del elemento de conexión (16) sobre la montura de soporte (12).
11. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que el diente de tope (44) está situado transversalmente retirado con relación al diente superior (58) y con relación al diente inferior (60).
12. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación 10 ó 11, caracterizada por el hecho de que los dientes superiores (58) e inferiores (60) están dispuestos verticalmente a cada lado del elemento estructural (14), para realizar el posicionamiento vertical del elemento estructural (14) con relación al elemento de conexión (16).
13. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 12, caracterizada por el hecho de que el diente de tope (44), el diente superior (58) y/o el diente inferior (60) son en forma de prisma de sección horizontal triangular.
14. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada muesca (42) del elemento estructural (14) es en forma globalmente triangular complementaria con el diente de tope (44) asociado.
15. Escobilla (10) de limpiaparabrisas según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizada por el hecho de que cada muesca (42) del elemento estructural (14) comprende una primera sección (48) de forma globalmente rectangular realizada en el borde lateral (14a) del elemento estructural (14) y una sección (50) de forma globalmente triangular complementaria del diente de tope (44) asociado realizado en el fondo longitudinal de la primera sección (48).
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