ES2311310A1 - Perfeccionamientos introducidos en la patente de invencion 200402891 por sistema de seguridad integral aplicable a construcciones. - Google Patents

Perfeccionamientos introducidos en la patente de invencion 200402891 por sistema de seguridad integral aplicable a construcciones. Download PDF

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Abstract

Este sistema comprende: piezas de soporte (1, 1a) destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura del edificio, soportes intercambiables (3a, 3b, 3c) acoplables a las piezas de soporte, bases posicionadoras (2) de las piezas de soporte (1) en el encofrado, soportes telescópicos (5) para fijación de andamios o estructuras auxiliares, cabezales (6) de línea de vida, suplementos (7) para la conformación de mástiles de longitud variable, soportes modulares para cubiertas de marquesinas, soportes (14), extensibles para la sujeción de redes de seguridad y el montaje de mástiles guarda cuerpos (15), mástiles guarda cuerpos (15), rodapiés telescópicos (16), barandillas extensibles (17), soportes (18) para plataformas, barandillas auxiliares (19) y soportes modulares para la sujeción de redes.

Description

Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención P 200402891 por: "Sistema de seguridad integral aplicable a construcciones".
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos introducidos en la patente 200402891 por sistema de seguridad integral aplicable a construcciones.
Antecedentes de la invención
En la patente de invención 200402891 se describe un sistema de seguridad integral aplicable a construcciones que comprende unas piezas de soporte de configuración tubular destinadas a fijarse permanentemente a las estructura del edificio y unos soportes intercambiables que comprenden en uno de sus extremos un dispositivo para su anclaje y retención de las mencionadas piezas de soporte. Dicho dispositivo está compuesto básicamente por un tramo tubular extremo empotrado parcialmente en el soporte intercambiable y fijado al mismo mediante un conjunto de apriete de tuerca y tornillo, sobresaliendo por el extremo opuesto del mencionado tramo tubular unas patas de retención abatibles que se mantienen en una posición operativa mediante una cuña extraíble.
Dichos soportes intercambiables presentan diferentes configuraciones para permitir el acoplamiento sobre los mismos de diversos dispositivos de protección tales como guarda cuerpos con barandilla, horcas para la sujeción de redes de seguridad y cables de seguridad o líneas de vida para encofradores, soportes para la sujeción inferior de las redes de seguridad y soportes para cubiertas de marquesinas de seguridad. Este sistema de seguridad, si bien cumple los objetivos perseguidos presenta un inconveniente, generalizado en este tipo de sistemas y consistentes en que no permiten proporcionar una protección adecuada a los operarios durante la propia instalación del sistema, y especialmente durante la instalación de las piezas de soporte que van empotradas en la zona perimetral del forjado.
Descripción de la invención
Los perfeccionamientos objeto de la presente invención se basan en la incorporación en el sistema inicial de unas piezas adicionales que permiten incrementar notablemente la seguridad de los operarios que implantan el sistema, realizar la sujeción de andamios exteriores sin necesidad de realizar orificios adicionales en el forjado o la fachada del edificio, permitir el montaje sobre el perímetro del forjado de unas plataformas que permitan el trabajo cómodo y seguro de los operarios y la formación, de unas barandillas auxiliares, extensibles en aquellas zonas distanciadas longitudinalmente en un plano horizontal y que no quedan cubiertas habitualmente por las barandillas principales.
Adicionalmente en este sistema también se han modificado algunas de las piezas del sistema inicial con el fin de facilitar la conformación de horcas para la sujeción de las redes y soportes para marquesinas de protección de longitud regulable.
Las modificaciones de las horcas y de las marquesinas, al existir la posibilidad de prolongar su longitud al ser las piezas telescópicas, permiten su fijación mediante cables o tirantes para incrementar su resistencia, habiéndose previsto además que los elementos de sujeción de las horcas incorporen unos medios elásticos que permitan la amortiguación de posibles impactos en caso de caída de alguno de los operarios sobre dicha red.
Los perfeccionamientos de la presente invención también han previsto la incorporación en el sistema de unas bases posicionadoras de las piezas de soporte destinadas a empotrarse en el forjado de forma que éstas permanezcan estáticas durante el vertido del hormigón con lo que se garantiza que queden posicionadas correctamente.
Estas y otras características, que se encuentran recogidas en las reivindicaciones, se entenderán con mayor facilidad a la vista de un ejemplo de realización práctico mostrado en las figuras que se relacionan a continuación:
Descripción de las figuras
- La figura 1 muestra una vista en planta superior de la pieza de soporte (1).
- La figura 2 muestra una vista en alzado de la pieza de soporte (1a).
- La figura 3a muestra una vista de perfil de una base posicionadora (2) y de la pieza de soporte 1 destinada a montarse sobre dicha base posicionadora.
- La figura 3b muestra una vista frontal de la base posicionadora (2) de piezas de soporte.
- La figura 4 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3a).
- La figura 5 muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3b).
- La figura 6a muestra una vista en alzado del soporte intercambiable (3c).
- La figura 6b muestra una vista de perfil del soporte intercambiable (3c).
- La figura 7a muestra una vista en alzado del soporte telescópico (5) para la fijación de andamios y similares.
- La figura 7b muestra un detalle explicativo del montaje del soporte telescópico (5) sujetando un andamio.
- Las figuras 8a y 8b muestran sendas vistas en alzado y el planta del cabezal (6) para el enganche de líneas de vida o cables de seguridad.
- La figura 9 muestra una vista en alzado y la correspondiente proyección vertical de uno de los suplementos (7) para la conformación de mástiles de longitud variable.
- La figura 10a muestra una vista explosionada en alzado de un ejemplo de realización del soporte para cubiertas de marquesinas de protección.
- La figura 10b muestra un detalle de montaje del soporte para cubiertas de marquesinas de protección, sujetado mediante cables o tirantes.
- La figura 11a muestra una vista explosionada en alzado de una horca para la sujeción de redes de protección alineada con un soporte intercambiable (3b).
- La figura 11b muestra un detalle de montaje de la horca en una obra, sujetada mediante un tirante provisto de una porción elástica intermedia.
- La figuras 12a y (12b) muestran sendas vistas en alzado y de perfil, respectivamente, de un soporte (14) destinado a realizar la sujeción de mástiles guarda cuerpos, rodapiés y redes de protección.
- La figura 13 muestra una vista de perfil de un mástil guarda cuerpos (15).
- La figura 14a muestra un detalle explicativo del montaje del mástil guarda cuerpos (15) sobre un soporte intercambiable (14) y del montaje de un rodapié telescópico (16) sobre dichos elementos.
- La figura 14b muestra una vista de perfil del rodapié (16).
- La figura 15 muestra una vista en planta de una barandilla extensible (17), con ganchos para la sujeción de la red de seguridad y montada sobre dos mástiles guarda cuerpos (15).
- Las figuras 16a, 16b y 16c muestran sendas vistas en alzado, perfil y planta de un soporte para plataformas (18).
- La figura 17 muestra una vista en alzado del soporte para plataformas montado sobre un soporte intercambiable 3c.
- La figura 18 muestra una vista de una barandilla auxiliar (19) para unir barandillas en distinto plano horizontal.
Realización preferente de la invención
De acuerdo con los perfeccionamientos de la presente invención el sistema incorpora además de las piezas de soporte (1) de configuración tubular en "T" destinadas a empotrarse o fijarse de forma definitiva a la construcción unas piezas de soporte (1a) análogas a las anteriores y que comprenden además una maroma o cable de acero (11) destinada a mantenerse en una posición sobresaliente y visible para conformar un punto de enganche y sujeción permanente para dar el punto de anclaje a los operarios que implantan en sistema de seguridad.
Estas piezas de soporte (1a) presentan además en sus laterales unos tubos (12) para su fijación a las varillas o correas del armado del forjado. Preferentemente estas piezas de soporte (1a) se dispondrán orientadas verticalmente y en correspondencia con los pilares del forjado.
Para fijar las piezas de soporte (1) en una posición horizontal respecto al forjado en esta invención se incorporan unas bases posicionadoras (2) mostradas respectivamente en alzado y de perfil en las figuras 3a y 3b.
Dichas bases posicionadoras (2) definen superiormente un cajeado (21) para el apoyo estable en posición horizontal de las piezas de soporte (1) y unas patas de apoyo (22), presentando tanto el cajeado (21) como las patas (22) unos orificios (23) para el montaje de elementos de fijación tales como clavos, tornillos o similares.
La piezas de soporte (1 y 1a) permiten el acoplamiento y fijación sobre las mismas de unos soportes intercambiables (3a, 3b, 3c) mostrados respectivamente en las figuras 4, 5 y 6, disponiendo cada uno de dichos soportes intercambiables en uno de sus extremos de un dispositivo de fijación (4) que, al igual que en la patente principal dispone de un tramo tubular (41) empotrado parcialmente en el correspondiente soporte intercambiable (3a, 3b, 3c) y fijado al mismo mediante un tornillo (42) con la correspondiente tuerca de apriete, disponiendo además dicho dispositivo de fijación de unas patas sobresalientes (43) que rematan en unas garras laterales (44) y que se encuentran montadas con posibilidad de giro respecto a un eje posterior, manteniéndose dichas patas (43) en una posición abierta o de fijación por la acción de una cuña (45).
El soporte (3a) presenta, al igual que en la patente principal un tramo tubular recto (31) al que se encuentra fijado superiormente un tramo tubular oblicuo (32) para el acoplamiento de diferentes elementos de protección. Este tramo tubular (32) presenta unos orificios transversales (33) para la retención del dispositivo de retención acoplado con el mismo por medio de un pasador (34).
De acuerdo con los perfeccionamientos de esta invención tanto el soporte intercambiable (3a) como el soporte intercambiable (3b) presentan en su extremo anterior una anilla (35) que conforma un punto de anclaje para cables tensores y similares.
Como se puede observar en la figura 5 el soporte intercambiable (3b), presentando una configuración similar a la del soporte intercambiable (3a) dispone superiormente de un tramo tubular (36) basculante para el acoplamiento de las horcas de sujeción de la red tal como se había previsto en la patente principal.
En esta invención se incorpora además el soporte intercambiable (3c) que comprende un tramo tubular recto (37) provisto de una anilla lateral (38) en su zona intermedia y de un orificio transversal (39) en su extremo anterior para la retención de piezas adicionales mediante el correspondiente pasador.
Como se puede observar en las figuras 7a y 7b el sistema de seguridad incorpora unos soportes telescópicos (5) para la sujeción de andamios o estructuras auxiliares, siendo dicho soporte telescópico (5) acoplable al tramo tubular oblicuo del soporte intercambiable (3a).
El mencionado soporte telescópico (5) comprende un tramo tubular (51) para el montaje telescópico de una prolongación tubular (52) que remata en una abrazadera de presión (53) para la sujeción de un andamio o estructura similar tal como se muestra en la figura (7b).
El tramo tubular (51) y la prolongación tubular (52) presentan transversalmente unos orificios (53) para su fijación en distintas posiciones relativas mediante un pasador (54).
El tramo tubular (51) presenta un apéndice tubular (55) oblicuo destinado a acoplarse con el soporte (3a) fijándose en la posición deseada mediante el correspondiente pasador de fijación.
El perfeccionamiento del soporte telescópico (5) sobre el soporte intercambiable (3a) puede ser realizado por el operario con total seguridad encontrándose éste fijado mediante una línea de vida a la maroma (11) de una de las piezas de soporte (1a) tal como se muestra esquemáticamente en la figura 7b.
En las figuras (8a y 8b) se muestran sendas vistas en alzado y en planta superior de un cabezal (6) de línea de vida que comprende un tramo tubular (61) que presenta en sus laterales unas anillas (62) para el enganche de cables de seguridad o líneas de vida de los encofradores. El tramo tubular (61) se prolonga por uno de sus extremos en un apéndice tubular (63) que permite el acoplamiento de dicho cabezal (6) bien directamente sobre uno de los soportes intercambiables (3a, 3b, 3c) o bien a través de un mástil modular conformado a partir de sucesivos suplementos (7) tal como se muestra en la figura (9). El apéndice tubular (63) del cabezal (6) presenta un orificio transversal (64) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador.
Los suplementos (7) permiten conformar mediante el acoplamiento de sucesivas piezas mástiles de mayor o menor longitud con distintas finalidades tal como se comentará más adelante y siendo una de dichas finalidades el posible soporte del cabezal (6) para líneas de vida.
Dichos suplementos (7) presentan un tramo tubular (71) que presenta lateralmente una anilla para la fijación de elementos de sujeción o de tensores.
El mencionado tramo tubular (71) presenta en uno de sus extremos u orificio transversal (73) para la fijación en la posición de acoplamiento y mediante un pasador (74) de sucesivos suplementos (7) o de otras piezas tales como el cabezal (6) de líneas de vida.
Dicho tramo tubular (71) presenta en el extremo opuesto una prolongación tubular (74) de menor sección para su acoplamiento con uno de los soportes intercambiables (3a, 3b, 3c) o como a otro suplemento (7) presentando dicha prolongación tubular (75) un orificio transversal (76) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador o similar.
Los mencionados suplementos (7) permiten, como ya se ha mencionado, conformar mástiles de longitud variable aplicables tanto en las horcas de sujeción de las redes de protección como en el soporte de los cabezales (6) o en la conformación de soportes para cubiertas de marquesinas de protección.
Concretamente en la figura 10, se puede observar un soporte para marquesinas de protección constituido por un soporte intercambiable (3c) destinado a anclarse en una de las piezas de soporte (1) empotradas en el forjado, un suplemento (7) y una pieza extrema (8) de configuración tubular, acodada, que presenta en su extremo anterior una anilla (81) y en su extremo posterior un apéndice tubular (82) con un orificio (83) para su acoplamiento machihembrado con otras piezas.
La configuración modular de la marquesina permite obtener marquesinas de mayor o menor longitud mediante la utilización de unos elementos o cables de soporte (84) que se fijan por uno de sus extremos a las respectivas anillas de las piezas (3c, 7 y 8) y por el extremo opuesto a la anilla extrema de uno de los soportes intercambiables (3a ó 3b) fijados a la planta superior del forjado mediante la correspondiente pieza de soporte (1) tal como se muestra en la figura 10b.
Como se puede observar en las figuras 11a y 11b la horca para la sujeción de redes de protección (9) comprende un mástil de longitud regulable obtenido mediante el acoplamiento de sucesivos suplementos (7) soportando superiormente dicho mástil una pieza tubular (91), de configuración general en "L" conformante de la horca propiamente dicha. Dicha pieza tubular (91) presenta en su tramo extremo unas anillas inferiores (92) para el paso corredero de una cuerda de sujeción de la red (9). El extremo inferior de la pieza tubular (91) presenta una prolongación tubular (93) de menor sección y provista de un orificio transversal (94) para el acoplamiento y fijación mediante un pasador al suplemento superior (7) del mástil.
El montaje de la horca se realiza sobre la pieza tubular abatible de un soporte (3b) para facilitar su montaje desde el forjado y permitir posteriormente la inclinación de la horca hacia la zona exterior. Las anillas laterales de los suplementos (7) del mástil permiten en este caso la fijación del mástil a la anilla extrema del soporte intercambiable (3b) montado sobre la planta superior del forjado mediante unos elementos de sujeción (95) que comprenden una porción elástica (96) para la amortiguación del posible impacto recibido por un operario en el caso de caer sobre la red de protección (9).
Para la sujeción del extremo inferior de la red y del soporte de los guarda cuerpos el sistema comprende unos soportes (14), habiéndose representado uno de dichos soportes en alzado y de perfil en las figuras 12a y 12b. Dicho soporte (14) presenta un tramo tubular (141) en ángulo, destinado a fijarse sobre uno de los soportes intercambiables (3a ó 3b), tal como se puede observar en la figura 11b. Sobre el tramo tubular (141) se encuentra montada telescópicamente una prolongación tubular (142) cuyo extremo se pliega hacia la zona superior en un tramo tubular (143) para el acoplamiento de un mástil guarda cuerpos (15).
La mencionada prolongación tubular (142) presenta en su extremo unos apéndices laterales (144) provistos de unos orificios (145) para el montaje opcional de un rodapiés (16) representado en la figura 14.
El soporte (14) presenta inferiormente en el extremo de la prolongación tubular (142) una anilla (147) para la sujeción o cosido del extremo inferior de la red mediante cable tal como se muestra en la figura 11b.
Tanto el tramo tubular (141) como la prolongación tubular (142) de los soportes (14) están provistos de unos orificios transversales (146) para su fijación en la posición de montaje mediante un pasador de retención.
El mástil guarda cuerpos (15) comprende un poste tubular (151) acoplable al soporte (14) y provisto a diferentes alturas de unos travesaños (152) con unos orificios transversales (153) para el montaje de unas barandillas telescópicas (17).
El poste tubular del mástil guarda cuerpos (15) presenta además próxima a su zona inferior un orificio (154) para la sujeción del rodapié (16) tal como se muestra en la figura 14.
El mencionado rodapié (16) está compuesto por una pareja de placas (161 y 162) de configuración general en "C" y secciones semejantes, para su montaje longitudinal con posibilidad de desplazamiento relativo.
Las placas conformantes del rodapiés (16) presentan en sus extremos dos orificios inferiores (163) destinados a permitir su fijación sobre los orificios (145) del soporte (14) y un orificio superior (164) para su fijación mediante un pasador o similar en el orificio (154) de los mástiles guarda cuerpos (15). La barandilla telescópica (17) representada en la figura 15 y destinada a acoplarse con los mástiles guarda cuerpos (15) están compuestas por un tramo macho (171) montado telescópicamente en un tramo hembra (172), presentando ambos tramos en los extremos opuestos unos tetones laterales (173) para su montaje en los orificios (153) de los mástiles guarda cuerpos (15).
La fijación en la posición deseada del tramo macho (171) respecto al tramo hembra (172) se realiza mediante un tornillo de apriete (174) montado radialmente sobre dicho tramo hembra (172).
La barandilla (17) puede presentar unos ganchos para la fijación de una red de protección. Concretamente en el ejemplo montado en la figura 15 el tramo hembra (172) presenta unos ganchos (175) fijados a aquella por ejemplo mediante soldadura, encontrándose montados sobre el tramo macho (172) por medio de unos casquillos desplazables (176), unos ganchos adicionales (177) para la retención de la red.
El sistema de la invención comprende unos soportes para plataformas, habiéndose representado uno de dichos soportes en alzado, de perfil y en planta superior en las figuras 16a, 16b y 16c respectivamente.
Dichos soportes (18) presentan una sección longitudinal a modo de "U" invertida que define un cajeado inferior (181) para su montaje y apoyo horizontal sobre uno de los soportes intercambiables (3c) tal como se muestra en la figura 17.
Dichos soportes (18) presentan unas aletas laterales (182) sobre las que se encuentran montados de forma pasante y fijados de forma definitiva sendos tubos horizontales (183) que conforman unos medios para el apoyo estable de las plataformas utilizadas habitualmente en andamios y que disponen de unos ganchos extremos de apoyo.
Los mencionados soportes (18) presentan superiormente en su extremo anterior un tramo tubular (184) para el montaje del correspondiente mástil guarda cuerpos (15) que permitirá, tal como se mostraba en la figura 15 el montaje de barandillas telescópicas (17) de protección.
Los soportes (18) presentan en su extremo anterior unos travesaños laterales (185) provistos de unos orificios (186) para el montaje opcional de un rodapiés (16).
Los soportes (18) comprenden unas pletinas laterales (187) provistas de unos orificios (188) para el montaje de los pasadores que abrazan inferiormente al soporte (3c) impidiendo la elevación del mencionado soporte (18).
Para impedir el desplazamiento longitudinal del soporte (18) respecto al soporte intercambiable (3c), el lateral superior de dicho soporte (18) se prolonga hacia su zona posterior, donde define un orificio (189) que recibe en su interior la cabeza del tornillo (42) encargado de establecer la fijación respecto al soporte (3c) del correspondiente dispositivo de anclaje (4).
El sistema de la invención comprende además unas barandillas auxiliares representadas en la figura 18 y que comprenden dos tramos tubulares (191 y 192) montados telescópicamente y que se fijan entre sí mediante un tornillo de apriete (193).
Dichos tramos tubulares (191 y 192) presentan en los extremos opuestos sendas articulaciones para el montaje abatible en las respectivas piezas tubulares (195, 196).
Estas piezas tubulares (195, 196) se acoplan sobre los extremos de las barandillas principales con el fin de cubrir aquellas zonas distantes en el plano horizontal como por ejemplo balcones, disponiendo dichas piezas tubulares (195, 196) de unos orificios transversales (197) para su retención en la posición de montaje mediante pasadores.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (27)

1. Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención 200402891 por: sistema de seguridad integral aplicable a construcciones; siendo dicho sistema de los que comprenden: unas piezas de soporte (1, 1a) de configuración tubular destinadas a fijarse de forma permanente a la estructura del edificio, unos soportes intercambiables (3a, 3b, 3c) provistos de un dispositivo de fijación (4) que comprende: un tramo tubular (41) fijado al soporte intercambiable mediante un tornillo (42) con la correspondiente tuerca de apriete, unas patas de anclaje (43) abatibles, con unas garras laterales (44), y una cuña (45) de retención, y unos dispositivos de protección, acoplables a los soportes intercambiables; caracterizados porque comprenden:
- piezas de soporte (1a) provistas de una maroma (11) destinada mantenerse en una posición sobresaliente del forjado para conformar un punto de sujeción de los operarios
- bases posicionadoras (2) de las piezas de soporte (1) en el encofrado, comprendiendo dichas bases posicionadoras unas patas de apoyo (22) solidarias a un cajeado (21) para el acoplamiento y fijación de la respectiva pieza de soporte (1),
- soportes intercambiables (3c) provistos de un tramo tubular recto (37) a modo de mástil que presenta una anilla lateral (38) en su zona intermedia y un orificio transversal (39), para la retención de piezas adicionales por medio un pasador,
- soportes telescópicos (5) para fijación de andamios o estructuras auxiliares, que comprenden un tramo tubular (51) para el montaje telescópico de una prolongación tubular (52) que remata en una abrazadera de presión (53), presentando dicho tramo tubular (52) un apéndice tubular (55), oblicuo, para su acoplamiento y fijación sobre uno de los soportes intercambiables (3a, 3b),
- cabezales (6) de línea de vida, compuestos por un tramo tubular (61) que presenta en sus laterales unas anillas (62) para el enganche del cables de seguridad o líneas de vida de los encofradores, prolongándose dicho tramo tubular (61) por uno de sus extremos, en un apéndice tubular (63), de menor sección, para su acoplamiento con uno de los soportes intercambiables (3c, 7),
- suplementos (7) para la conformación de mástiles de longitud variable, aplicables al cabezal (6) de líneas de vida, a las marquesinas modulares y a las horcas modulares.
- soportes modulares para cubiertas de marquesinas de protección, conformados por un soporte intercambiable (3c), uno o más suplementos (7) intermedios y una pieza angular extrema (8), acoplados entre sí por machihembrado,
- soportes (14), extensibles, para la sujeción inferior de redes de seguridad y el montaje de mástiles guarda cuerpos (15)
- mástiles guarda cuerpos (15) que comprenden un poste tubular (151), acoplable por machihembrado sobre los soportes (14),
- rodapiés telescópicos (16) compuestos por una pareja de placas (161 y 162) de configuración general en "C" y secciones semejantes, para su montaje longitudinal con posibilidad de desplazamiento relativo,
- barandillas extensibles (17) acoplables sobre los mástiles guarda cuerpos (15),
- soportes (18) para plataformas, acoplables a los soportes intercambiables (3c),
- barandillas auxiliares (19), extensibles, acoplables a los extremos de las barandillas principales,
- soportes modulares para la sujeción redes de protección, compuestos por uno o mas suplementos (7) y una pieza tubular (91), extrema, de configuración en "L", acoplados por machihembrado.
2. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque las piezas de soporte (1a) comprenden exteriormente unos tubos laterales (12) para su fijación a las varillas o reas del armado del forjado y una pata posterior (13) de anclaje.
3. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque las natas (22) y el cajeado (21) de las bases posicionadoras (2) presentan unos orificios (23) para el montaje de elementos de fijación de dichas bases al encofrado.
4. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque los soportes intercambiables (3a, 3b) presentan en su extremo anterior una anilla frontal (35) para enganche de unos elementos de sujeción (84, 95) de los soportes modulares para cubiertas de las marquesinas de protección y de las horcas modulares respectivamente.
5. Perfeccionamientos, según la reivindicación 4, caracterizados porque los elementos de sujeción (95) de las horcas modulares a los soportes intercambiables (3a, 3b) comprenden una porción intermedia (96) elástica.
6. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque el tramo tubular (51) y la prolongación (52) de los soportes telescópicos (5), presentan unos orificios transversales (56) para su fijación en diferentes posiciones relativas mediante un pasador (54).
7. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque el apéndice tubular (55) de los soportes telescópicos (55) presenta un orificio transversal para su fijación sobre uno de los soportes intercambiables (3a, 3b) mediante un pasador o similar.
8. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque el apéndice tubular (63) de los cabezales (6) de línea de vida presenta un orificio, transversal (64) para su fijación en la posición de montaje mediante un pasador o similar.
9. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque los suplementos (7) comprenden un tramo tubular (71) que presenta una anilla lateral (72) para la fijación de elementos de sujeción (84, 95), un orificio transversal (73) con un pasador (74) para la fijación de sucesivos suplementos (7) o piezas adicionales y prolongación tubular (74) para su acoplamiento machihembrado con un soporte intercambiable (3a, 3b, 3c) o con otro suplemento (7), presentando dicha prolongación tubular (75) un orificio transversal (76) para su retención en la posición de montaje mediante un pasador o similar.
10. Perfeccionamientos según la reivindicación 1, caracterizados porque la una pieza angular extrema (8), de los soportes para cubiertas de marquesinas de protección presenta una anilla extrema (81) para su enganche a la anilla (35) del soporte intercambiable (3a) mediante un elemento de sujeción o tirante (84).
11. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque la pieza tubular (91), extrema, de las horcas para la sujeción de redes de seguridad comprende en su tramo horizontal una anillas inferiores (92) para el paso corredero de una cuerda de sujeción de la red (9) y en su extremo inferior una prolongación tubular (93), de menor sección, y provista de un orificio transversal (94) para el acoplamiento y fijación mediante un pasador al suplemento (7) inmediato inferior.
12. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque soportes (14), extensibles, comprenden un tramo tubular (141) en ángulo, para su fijación machihembrada sobre uno de los soportes intercambiables (3a, 3b) y una prolongación tubular (142) montada telescópicamente en tramo tubular (141).
13. Perfeccionamientos, según la reivindicación 12, caracterizados porque un el extremo de la prolongación tubular (142) se pliega hacia la zona superior en un tramo tubular (143) para el acoplamiento machihembrado de un mástil guarda cuerpos (15).
14. Perfeccionamientos, según la reivindicación 13, caracterizados porque la prolongación tubular (142) presenta en su extremo unos apéndices laterales (144) provistos de unos orificios (145) para el montaje opcional de un rodapiés (16).
15. Perfeccionamientos, según la reivindicación 12, caracterizados porque el soporte (14) presenta inferiormente, en el extremo de la prolongación tubular (142), una anilla (145) para la sujeción sobre el forjado de la red de protección (9).
16. Perfeccionamientos, según la reivindicación 12, caracterizados porque el tramo tubular (141) y la prolongación tubular (142) están provistos de unos orificios transversales (146) para su fijación en la posición de montaje mediante un pasador de retención.
17. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque el poste tubular (151) de los mástiles guarda cuerpos (15) presenta a diferentes alturas, unos travesaños (152) con unos orificios (153) para el montaje y retención de unas barandillas (17) y, próximo a su extremo inferior, un orificio transversal (154) para la fijación del rodapiés (16).
18. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque las placas (161, 162) de los rodapiés (16) presentan en sus extremos dos orificios inferiores (163) destinados a permitir su fijación sobre los orificios (145) del soporte (14) y un orificio superior (164) para su fijación mediante un pasador o similar en el orificio (154) de los mástiles guarda cuerpos (15).
19. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque las barandillas telescópicas (17), destinadas a acoplarse con los mástiles guarda cuerpos (15), están compuestas por un tramo macho (171) montado telescópicamente en un tramo hembra (172), presentando ambos tramos en los extremos opuestos unos tetones laterales (173) para su montaje en los orificios (153) de los mástiles guarda cuerpos (15).
\newpage
20. Perfeccionamientos, según la reivindicación 19, caracterizados porque el tramo hembra (172) dispone de un tornillo de apriete (174) para la fijación del tramo macho (171) en la posición de montaje.
21. Perfeccionamientos, según la reivindicación 20, caracterizados porque el tramo hembra (172) presenta unos ganchos (175) para la sujeción de la red de protección (9).
22. Perfeccionamientos, según la reivindicación 21, caracterizados porque sobre el tramo macho (172) se encuentran montados unos casquillos desplazables (176) provistos de unos ganchos adicionales (177) para la retención de la red de protección (9).
23. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque los soportes (18) para plataformas, que presentan una configuración general a longitudinal a modo de "U" invertida, definiendo un cajeado inferior (181) para su montaje horizontal sobre un soporte intercambiable (3c).
24. Perfeccionamientos, según la reivindicación 23, caracterizados porque los soportes (18) para plataformas comprenden: unas aletas laterales (182) que soportan unos tubos horizontales (183) para el apoyo plataformas, un tramo tubular (184) extremo para el montaje de mástiles guarda cuerpos (15), unos travesaños laterales (185) provistos de unos orificios (186) para el montaje opcional del rodapiés (16), unas pletinas laterales (187) provistas de unos orificios (188) para el montaje de unos pasadores que abrazan inferiormente al soporte (3c) y una prolongación superior provista de orificio (189) para el alojamiento de la cabeza del tornillo (42) del soporte intercambiable (3c).
25. Perfeccionamientos, según la reivindicación 1, caracterizados porque las barandillas auxiliares (19) comprenden dos tramos tubulares (191, 192) montados telescópicamente y un tornillo de apriete (193) para la retención de los tramos tubulares en la posición de montaje, presentando dichos tramos tubulares (191 y 192) en los extremos opuestos sendas articulaciones para el montaje abatible de respectivas piezas tubulares (195, 196) acoplables a los extremos de las barandillas principales.
26. Perfeccionamientos, según la reivindicación 25, caracterizados porque las barandillas auxiliares (19) comprenden unos casquillos tubulares (176) portadores de ganchos (177) para la sujeción de redes de protección, estando dichos casquillos tubulares (176) montados exteriormente sobre los tramos tubulares (191 y 192) y sobre los piezas tubulares (195, 196) con posibilidad de desplazamiento longitudinal.
27. Perfeccionamientos, según la reivindicación 26, caracterizados porque las piezas tubulares (195, 196) de las barandillas auxiliares (19), presentan unos orificios transversales (197) para el montaje de pasadores de montaje.
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