ES2311724T3 - Metodo y dispositivo para introducir piezas de tela esencialmente rectangulares en un alimentador. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para alimentar piezas de tela esencialmente rectangulares a un alimentador que comprende una viga puente (40) que se extiende transversalmente con respecto al sentido de transporte del alimentador y en el que la viga puente (40) comprende un transportador de viga puente (41) configurado para transportar la pieza de tela a través de la viga puente en su dirección longitudinal, presentando dicho alimentador, en un extremo de la viga puente, un transportador alimentador (10) para recibir, en un extremo de alimentación (9) del transportador alimentador (10) un borde delantero enderezado de la pieza de tela y para transferir la pieza de tela desde el mismo al transportador de viga puente, caracterizado porque el extremo de alimentación (9) está situado en una posición que se encuentra delante de la viga puente (40) vista en el sentido de transporte del alimentador, y porque un dispositivo de giro (17, 18) está previsto entre el transportador de viga puente (41) y el extremo del transportador alimentador (10) opuesto al extremo de alimentación (9) para girar y transferir la pieza de tela del transportador alimentador (10) al transportador de viga puente (41).

Description

Método y dispositivo para introducir piezas de tela esencialmente rectangulares en un alimentador.

La presente invención se refiere a un dispositivo para introducir piezas de tela esencialmente rectangulares en un alimentador, que comprende un transportador sobre el cual se puede promover el avance de piezas de tela en el sentido de transporte del alimentador, y sobre el cual, antes del transportador, está prevista una viga puente que se extiende transversalmente con respecto al sentido de transporte del transportador, y en el que la viga puente comprende un transportador de viga puente en la dirección longitudinal de la viga puente configurado para transportar la pieza de tela a través de la viga puente, al menos desde un primer extremo de la viga puente, en el que, en el extremo de la viga puente, están configurados unos medios para transferir la pieza de tela de un transportador alimentador (dispositivo alimentador) a la viga puente, y en el que, igualmente en el extremo de la viga puente, un transportador alimentador está provisto de una posición de alimentación y unos medios transportadores para transportar piezas de tela, en el que un borde delantero enderezado de una pieza de tela es recibido de la posición de alimentación y transportado a la posición de transferencia, desde donde el borde delantero enderezado de la pieza de tela es recibido por los medios de transferencia de la pieza de tela desde el transportador alimentador a la viga puente y es transferido a dicho transportador de viga puente para transportar la pieza de tela a través de la viga puente.

Los alimentadores se emplean primordialmente en instalaciones de lavandería, donde se emplean para desplegar grandes piezas de tela, tales como sábanas, manteles, fundas de edredón y otras piezas de tela esencialmente rectangulares para prepararlas para su tratamiento posterior, por ejemplo en una plancha rotatoria. Por lo tanto, es importante que la pieza de tela se despliegue y se alise de forma eficiente con anterioridad al planchado en la plancha rotatoria, para evitar pliegues planchados no intencionados en la pieza de tela mediante el planchado con la plancha rotatoria. Con mucha frecuencia, los alimentadores comprenden un transportador alimentador para el suministro de piezas de tela al alimentador, en el que se introduce la pieza de tela en el alimentador mediante un método como el que se ha descrito anteriormente. Muy a menudo se toman las piezas de tela de una pila de piezas de tela arrugadas que también pueden estar mojadas o húmedas y muy a menudo se introducen en el alimentador que trata posteriormente la pieza de tela al efecto de poder transferirla, por ejemplo, a una plancha rotatoria en estado enderezado y alisado.

El documento EP 666 360 da a conocer un método y un aparato, mediante los cuales no se alinea y endereza la pieza de tela con anterioridad a su transporte al alimentador como tal. Esto se alcanza porque la pieza de tela es suspendida a través del transportador de manera que una parte relativamente grande de la misma cuelga a un lado del transportador y una parte relativamente pequeña cuelga al otro lado, y en el que el pliegue, mediante el cual el artículo de lavandería se apoya a través del transportador, se eleva mediante una barra que posteriormente presiona la pieza de tela entre dos caras enfrentadas del transportador situadas de forma que quedan en cooperación elástica una con otra, con lo cual el artículo de lavandería se transporta sobre una de las caras transportadoras del alimentador que está provisto de medios para orientar y desplegar correctamente los objetos de lavandería. De esta manera se consigue una productividad relativamente alta de alimentación de los artículos de lavandería, puesto que se puede evitar la alineación inicial y el enderezamiento de las piezas de lavandería y ser realizados en una etapa posterior, en el alimentador.

Además, se dan a conocer unos alimentadores en la solicitud danesa nº 0491/94 del presente solicitante que describe un aparato para desplegar y alimentar piezas de tela esencialmente rectangulares en un aparato de tratamiento de telas, tal como una plancha rotatoria, en el que dicho alimentador comprende una viga puente transversal con transportador de viga puente, y a través de la viga puente los artículos de lavandería en pieza se posicionan en estado enderezado y colgando de forma esencialmente libre y plegada con una primera parte de la pieza de tela colgando hacia un lado del transportador de viga puente y la otra parte hacia el otro lado, y en el que en un extremo de la viga puente, o en ambos extremos, está configurado un transportador alimentador accionado por un operario que comprende dos cintas transportadoras subyacentes (una trayectoria subyacente) por encima de las cuales están dispuestas dos cintas transportadoras superyacentes, de manera que están fijadas a tope sobre las cintas transportadoras subyacentes.

Los alimentadores de acuerdo con la técnica anterior presentan la ventaja de que las piezas de tela se introducen de manera efectiva en el transportador alimentador de un alimentador sin presuponer la plena atención de un operario durante el proceso de alimentación para asegurar que no se introduce la pieza de tela de forma sesgada en el alimentador. Por lo tanto, el operario puede traer y preparar otra pieza de tela para introducirla en el transportador alimentador, mientras dicha primera pieza de tela se transporta entre las cintas transportadoras superyacentes y las cintas transportadoras subyacentes y sobre el transportador de viga puente.

No obstante, los alimentadores de la técnica anterior presuponen que la alimentación tiene lugar desde posiciones de alimentación en la dirección transversal del alimentador, vista desde el sentido de transporte del transportador a través del alimentador. Cuando se emplea una viga puente transversal, en el caso de tomar una pieza de tela del transportador alimentador y transferirla a un transportador de viga puente sobre la viga puente, será necesario inevitablemente, para permitir el pleno aprovechamiento de la capacidad de la máquina, proporcionar puestos de alimentación con transportadores alimentadores en ambos extremos de la viga puente.

Con ello ya aparecen los inconvenientes inmediatos de este tipo de alimentador ya que los dos puestos de alimentación de la máquina situados en los lados del alimentador, vistos desde el sentido de transporte del transportador, exigirán que las piezas de tela destinadas a suministrarse al alimentador se lleven a dos puestos de alimentación. Adicionalmente, la construcción con dos puestos de alimentación situados en los lados del alimentador, vistos desde el sentido de transporte del transportador a través del transportador, presupone la provisión de puestos de trabajo y la zona de manipulación necesarios para ello en ambos puestos de alimentación, y se deduce que el espacio necesario global para la anchura del alimentador -transversalmente al sentido de transporte del transportador- es considerable.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo para alimentar piezas de tela esencialmente rectangulares en un alimentador con lo cual se consigue que el transportador alimentador sea, siendo todo lo demás igual, capaz de suministrar piezas de tela a un alimentador con una anchura de trabajo relativamente mayor con relación a la necesidad global de espacio para la anchura del alimentador - transversalmente al sentido de transporte del transportador.

Ello se alcanza por las características expuestas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1, en la que la posición de alimentación está situada en una posición delante del sentido de transporte del transportador y entre los extremos de la viga puente, con lo cual es posible proporcionar un alimentador provisto de una anchura de trabajo comparativamente mayor respecto de la necesidad global de espacio para la anchura del alimentador - transversalmente al sentido de transporte del transportador.

De esta manera será posible montar el alimentador sin tener que considerar que debe haber un área indispensable de trabajo y manipulación para las posiciones de alimentación que forzosamente deben disponerse en los lados del alimentador en el sentido de transporte. En las lavanderías, es muy frecuente encontrar una serie de cadenas de producción dispuestas lado a lado. Estas cadenas de producción comprenden, por ejemplo, un alimentador seguido inicialmente por una plancha rotatoria y posteriormente, por ejemplo, por una apiladora para plegar las piezas de tela tratadas. Mediante el empleo de un alimentador de acuerdo con la invención será posible, por tanto, disponer estas cadenas de producción en una relación de lado a lado y más próximas unas a otras de lo que es posible con los alimentadores de acuerdo con la técnica anterior, en los que las posiciones de alimentación están configuradas en los lados del alimentador.

Además, el alimentador de acuerdo con la invención permite asimismo que exista una necesidad de configurar posiciones de alimentación únicamente en el lado delantero del alimentador, o sea, delante de la viga puente vista en el sentido de transporte. Con ello se permite que, al contrario a un alimentador provisto de dos puestos de alimentación situados en los lados del alimentador, visto en el sentido de transporte del transportador, sea necesario disponer puestos de trabajo únicamente en la parte delantera del alimentador delante de la viga puente. Con ello resulta necesario alimentar piezas de tela destinadas a ser suministradas al alimentador únicamente en un puesto de trabajo en el lado delantero, lo que da como resultado un rendimiento aumentado ya que no es necesario tener que mantener dos puestos de trabajo plenamente suministrados de piezas de tela para su alimentación.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, se proporciona un transportador alimentador en ambos extremos de la viga puente, con lo cual se permite el suministro de piezas de tela en ambos lados de la viga puente, lo que aumenta la capacidad del alimentador.

De acuerdo con una forma de realización preferida alternativa, las posiciones de alimentación están dispuestas entre los extremos de la viga puente, y además el ángulo entre el sentido de transporte del transportador y el sentido de transporte del alimentador es de entre 190º y 260º, preferentemente entre 210º y 240º, y el sentido de giro está configurado para recibir el borde delantero de la pieza de tela desde el transportador alimentador y girar posteriormente el borde delantero de la pieza de tela en un ángulo correspondiente a los arriba identificados, después de lo cual el borde delantero es recibido por el transportador de viga puente. Con esto se logra la posibilidad de adaptación del transportador alimentador a las necesidades del momento, con inclusión de la colocación de piezas de tela para su alimentación en la parte delantera del alimentador.

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención, los medios transportadores, el dispositivo de giro y el transportador de viga puente del alimentador son unidades independientes que comprenden cada una sus medios de fijación y cada una su mando. Con ello se logra la capacidad de cada unidad de almacenar temporalmente una pieza de tela en los casos en los cuales no se puede transferir la pieza de tela a la unidad siguiente debido a que la unidad siguiente no ha terminado su tratamiento de la pieza de tela.

Según otra forma de realización preferida, los medios transportadores del transportador alimentador comprenden dos cintas transportadoras paralelas que funcionan de modo síncrono, y el dispositivo de giro comprende un par de elementos de presión de funcionamiento independiente. Con ello se logra que, en todo momento las piezas de tela se abran entre dichas cintas transportadoras/elementos de presión sin quedar sesgadas antes de transferirse entre el dispositivo de giro y los medios de presión en el transportador de viga puente.

De acuerdo con todavía otra forma de realización preferida, dicho transportador de viga puente comprende un dispositivo inclinador con unos dispositivos de presión en ambos extremos con vistas a que un par de elementos de presión pueda asir con seguridad las piezas de tela de uno de los dispositivos de giro y el otro par de elementos de presión pueda asir con seguridad piezas de tela del otro dispositivo de giro. Con ello se logra que los medios de presión del transportador de viga puente puedan sujetar y transportar la pieza de tela hacia el exterior sobre la viga puente transversal desde un transportador alimentador configurado a ambos lados del alimentador.

Siendo el transportador alimentador y el dispositivo de giro unidades separadas, es facultativo que cada uno de ellos pueda almacenar temporalmente una pieza de tela con lo cual se elimina la necesidad de que el operario tenga que esperar el traslado de una pieza de tela a través del alimentador antes de suministrar la siguiente al transportador alimentador.

De acuerdo con otra forma de realización preferida, unos medios de guiado están configurados en conexión con el transportador alimentador, en el que dichos medios de guiado presentan un tramo orientado en extensión del sentido de transporte del transportador alimentador y en el mismo sentido, con lo cual la pieza de tela se desplaza, mediante transferencia por el dispositivo de giro de la pieza de tela del transportador alimentador al transportador de viga puente, a través de los medios de guiado, con lo cual se evita impartir pliegues adversos a la pieza de tela con anterioridad a su desplazamiento con el transportador de viga puente a través de la viga puente.

En lo que se refiere al suministro de piezas de tela que no se abran en la extensión necesaria y en las que se desea disponer de un alimentador provisto de una anchura de trabajo relativamente grande, la reivindicación 10 describe un método para suministrar piezas de tela esencialmente rectangulares a un alimentador, método mediante el cual un borde delantero enderezado de la pieza de tela en una posición de alimentación se introduce en un transportador alimentador y se transporta a una segunda posición, y en el que dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela es recogido, en una tercera posición, por los medios configurados en un transportador de viga puente para su traslado a través de una viga puente, en el que dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela es recibido por un dispositivo de giro para su transferencia a una tercera posición; y en el que dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela es girado, desde dicha segunda posición, con un movimiento esencialmente horizontal a dicha tercera posición para recibir los medios transportadores dispuestos en el transportador de viga puente para su transporte a través de la viga puente.

A continuación se describirá con mayor detalle una forma de realización de la invención y haciendo referencia a los dibujos, en los cuales:

la Figura 1 es un bosquejo explicativo de una forma de realización preferida de un alimentador de acuerdo con la invención, visto desde arriba;

la Figura 2 es una vista en sección ampliada de la forma de realización mostrada en la Figura 1;

la Figura 3 es una parte de una vista en sección del transportador de viga puente de acuerdo con la Figura 1, visto por el plano B-B; y

la Figura 4 es una vista en sección del transportador alimentador de acuerdo con la Figura 1, visto por el plano A-A.

La Figura 1 muestra, en una forma de realización preferida de la invención, una parte de un alimentador, visto desde arriba, en el que, en ambos lados de una viga puente transversal 40, un transportador alimentador 10, un dispositivo de giro 17, 18, unos medios de guiado 13 y un transportador de viga puente 41 están dispuestos con susceptibilidad de desplazamiento en la viga puente transversal 40, sobre el cual dicho transportador de viga puente 41 puede desplazarse en la extensión longitudinal de la viga puente 40.

El transportador alimentador 10 está configurado en el extremo de la viga puente transversal y comprende una posición 9 de alimentación con una posición de asido en el extremo opuesto a la posición 9 de alimentación. En la posición 9 de alimentación, el transportador alimentador comprende un soporte 14. A continuación, se describirán con mayor detalle el transportador alimentador 10 y unos medios de guiado 13.

En lo que se refiere a la posición de asido un dispositivo de giro 17, 18 está dispuesto y configurado como brazo pivotante que comprende un par de elementos de presión de funcionamiento mutuamente independientes configurados para sujetar un borde delantero enderezado de una pieza de tela durante la transferencia de la posición de asido del transportador alimentador (10) al transportador de viga puente. La pieza de tela es asida en el borde delantero enderezado y llevada con el transportador de viga puente a través de la viga puente, de manera que la pieza de tela cuelga enderezada a través de la viga puente. En subetapas posteriores del proceso, otros medios prepararán adicionalmente la pieza de tela para el tratamiento siguiente.

En la forma de realización preferida de la invención, la posición 9 de alimentación puede establecerse en la posición mostrada con un ángulo dado con respecto al sentido de transporte del transportador alimentador 10 y al sentido de transporte del alimentador. No obstante, será posible situar el transportador alimentador en cualquier otra posición a lo largo del arco circular descrito por las posibles posiciones en las cuales el operario puede posicionar el transportador alimentador 10 al girar el transportador alimentador 10. Con ello será posible ajustar el transportador alimentador 10 de acuerdo con las necesidades y deseos pertinentes dentro de un intervalo angular comprendido entre 0º y 260º, determinado por un ángulo entre el sentido de transporte del transportador alimentador 10 y el sentido de transporte del alimentador. De igual modo, el transportador alimentador 10 puede comprender unos medios para ajustar la altura de la posición de alimentación 9 por lo que el operario podrá ajustar el transportador alimentador 10 en dirección vertical y por tanto la altura de la posición de alimentación 9 según precise.

Las Figuras 2 y 3 son unas vistas en sección de la forma de realización preferida de un alimentador mostrado en la Figura 1.

La Figura 2 muestra la viga puente transversal 40 con su transportador de viga puente 41 y el dispositivo de giro 17 ilustrado en sus dos posiciones extremas.

Se desprenderá de la figura que la posición de giro 17 es un brazo pivotante configurado con un punto fijo de giro 17a alrededor del cual está montado de forma pivotante entre dos posiciones extremas, en las que la primera posición extrema es donde la pieza de tela es recibida de la posición de asido 15 por el transportador alimentador 10, y en las que la segunda posición extrema es donde se transfiere la pieza de tela al transportador de viga puente 41 para su transporte a través de la viga puente 40.

Los medios de guiado 13 se muestran configurados en extensión del transportador alimentador 10 en una primera posición extrema del dispositivo de giro (brazo pivotante) 17 a una distancia del punto fijo de giro 17a. Los medios de guiado tienen una longitud orientada en extensión del sentido de transporte del transportador alimentador 10 y en el mismo sentido. En su cara superior el transportador de viga puente 41 está provisto de un dispositivo de presión basculable 42 que comprende dos elementos de presión basculables 43, 44, ilustradas en la figura por el posicionado de las unidades de apoyo 45 alrededor de las cuales se bascularán.

Los elementos de presión basculables 43, 44 comprenden unos medios de presión 46 en ambos extremos con la finalidad de que los medios de presión 46 de los elementos de presión basculables 43 de la izquierda puedan sujetar las piezas de tela transferidas del dispositivo de giro izquierdo 17 mediante el transporte a través de la viga puente y que los medios de presión 46 del par de elementos de presión basculables 44 de la derecha pueda sujetar las piezas de tela transferidas del dispositivo de giro derecho 18 mediante el transporte a través de la viga puente.

La Figura 3 es una vista en sección por el plano B-B de la Figura 2. En la figura se aprecian el dispositivo de giro 17, la viga puente 40 con el transportador de viga puente 41 en una posición extrema, posición extrema en la cual se transfiere la pieza de tela no mostrada del dispositivo de giro 17 para su transporte a través de la viga puente 40 por el transportador de viga puente 41. En su cara superior, el transportador de viga puente 41 está provisto de un dispositivo de presión basculable 42 que consiste en dos elementos de presión basculables 43, 44 con unos medios de presión 46 en ambos extremos y en el que los dos elementos de presión basculables 43, 44 se combinan para formar dos pares de elementos de presión basculables con la finalidad de que un par de los elementos de presión basculables pueda sujetar las piezas de tela de un dispositivo de giro 17 y el segundo par de elementos de presión basculables pueda sujetar las piezas de tela del segundo dispositivo de giro 18.

El dispositivo de presión basculable 42 comprende dos elementos de presión basculables 43, 44 de los que sólo un elemento de presión basculable 43 aparece en la figura. Estos dos elementos de presión basculables 43, 44 están montados en paralelo con la dirección transversal de la viga puente y separados uno del otro. En los extremos de los elementos de presión basculables 43, 44 están previstos unos medios de presión 46 de manera que, en un lado, los medios de presión 46 reciben piezas de tela procedentes de un dispositivo de giro 17 y de manera que, en el otro lado, los medios de presión 46 reciben las piezas de tela del otro dispositivo de giro 18.

De igual modo, el dispositivo de giro 17 se muestra en este caso en una posición extrema y se muestran en una posición abierta los medios de presión 21 de los dispositivos de presión 20 orientados hacia atrás montados en el dispositivo de giro 17 y los medios de accionamiento 22 asociados. Los medios de presión 20 orientados hacia atrás en el dispositivo de giro 17 están montados a una distancia mutua correspondiente esencialmente a la anchura del transportador de viga puente 41 de manera que se puede transferir un borde delantero enderezado sujeto de la pieza de tela al dispositivo de presión basculable.

La Figura 4 es una vista en sección por el plano A-A de la Figura 1. El transportador alimentador 10 comprende así un transportador que consiste en dos cintas transportadoras superpuestas 11 configuradas próximas una a la otra. Estas cintas transportadoras superpuestas 11 están adosadas a dos cintas transportadoras subyacentes 12. Dichos medios de guiado 13 están situados en extensión de las cintas transportadoras 11, 12 del transportador alimentador 10. Los medios de guiado 13 comprenden unos medios de cinta transportadora con un sentido de transporte como el de la cinta transportadora subyacente 12, sirviendo dichos medios de guiado 13 para controlar la pieza de tela no mostrada, durante el movimiento de giro del dispositivo de giro desde la posición de asido 15 al transportador de viga puente 41. Se introduce la pieza de tela no mostrada entre las cintas transportadoras superpuestas y subyacentes 11, 12 en la posición de alimentación 9, después de lo cual se activan las cintas transportadoras 11, 12 para desplazar (arrastrar) la pieza de tela no mostrada en la posición de asido (la segunda posición) 15 configurada -vista en el sentido de transporte del transportador- en el extremo opuesto de la posición de alimentación 9. Los medios de guiado 13 mostrados están configurados de manera que, durante la transferencia de la posición de asido 15 al transportador de viga puente 41, se transporta la pieza de tela a través de los medios de guiado 13, con lo cual la pieza de tela, que cuelga, estará en contacto con los medios de guiado 13 durante el desplazamiento, con lo cual se evita la creación de pliegues adversos en la pieza de tela durante el desplazamiento que puedan impedir el posicionamiento correcto de la pieza de tela sobre la viga puente.

El transportador alimentador 10 y el dispositivo de giro 17 están caracterizados ambos porque son unidades separadas con lo cual se permite que cada una de ellas almacene temporalmente una pieza de tela, de manera que el operario no tiene que esperar hasta que una pieza de tela haya sido transportada a través del alimentador para poder suministrar la siguiente al transportador alimentador 10. Ello se asegura mediante los medios de guiado y se consigue así que el alimentador de acuerdo con la invención pueda tener un stock de reserva de piezas de tela para su suministro al alimentador (el transportador). Dichos medios de accionamiento y control no son particulares de la presente invención; más bien pueden ser definidos y configurados por el experto en la materia de distintas maneras.

Claims (10)

1. Dispositivo para alimentar piezas de tela esencialmente rectangulares a un alimentador que comprende una viga puente (40) que se extiende transversalmente con respecto al sentido de transporte del alimentador y en el que la viga puente (40) comprende un transportador de viga puente (41) configurado para transportar la pieza de tela a través de la viga puente en su dirección longitudinal, presentando dicho alimentador, en un extremo de la viga puente, un transportador alimentador (10) para recibir, en un extremo de alimentación (9) del transportador alimentador (10) un borde delantero enderezado de la pieza de tela y para transferir la pieza de tela desde el mismo al transportador de viga puente, caracterizado porque el extremo de alimentación (9) está situado en una posición que se encuentra delante de la viga puente (40) vista en el sentido de transporte del alimentador, y porque un dispositivo de giro (17, 18) está previsto entre el transportador de viga puente (41) y el extremo del transportador alimentador (10) opuesto al extremo de alimentación (9) para girar y transferir la pieza de tela del transportador alimentador (10) al transportador de viga puente (41).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque un transportador alimentador (10) está situado en ambos extremos de la viga puente (40).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los extremos de alimentación (9) están situados entre los extremos de la viga puente.

4. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el ángulo entre el sentido del transportador alimentador (10) y el sentido de transporte del alimentador está comprendido entre 190º y 260º, preferentemente entre 210º y 240º, y porque el dispositivo de giro (17, 18) está configurado para recibir el borde delantero de la pieza de tela desde el transportador alimentador y a continuación girar el borde delantero de la pieza de tela en un ángulo correspondiente al intervalo anterior, y porque el borde delantero es recibido posteriormente por el transportador de viga puente.

5. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios transportadores alimentadores (10), el dispositivo de giro (17, 18) y el transportador de viga puente (41) son unidades independientes que comprenden cada una sus medios de sujeción y de guiado.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el transportador alimentador (10) comprende dos cintas transportadoras paralelas (11, 12) que funcionan de modo síncrono.

7. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de giro (17, 18) comprende un par de elementos de presión (20) de funcionamiento mutuamente independiente.

8. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho transportador de viga puente (41) comprende un dispositivo de presión basculable (42) provisto de un par de elementos de presión (46) capaces de sujetar con presión de forma segura piezas de tela procedentes de un dispositivo de giro (17) y otro par de elementos de presión capaces de sujetar con presión de forma segura piezas de tela procedentes del segundo dispositivo de giro (18).

9. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque unos medios de guiado (13) están configurados en conexión con el transportador alimentador (10) provisto de una expansión orientada en extensión del sentido de transporte del transportador alimentador y en el mismo sentido, con lo cual la pieza de tela, mediante la transferencia de la pieza de tela por el dispositivo de giro (17, 18) del transportador alimentador a la viga puente, es transportada a través de los medios de guiado (13) y con ello se evita que se impartan pliegues adversos a la pieza de tela antes de la transferencia de la pieza de tela al transportador de viga puente (41).

10. Método de alimentación de piezas de tela esencialmente rectangulares a un alimentador, mediante el cual un borde delantero enderezado de la pieza de tela, en una posición de alimentación, es suministrado a un transportador alimentador y transportado a una segunda posición, y porque dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela, en una tercera posición, es recogido por los medios configurados de un transportador de viga puente para su transporte a través de una viga puente, caracterizado porque dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela es asido por un dispositivo de giro de manera que dicho borde delantero enderezado de la pieza de tela, desde dicha segunda posición, es girado en un movimiento esencialmente horizontal a dicha tercera posición.